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絕緣穿刺線夾的制作方法

文檔序號:7140137閱讀:371來源:國知局
專利名稱:絕緣穿刺線夾的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種用于電力的連接裝置,尤其涉及一種絕緣穿刺線夾。
背景技術
絕緣穿刺線夾主要由絕緣殼體、穿刺刀片、防水膠墊、力矩螺栓組成,當做電纜分支連接時,將分支電纜插入支線帽并確定好主線分支位置后,用套筒扳手擰緊線夾上的力矩螺母,隨著力矩螺母的擰緊,線夾上下兩塊暗藏有穿刺刀片的絕緣體逐漸合龍,同時,包裹在穿刺刀片周圍的弧形密封膠墊逐步緊貼電纜絕緣層,穿刺刀片亦開始穿刺電纜絕緣層及金屬導體,實現導電,而目前市面上的絕緣穿刺線夾其內部結構設置的不夠合理,產品的耐壓能力不夠、性能不夠穩(wěn)定、使用壽命也不長。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷,提供一種結構簡單合理、耐壓能力好、性能更穩(wěn)定、使用壽命更長的絕緣穿刺線夾。為實現上述目的,本實用新型采用一種絕緣穿刺線夾,一種絕緣穿刺線夾,包括絕緣上蓋、絕緣下座、塑殼蓋、多組穿刺刀片和力矩螺栓,絕緣上蓋和絕緣下座上橫向對應設置有兩道半圓通孔,所述絕緣上蓋和絕緣下座上縱向對應設置有多組安裝槽,多組穿刺刀片分別固定設置在絕緣上蓋和絕緣下座的多組安裝槽內,在各安裝槽之間設置有螺栓安裝臺,絕緣上蓋和絕緣下座通過力矩螺栓插入螺栓安裝臺構成固定連接,并形成兩個穿線孔,所述塑殼蓋固定連接設置在一個 穿刺孔的一端,所述多組安裝槽并排并相互貼近縱向設置在絕緣上蓋和絕緣下座的中間部分,多組穿刺刀片分別固定設置在多組安裝槽內,所述螺栓安裝臺固定設置在多組穿刺刀片的兩側。本實用新型采用獨特的設計,將穿刺刀片組相互貼近設置在絕緣上蓋與絕緣下座的中間部分,力矩螺栓設置在穿刺刀片組的左、右兩側,這種結構設計合理、由于各穿刺刀片相鄰近設置,力矩螺栓設置在穿刺刀片組的兩側,相比于傳統(tǒng)的穿刺線夾內部的結構布局,穿刺刀片距離絕緣上蓋和絕緣下座的邊緣距離更大、穿刺刀片距離力矩螺栓的距離也更大,使得幾者之間的爬弧距離變大,產品的耐壓能力也更強。本方面再進一步設置,絕緣上蓋的一端半圓通孔的一側設置有一安裝擋板,安裝擋板向下延伸設置,在半圓通孔的另一側設置有一卡臺,卡臺對應安裝擋板的一側設置有一滑槽,所述塑殼蓋的安裝端上側設置有一鎖桿,鎖桿的下端左側形成有一卡板,鎖桿的下端右側形成有一凸扣,所述塑殼蓋通過插入的方式固定連接在安裝擋板與卡臺之間,凸扣與卡臺上的滑槽緊扣連接。塑殼蓋上設置有鎖桿結構,當塑殼蓋插入絕緣上蓋后,凸扣與卡臺上的滑槽構成卡扣連接,鎖桿緊壓住安裝擋板與卡臺的上端面,這種設置使得塑殼蓋與絕緣上蓋的連接變得更為緊固且完全密封,增強了產品整體的密封性。本實用新型再進一步設置,所述絕緣上蓋的縱向兩側與絕緣下座的連接處向下延伸設置有斜卡板,絕緣下座的縱向兩側與絕緣上蓋的連接處向上延伸設置有直卡板。絕緣上蓋和絕緣下座的縱向兩側連接處分別設置有斜卡板和直卡板,當絕緣上蓋和絕緣下座通過力矩螺栓完成固定連接后,直卡板頂住斜卡板的內斜面,絕緣上蓋與絕緣下座完成密封連接,由于上蓋和下座采用這種設置,使得產品的密封性能更好、密封效果更突出。本實用新型再進一步設置,所述絕緣上蓋和絕緣下座上分別縱向對應設置有四組安裝槽,八組穿刺刀片分別固定設置在絕緣上蓋和絕緣下座上的各個安裝槽內。本實用新型將四個穿刺刀片相互緊靠、貼近設置在絕緣上蓋和絕緣下座的中間部分,相比于以往的穿刺線夾采用穿刺刀片與力矩螺栓穿插設置的方式,本實用新型設置的更為合理,穿刺刀片至絕緣上蓋和絕緣下座的外壁的距離增大,由于穿刺刀片只成排設置在中間位置,大大縮小了穿刺刀片的分布位置,使得產品的結構變得更為合理、簡單且耐壓能力更強。綜上所述,本實用新型的有益效果是將穿刺刀片組并排、相互貼近設置在絕緣上蓋和絕緣下座的中間部分,力矩螺栓固定設置在穿刺刀片組的兩側,這種設置使得穿刺刀片與絕緣上蓋和絕緣下座的外壁連接處距離變大,使得產品的爬弧距離更大、耐壓能力變強,同時產品的整體結構更緊湊、密封性也更好、使用壽命更長,可以放心的在室外使用、不受環(huán)境變化而影響產品工作性能。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。圖2是本實用新型實施例的結構示意圖。
圖3是本實用新型實施例的圖1中A部剖視圖。圖4是本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1-3所示,本實用新型的具體實施例是絕緣穿刺線夾,包括絕緣上蓋1、絕緣下座2、塑殼蓋3、兩個力矩螺栓4和四組穿刺刀片5,絕緣上蓋I和絕緣下座2上橫向對應設置有兩道半圓通孔a,所述絕緣上蓋I和絕緣下座2上分別縱向對應設置有四組安裝槽b,八組穿刺刀片5分別固定設置在絕緣上蓋I和絕緣下座2的八組安裝槽b內,在絕緣上蓋I和絕緣下座2的中間部分設置有螺栓安裝臺C,穿刺刀片5固定設置在兩個螺栓安裝臺c之間,絕緣上蓋I和絕緣下座2通過力矩螺栓4插入螺栓安裝臺c構成固定連接,絕緣上蓋I和絕緣下座2上分別設置有斜卡板11和直卡板21,當兩者完成連接的同時,直卡板21頂緊斜卡板11的內斜面,使得兩者之間的連接更為可靠,產品整體的密封性更好,當塑殼蓋3插入絕緣上蓋I后,凸扣31與卡臺12上的滑槽121構成卡扣連接,鎖桿32緊壓住安裝擋板13與卡臺的12上端面,這種設置使得塑殼蓋3與絕緣上蓋I的連接變得更為緊固且完全密封,增強了產品整體的密封性,本實用新型將八個穿刺刀片5相互緊靠、貼近設置在絕緣上蓋I和絕緣下座2的中間部分,相比于以往的穿刺線夾采用穿刺刀片5與力矩螺栓4穿插設置的方式,本實用新型設置的更為合理,穿刺刀片5至絕緣上蓋I和絕緣下座2的外壁的距離增大,由于穿刺刀片5只成排設置在中間位置,大大縮小了穿刺刀片5的分布位置,使得產品 的結構變得更為合理、簡單且耐壓能力更強。
權利要求1.一種絕緣穿刺線夾,包括絕緣上蓋、絕緣下座、塑殼蓋、多組穿刺刀片和力矩螺栓,絕緣上蓋和絕緣下座上橫向對應設置有兩道半圓通孔,所述絕緣上蓋和絕緣下座上縱向對應設置有多組安裝槽,多組穿刺刀片分別固定設置在絕緣上蓋和絕緣下座的多組安裝槽內, 在各安裝槽之間設置有螺栓安裝臺,絕緣上蓋和絕緣下座通過力矩螺栓插入螺栓安裝臺構成固定連接,并形成兩個穿線孔,所述塑殼蓋固定連接設置在一個穿刺孔的一端,其特征在于所述多組安裝槽并排并相互貼近縱向設置在絕緣上蓋和絕緣下座的中間部分,多組穿刺刀片分別固定設置在多組安裝槽內,所述螺栓安裝臺固定設置在多組穿刺刀片的兩側。
2.根據權利要求1所述的絕緣穿刺線夾,其特征在于絕緣上蓋的一端半圓通孔的一側設置有一安裝擋板,安裝擋板向下延伸設置,在半圓通孔的另一側設置有一卡臺,卡臺對應安裝擋板的一側設置有一滑槽,所述塑殼蓋的安裝端上側設置有一鎖桿,鎖桿的下端左側形成有一卡板,鎖桿的下端右側形成有一凸扣,所述塑殼蓋通過插入的方式固定連接在安裝擋板與卡臺之間,凸扣與卡臺上的滑槽緊扣連接。
3.根據權利要求1或2所述的絕緣穿刺線夾,其特征在于所述絕緣上蓋的縱向兩側與絕緣下座的連接處向下延伸設置有斜卡板,絕緣下座的縱向兩側與絕緣上蓋的連接處向上延伸設置有直卡板。
4.根據權利要求3所述的絕緣穿刺線夾,其特征在于所述絕緣上蓋和絕緣下座上分別縱向對應設置有四組安裝槽,八組穿刺刀片分別固定設置在絕緣上蓋和絕緣下座上的各個安裝槽內。
專利摘要本實用新型涉及一種絕緣穿刺線夾,包括絕緣上蓋、絕緣下座、塑殼蓋、多組穿刺刀片和力矩螺栓,絕緣上蓋和絕緣下座上橫向對應設置有兩道半圓通孔,所述絕緣上蓋和絕緣下座上縱向對應設置有多組安裝槽,多組穿刺刀片分別固定設置在絕緣上蓋和絕緣下座的多組安裝槽內,在各安裝槽之間設置有螺栓安裝臺,所述多組安裝槽并排并相互貼近縱向設置在絕緣上蓋和絕緣下座的中間部分,多組穿刺刀片分別固定設置在多組安裝槽內,所述螺栓安裝臺固定設置在多組穿刺刀片的兩側,本實用新型穿刺刀片距離絕緣上蓋和絕緣下座的邊緣距離更大、穿刺刀片距離力矩螺栓的距離也更大,使得幾者之間的爬弧距離變大,產品的耐壓能力也更強。
文檔編號H01R4/24GK202888425SQ20122063123
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權日2012年11月12日
發(fā)明者劉樹良 申請人:浙江科易電氣有限公司
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