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一種聚合物鋰離子電池的制作方法

文檔序號:7142772閱讀:257來源:國知局
專利名稱:一種聚合物鋰離子電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種聚合物鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種聚合物鋰離子電池。
背景技術(shù)
[0002]隨著移動便攜設(shè)備的功能多樣化、小型化和使用普及化,人們對于用作這些設(shè)備的電源的小型化、能量密度及安全性能都提出了越來越高的要求。[0003]聚合物鋰離子電池作為一種具有高能量密度及良好電性能和安全性能的綠色環(huán)保新能源,已被廣泛地用作這些設(shè)備的電源。目前,聚合物鋰離子電池的封裝方式一般是直接把電芯置于鋁塑包裝袋內(nèi)進(jìn)行封裝,由于電芯本身的結(jié)構(gòu)比較柔軟,因此其機械安全性較低,受到碰撞等意外情況時,容易出現(xiàn)安全問題。并且電芯的邊角不太規(guī)則,組裝成電池組時外觀效果不甚理想,而且還增加了組裝的難度。[0004]有鑒于此,確有必要提供一種聚合物鋰離子電池,該聚合物鋰離子電池具有較高的安全性,并能夠使電池組的組裝變得簡單方便,提高組裝效率,改善電池的外觀效果。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種聚合物鋰離子電池,該聚合物鋰離子電池具有較高的安全性,并能夠使電池組的組裝變得簡單方便,提高組裝效率,改善電池的外觀效果。[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種聚合物鋰離子電池,包括電芯,所述電芯的前端設(shè)置有極耳,并且所述電芯前端嵌有保護板,所述保護板通過所述極耳與所述電芯電連接,所述保護板設(shè)置于塑膠蓋內(nèi),所述塑膠蓋和所述電芯之間設(shè)置有填充膠層,所述電芯的底部設(shè)置有指模。[0007]作為本實用新型聚合物鋰離子電池的一種改進(jìn),所述電芯的外表面設(shè)置有標(biāo)簽紙。[0008]作為本實用新型聚合物鋰離子電池的一種改進(jìn),所述標(biāo)簽紙粘接于所述電芯的外表面。[0009]作為本實用新型聚合物鋰離子電池的一種改進(jìn),所述指模設(shè)置為硅膠指模。[0010]作為本實用新型聚合物鋰離子電池的一種改進(jìn),所述電芯和所述指模之間設(shè)置有粘膠層。[0011]作為本實用新型聚合物鋰離子電池的一種改進(jìn),所述粘膠層的厚度為0.l-2mm。[0012]作為本實 用新型聚合物鋰離子電池的一種改進(jìn),所述粘膠層的厚度為0.5mm。[0013]作為本實用新型聚合物鋰離子電池的一種改進(jìn),所述極耳焊接于所述保護板。[0014]相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型通過將電芯前端與塑膠蓋固定,而電芯后端則與指模固定,使得電芯的邊角變得規(guī)則整齊,使電池組的組裝變得簡單方便,提高組裝效率,改善電池的外觀效果;塑膠蓋和指模還能為電芯提供一定的機械強度,從而增強電池的安全性。


[0015]圖1為本實用新型的俯視圖。[0016]圖2為本實用新型的主視圖。
具體實施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的說明。[0018]請參照圖1和圖2,本實用新型提供的一種聚合物鋰離子電池,包括電芯1,電芯的前端設(shè)置有極耳,并且電芯I前端嵌有保護板,保護板通過極耳與電芯電連接,保護板設(shè)置于塑膠蓋2內(nèi),塑膠蓋2和電芯之間設(shè)置有填充膠層,電芯的底部設(shè)置有指模3。[0019]其中,電芯I的外表面設(shè)置有標(biāo)簽紙4。[0020]標(biāo)簽紙4粘接于電芯I的外表面。[0021]指模3設(shè)置為硅膠指模。指模3的設(shè)置除能保護電芯I下端的兩個邊角外,還便于電池的取放。硅膠指模具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,耐水、耐氣候、無毒無味且無腐蝕性。[0022]電芯I和指模3之間設(shè)置有粘膠層。粘接層的設(shè)置便于指模3和電芯I底部的牢固粘接,避免指模3的脫落。[0023]粘膠層的厚度為0.l_2mm。粘接層的厚度不能太大,否則會影響電池的能量密度;粘接層的厚度也不能太小,否則不能起到很好的粘接效果。[0024]粘膠層的厚度為0.5mm,這是較佳的選擇。[0025]極耳焊接于保護板,以保證極耳與保護板的電連接。[0026]組裝時,先將電芯I前端的極耳與保護板點焊連接,然后將保護板扣入塑膠蓋2內(nèi),垂直彎折電芯I前端的極耳后打膠將塑膠蓋2與電芯I連接固定,從而在塑膠蓋2和電芯I之間形成填充膠層。接著,在電芯I的底部粘貼指模3以便于電池的取放,從而在電芯I的底部和指模3之間形成粘接層;最后在電芯I的外表面包裹粘貼標(biāo)簽紙4,即完成電池的組裝。整個組裝過程簡單、高效。[0027]總之,本實用新型通過將電芯I前端與塑膠蓋2固定,而電芯I后端則與指模3固定,使得電芯I的邊角變得規(guī)則整齊,使電池組的組裝變得簡單方便,提高組裝效率,改善電池的外觀效果;塑膠蓋2和指模3還能為電芯提供一定的機械強度,從而增強電池的安全性。 根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo),本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此,本實用新型并不局限于上面揭示和描述?b>具體實施方式
,對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1.一種聚合物鋰離子電池,包括電芯,所述電芯的前端設(shè)置有極耳,并且所述電芯前端鑲嵌有保護板,所述保護板通過所述極耳與所述電芯電連接,其特征在于:所述保護板設(shè)置于塑膠蓋內(nèi),所述塑膠蓋和所述電芯之間設(shè)置有填充膠層,所述電芯的底部設(shè)置有指模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物鋰離子電池,其特征在于:所述電芯的外表面設(shè)置有標(biāo)簽紙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚合物鋰離子電池,其特征在于:所述標(biāo)簽紙粘接于所述電芯的外表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物鋰離子電池,其特征在于:所述指模設(shè)置為硅膠指模。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物鋰離子電池,其特征在于:所述電芯和所述指模之間設(shè)置有粘膠層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚合物鋰離子電池,其特征在于:所述粘膠層的厚度為0.l_2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚合物鋰離子電池,其特征在于:所述粘膠層的厚度為0.Smnin
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物鋰離子電池,其特征在于:所述極耳焊接于所述保護 板。
專利摘要本實用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種聚合物鋰離子電池,包括電芯,所述電芯的前端設(shè)置有極耳,并且所述電芯前端嵌有保護板,所述保護板通過所述極耳與所述電芯電連接,所述保護板設(shè)置于塑膠蓋內(nèi),所述塑膠蓋和所述電芯之間設(shè)置有填充膠層,所述電芯的底部設(shè)置有指模。相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型通過將電芯前端與塑膠蓋固定,而電芯后端則與指模固定,使得電芯的邊角變得規(guī)則整齊,使電池組的組裝變得簡單方便,提高組裝效率,改善電池的外觀效果;塑膠蓋和指模還能為電芯提供一定的機械強度,從而增強電池的安全性。
文檔編號H01M10/0525GK203119041SQ20122068950
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者趙偉松, 劉建銘, 王建輝, 李敏 申請人:東莞新能德科技有限公司
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