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一種鋰離子電池?zé)釅夯煽刂品椒ㄅc流程

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一種鋰離子電池?zé)釅夯煽刂品椒ㄅc流程

本發(fā)明屬于鋰離子電池?zé)崂鋲夯深I(lǐng)域,具體涉及一種鋰離子電池?zé)崂鋲夯傻墓ぷ鞣椒ā?/p>



背景技術(shù):

隨著科技術(shù)的進(jìn)步及電子設(shè)備的應(yīng)用,鋰電池已應(yīng)用于生活中的各個(gè)方面。片狀的鋰電池的生產(chǎn)制造過(guò)程一般包括以下工序:攪拌、涂布、冷壓、裁片、卷繞(或者疊片)、注液、化成、容量等。其中,化成是提高鋰電池電氣性能的一個(gè)十分關(guān)鍵的工序?;墒菍⒊醮纬尚偷碾姵卦陔姌O兩端通入適當(dāng)?shù)牡碗娏鲗?duì)電池內(nèi)部的活性物質(zhì)進(jìn)行激活的過(guò)程。軟包裝鋰離子電池的熱壓化成,能夠去掉現(xiàn)有電池化成工藝的烘烤整形工藝,同時(shí)縮短化成時(shí)間,縮減電池制作周期,大量減少人工,更有利于電池在抽氣封口后電池更加平整。在現(xiàn)有的化成系統(tǒng)中,其較多采用柜式裝載夾持,當(dāng)鋰電池進(jìn)入化成工序時(shí),一般是將多個(gè)鋰電池同時(shí)裝載到加壓夾具中并且使用相同的外圍環(huán)境來(lái)進(jìn)行化成,這就限定了需要一致的電池規(guī)格進(jìn)行批量生產(chǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可適應(yīng)不同輸入的鋰電池尺寸的柔性化成方法。

本發(fā)明所述的一種鋰離子電池?zé)釅夯煽刂品椒ǎㄈ缦虏襟E:

A.存儲(chǔ)多段的運(yùn)行控制參數(shù),每段所述的運(yùn)行控制參數(shù)均包括電芯尺寸、工段大氣壓值以及工段溫度值;

B.設(shè)置化成夾具,將化成夾具置于化成工作腔內(nèi),化成夾具沿化成工作腔向下步進(jìn)運(yùn)行,且步進(jìn)運(yùn)行一段,觸發(fā)相應(yīng)一段存儲(chǔ)的運(yùn)行控制參數(shù);

C.設(shè)置與運(yùn)行控制參數(shù)對(duì)應(yīng)的參數(shù)裝置,所述的參數(shù)裝置設(shè)置于化成工作腔內(nèi),且包括壓力裝置和加熱裝置,壓力裝置對(duì)電芯加壓,調(diào)節(jié)每段的工段大氣壓值,加熱裝置對(duì)電芯加熱,調(diào)節(jié)每段的工段溫度值;

化成工作腔內(nèi)平行設(shè)置有2套所述的化成夾具,各參數(shù)裝置分別設(shè)于2套化成夾具處,且各參數(shù)裝置、各套化成夾具之間相互獨(dú)立運(yùn)行。

對(duì)于鋰離子電池?zé)釅夯煽刂品椒ǖ倪M(jìn)一步描述,在化成工作腔內(nèi)設(shè)置高溫報(bào)警裝置,檢測(cè)化成過(guò)程中的起火故障信號(hào),通過(guò)傳輸所述的起火故障信號(hào)控制化成夾具、參數(shù)裝置停止工作。

對(duì)于鋰離子電池?zé)釅夯煽刂品椒ǖ倪M(jìn)一步描述,還包括如下步驟:

D1.每段工段溫度值對(duì)應(yīng)設(shè)置溫度校正值以及每段化成夾具處實(shí)時(shí)監(jiān)控的顯示溫度值,所述的溫度校正值=工段溫度值-顯示溫度值;

D2.關(guān)聯(lián)加熱裝置與溫度校正值,根據(jù)溫度校正值調(diào)整加熱裝置的運(yùn)行功率。

對(duì)于上述高溫報(bào)警裝置檢測(cè)的更進(jìn)一步描述,在化成工作腔內(nèi)設(shè)置抽風(fēng)散熱裝置,觸發(fā)起火故障信號(hào)時(shí)或化成完成后,所述的抽風(fēng)散熱裝置啟動(dòng)以輔助散熱。

對(duì)于鋰離子電池?zé)釅夯煽刂品椒ǖ倪M(jìn)一步描述,各化成夾具可對(duì)應(yīng)設(shè)置相互獨(dú)立的運(yùn)行控制參數(shù)設(shè)置,且運(yùn)行控制參數(shù)設(shè)為5段。

對(duì)于鋰離子電池?zé)釅夯煽刂品椒ǖ倪M(jìn)一步描述,在各化成夾具上設(shè)置指示LED燈,在化成完成后顯示對(duì)應(yīng)化成夾具上的電芯的化成結(jié)果。

對(duì)于鋰離子電池?zé)釅夯煽刂品椒ǖ倪M(jìn)一步描述,在每套化成夾具上分別設(shè)置一條定位LED燈,在夾持電芯后顯示對(duì)應(yīng)化成夾具上的電芯夾持結(jié)果。

本發(fā)明的有益效果是:可根據(jù)上位機(jī)流程自動(dòng)分段自動(dòng)加熱控制功能、分段自動(dòng)加壓力控制功能、壓力監(jiān)控功能、實(shí)現(xiàn)2邊的夾具單獨(dú)控制運(yùn)行,電源柜放在夾具下面以保證電源柜在良好的環(huán)境下運(yùn)行,其帶有數(shù)據(jù)連接、通訊功能、保護(hù)功能、內(nèi)箱空氣抽氣功能,其中抽風(fēng)散熱裝置可以輔助煙霧報(bào)警器運(yùn)行,以及在化成完成后抽出部分設(shè)備內(nèi)部的高溫以方便操作人員取出電芯,而設(shè)置高溫報(bào)警裝置則可以解決電芯短路或者起火引起故障時(shí)使設(shè)備停機(jī)的問(wèn)題。同時(shí),使用加熱、校正功能能夠根據(jù)每段對(duì)應(yīng)的化成夾具進(jìn)行分別調(diào)整,實(shí)現(xiàn)靈活檢測(cè)、化成。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體控制參數(shù)關(guān)系圖;

圖2為各段溫度校正的關(guān)系示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明所述的一種鋰離子電池?zé)釅夯煽刂品椒?,參照?qǐng)D1-2,包括如下步驟:

A.存儲(chǔ)多段的運(yùn)行控制參數(shù),每段所述的運(yùn)行控制參數(shù)均包括電芯尺寸、工段大氣壓值以及工段溫度值;

B.設(shè)置化成夾具,將化成夾具置于化成工作腔內(nèi),化成夾具沿化成工作腔向下步進(jìn)運(yùn)行,且步進(jìn)運(yùn)行一段,觸發(fā)相應(yīng)一段存儲(chǔ)的運(yùn)行控制參數(shù);

C.設(shè)置與運(yùn)行控制參數(shù)對(duì)應(yīng)的參數(shù)裝置,所述的參數(shù)裝置設(shè)置于化成工作腔內(nèi),且包括壓力裝置和加熱裝置,壓力裝置對(duì)電芯加壓,調(diào)節(jié)每段的工段大氣壓值,加熱裝置對(duì)電芯加熱,調(diào)節(jié)每段的工段溫度值;

化成工作腔內(nèi)平行設(shè)置有2套所述的化成夾具,各參數(shù)裝置分別設(shè)于2套化成夾具處,且各參數(shù)裝置、各套化成夾具之間相互獨(dú)立運(yùn)行。

上述的壓力裝置由氣缸、壓力傳感器、壓力表、壓力模塊、電氣比例閥組成,通過(guò)輸入電芯的長(zhǎng)、寬及氣壓壓強(qiáng),該壓力裝置即自動(dòng)得出壓力,電氣比例閥和壓力傳感器主要用以控制各工步壓力的切換動(dòng)作。加熱裝置采用硅膠加熱板和溫度模塊控制,通過(guò)輸入電芯的長(zhǎng)、寬、每工步的溫度值即自動(dòng)得出溫度值,上述的硅膠加熱板可達(dá)到每層電芯都保證符合加熱工藝穩(wěn)定性的要求。

對(duì)于鋰離子電池?zé)釅夯煽刂品椒ǖ倪M(jìn)一步描述,在化成工作腔內(nèi)設(shè)置高溫報(bào)警裝置,檢測(cè)化成過(guò)程中的起火故障信號(hào),通過(guò)傳輸所述的起火故障信號(hào)控制化成夾具、參數(shù)裝置停止工作,設(shè)置該高溫報(bào)警裝置可以解決電芯短路或者起火引起故障時(shí)使設(shè)備停機(jī)的問(wèn)題。

對(duì)于鋰離子電池?zé)釅夯煽刂品椒ǖ倪M(jìn)一步描述,還包括如下步驟:

D1.每段工段溫度值對(duì)應(yīng)設(shè)置溫度校正值以及每段化成夾具處實(shí)時(shí)監(jiān)控的顯示溫度值,所述的溫度校正值C=工段溫度值T-顯示溫度值D;

D2.關(guān)聯(lián)加熱裝置與溫度校正值,根據(jù)溫度校正值調(diào)整加熱裝置的運(yùn)行功率。

上述校正主要在實(shí)際溫度和顯示溫度出現(xiàn)偏差時(shí)使用,通過(guò)該功能可以進(jìn)行修正來(lái)調(diào)整設(shè)備溫度性能。

對(duì)于上述高溫報(bào)警裝置檢測(cè)的更進(jìn)一步描述,在化成工作腔內(nèi)設(shè)置抽風(fēng)散熱裝置,觸發(fā)起火故障信號(hào)時(shí)或化成完成后,所述的抽風(fēng)散熱裝置啟動(dòng)以輔助散熱。抽風(fēng)散熱裝置可以輔助煙霧報(bào)警器運(yùn)行,以及在化成完成后抽出部分設(shè)備內(nèi)部的高溫以方便操作人員取出電芯。

對(duì)于鋰離子電池?zé)釅夯煽刂品椒ǖ倪M(jìn)一步描述,各化成夾具可對(duì)應(yīng)設(shè)置相互獨(dú)立的運(yùn)行控制參數(shù)設(shè)置,且運(yùn)行控制參數(shù)設(shè)為5段。相互獨(dú)立的運(yùn)行控制參數(shù)設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)單通道加熱控制,防止單通道故障或者電芯數(shù)量少于夾具電芯點(diǎn)數(shù)時(shí),仍然全部開(kāi)通而引起浪費(fèi)能耗。

對(duì)于鋰離子電池?zé)釅夯煽刂品椒ǖ倪M(jìn)一步描述,在各化成夾具上設(shè)置指示LED燈,以方便檢查電芯極耳是否到位,在化成完成后顯示對(duì)應(yīng)化成夾具上的電芯的化成結(jié)果。

對(duì)于鋰離子電池?zé)釅夯煽刂品椒ǖ倪M(jìn)一步描述,在每套化成夾具上分別設(shè)置一條定位LED燈,在夾持電芯后顯示對(duì)應(yīng)化成夾具上的電芯夾持結(jié)果,以指示該點(diǎn)的電芯是否滿足化成后的要求,區(qū)分好壞。

以上所述并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制,凡依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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