本實(shí)用新型涉及一種電容器，具體是一種可以進(jìn)行故障指示的電容器。

背景技術(shù)：

電容器，通常簡(jiǎn)稱(chēng)為其容納電荷的本領(lǐng)為電容，用字母C表示。電容器是電子設(shè)備中大量運(yùn)用的電子原件之一。電容器主要是由電容芯子、殼體和蓋板組成的，現(xiàn)代的電容芯子體積大小受限于殼體的體積大小，無(wú)法對(duì)電容芯子的體積進(jìn)行增大，就無(wú)法提高電容器的輸出功率，無(wú)法滿(mǎn)足大功率大電流電容器的需求。同時(shí)電容器在工作的時(shí)候，容易受到外界環(huán)境溫度的影響，溫度過(guò)高或者溫度過(guò)低都會(huì)對(duì)電容器的工作造成很大的影響。最后現(xiàn)代的電容器一般不帶有故障指示裝置，無(wú)論是電流過(guò)大還是電容器由于產(chǎn)時(shí)間工作內(nèi)部溫度過(guò)高，工作人員都不能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)。針對(duì)上述問(wèn)題，急需一種新型的電容器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以進(jìn)行故障指示的電容器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種可以進(jìn)行故障指示的電容器，包括殼體、電容芯子和故障指示裝置，所述殼體為內(nèi)外雙層的圓筒狀結(jié)構(gòu)，殼體的內(nèi)層和殼體的外層之間設(shè)置有真空隔熱層，外層外表面設(shè)置有聚氨酯隔熱層；所述殼體上端設(shè)置有蓋板，蓋板下端固定設(shè)置有連接部，連接部為內(nèi)部中空的圓筒狀結(jié)構(gòu)，連接部外壁上設(shè)置有外螺紋，殼體上端內(nèi)壁具有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，連接部螺紋連接在筒體上，蓋板通過(guò)連接部與殼體密封連接；所述蓋板上設(shè)置有故障指示裝置，故障指示裝置由熱敏電阻、保險(xiǎn)絲、螺紋套、密封圈、螺絲、安裝座和指示燈組成；所述螺紋套固定設(shè)置在蓋板上，螺紋套與蓋板連接處設(shè)置有密封圈，螺紋套內(nèi)設(shè)置有與之配合的螺絲，螺絲的螺絲頭上固定設(shè)置有安裝座，指示燈固定在安裝座上且與螺絲電性連接，螺紋套的下端通過(guò)保險(xiǎn)絲與熱敏電阻電性連接，保險(xiǎn)絲和熱敏電阻設(shè)置在殼體內(nèi)部；所述電容芯子設(shè)置在殼體內(nèi)部，電容芯子的底端通過(guò)粘結(jié)劑與殼體的底部固定連接，電容芯子設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的極板，極板焊接在電容芯子的正面和背面上，電容芯子的正面和背面面積大于電容芯子的側(cè)面面積，電容芯子設(shè)置有引線，引線穿過(guò)蓋板延伸至殼體的外部。

進(jìn)一步的，所述保險(xiǎn)絲為自愈式保險(xiǎn)絲。

進(jìn)一步的，所述粘結(jié)劑為環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)聚氨酯隔熱層和真空隔熱層的配合作用，有效防止空氣對(duì)流引起的熱傳遞，減小外界環(huán)境中高溫或者低溫對(duì)電容器工作所產(chǎn)生的影響；在電容器上設(shè)置故障指示裝置，當(dāng)殼體內(nèi)的溫度達(dá)到熱敏電阻的預(yù)設(shè)溫度時(shí)，則通過(guò)控制指示燈的開(kāi)關(guān)通斷實(shí)現(xiàn)指示燈的指示作用，而當(dāng)電流大于保險(xiǎn)絲時(shí)，保險(xiǎn)絲自動(dòng)熔斷以達(dá)到保護(hù)電容器的目的；電容芯子通過(guò)粘結(jié)劑與電容器殼體固定連接，可防止電容芯子碰到殼體內(nèi)壁造成電容器短路，電容芯子上設(shè)置兩塊相對(duì)的極板，可以在不改變電容芯子體積的情況下增加引出面的電流密度，從而增加輸出電流，實(shí)現(xiàn)大功率大電流電容器的需求。

附圖說(shuō)明

圖1為可以進(jìn)行故障指示的電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為可以進(jìn)行故障指示的電容器中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種可以進(jìn)行故障指示的電容器，包括殼體11、電容芯子13和故障指示裝置，所述殼體11為內(nèi)外雙層的圓筒狀結(jié)構(gòu)，殼體11的內(nèi)層8和殼體11的外層9之間設(shè)置有真空隔熱層10，真空隔熱層10導(dǎo)熱系數(shù)低，具有很好的隔熱保溫效果，外層9外表面設(shè)置有聚氨酯隔熱層12，聚氨酯隔熱層12具有導(dǎo)熱系數(shù)低、耐熱性好、耐老化的等優(yōu)良性能，聚氨酯隔熱層12和真空隔熱層10一起發(fā)揮隔熱作用，有效防止空氣對(duì)流引起的熱傳遞，減小外界環(huán)境中高溫或者低溫對(duì)電容器工作所產(chǎn)生的影響；所述殼體11上端設(shè)置有蓋板18，蓋板18下端固定設(shè)置有連接部16，連接部16為內(nèi)部中空的圓筒狀結(jié)構(gòu)，連接部16外壁上設(shè)置有外螺紋17，殼體11上端內(nèi)壁具有與外螺紋17相配合的內(nèi)螺紋，連接部16螺紋連接在殼體11上，蓋板18通過(guò)連接部16與筒體11密封連接；所述蓋板18上設(shè)置有故障指示裝置，故障指示裝置由熱敏電阻7、保險(xiǎn)絲6、螺紋套5、密封圈4、螺絲3、安裝座2和指示燈1組成；所述螺紋套5固定設(shè)置在蓋板18上，螺紋套5與蓋板18連接處設(shè)置有密封圈4，螺紋套5內(nèi)設(shè)置有與之配合的螺絲3，螺絲3的螺絲頭上固定設(shè)置有安裝座2，指示燈2固定在安裝座2上且與螺絲3電性連接，螺紋套5的下端通過(guò)保險(xiǎn)絲6與熱敏電阻7電性連接，保險(xiǎn)絲6和熱敏電阻7設(shè)置在殼體11內(nèi)部，保險(xiǎn)絲6為自愈式保險(xiǎn)絲，當(dāng)殼體11內(nèi)的溫度達(dá)到熱敏電阻7的預(yù)設(shè)溫度時(shí)，則通過(guò)控制指示燈7的開(kāi)關(guān)通斷實(shí)現(xiàn)指示燈7的指示作用，而當(dāng)電流大于保險(xiǎn)絲6時(shí)，保險(xiǎn)絲自動(dòng)熔斷以達(dá)到保護(hù)電容器的目的；所述電容芯子13設(shè)置在殼體11內(nèi)部，電容芯子13的底端通過(guò)粘結(jié)劑20與殼體11的底部固定連接，粘結(jié)劑20為環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑，粘結(jié)劑13固定住電容芯子13以防止電容芯子13碰到殼體11的內(nèi)壁而發(fā)生短路現(xiàn)象，電容芯子13設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的極板14，極板14焊接在電容芯子13的正面和背面上，電容芯子13的正面和背面面積大于電容芯子13的側(cè)面面積，電容芯子13設(shè)置有引線15，引線15穿過(guò)蓋板18延伸至殼體11的外部，通過(guò)在電容芯子13上設(shè)置有兩個(gè)極板14，可以在不改變電容芯子13體積的情況下增加引出面的電流密度，從而增加輸出電流，實(shí)現(xiàn)大功率大電流電容器的需求。

上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。