本實(shí)用新型涉及電器過(guò)熱保護(hù)裝置領(lǐng)域，特別是一種溫控器。

背景技術(shù)：

熱保護(hù)器是一種用雙金屬片作為感溫元件的溫控器，電器正常工作時(shí)，雙金屬片處于自由狀態(tài)，觸點(diǎn)處于閉合/斷開(kāi)狀態(tài)，當(dāng)溫度升高至動(dòng)作溫度值時(shí)，雙金屬元件受熱產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而迅速動(dòng)作，打開(kāi)/閉合觸點(diǎn),切斷/接通電路，從而起到熱保護(hù)作用。目前，現(xiàn)有的溫控器上的雙金屬片一般安裝在動(dòng)觸片的頂面上，其安裝方式一般有三種：

第一種是，在動(dòng)觸片的頂面上設(shè)有兩個(gè)卡位，所述雙金屬片的兩端分別嵌裝在動(dòng)觸片頂面上的兩個(gè)卡位中，該安裝方式中雙金屬片的兩端都是活動(dòng)嵌裝在動(dòng)觸片上的，沒(méi)有將雙金屬片固定，會(huì)導(dǎo)致雙金屬片很容易移位或者脫落，存在安裝不牢固的缺點(diǎn)。

第二種是，在動(dòng)觸片的頂面上設(shè)有左右兩個(gè)卡位和在上下兩個(gè)彎折部，安裝時(shí)工人先將雙金屬片的兩端分別嵌裝在動(dòng)觸片頂面的兩個(gè)卡位中，然后，工人再用鉗子將兩個(gè)扭動(dòng)彎折部向上彎折，來(lái)將雙金屬片限位，這種類(lèi)型的安裝方式在扭動(dòng)彎折部使其向上彎折過(guò)程會(huì)發(fā)生斷裂，使其不良品率高，彎折部一般比較小，導(dǎo)致其還有安裝不方便的缺點(diǎn)，且安裝過(guò)程復(fù)雜，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)，制造效率低。

第三種是，在動(dòng)觸片頂面上設(shè)有兩個(gè)卡位，在雙金屬片的相應(yīng)位置上分別設(shè)有與卡位相配的卡口；安裝時(shí)，是將雙金屬片上的二個(gè)卡口分別卡裝在動(dòng)觸片的兩個(gè)卡位上；在裝配過(guò)程中需要將卡口和卡位進(jìn)行準(zhǔn)確對(duì)位，但由于卡口和卡位的結(jié)構(gòu)都比較小，所以對(duì)位裝配過(guò)程比較困難，存在安裝不方便的缺點(diǎn)。

上述三種安裝方式中都需要人工來(lái)進(jìn)行裝配，使其生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高以及不適應(yīng)流水線生產(chǎn)的缺點(diǎn)。

雖然，目前出現(xiàn)了將雙金屬片通過(guò)鉚釘固定安裝的結(jié)構(gòu)，但該類(lèi)熱保護(hù)器還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題和不足，提供一種溫控器，該溫控器結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也十分科學(xué)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化模塊化的生產(chǎn)，制造的效率得到了大大提高，制造的成本也更低。

本實(shí)用新型提出了三種設(shè)計(jì)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提出的目的，它們分別為：

第一種：

一種溫控器，包括第一電極片、第二電極片、塑料座、雙金屬片、動(dòng)觸片、動(dòng)觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn),其特點(diǎn)在于塑料座分別包覆在第一電極片與第二電極片的一端，所述塑料座的頂面一端設(shè)有限位槽，所述第一電極片的一端位于限位槽的底部，所述雙金屬片、動(dòng)觸片的一端依次從下到上疊加在一起并通過(guò)鉚釘鉚接在位于限位槽內(nèi)的第一電極片上，在位于雙金屬片下方的塑料座上設(shè)有與塑料座一體成型的凸柱，所述動(dòng)觸點(diǎn)設(shè)置在動(dòng)觸片的另一端上，所述靜觸點(diǎn)設(shè)置在第二電極片上，并使動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)相接觸。

前述的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步優(yōu)化動(dòng)觸片的結(jié)構(gòu)，在位于雙金屬片上方的動(dòng)觸片底面上設(shè)有與動(dòng)觸片一體成型的凸起部。

前述的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步優(yōu)化第二電極片的結(jié)構(gòu)，所述第二電極片上設(shè)有與第二電極片一體成型的安裝座，所述靜觸點(diǎn)設(shè)置在安裝座上。

前述的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步優(yōu)化溫控器的結(jié)構(gòu)，所述第一電極片與第二電極片的另一端設(shè)有連接孔與連接部；所述塑料座的頂面另一端設(shè)有傾斜面。

第二種：

一種溫控器，包括第一電極片、第二電極片、塑料座、雙金屬片、動(dòng)觸片、動(dòng)觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn),其特點(diǎn)在于塑料座分別包覆在第一電極片與第二電極片的一端，所述塑料座的頂部設(shè)有限位槽，所述第一電極片的一端位于限位槽的底部，所述動(dòng)觸片、雙金屬片的一端依次從下到上疊加在一起并通過(guò)鉚釘鉚接在位于限位槽內(nèi)的第一電極片上，在位于動(dòng)觸片下方的塑料座上設(shè)有與塑料座一體成型的凸柱，所述動(dòng)觸片上設(shè)有供凸柱穿過(guò)的通孔，在動(dòng)觸片的頂部還設(shè)有卡置部，所述雙金屬片的另一端嵌裝在卡置部?jī)?nèi)，所述動(dòng)觸點(diǎn)設(shè)置在動(dòng)觸片的另一端，所述靜觸點(diǎn)設(shè)置在第二電極片上，并使動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)相接觸。

前述的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步優(yōu)化第二電極片的結(jié)構(gòu)，所述第二電極片上設(shè)有與第二電極片一體成型的安裝座，所述靜觸點(diǎn)設(shè)置在安裝座上。

前述的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步優(yōu)化溫控器的結(jié)構(gòu)，所述第一電極片與第二電極片的另一端設(shè)有連接孔與連接部；所述塑料座的頂面另一端設(shè)有傾斜面。

第三種：

一種溫控器，包括第一電極片、第二電極片、塑料座、動(dòng)觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn),其特點(diǎn)在于還包括雙金屬動(dòng)觸片，其中塑料座分別包覆在第一電極片與第二電極片的一端，所述塑料座的頂部設(shè)有限位槽，所述第一電極片的一端位于限位槽的底部，所述雙金屬動(dòng)觸片的一端通過(guò)鉚釘鉚接在位于限位槽內(nèi)的第一電極片上，在位于雙金屬動(dòng)觸片下方的塑料座上設(shè)有與塑料座一體成型的凸柱，所述動(dòng)觸點(diǎn)設(shè)置在雙金屬動(dòng)觸片的另一端，所述靜觸點(diǎn)設(shè)置在第二電極片上，并使動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)相接觸。

前述的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步優(yōu)化第二電極片的結(jié)構(gòu)，所述第二電極片上設(shè)有與第二電極片一體成型的安裝座，所述靜觸點(diǎn)設(shè)置在安裝座上。

前述的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步優(yōu)化溫控器的結(jié)構(gòu)，所述第一電極片與第二電極片的另一端設(shè)有連接孔與連接部；所述塑料座的頂面另一端設(shè)有傾斜面。

本實(shí)用新型的有益效果：（1）本實(shí)用新型的塑料座是分別包覆在第一電極片與第二電極片上的。生產(chǎn)過(guò)程中，就可以直接將第一電極片、第二電極片與塑料座一起注塑出來(lái)，形成一個(gè)成體結(jié)構(gòu)。同時(shí)，在塑料座的頂部還設(shè)有限位槽，所述第一電極片的一端位于在限位槽的底部。其中，雙金屬片與動(dòng)觸片的一端是疊加在一起并通過(guò)鉚釘固定的或?qū)㈦p金屬動(dòng)觸片的一端通過(guò)鉚釘固定。鉚釘可以很好的定位住雙金屬片與動(dòng)觸片或雙金屬動(dòng)觸片的位置，而限位槽可以防止雙金屬片與動(dòng)觸片或雙金屬動(dòng)觸片發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。各構(gòu)件的固定十分穩(wěn)固，不會(huì)存在移位或松脫等情況。其結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也十分科學(xué)合理。（2）由于，第一電極片、第二電極片可與塑料座一起注塑出來(lái)，而動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)可事先安裝在相應(yīng)的構(gòu)件上。因此，后續(xù)需要組裝的構(gòu)件都是設(shè)置在塑料座的頂部，這樣可將塑料座固定在安裝臺(tái)上，然后，通過(guò)自動(dòng)化的設(shè)備將各構(gòu)件安裝在塑料座的頂部。該自動(dòng)化的裝配方式，能夠大大提高溫控器的生產(chǎn)效率，并且，還能減少人力成本的投入，降低溫控器的制造成本。（3）由上述可知，第一電極片、第二電極片、塑料座三者構(gòu)成的結(jié)構(gòu)在上述三個(gè)方案中完全相同。這樣該部分結(jié)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的生產(chǎn)，然后根據(jù)需要組裝出不同類(lèi)型的溫控器，這樣能夠節(jié)省設(shè)計(jì)成本和模具制造成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型方案一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型方案一的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型方案一中動(dòng)觸片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型方案二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型方案二的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型方案三的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型方案三的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型中第一電極片、第二電極片、塑料座的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種溫控器，包括第一電極片1、第二電極片2、塑料座3、雙金屬片4、動(dòng)觸片5、動(dòng)觸點(diǎn)6、靜觸點(diǎn)7,為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提出的目的，所述塑料座3分別包覆在第一電極片1與第二電極片2的一端，所述塑料座3的頂面一端設(shè)有限位槽32，所述第一電極片1的一端位于限位槽32的底部，所述雙金屬片4、動(dòng)觸片5的一端依次從下到上疊加在一起并通過(guò)鉚釘8鉚接在位于限位槽32內(nèi)的第一電極片1上，在位于雙金屬片4下方的塑料座3上設(shè)有與塑料座3一體成型的凸柱31，所述動(dòng)觸點(diǎn)6設(shè)置在動(dòng)觸片5的另一端上，所述靜觸點(diǎn)7設(shè)置在第二電極片2上，并使動(dòng)觸點(diǎn)6與靜觸點(diǎn)7相接觸。生產(chǎn)過(guò)程中，就可以直接將第一電極片1、第二電極片2與塑料座3一起注塑出來(lái)，形成一個(gè)成體結(jié)構(gòu)。同時(shí)，在塑料座3的頂部還設(shè)有限位槽32，第一電極片1的一端又位于在限位槽32的底部。由于，雙金屬片4與動(dòng)觸片5的一端是疊加在一起并通過(guò)鉚釘8固定的，且鉚釘8可以很好的定位住雙金屬片4與動(dòng)觸片5的位置，而限位槽32又可以防止雙金屬片4與動(dòng)觸片5發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。各構(gòu)件的固定十分穩(wěn)固，不會(huì)存在移位或松脫等情況。其結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也十分科學(xué)合理。由于，第一電極片1、第二電極片2可與塑料座3一起注塑出來(lái)，而動(dòng)觸點(diǎn)6與靜觸點(diǎn)7可事先安裝在相應(yīng)的構(gòu)件上。因此，后續(xù)需要組裝的構(gòu)件都是設(shè)置在塑料座3的頂部，這樣可將塑料座3固定在安裝臺(tái)上，然后，通過(guò)自動(dòng)化的設(shè)備將各構(gòu)件安裝在塑料座3的頂部。該自動(dòng)化的裝配方式，能夠大大提高溫控器的生產(chǎn)效率，并且，還能減少人力成本的投入，降低溫控器的制造成本。

前述的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步優(yōu)化動(dòng)觸片的結(jié)構(gòu)，在位于雙金屬片4上方的動(dòng)觸片5底面上設(shè)有與動(dòng)觸片5一體成型的凸起部51。其中，凸起部51可以是直接在動(dòng)觸片5上通過(guò)模具擠壓直接得到的。其中，雙金屬片4受熱發(fā)生變形時(shí)，會(huì)頂在動(dòng)觸片5的凸起部51上，使雙金屬片4的作用位置更加精確、作用效果更加高效。

前述的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步優(yōu)化第二電極片的結(jié)構(gòu)，所述第二電極片2上設(shè)有與第二電極片2一體成型的安裝座21，所述靜觸點(diǎn)7設(shè)置在安裝座21上。其中，安裝座21可以是通過(guò)沖壓加工直接在第二電極片2上成型出來(lái)的。安裝座21的設(shè)置可提高靜觸點(diǎn)7的位置，以便于與動(dòng)觸點(diǎn)6相接觸，保證動(dòng)觸點(diǎn)6與靜觸點(diǎn)7的接觸效果。

前述的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步優(yōu)化溫控器的結(jié)構(gòu)，所述第一電極片1與第二電極片2的另一端設(shè)有連接孔10與連接部20；所述塑料座3的頂面另一端設(shè)有傾斜面33。其中，連接孔10與連接部20的設(shè)置可以便于導(dǎo)線的連接。而傾斜面33的設(shè)置可以防止動(dòng)觸點(diǎn)6在使用過(guò)程中被塑料座3阻礙到。

實(shí)施例二：

一種溫控器，包括第一電極片1、第二電極片2、塑料座3、雙金屬片4、動(dòng)觸片5、動(dòng)觸點(diǎn)6、靜觸點(diǎn)7,為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提出的目的，所述塑料座3分別包覆在第一電極片1與第二電極片2的一端，所述塑料座3的頂部設(shè)有限位槽32，所述第一電極片1的一端位于限位槽32的底部，所述動(dòng)觸片5、雙金屬片4的一端依次從下到上疊加在一起并通過(guò)鉚釘8鉚接在位于限位槽32內(nèi)的第一電極片1上，在位于動(dòng)觸片5下方的塑料座3上設(shè)有與塑料座3一體成型的凸柱31，所述動(dòng)觸片5上設(shè)有供凸柱31穿過(guò)的通孔52，在動(dòng)觸片5的頂部還設(shè)有卡置部53，所述雙金屬片4的另一端嵌裝在卡置部53內(nèi)，所述動(dòng)觸點(diǎn)6設(shè)置在動(dòng)觸片5的另一端，所述靜觸點(diǎn)7設(shè)置在第二電極片2上，并使動(dòng)觸點(diǎn)6與靜觸點(diǎn)7相接觸。生產(chǎn)過(guò)程中，就可以直接將第一電極片1、第二電極片2與塑料座3一起注塑出來(lái)，形成一個(gè)成體結(jié)構(gòu)。同時(shí)，在塑料座3的頂部還設(shè)有限位槽32，所述第一電極片1的一端位于在限位槽32的底部。由于，雙金屬片4與動(dòng)觸片5的一端是疊加在一起并通過(guò)鉚釘8固定的，且鉚釘8可以很好的定位住雙金屬片4與動(dòng)觸片5的位置，而限位槽32又可以防止雙金屬片4與動(dòng)觸片5發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。各構(gòu)件的固定十分穩(wěn)固，不會(huì)存在移位或松脫等情況。其結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也十分科學(xué)合理。由于，第一電極片1、第二電極片2可與塑料座3一起注塑出來(lái)，而動(dòng)觸點(diǎn)6與靜觸點(diǎn)7可事先安裝在相應(yīng)的構(gòu)件上。因此，后續(xù)需要組裝的構(gòu)件都是設(shè)置在塑料座3的頂部，這樣可將塑料座3固定在安裝臺(tái)上，然后，通過(guò)自動(dòng)化的設(shè)備將各構(gòu)件安裝在塑料座3的頂部。該自動(dòng)化的裝配方式，能夠大大提高溫控器的生產(chǎn)效率，并且，還能減少人力成本的投入，降低溫控器的制造成本。

前述的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步優(yōu)化第二電極片的結(jié)構(gòu)，所述第二電極片2上設(shè)有與第二電極片2一體成型的安裝座21，所述靜觸點(diǎn)7設(shè)置在安裝座21上。其中，安裝座21可以是通過(guò)沖壓加工直接在第二電極片2上成型出來(lái)的。安裝座21的設(shè)置可提高靜觸點(diǎn)7的位置，以便于與動(dòng)觸點(diǎn)6相接觸，保證動(dòng)觸點(diǎn)6與靜觸點(diǎn)7的接觸效果。

前述的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步優(yōu)化溫控器的結(jié)構(gòu)，所述第一電極片1與第二電極片2的另一端設(shè)有連接孔10與連接部20；所述塑料座3的頂面另一端設(shè)有傾斜面33。其中，連接孔10與連接部20的設(shè)置可以便于導(dǎo)線的連接。而傾斜面33的設(shè)置可以防止動(dòng)觸點(diǎn)6在使用過(guò)程中被塑料座3阻礙到。

實(shí)施例三：

一種溫控器，包括第一電極片1、第二電極片2、塑料座3、動(dòng)觸點(diǎn)6、靜觸點(diǎn)7,為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提出的目的，所述還包括雙金屬動(dòng)觸片9，其中所述塑料座3分別包覆在第一電極片1與第二電極片2的一端，所述塑料座3的頂部設(shè)有限位槽32，所述第一電極片1的一端位于限位槽32的底部，所述雙金屬動(dòng)觸片9的一端通過(guò)鉚釘8鉚接在位于限位槽32內(nèi)的第一電極片1上，在位于雙金屬動(dòng)觸片9下方的塑料座3上設(shè)有與塑料座3一體成型的凸柱31，所述動(dòng)觸點(diǎn)6設(shè)置在雙金屬動(dòng)觸片9的另一端，所述靜觸點(diǎn)7設(shè)置在第二電極片2上，并使動(dòng)觸點(diǎn)6與靜觸點(diǎn)7相接觸。生產(chǎn)過(guò)程中，就可以直接將第一電極片1、第二電極片2與塑料座3一起注塑出來(lái)，形成一個(gè)成體結(jié)構(gòu)。同時(shí)，在塑料座3的頂部還設(shè)有限位槽32，所述第一電極片1的一端位于在限位槽32的底部。由于，雙金屬動(dòng)觸片9的一端是通過(guò)鉚釘8固定的，且鉚釘8可以很好的定位住雙金屬動(dòng)觸片9的位置，而限位槽32可以防止雙金屬動(dòng)觸片9發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。各構(gòu)件的固定十分穩(wěn)固，不會(huì)存在移位或松脫等情況。其結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也十分科學(xué)合理。由于，第一電極片1、第二電極片2可與塑料座3一起注塑出來(lái)，而動(dòng)觸點(diǎn)6與靜觸點(diǎn)7可事先安裝在相應(yīng)的構(gòu)件上。因此，后續(xù)需要組裝的構(gòu)件都是設(shè)置在塑料座3的頂部，這樣可將塑料座3固定在安裝臺(tái)上，然后，通過(guò)自動(dòng)化的設(shè)備將各構(gòu)件安裝在塑料座3的頂部。該自動(dòng)化的裝配方式，能夠大大提高溫控器的生產(chǎn)效率，并且，還能減少人力成本的投入，降低溫控器的制造成本。由上述可知，第一電極片1、第二電極片2、塑料座3三者構(gòu)成的結(jié)構(gòu)在上述三個(gè)方案中完全相同。這樣該部分結(jié)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的生產(chǎn)，然后根據(jù)需要組裝出不同類(lèi)型的溫控器，這樣能夠節(jié)省設(shè)計(jì)成本和模具制造成本。

前述的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步優(yōu)化第二電極片的結(jié)構(gòu)，所述第二電極片2上設(shè)有與第二電極片2一體成型的安裝座21，所述靜觸點(diǎn)7設(shè)置在安裝座21上。其中，安裝座21可以是通過(guò)沖壓加工直接在第二電極片2上成型出來(lái)的。安裝座21的設(shè)置可提高靜觸點(diǎn)7的位置，以便于與動(dòng)觸點(diǎn)6相接觸，保證動(dòng)觸點(diǎn)6與靜觸點(diǎn)7的接觸效果。

前述的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步優(yōu)化溫控器的結(jié)構(gòu)，所述第一電極片1與第二電極片2的另一端設(shè)有連接孔10與連接部20；所述塑料座3的頂面另一端設(shè)有傾斜面33。其中，連接孔10與連接部20的設(shè)置可以便于導(dǎo)線的連接。而傾斜面33的設(shè)置可以防止動(dòng)觸點(diǎn)6在使用過(guò)程中被塑料座3阻礙到。