本實(shí)用新型涉及乙酸乙酯化學(xué)化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)換向器銅排繞制裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)在的工業(yè)發(fā)展，電機(jī)換向器被大量運(yùn)用到了工業(yè)和生活當(dāng)中，然而電機(jī)換向器的制作復(fù)制，工藝繁多，其中銅排繞制裝置應(yīng)用及廣，現(xiàn)有的銅排繞制裝置設(shè)備較大，生產(chǎn)成本大，制作工藝復(fù)雜，且操作難度大，而人工銅排繞制速度慢，生產(chǎn)效率低，且不能保證銅排的緊密繞制，使得銅排繞制質(zhì)量得不到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種電機(jī)換向器銅排繞制裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種電機(jī)換向器銅排繞制裝置，包括轉(zhuǎn)機(jī)、操作臺(tái)、轉(zhuǎn)軸、下固定板、上壓板、機(jī)械支架、緊脹壓軸、壓線輪軸、引線輪軸和電機(jī)箱，所述操作臺(tái)右側(cè)下方安裝有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱左側(cè)安裝有轉(zhuǎn)機(jī)，且電機(jī)箱右側(cè)安裝有插頭，所述轉(zhuǎn)機(jī)上方安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上方安裝有下固定板，所述下固定板上方安裝有上壓板，所述上壓板上方安裝有緊脹壓軸，所述緊脹壓軸上方安裝有機(jī)械支架，且緊脹壓軸右側(cè)安裝有壓線輪軸，所述機(jī)械支架內(nèi)部安裝有上壓軸，所述壓線輪軸右側(cè)安裝有引線輪軸。

優(yōu)選的，所述機(jī)械支架表面安裝有上壓軸軸承外圈，所述上壓軸軸承外圈內(nèi)部安裝有上壓軸軸承內(nèi)圈，且上壓軸軸承外圈下方安裝有壓線軸固定器，所述壓線軸固定器內(nèi)部安裝有壓線軸心，且壓線軸固定器右側(cè)安裝有固定栓。

優(yōu)選的，所述引線輪軸下方安裝有引線輪，且引線輪軸左側(cè)安裝有固定軸螺栓。

優(yōu)選的，所述固定軸螺栓共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)固定軸螺栓對(duì)稱安裝在引線輪軸兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)機(jī)和電機(jī)箱均與插頭電性連接。

本實(shí)用新型中，通過(guò)使用本產(chǎn)品電機(jī)換向器進(jìn)行銅排繞制工作，由于該設(shè)備造型小巧，所以不會(huì)占用工作空間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使得生產(chǎn)成本大為降低，而且操作起來(lái)也十分方便，相對(duì)于人工銅排繞制又明顯的快很多，使得生產(chǎn)效率大大提高，在生產(chǎn)效率提高的同時(shí)，又能夠保證銅排繞制的緊密性，提高了工作質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種電機(jī)換向器銅排繞制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種電機(jī)換向器銅排繞制裝置的機(jī)械支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種電機(jī)換向器銅排繞制裝置的引線輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1轉(zhuǎn)機(jī)、2操作臺(tái)、3轉(zhuǎn)軸、4下固定板、5上壓板、6機(jī)械支架、601壓線軸固定器、602壓線軸心、603上壓軸軸承外圈、604上壓軸軸承內(nèi)圈、605固定栓、7上壓軸、8緊脹壓軸、9壓線輪軸、10引線輪軸、101引線輪、102固定軸螺栓、11電機(jī)箱、12插頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種電機(jī)換向器銅排繞制裝置，包括轉(zhuǎn)機(jī)1、操作臺(tái)2、轉(zhuǎn)軸3、下固定板4、上壓板5、機(jī)械支架6、緊脹壓軸8、壓線輪軸9、引線輪軸10和電機(jī)箱11，操作臺(tái)2右側(cè)下方安裝有電機(jī)箱11，電機(jī)箱11左側(cè)安裝有轉(zhuǎn)機(jī)1，且電機(jī)箱11右側(cè)安裝有插頭12，轉(zhuǎn)機(jī)1上方安裝有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3上方安裝有下固定板4，下固定板4上方安裝有上壓板5，上壓板5上方安裝有緊脹壓軸8，緊脹壓軸8上方安裝有機(jī)械支架6，且緊脹壓軸8右側(cè)安裝有壓線輪軸9，機(jī)械支架6內(nèi)部安裝有上壓軸7，壓線輪軸9右側(cè)安裝有引線輪軸10，機(jī)械支架6表面安裝有上壓軸軸承外圈603，上壓軸軸承外圈603內(nèi)部安裝有上壓軸軸承內(nèi)圈604，且上壓軸軸承外圈603下方安裝有壓線軸固定器601，壓線軸固定器601內(nèi)部安裝有壓線軸心602，且壓線軸固定器601右側(cè)安裝有固定栓605，引線輪軸10下方安裝有引線輪101，且引線輪軸10左側(cè)安裝有固定軸螺栓102，固定軸螺栓102共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)固定軸螺栓102對(duì)稱安裝在引線輪軸10兩側(cè)，轉(zhuǎn)機(jī)1和電機(jī)箱11均與插頭12電性連接。

工作原理：當(dāng)使用一種電機(jī)換向器銅排繞制裝置時(shí)，將銅線經(jīng)過(guò)引線輪101的上方凹口引入，再經(jīng)壓線輪軸9下方引入銅排，將銅排放入下固定板4上，將上壓板5壓住銅排，用緊脹壓軸8固定好位置，再將經(jīng)壓線輪軸9引入的銅線接入銅排，開(kāi)啟轉(zhuǎn)機(jī)1使轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)下固定板4轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)銅排與上壓軸7隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，牽動(dòng)銅線進(jìn)行繞制。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。