本實用新型涉及一種保護裝置，尤其涉及一種用于連接器的三防保護蓋。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中對于需要進行保護的同軸連接器的座子，其采用的保護方式一般為螺紋蓋方式或者橡膠塞方式進行封裝。但是，這兩種方式均存在不同程度的缺點，具體為，螺紋蓋封裝方式主要具有以下缺點：1、裝配或者拆卸時需要擰或者松螺紋，增加了操作步驟；2、螺紋蓋只能設(shè)置在有外螺紋的器材上，對器材要求較高，通用性不佳；3、螺紋蓋蓋合后的密封性不高，不具有防水、防塵、防震的功能。橡膠塞封裝方式主要具有以下缺點：1、橡膠塞固定不穩(wěn)固，橡膠塞容易從固定處滑出。2、橡膠塞與連接器座子之間的連接的緊密程度不好控制，影響使用者裝配和拆卸時的手感。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點與不足，提供一種可以實現(xiàn)快速拆裝、具有三防功能的用于連接器的保護蓋。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于連接器的三防保護蓋，其包括蓋體和“o”型密封圈，所述蓋體包括外蓋和內(nèi)塞,所述外蓋設(shè)于所述內(nèi)塞的外圍且所述外蓋的內(nèi)壁與所述內(nèi)塞的外壁間隔設(shè)置，所述內(nèi)塞外壁上開設(shè)有環(huán)形槽，所述“o”型密封圈內(nèi)嵌于所述環(huán)形槽內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述用于連接器的三防保護蓋還包括連接繩，所述蓋體上開設(shè)有用于與所述連接繩連接的圓孔，所述連接繩一端與所述圓孔連接，另一端與連接器連接。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述環(huán)形槽至少設(shè)有兩條，兩個所述環(huán)形槽之間間隔設(shè)置。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述蓋體開設(shè)有用于排出內(nèi)部氣壓的導氣槽。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述外蓋的外壁表面開設(shè)有多條摩擦紋，所述多條摩擦紋等距排布在所述外蓋的旋轉(zhuǎn)方向上。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述內(nèi)塞的長度大于所述外蓋的長度。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述外蓋的材質(zhì)為塑膠，所述內(nèi)塞的材質(zhì)為金屬。

本實用新型提供的一種用于連接器的三防保護蓋，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下有益效果：該用于連接器的三防保護蓋，其外蓋可以將連接器的連接接口包裹起來，避免連接接口裸露在周圍環(huán)境中，避免連接部受到破壞；內(nèi)塞可以方便的在連接器的連接接口上插、拔，內(nèi)嵌與環(huán)形槽上密封圈與器材內(nèi)壁緊密貼合，既保證了保護蓋與器材連接的穩(wěn)固，又能起到三防的功能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。

圖1是本實用新型實施例提供的一種用于連接器的三防保護蓋的剖面圖；

圖2是本實用新型實施例提供的一種用于連接器的三防保護蓋的安裝圖；

圖3是本實用新型實施例提供的一種用于連接器的三防保護蓋的分解圖。

其中，1-蓋體；11-內(nèi)塞；111-環(huán)形槽；112-“o”型密封圈；12-外蓋；121-摩擦紋；13-圓孔；2-連接繩；21-金屬連接件；22-套接部；3-連接器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1-圖3所示，本實用新型提供了一種用于連接器的三防保護蓋，其包括蓋體1和”o”型密封圈112，所述蓋體1包括外蓋12和內(nèi)塞11,所述外蓋12設(shè)于所述內(nèi)塞11外圍且所述外蓋12的內(nèi)壁與所述內(nèi)塞11的外壁間隔設(shè)置，所述內(nèi)塞11外壁上開設(shè)有環(huán)形槽111，所述”o”型密封圈112內(nèi)嵌于所述環(huán)形槽111內(nèi)。本實用新型提供的一種用于連接器的三防保護蓋，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下有益效果：該用于連接器的三防保護蓋，其外蓋12可以將連接器的連接接口包裹起來，避免連接接口裸露在周圍環(huán)境中而受到破壞；內(nèi)塞11可以方便的在連接器3上插、拔，內(nèi)嵌與環(huán)形槽111上密封圈與器材內(nèi)壁緊密貼合，既保證了保護蓋與器材連接的穩(wěn)固，又能起到三防的功能。

更佳地，在本實施例中，所述用于連接器3的三防保護蓋還包括連接繩2，所述蓋體1上開設(shè)有用于與所述連接繩2連接的圓孔13，所述連接繩2一端與所述圓孔13連接，另一端與連接器3連接。該連接繩2一端為三角形的金屬連接件21，可以穿過圓孔13與所述蓋體1連接，另一端為環(huán)形套接部22，可以與連接器3套接，連接繩2將保護蓋與連接器3連接在一起，既能防止保護蓋在使用時丟失，又能保證保護蓋在特殊情況下可以通過拉扯連接繩2輕松拔出。

更佳地，在本實施例中，所述內(nèi)塞11的長度大于所述外蓋12的長度，所述環(huán)形槽111至少設(shè)有兩條，兩個所述環(huán)形槽111之間間隔設(shè)置，長度更長的內(nèi)塞11可以保證保護蓋與連接器3連接的穩(wěn)固，同時由于外蓋12受空間限制，其長度不能過長，長度更長的內(nèi)塞11需要多條環(huán)形槽111和”o”型密封圈112的配合。具體的，“o”型圈與連接處的平面之間的壓縮量為0.2mm，經(jīng)實驗人員大量的實驗，該數(shù)值的壓縮量既能保證密封又能起到緊固不易脫落，同時，拆裝時使用者需要力度合適。

更佳地，在本實施例中，所述蓋體1開設(shè)有用于排出內(nèi)部氣壓的導氣槽。在所述用于連接器的三防保護蓋蓋合時，可以通過導氣槽降低蓋合過程中產(chǎn)生的氣壓，減少使用者操作難度。

更佳地，在本實施例中，所述外蓋12的外壁表面開設(shè)有多條摩擦紋121，所述多條摩擦紋121等距排布在所述外蓋12的旋轉(zhuǎn)方向上，摩擦紋121可以增加使用者皮膚與保護蓋之間摩擦力，方便使用者旋轉(zhuǎn)蓋合該保護蓋。

更佳地，在本實施例中，所述外蓋12的材質(zhì)為塑膠，所述內(nèi)塞11的材質(zhì)為金屬。塑膠的外蓋12可以減輕保護蓋整體重量，選用金屬制成的內(nèi)塞11可以保證其在與連接處擠壓蓋合的過程中不易發(fā)生變形。

本實用新型提供的一種用于連接器的三防保護蓋，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下有益效果：該用于連接器的三防保護蓋，其外蓋12可以將連接器3的連接接口包裹起來，避免連接接口裸露在周圍環(huán)境中受到破壞；內(nèi)塞11可以方便的在連接器3的連接接口上插、拔，內(nèi)嵌與環(huán)形槽111上密封圈與器材內(nèi)壁緊密貼合，既保證了保護蓋與器材連接的穩(wěn)固，又能起到三防的功能。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“中央”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。