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端子的制作方法

文檔序號:9221839閱讀:560來源:國知局
端子的制作方法
【專利說明】Λ LU -7
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技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及被容納在連接器殼體中的端子。
【背景技術(shù)】
[0002]作為這種現(xiàn)有的端子,有專利文獻I所公開的端子。如圖7、8所示,作為現(xiàn)有的端子的陽端子50是通過將預(yù)定形狀的導(dǎo)電性金屬板彎折加工而形成的。陽端子50包括:箱形狀的主體部51 ;端子接觸部70,其設(shè)置在比主體部51靠前方側(cè)的位置;及電線連接部71,其設(shè)置在比主體部51靠后方側(cè)的位置。
[0003]主體部51包括:底壁52 ;—對第I側(cè)壁53及第2側(cè)壁54,其從底壁52的兩側(cè)端豎立設(shè)置;頂壁55,其從第I側(cè)壁53延伸設(shè)置;及輔助壁56,其從第2側(cè)壁54延伸設(shè)置。
[0004]在頂壁55上形成有用于形成穩(wěn)定部57和卡止部58的孔59。穩(wěn)定部57由頂壁55的一部一體地設(shè)置??ㄖ共?8由比孔59靠前方的頂壁55的部位設(shè)置,孔59的前端面作為卡止面58a???9內(nèi)作為彈性矛狀件(未圖示)的進入空間。
[0005]在輔助壁56上形成有缺口部61 (參照圖8)。缺口部61被形成為與孔59的開口大致一致的形狀。即,被做成為不會將孔59的開口堵塞的尺寸。
[0006]在將陽端子50插入到連接器殼體(未圖示)的端子容納室中時,穩(wěn)定部57被插入到連接器殼體內(nèi)的滑槽中,從而成為引導(dǎo)件,并且,阻止正規(guī)的端子朝向之外(例如,上下相反)的插入。陽端子50被容納在端子容納室中的狀態(tài)下,彈性矛狀件卡止于卡止部58。由此,陽端子50被固定,不會從端子容納室脫出。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0008]專利文獻
[0009]專利文獻1:日本特開 2008 - 153074 號公報(JP2008-153074A)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明欲解決的技術(shù)問題
[0011]但是,在現(xiàn)有的陽端子50中,將用于形成穩(wěn)定部57和卡止部58的孔59設(shè)置在頂壁55上。孔59需要為穩(wěn)定部57的長度尺寸和彈性矛狀件的進入空間的尺寸之中的較大的一個尺寸以上,通常是大尺寸的孔。因此,存在主體部51的尺寸L2變長,不能使主體部51小型化這種問題。
[0012]另外,若主體部51的長度變長,則從端子接觸部70到電線連接部71的與電線的導(dǎo)通部位的距離變長。由此,陽端子50的電阻變大,也成為使陽端子50的電氣性能惡化的原因。
[0013]因此,本發(fā)明是為了解決上述的問題而完成的,目的在于提供一種能夠使箱形狀的主體部小型化的端子。
[0014]本發(fā)明的技術(shù)方案的端子是被容納在連接器殼體中的端子,包括:箱形狀的主體部;及電線連接部,其設(shè)置在主體部的后方側(cè)。主體部包括:底壁;第I側(cè)壁,其從底壁的一個側(cè)端豎立設(shè)置;第2側(cè)壁,其從底壁的另一個側(cè)端豎立設(shè)置;頂壁,其從第I側(cè)壁延伸設(shè)置;及輔助壁,其從第2側(cè)壁延伸設(shè)置。在頂壁上設(shè)置有在頂壁的側(cè)端面開口的第I狹縫。在輔助壁上設(shè)置有在輔助壁的側(cè)端面開口的第2狹縫。利用比由輔助壁的第2狹縫所形成的分離部位靠前方側(cè)的部位設(shè)置穩(wěn)定部。利用比由頂壁的第I狹縫所形成的分離部位靠前方側(cè)的部位設(shè)置穩(wěn)定部加強部。利用比由頂壁的第I狹縫所形成的分離部位靠后方側(cè)的部位設(shè)置卡止部。
[0015]在頂壁上形成有第I狹縫,在輔助壁上形成有第2狹縫,利用由第I狹縫所形成的分離部位和由第2狹縫所形成的分離部位,設(shè)置穩(wěn)定部、穩(wěn)定部加強部、卡止部,而不必形成現(xiàn)有的端子那樣的孔,因此,能夠縮短主體部的長度方向的尺寸而進行小型化。
[0016]本發(fā)明的技術(shù)方案的端子也可以還具有設(shè)置在主體部的前方側(cè)的端子接觸部。即使還具有設(shè)置在主體部的前方側(cè)的端子接觸部,也能夠通過使箱形狀的主體部小型化來進一步減小電阻,因此,能夠使端子的電氣性能提尚。
[0017]也可以是,利用比由輔助壁的第2狹縫所形成的分離部位靠后方側(cè)的部位設(shè)置突片進入防止部。通過這樣的構(gòu)成,即使設(shè)置突片進入防止部,也能夠縮短主體部的長度方向的尺寸而進行小型化。
【附圖說明】
[0018]圖1(a)是作為實施方式的端子的陽端子的立體圖,圖1(b)是陽端子的展開圖。
[0019]圖2是從與圖1(a)不同的方向觀察的陽端子的立體圖。
[0020]圖3 (a)是陽端子的主視圖,圖3(b)是圖3(a)的A — A線剖視圖。
[0021]圖4(a)是陽端子的俯視圖,圖4(b)是陽端子的側(cè)視圖,圖4(c)是陽端子的仰視圖。
[0022]圖5是從前方觀察陽端子被容納在連接器殼體內(nèi)的狀態(tài)的圖。
[0023]圖6是圖5的B— B線剖視圖。
[0024]圖7是作為現(xiàn)有的端子的陽端子的立體圖。
[0025]圖8是作為現(xiàn)有的端子的陽端子的彎折加工前的俯視圖。
【具體實施方式】
[0026]以下,參照圖1一 6說明本發(fā)明的實施方式的端子。
[0027]如圖1一 4所示,作為實施方式的端子的陽端子I是通過將圖1(b)所示那樣的預(yù)定形狀的導(dǎo)電性金屬板彎折加工而形成的。陽端子I包括:箱形狀的主體部2 ;端子接觸部20,其經(jīng)由第I縮窄連結(jié)部19設(shè)置在主體部2的前方側(cè);及電線連接部30,其經(jīng)由第2縮窄連結(jié)部29設(shè)置在主體部2的后方側(cè)。
[0028]端子接觸部20呈突片形狀。端子接觸部20是通過2個面沿著圖1 (b)的a線以折疊的方式彎折而形成的。
[0029]電線連接部30包括導(dǎo)體連接部31和絕緣體連接部32。導(dǎo)體連接部31包括第I底壁31a、和從第I底壁31a的兩側(cè)端突設(shè)的一對第I舌片部31b。絕緣體連接部32包括第2底壁32a、和從第2底壁32a的兩側(cè)端突設(shè)的一對第2舌片部32b。第I底壁31a和第2底壁32a朝向內(nèi)側(cè)彎折為緩和的圓弧狀。在導(dǎo)體連接部31,電線(未圖示)的端部以去除了外皮的狀態(tài),即,僅導(dǎo)體被壓著固定。在絕緣體連接部32,電線(未圖示)的端部包含著外皮,即絕緣體被壓著固定。
[0030]主體部2包括:底壁3 ;第I側(cè)壁4,其從底壁3的一個側(cè)端豎立設(shè)置;第2側(cè)壁5,其從底壁3的另一個側(cè)端豎立設(shè)置;頂壁6,其從第I側(cè)壁4延伸設(shè)置;及輔助壁7,其從第2側(cè)壁5延伸設(shè)置。
[0031]頂壁6相對于第I側(cè)壁4沿著圖1 (b)的d線在水平方向彎折。在頂壁6上設(shè)置有在頂壁6的側(cè)端面6a開口的第I
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