一種導(dǎo)電端子及使用該導(dǎo)電端子的電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及電連接器領(lǐng)域，尤指一種導(dǎo)電端子及使用該導(dǎo)電端子的電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]用于移動終端的電池連接器一般要求導(dǎo)電端子的彈性力較好，為解決彈力問題，如中華人民共和國第201120008275.1號專利揭示了一種電池連接器端子，通過多次折彎形成多個彈性臂的方式來增強(qiáng)彈性力。
[0003]但是上述設(shè)計卻需要占用更多的空間，無法適應(yīng)手機(jī)輕薄化的趨勢。
【附圖說明】
[0004]圖1為本申請電連接器的立體組合圖；
[0005]圖2為本申請電連接器的立體分解圖；
[0006]圖3為本申請電連接器的又一立體分解圖；
[0007]圖4為本申請導(dǎo)電端子的立體圖；
[0008]圖5為本申請導(dǎo)電端子的側(cè)視圖。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本申請的目的在于提供一種高度尺寸較小、且彈性力良好的導(dǎo)電端子及使用該導(dǎo)電端子的電連接器。
[0010]為此，本申請?zhí)峁┝艘环N導(dǎo)電端子，包括基部、自所述基部后端反向折彎形成的拉緊部、自所述拉緊部末端向上傾斜延伸形成的延伸部、形成于所述延伸部末端的接觸部、及自所述接觸部朝向所述基部方向折彎并延伸形成抵接部，所述基部在對應(yīng)所述抵接部位置處通過沖壓拉伸工藝加工出向下凹陷的凹陷部，所述抵接部在被向下擠壓至工作狀態(tài)的過程中，所述抵接部滑動抵接于所述凹陷部上提供彈力給所述接觸部。
[0011]為此，本申請還提供了一種電連接器，包括絕緣底座、一體成型于所述絕緣底座內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、絕緣蓋板、及一體成型于所述絕緣底座與所述絕緣蓋板之間的固持件，所述導(dǎo)電端子包括基部、自所述基部后端反向折彎形成的拉緊部、自所述拉緊部末端向上傾斜延伸形成的延伸部、形成于所述延伸部末端的接觸部、及自所述接觸部朝向所述基部方向折彎并延伸形成抵接部，所述基部在對應(yīng)所述抵接部位置處通過沖壓拉伸工藝加工出向下凹陷的凹陷部，所述抵接部在被向下擠壓至工作狀態(tài)的過程中，所述抵接部滑動抵接于所述凹陷部上提供彈力給所述接觸部。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本申請的技術(shù)方案具備如下有益效果:通過在所述導(dǎo)電端子的基部對應(yīng)所述抵接部位置處沖壓凹陷形成供所述抵接部滑動抵接的凹陷部，使所述抵接部滑動抵接于所述凹陷部上與所述拉緊部一起為所述接觸部提供彈性力，同時，使所述抵接部在不需刮擦印刷電路板的情況下，充分利用凹陷至所述絕緣底座下方的凹陷部的下探空間，大大降低了電連接器的整體工作高度。
【具體實(shí)施方式】
[0013]請參閱圖1至圖3所示，本申請的電連接器包括絕緣底座10、成型于所述絕緣底座10內(nèi)的若干導(dǎo)電端子40、絕緣蓋板30、及一體成型于所述絕緣底座10與所述絕緣蓋板30之間的固持件20。
[0014]所述絕緣底座10呈條狀結(jié)構(gòu)，其上形成有若干容納所述導(dǎo)電端子40的端子槽11，所述導(dǎo)電端子40經(jīng)模內(nèi)注塑成型形成所述絕緣底座10，所述絕緣底座10的上側(cè)形成有容納定位所述固持件20的定位槽12。而后，將所述固持件20裝配于所述定位槽12內(nèi)，并再次進(jìn)行注塑成型操作，形成固持所述固持件30于內(nèi)的絕緣蓋板30。所述固持件20、絕緣蓋板30對應(yīng)所述端子槽11的位置處也同樣形成端子槽21，31。所述固持件20的四個邊角處延伸形成有焊腳22用以加強(qiáng)所述電連接器與印刷電路板之間的固持力。
[0015]所述導(dǎo)電端子40包括基部41、自所述基部41后端反向折彎形成的拉緊部443、自所述拉緊部43傾斜向上延伸形成的延伸部44、形成于所述延伸部44末端的接觸部45、自所述接觸部45末端折彎朝向所述基部41延伸形成的抵接部46、及自所述基部41凹陷形成的供所述抵接部46抵接滑動的凹陷部42。
[0016]所述導(dǎo)電端子40的基部41外緣一體成型于所述絕緣底座10內(nèi)，所述拉緊部43橫向兩側(cè)還設(shè)有成型于所述絕緣底座10內(nèi)的側(cè)邊47以使所述導(dǎo)電端子40與所述絕緣底座10之間達(dá)到最大的固持力。
[0017]所述凹陷部42是自所述基部41對應(yīng)所述抵接部46位置處通過沖壓拉伸的方式構(gòu)成部分沉降區(qū)而形成，在所述接觸部45受力向下變形時，所述抵接部46可在所述凹陷部42上滑動變形并與所述拉緊部43共同提供支撐所述接觸部45的彈性力。所述凹陷部42的底面同時作為焊接部焊接于印刷電路板上，所述凹陷部42的底面的水平位置低于所述絕緣底座10的底面，最佳實(shí)施方式為低0.05mm以便于所述凹陷部42的底面焊接于所述印刷電路板上。本申請的電連接器在所述導(dǎo)電端子40被壓縮處于工作狀態(tài)下的高度僅為1mm，同時保證了導(dǎo)電端子40的接觸部45的彈性力。
[0018]本申請一種導(dǎo)電端子及使用該導(dǎo)電端子的電連接器通過在所述導(dǎo)電端子40的基部41對應(yīng)所述抵接部46位置處沖壓凹陷形成供所述抵接部46滑動抵接的凹陷部42，使所述抵接部46滑動抵接于所述凹陷部42上與所述拉緊部一起為所述接觸部45提供彈性力，同時，使所述抵接部46在不需刮擦印刷電路板的情況下，充分利用凹陷至所述絕緣底座10下方的凹陷部42的下探空間，大大降低了電連接器的整體工作高度。
【主權(quán)項】
1.一種導(dǎo)電端子，包括基部、自所述基部后端反向折彎形成的拉緊部、自所述拉緊部末端向上傾斜延伸形成的延伸部、形成于所述延伸部末端的接觸部、及自所述接觸部朝向所述基部方向折彎并延伸形成抵接部，其特征在于，所述基部在對應(yīng)所述抵接部位置處通過沖壓拉伸工藝加工出向下凹陷的凹陷部，所述抵接部在被向下擠壓至工作狀態(tài)的過程中，所述抵接部滑動抵接于所述凹陷部上提供彈力給所述接觸部。2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電端子，其特征在于，所述拉緊部的橫向兩側(cè)延伸形成有側(cè)邊，所述基部的邊緣、及所述拉緊部橫向兩側(cè)的側(cè)邊被一體成型于塑膠材料內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電端子，其特征在于，所述凹陷部的底面作為焊接部焊接于印刷電路板上。4.一種電連接器，其特征在于，包括絕緣底座、一體成型于所述絕緣底座內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、絕緣蓋板、及一體成型于所述絕緣底座與所述絕緣蓋板之間的固持件，所述導(dǎo)電端子包括基部、自所述基部后端反向折彎形成的拉緊部、自所述拉緊部末端向上傾斜延伸形成的延伸部、形成于所述延伸部末端的接觸部、及自所述接觸部朝向所述基部方向折彎并延伸形成抵接部，所述基部在對應(yīng)所述抵接部位置處通過沖壓拉伸工藝加工出向下凹陷的凹陷部，所述抵接部在被向下擠壓至工作狀態(tài)的過程中，所述抵接部滑動抵接于所述凹陷部上提供彈力給所述接觸部。5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于，所述導(dǎo)電端子的拉緊部的橫向兩側(cè)延伸形成有側(cè)邊，所述側(cè)邊與所述基部的外緣一體成型于所述絕緣底座內(nèi)。6.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于，所述導(dǎo)電端子先進(jìn)行模內(nèi)注塑成型形成所述絕緣底座，所述絕緣底座上側(cè)構(gòu)成容納定位所述固持件的定位槽。7.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于，所述固持件定位于所述定位槽內(nèi)后再次進(jìn)行注塑成型操作形成絕緣蓋板以將所述固持件夾持于所述絕緣底座與所述絕緣蓋板之間。8.如權(quán)利要求4或7所述的電連接器，其特征在于，所述固持件的四個邊角位置包括延伸出所述絕緣底座與所述絕緣蓋板外的焊腳。9.如權(quán)利要求4或5所述的電連接器，其特征在于，所述導(dǎo)電端子的凹陷部的底面作為焊接部焊接于印刷電路板上，所述凹陷部的底面的水平位置低于所述絕緣底座的底面的水平位置。10.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于，所述凹陷部的底面的水平位置比所述絕緣底座的底面的水平位置低0.05mm。
【專利摘要】一種導(dǎo)電端子，包括基部、自所述基部后端反向折彎形成的拉緊部、自所述拉緊部末端向上傾斜延伸形成的延伸部、形成于所述延伸部末端的接觸部、及自所述接觸部朝向所述基部方向折彎并延伸形成抵接部，所述基部在對應(yīng)所述抵接部位置處通過沖壓拉伸工藝加工出向下凹陷的凹陷部，所述抵接部在被向下擠壓至工作狀態(tài)的過程中，所述抵接部滑動抵接于所述凹陷部上提供彈力給所述接觸部；本申請可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)電端子工作高度與彈性力難以兼顧的缺陷。
【IPC分類】H01R13/46, H01R13/40, H01R13/24
【公開號】CN105048146
【申請?zhí)枴緾N201510279637
【發(fā)明人】趙華光
【申請人】深圳市長盈精密技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月27日