一種內(nèi)含雙層發(fā)泡膜的大型鋰電池鋁塑包裝膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋰電池制造材料，具體涉及一種含雙發(fā)泡膜的大型鋰電池鋁塑包裝膜。
【背景技術(shù)】
[0002]迄今為止，鋰電池以高能量密度、優(yōu)越的高低溫環(huán)境適應(yīng)能力被廣泛地應(yīng)用于各類小型數(shù)碼產(chǎn)品中。其采用的包裝從中低端的硬質(zhì)鋼殼、鋁殼逐漸更換為軟質(zhì)鋁塑包裝膜外包裝。鋁塑包裝膜作為鋰電池的外包裝袋具有柔韌性，可以釋放鋰電池在使用過程中意外釋放氣體產(chǎn)生的增壓，防止電池爆炸。該膜材通常有高水汽阻隔性的鋁箔與具有良好耐化學(xué)性、熱封性和柔韌性的塑料膜復(fù)合而成。
[0003]鋰電池封裝鋁塑包裝膜雖然具有較高的耐化學(xué)性、隔濕、隔氧、封裝粘結(jié)力并能防爆，但是其中鋰電池封裝鋁塑包裝膜在長期使用后一旦產(chǎn)生鼓泡就容易使鋁塑包裝膜中的鋁箔層產(chǎn)生微裂紋，進(jìn)而造成內(nèi)包裝的內(nèi)液的泄漏甚至造成爆炸。
[0004]此外，鋰電池封裝用鋁塑包裝膜在成型成鋰電池封裝外袋時(shí)，需要承受由內(nèi)至外的作用力，這一過程中也容易使鋁塑包裝膜中鋁箔層產(chǎn)生折痕，影響鋁塑包裝膜的密封性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種含雙發(fā)泡膜的大型鋰電池鋁塑包裝膜，提高鋰電池鋁塑包裝膜抑制產(chǎn)生鼓泡的能力、提高鋁塑包裝膜的密封性。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種含雙發(fā)泡膜的大型鋰電池鋁塑包裝膜，所述鋰電池鋁塑包裝膜具有層狀結(jié)構(gòu)，由上至下依次包括外保護(hù)PET流延膜、粘合層、外保護(hù)PA流延膜、粘合層、聚乙烯低發(fā)泡外膜、粘合層、鋁箔、粘合層、聚乙烯低發(fā)泡內(nèi)膜和CPP熱封膜；所述粘合層為聚氨酯膠粘劑、環(huán)氧樹脂膠粘劑、丙烯酸樹脂膠黏劑、TPU熱恪膠中一種。
[0007]為了提高層間粘合力，提高鋰電池鋁塑包裝膜的密封性，優(yōu)選地，所述聚乙烯低發(fā)泡內(nèi)膜與所述CPP熱封膜之間還設(shè)有粘合層，通過粘合層粘合在一起。
[0008]在厚度上優(yōu)選地，所述CPP熱封膜的厚度為30?50微米，所述聚乙烯低發(fā)泡內(nèi)、外膜的厚度分別為5?30微米，所述鋁箔的厚度為25?50微米，所述外保護(hù)PET流延膜的厚度為20?40微米，所述外保護(hù)PA流延膜的厚度為20?40微米，各所述粘合層的厚度為2?6微米。
[0009]為了提高鋰電池鋁塑包裝膜的密封性，優(yōu)選地，所述聚乙烯低發(fā)泡內(nèi)膜與所述鋁箔之間還設(shè)有內(nèi)增強(qiáng)膜，所述內(nèi)增強(qiáng)膜與所述鋁箔之間通過粘合層粘合在一起。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述內(nèi)增強(qiáng)膜為BOPP膜，所述內(nèi)增強(qiáng)膜的厚度為5?15微米。
[0010]為了提高鋰電池鋁塑包裝膜的密封性，或者優(yōu)選地，所述聚乙烯低發(fā)泡外膜與所述鋁箔之間還設(shè)有外增強(qiáng)膜，所述外增強(qiáng)膜與所述聚乙烯低發(fā)泡外膜、與所述鋁箔之間通過粘合層粘合在一起。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述外增強(qiáng)層為BOPP膜，所述外增強(qiáng)膜的厚度為5?15微米。
[0011]為了提高鋰電池鋁塑包裝膜的密封性，或者優(yōu)選地，所述聚乙烯低發(fā)泡內(nèi)膜與所述鋁箔之間設(shè)有內(nèi)增強(qiáng)膜，所述聚乙烯低發(fā)泡外膜與所述鋁箔之間設(shè)有外增強(qiáng)膜，所述內(nèi)增強(qiáng)膜與所述聚乙烯低發(fā)泡內(nèi)膜、與所述鋁箔之間通過粘合層粘合在一起；所述外增強(qiáng)膜與所述聚乙烯低發(fā)泡外膜、與所述鋁箔之間通過粘合層粘合在一起。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述內(nèi)、外增強(qiáng)膜為BOPP膜，所述內(nèi)、外增強(qiáng)膜的厚度為5?15微米。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:本實(shí)用新型通過在大型鋰電池鋁塑包裝膜中的鋁箔的里、外側(cè)加設(shè)了聚乙烯低發(fā)泡膜，有效地提高了鋁塑包裝膜的緩沖能力，提高了鋁塑包裝膜抑制產(chǎn)生鼓泡的能力和承受加工過程中外力的能力，進(jìn)而抑制了由于鋁塑包裝膜產(chǎn)生鼓泡或加工方式原因?qū)︿囯姵劁X塑包裝膜中所含鋁箔產(chǎn)生的破壞性影響，因此大大提高了鋰電池鋁塑包裝膜的使用安全性和使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1是實(shí)施例1中的大型鋰電池鋁塑包裝膜的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是實(shí)施例2中的大型鋰電池鋁塑包裝膜的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是實(shí)施例3中的大型鋰電池鋁塑包裝膜的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是實(shí)施例4中的大型鋰電池鋁塑包裝膜的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是實(shí)施例5中的大型鋰電池鋁塑包裝膜的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、外保護(hù)PET流延膜外保護(hù)PET流延膜；2_1、第一粘合層；2_2、第二粘合層；2-3、第三粘合層；2-4、第四粘合層；2-5、第五粘合層；3、外保護(hù)PA流延膜；4、鋁箔；
5-1、聚乙烯低發(fā)泡外膜；5-2、聚乙烯低發(fā)泡內(nèi)膜；6、CPP熱封膜；7、BOPP增強(qiáng)膜。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]實(shí)施例1
[0021]發(fā)明人提出的大型鋰電池鋁塑包裝膜具有層狀結(jié)構(gòu)，其由上而下依次設(shè)置外保護(hù)PET流延膜1、第一粘合層2-1、外保護(hù)PA流延膜3、第二粘合層2-2、聚乙烯低發(fā)泡外膜5_1、第三粘合層2-3、鋁箔4、第四粘合層2-4、聚乙烯低發(fā)泡內(nèi)膜5-2和CPP熱封膜6，如圖1所不O
[0022]這里，外保護(hù)PET流延膜I和外保護(hù)PA流延膜3起到保護(hù)鋁塑包裝膜免于因外在刮擦等作用力而破損的作用，厚度分別為20?40微米。鋁箔4起到阻隔、遮光的作用，厚度為25?50微米。聚乙烯低發(fā)泡內(nèi)膜5-2和聚乙烯低發(fā)泡外膜5-1采用聚乙烯低發(fā)泡膜，俗稱珍珠紙，是一種抗震緩沖、防靜電、防潮、隔熱、防酸堿，緩沖抗震的材料，厚度為5?30微米。熱封膜6為CPP膜，起到熱封和阻隔液體的作用，厚度為30?50微米。第一粘合層2-1、第二粘合層2-2、第三粘合層2-3、第四粘合層2-4選用聚氨酯膠粘劑、環(huán)氧樹脂膠粘劑、丙烯酸樹脂膠黏劑、TPU熱熔膠中一種，起到膠粘相鄰兩層的作用，厚度為2?6微米；這里聚乙烯低發(fā)泡內(nèi)膜5-2和CPP熱封膜6之間通過熱粘合，即通過加熱聚乙烯低發(fā)泡內(nèi)膜5-2特別是加熱CPP熱封膜6使聚乙烯低發(fā)泡內(nèi)膜5-2與CPP熱封膜6粘合在一起。
[0023]通過在鋰電池鋁塑包裝膜中的鋁箔4的里、外側(cè)加設(shè)了聚乙烯低發(fā)泡膜，有效地提高了鋁塑包裝膜的緩沖能力，因此大大提高了鋰電池鋁塑包裝膜的使用安全性和使用壽命O
[0024]實(shí)施例2
[0025]在實(shí)施例1中，聚乙烯低發(fā)泡內(nèi)膜5-2和CPP熱封膜6熱粘合。與實(shí)施例1不同的是，在本實(shí)施例中，為了提高聚乙烯低發(fā)泡內(nèi)膜5-2和CPP熱封膜6之間的粘合強(qiáng)度，在聚乙烯低發(fā)泡內(nèi)膜5和CPP熱封膜6之間還設(shè)置了第五粘合層2-5，通過第五粘合層2-5將聚乙烯低發(fā)泡內(nèi)膜5-2熱封膜6粘合在一起，如圖2所示。