一種連剝帶打端子機切座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動化生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連剝帶打端子機切座。
【背景技術(shù)】
[0002]對線材末端加工的工序包括夾線、剝皮、吸肩、打端子，而切座是用于完成對線材的夾線動作，現(xiàn)有的連剝帶打端子機切座，在氣壓供應(yīng)不足或連剝帶端子機的動作發(fā)生不協(xié)調(diào)的情況下，會出現(xiàn)拉扯線材的異常動作，該異常動作又會引發(fā)卡料帶，若卡料帶的情況出現(xiàn)的比較頻繁，會隨刀模的情況造成一定的損壞，而且工人處理起來比較費時，嚴重影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種連剝帶打端子機切座，降低連剝帶打端子機的故障發(fā)生機率，減少工時浪費。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種連剝帶打端子機切座，包括基座板，所述基座板設(shè)置有夾具槽，所述夾具槽設(shè)置有夾具頭，所述夾具頭包括左夾塊和右夾塊，所述右夾塊固定連接于基座板的右側(cè)，所述左夾塊滑動連接于基座板的左側(cè)，所述左夾塊向外側(cè)延伸有連接桿，所述左夾塊、右夾塊的夾持面設(shè)置有抓線紋路，所述左夾塊與基座板的貼合面設(shè)置有避讓槽。
[0005]作為優(yōu)選，所述右夾塊延伸有擋板，所述擋板與基座板之間形成滑槽，所述左夾塊滑動連接于于滑槽。
[0006]作為優(yōu)選，所述抓線紋路呈豎直齒痕紋。
[0007]作為優(yōu)選，所述抓線紋路呈網(wǎng)格紋。
[0008]作為優(yōu)選，所述左夾塊和右夾塊之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
[0009]作為優(yōu)選，所述避讓槽的間距為3~6mm。
[0010]本實用新型的有益效果:一種連剝帶打端子機切座，包括基座板，所述基座板設(shè)置有夾具槽，所述夾具槽設(shè)置有夾具頭，所述夾具頭包括左夾塊和右夾塊，所述右夾塊固定連接于基座板的右側(cè)，所述左夾塊滑動連接于基座板的左側(cè)，所述左夾塊向外側(cè)延伸有連接桿，所述左夾塊、右夾塊的夾持面設(shè)置有抓線紋路，所述左夾塊與基座板的貼合面設(shè)置有避讓槽，作業(yè)時，通過氣缸推動連接桿使左夾塊貼合右夾塊將線材夾緊，通過改進左夾塊、右夾塊的夾持面的表面紋路，使左夾塊、右夾塊來產(chǎn)生更大摩擦力來滿足夾住線材的要求，通過左夾塊與基座板的貼合面設(shè)置有避讓槽，防止活動的左夾塊產(chǎn)生卡料的情況，提高切座的工作穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記包括:
[0015]I —基座板11一夾具槽
[0016]3—夾具頭31—左夾塊
[0017]311—連接桿32—右夾塊
[0018]321—擋板33—抓線紋路
[0019]34—避讓槽。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
[0021]如圖1至圖3所示，本實用新型的一種連剝帶打端子機切座，包括基座板1，所述基座板I設(shè)置有夾具槽11，所述夾具槽11設(shè)置有夾具頭3，所述夾具頭3包括左夾塊31和右夾塊32，所述右夾塊32固定連接于基座板I的右側(cè)，所述左夾塊31滑動連接于基座板I的左側(cè)，所述左夾塊31向外側(cè)延伸有連接桿311，所述左夾塊31、右夾塊32的夾持面設(shè)置有抓線紋路33，所述左夾塊31與基座板I的貼合面設(shè)置有避讓槽34。作業(yè)時，通過氣缸推動連接桿311使左夾塊31貼合右夾塊32將線材夾緊，通過改進左夾塊31、右夾塊32的夾持面的表面紋路，使左夾塊31、右夾塊32來產(chǎn)生更大摩擦力來滿足夾住線材的要求，通過左夾塊31與基座板I的貼合面設(shè)置有避讓槽34，防止活動的左夾塊31產(chǎn)生卡料的情況，提高切座的工作穩(wěn)定性。
[0022]本實施例的右夾塊32延伸有擋板321，所述擋板321與基座板I之間形成滑槽，所述左夾塊31滑動連接于于滑槽。擋板321與基座板I所形成的滑槽可限制左夾塊31的滑動，避免左夾塊31產(chǎn)生位置的偏移。
[0023]本實施例的抓線紋路33呈豎直齒痕紋。豎直齒痕紋提升左夾塊31、右夾塊32對線材的咬合力，防止連剝帶打端子機動作不協(xié)調(diào)或氣缸壓力不足的時候依然有足夠的夾持力。
[0024]本實施例的抓線紋路33呈網(wǎng)格紋。網(wǎng)格紋提升左夾塊31、右夾塊32對線材的咬合力，防止連剝帶打端子機動作不協(xié)調(diào)或氣缸壓力不足的時候依然有足夠的夾持力。
[0025]本實施例的左夾塊31和右夾塊32之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。復(fù)位彈簧可方便左夾塊31和右夾塊32松開線材后的復(fù)位。
[0026]本實施例的避讓槽34的間距為3~6mm。3~6mm的避讓槽34間距可防止活動的左夾塊31產(chǎn)生卡料的情況，可適應(yīng)不同線徑的線材。
[0027]本實用新型的連剝帶打端子機切座，通過改進左夾塊31、右夾塊32的夾持面的表面紋路，使左夾塊31、右夾塊32來產(chǎn)生更大摩擦力來滿足夾住線材的要求，通過左夾塊31與基座板I的貼合面設(shè)置有避讓槽34，防止活動的左夾塊31產(chǎn)生卡料的情況，提高切座的工作穩(wěn)定性。
[0028]采用本實用新型連剝帶打端子機切座，每天能減少2?3小時機器維修工時；杜絕了在工作中出現(xiàn)卡線和不協(xié)調(diào)的故障。
[0029]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種連剝帶打端子機切座，包括基座板，所述基座板設(shè)置有夾具槽，所述夾具槽設(shè)置有夾具頭，其特征在于:所述夾具頭包括左夾塊和右夾塊，所述右夾塊固定連接于基座板的右側(cè)，所述左夾塊滑動連接于基座板的左側(cè)，所述左夾塊向外側(cè)延伸有連接桿，所述左夾塊、右夾塊的夾持面設(shè)置有抓線紋路，所述左夾塊與基座板的貼合面設(shè)置有避讓槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連剝帶打端子機切座，其特征在于:所述右夾塊延伸有擋板，所述擋板與基座板之間形成滑槽，所述左夾塊滑動連接于于滑槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連剝帶打端子機切座，其特征在于:所述抓線紋路呈豎直齒痕紋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連剝帶打端子機切座，其特征在于:所述抓線紋路呈網(wǎng)格紋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連剝帶打端子機切座，其特征在于:所述左夾塊和右夾塊之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連剝帶打端子機切座，其特征在于:所述避讓槽的間距為 3~6_。
【專利摘要】本實用新型涉及自動化生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連剝帶打端子機切座，包括基座板，所述基座板設(shè)置有夾具槽，所述夾具槽設(shè)置有夾具頭，所述夾具頭包括左夾塊和右夾塊，所述右夾塊固定連接于基座板的右側(cè)，所述左夾塊滑動連接于基座板的左側(cè)，所述左夾塊向外側(cè)延伸有連接桿，所述左夾塊、右夾塊的夾持面設(shè)置有抓線紋路，所述左夾塊與基座板的貼合面設(shè)置有避讓槽，作業(yè)時，通過氣缸推動連接桿使左夾塊貼合右夾塊將線材夾緊，通過改進左夾塊、右夾塊的夾持面的表面紋路，使左夾塊、右夾塊來產(chǎn)生更大摩擦力來滿足夾住線材的要求，通過左夾塊與基座板的貼合面設(shè)置有避讓槽，防止活動的左夾塊產(chǎn)生卡料的情況，提高切座的工作穩(wěn)定性。
【IPC分類】H01R43/048, H01R43/05
【公開號】CN204835172
【申請?zhí)枴緾N201520567587
【發(fā)明人】譚詩芳
【申請人】東莞市浩鑫電子有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月31日