一種電芯烘干出料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電芯制造領(lǐng)域，特別是涉及一種電芯烘干出料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電芯的生廣制造過程中，需要對電芯進(jìn)行清洗，清洗完成后需要對電芯進(jìn)行烘干，烘干完成后還需要對電芯進(jìn)行出料，從而完成后續(xù)的生產(chǎn)制造過程。
[0003]在電芯的烘干過程中，如何準(zhǔn)確的將電芯放置于烘干箱內(nèi)，防止電芯掉落而出現(xiàn)品質(zhì)不良現(xiàn)象，是設(shè)備開發(fā)人員需要解決的問題。另外，烘干完成后的電芯需要進(jìn)行出料，承載電芯的料盤如何實現(xiàn)自動回流，以更好實現(xiàn)機(jī)械自動化生產(chǎn)，也是設(shè)備開發(fā)人員需要解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種防止電芯掉落而出現(xiàn)品質(zhì)不良，實現(xiàn)承載電芯的料盤自動回流的電芯烘干出料裝置。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006]—種電芯烘干出料裝置，用于將電芯進(jìn)行烘干及出料，包括:烘干部、轉(zhuǎn)移機(jī)械手及出料部；
[0007]所述烘干部包括恒溫烘箱及電芯儲料鏈條，所述電芯儲料鏈條轉(zhuǎn)動設(shè)于所述恒溫烘箱內(nèi)，所述恒溫烘箱具有進(jìn)料口及出料口，所述轉(zhuǎn)移機(jī)械手設(shè)于所述出料口處，所述轉(zhuǎn)移機(jī)械手轉(zhuǎn)移所述出料口處的所述電芯儲料鏈條上的所述電芯至所述出料部；
[0008]所述電芯儲料鏈條包括:連接件、連接銷及儲料座，多個所述連接件通過連接銷依次首尾連接形成環(huán)狀，所述儲料座固定于連接件上，所述儲料座上開設(shè)有儲料槽，所述儲料槽的槽口處具有傾斜面；
[0009]所述出料部包括:第一傳送帶、第二傳送帶、橫向氣缸、豎向氣缸、料盤，所述第一傳送帶及所述第二傳送帶相互平行且間隔設(shè)置，所述橫向氣缸及所述豎向氣缸設(shè)于第一傳送帶及第二傳送帶的兩端，所述料盤回流設(shè)于所述第一傳送帶及所述第二傳送帶之間。
[0010]優(yōu)選的，所述第一傳送帶為直線型流水線。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述第二傳送帶為直線型流水線。
[0012]優(yōu)選的，所述儲料座上開設(shè)有兩個所述儲料槽。
[0013]優(yōu)選的，所述料盤為方形塊狀結(jié)構(gòu)。
[0014]當(dāng)機(jī)械手轉(zhuǎn)移電芯至儲料槽處時，機(jī)械手難免會出現(xiàn)誤差而使得電芯放置不到位，而儲料槽的槽口處具有傾斜面，此時電芯會順著傾斜面滑落至儲料槽處，從而防止電芯裝配不到位而出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象，保證了電芯的生產(chǎn)品質(zhì)。
[0015]電芯儲料鏈條首尾連接形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)的形式，可以對電芯進(jìn)行源源不斷的運(yùn)輸。
[0016]出料部通過設(shè)置第一傳送帶、第二傳送帶、橫向氣缸、豎向氣缸，從而實現(xiàn)了料盤的在第一傳送帶和第二傳送帶之間的不斷循環(huán)。
[0017]電芯烘干出料裝置通過設(shè)置烘干部、轉(zhuǎn)移機(jī)械手及出料部，對電芯進(jìn)行烘干、出料，實現(xiàn)了機(jī)械自動化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一實施例的電芯烘干出料裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2為圖1所示的電芯烘干出料裝置的電芯儲料鏈條的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖3為圖2所示的電芯儲料鏈條在A處的放大圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0022]圖1為本實用新型一實施例的電芯烘干出料裝置10的結(jié)構(gòu)圖。電芯烘干出料裝置10用于將電芯進(jìn)行烘干及出料，電芯烘干出料裝置10包括烘干部700、轉(zhuǎn)移機(jī)械手800及出料部900。
[0023]烘干部700包括恒溫烘箱740及電芯儲料鏈條710，電芯儲料鏈條710轉(zhuǎn)動設(shè)于恒溫烘箱740內(nèi)，電芯儲料鏈條710以循環(huán)轉(zhuǎn)動的形式設(shè)于恒溫烘箱700內(nèi)。恒溫烘箱700具有進(jìn)料口 720及出料口 730，轉(zhuǎn)移機(jī)械手800設(shè)于出料口 730處，轉(zhuǎn)移機(jī)械手800用于將出料口 730處的電芯儲料鏈條710上的電芯轉(zhuǎn)移至出料部900上，出料部900用于將電芯輸送至指定位置。
[0024]圖2為圖1所示的電芯烘干出料裝置10的電芯儲料鏈條710的結(jié)構(gòu)圖，圖3為圖2所示的電芯儲料鏈條710在A處的放大圖。對設(shè)于恒溫烘箱700內(nèi)的電芯儲料鏈條710進(jìn)行說明，電芯儲料鏈條710包括:連接件711、連接銷712及儲料座713。多個連接件711通過連接銷712依次首尾連接形成環(huán)狀，儲料座713固定于連接件711上，儲料座713上開設(shè)有儲料槽714，儲料槽714的槽口處具有傾斜面715。在本實施例中，儲料座713上開設(shè)有兩個儲料槽714，兩個儲料槽714可以對更多的電芯進(jìn)行烘干，提高了電芯的烘干效率。
[0025]要說明的是，當(dāng)機(jī)械手轉(zhuǎn)移電芯至儲料槽714處時，機(jī)械手難免會出現(xiàn)誤差而使得電芯放置不到位，而儲料槽714的槽口處具有傾斜面715，此時電芯會順著傾斜面715滑落至儲料槽714處，從而防止電芯裝配不到位而出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象，保證了電芯的生產(chǎn)品質(zhì)。
[0026]還要說明的是，電芯儲料鏈條710首尾連接形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)的形式，可以對電芯進(jìn)行源源不斷的運(yùn)輸。
[0027]請再次參閱圖1，對出料部900進(jìn)行說明，出料部900包括:第一傳送帶920、第二傳送帶930、橫向氣缸940、豎向氣缸950、料盤960。第一傳送帶920及第二傳送帶930均為直線型流水線，第一傳送帶920及第二傳送帶930相互平行且間隔設(shè)置，橫向氣缸940及豎向氣缸950設(shè)于第一傳送帶920及第二傳送帶930的兩端，即相互平行設(shè)置的第一傳送帶920及第二傳送帶930的兩端均設(shè)有第一傳送帶920及第二傳送帶930。料盤960回流設(shè)于所述第一傳送帶920及所述第二傳送帶930之間。
[0028]位于其中一端的橫向氣缸940用于將第一傳送帶920 —端的料盤960推至第二傳送帶930 —端，位于另一端的橫向氣缸940將第二傳送帶930 —端的料盤960推至第一傳送帶920 —端。位于其中一端的豎向氣缸950用于將第一傳送帶920 —端的料盤960推至第一傳送帶920的傳送線上，位于另一端的豎向氣缸950將第二傳送帶930 —端的料盤960推至第二傳送帶930的傳送線上。
[0029]在本實施例中，料盤960為方形塊狀結(jié)構(gòu)。
[0030]出料部900通過設(shè)置第一傳送帶920、第二傳送帶930、橫向氣缸940、豎向氣缸950，從而實現(xiàn)了料盤960的在第一傳送帶920和第二傳送帶930之間的不斷循環(huán)。
[0031]電芯烘干出料裝置10通過設(shè)置烘干部700、轉(zhuǎn)移機(jī)械手800及出料部900，對電芯進(jìn)行烘干、出料，實現(xiàn)了機(jī)械自動化生產(chǎn)。
[0032]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電芯烘干出料裝置，用于將電芯進(jìn)行烘干及出料，其特征在于，包括:烘干部、轉(zhuǎn)移機(jī)械手及出料部； 所述烘干部包括恒溫烘箱及電芯儲料鏈條，所述電芯儲料鏈條轉(zhuǎn)動設(shè)于所述恒溫烘箱內(nèi)，所述恒溫烘箱具有進(jìn)料口及出料口，所述轉(zhuǎn)移機(jī)械手設(shè)于所述出料口處，所述轉(zhuǎn)移機(jī)械手轉(zhuǎn)移所述出料口處的所述電芯儲料鏈條上的所述電芯至所述出料部； 所述電芯儲料鏈條包括:連接件、連接銷及儲料座，多個所述連接件通過連接銷依次首尾連接形成環(huán)狀，所述儲料座固定于連接件上，所述儲料座上開設(shè)有儲料槽，所述儲料槽的槽口處具有傾斜面； 所述出料部包括:第一傳送帶、第二傳送帶、橫向氣缸、豎向氣缸、料盤，所述第一傳送帶及所述第二傳送帶相互平行且間隔設(shè)置，所述橫向氣缸及所述豎向氣缸設(shè)于第一傳送帶及第二傳送帶的兩端，所述料盤回流設(shè)于所述第一傳送帶及所述第二傳送帶之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯烘干出料裝置，其特征在于，所述第一傳送帶為直線型流水線。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯烘干出料裝置，其特征在于，所述第二傳送帶為直線型流水線。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯烘干出料裝置，其特征在于，所述儲料座上開設(shè)有兩個所述儲料槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯烘干出料裝置，其特征在于，所述料盤為方形塊狀結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種電芯烘干出料裝置，用于將電芯進(jìn)行烘干及出料。烘干部包括恒溫烘箱及電芯儲料鏈條，電芯儲料鏈條轉(zhuǎn)動設(shè)于恒溫烘箱內(nèi)，轉(zhuǎn)移機(jī)械手轉(zhuǎn)移出料口處的電芯至出料部；電芯儲料鏈條包括連接件、連接銷及儲料座，連接件通過連接銷依次首尾連接形成環(huán)狀，儲料座固定于連接件上，儲料座上開設(shè)有儲料槽，儲料槽的槽口處具有傾斜面；出料部包括第一傳送帶、第二傳送帶、橫向氣缸、豎向氣缸、料盤，橫向氣缸及豎向氣缸設(shè)于第一傳送帶及第二傳送帶的兩端，料盤回流設(shè)于第一傳送帶及第二傳送帶之間。電芯烘干出料裝置通過設(shè)置烘干部、轉(zhuǎn)移機(jī)械手及出料部，對電芯進(jìn)行烘干、出料，實現(xiàn)了機(jī)械自動化生產(chǎn)。
【IPC分類】H01M10/04
【公開號】CN205177941
【申請?zhí)枴緾N201520365552
【發(fā)明人】鄧祥, 伍建武, 彭愛成, 劉建華, 劉金成
【申請人】惠州億緯鋰能股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年5月29日