一種盒式電容器的自動定位引出端子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電子元件的改進(jìn)技術(shù)，尤其涉及電容器的改進(jìn)技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]端子引出的盒式電容器，傳統(tǒng)的引出端子引出部位是平滑的，殼子引出端所貼的殼子內(nèi)壁也是平滑的，安裝上只能在電容器芯子上焊接端子，由于焊接沒有定位，焊接好的電容器端子往往有偏差，且兩邊的端子不對稱，即使采用焊接定位，但是在電容器裝盒后由于芯子和盒子沒有定位，灌封好的電容器端子有偏差，導(dǎo)致無法使用安裝，為了校正端子的位置采用傳統(tǒng)的辦法，在芯子的兩側(cè)加墊其他絕緣紙等材料，必須采用分兩次灌封的工藝，第一次環(huán)氧固化后還需要校正端子再第二次灌封，人工成本高，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型公開了一種盒式電容器的自動定位引出端子，在裝配時能自動由端子和盒子定位，保證端子兩端平行、角度一致、裝配方便節(jié)約人工、品質(zhì)提高，并且采用一次性灌封的工藝，減少產(chǎn)品在外的暴露時間、減少包封的水分、減低損耗、提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0004]本實(shí)用新型是一種盒式電容器的自動定位引出端子，包括有電容外殼I和引出端子2，所述電容外殼I底部的兩側(cè)各設(shè)有引出端子插槽11，所述的引出端子插槽11內(nèi)部設(shè)有定位槽12，所述的定位槽12分為上下兩部分，定位槽12上部分的寬度大于下部分的寬度，所述的引出端子2下部分設(shè)有叉腳21，叉腳21中間設(shè)有定位卡扣安裝槽22，卡扣安裝槽22內(nèi)設(shè)有定位卡扣23，所述的定位卡扣23分為插頭24和引腳25兩部分組成，所述插頭24又分為上下兩部分，插頭24上部分的寬度大于下部分的寬度，所述的引腳25側(cè)面設(shè)有倒鉤26。
[0005]所述的叉腳21插入在電容外殼I的引出端子插槽11內(nèi)，所述的插頭24插入在定位槽12內(nèi)，引腳25插入在在卡扣安裝槽22內(nèi)，倒鉤26部分突出在引出端子2的外部。
[0006]本實(shí)用新型對于以往使用的電容器外殼進(jìn)行優(yōu)化，引出端子2所貼內(nèi)壁增加了定位槽12，定位槽12與引出端子2的設(shè)計相為呼應(yīng)，以固定端子位置和角度，引出端子2上也增加定位卡扣23，表面有了一個突出倒鉤26，倒鉤26可以和外殼設(shè)計的相為呼應(yīng)，以固定端子位置和角度。
[0007]當(dāng)引出端子2在引出端子插槽11內(nèi)部時，自動膨脹絕緣材料就會自動膨脹，鎖緊引出端子2，在裝配時能自動由端子和盒子定位，保證端子兩端平行、角度一致、裝配方便節(jié)約人工、品質(zhì)提高，并且采用一次性灌封的工藝，減少產(chǎn)品在外的暴露時間、減少包封的水分、減低損耗、提尚廣品的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型電容外殼部分的底部示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型電容外殼部分的剖面圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型定位槽部分的剖面圖。[0011 ]圖4是本實(shí)用新型引出端子部分的示意圖。
[0012]圖5是本實(shí)用新型定位卡扣部分的示意圖。
[0013]圖1-5中符號說明:電容外殼1、引出端子插槽11、定位槽12、引出端子2、叉腳21、定位卡扣安裝槽22、定位卡扣23、插頭24、引腳25、倒鉤26。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1-5所示，一種盒式電容器的自動定位引出端子，包括有電容外殼I和引出端子2，所述電容外殼I底部的兩側(cè)各設(shè)有引出端子插槽11，所述的引出端子插槽11內(nèi)部設(shè)有定位槽12，所述的定位槽12分為上下兩部分，定位槽12上部分的寬度大于下部分的寬度，所述的引出端子2下部分設(shè)有叉腳21，叉腳21中間設(shè)有定位卡扣安裝槽22，卡扣安裝槽22內(nèi)設(shè)有定位卡扣23，所述的定位卡扣23分為插頭24和引腳25兩部分組成，所述插頭24又分為上下兩部分，插頭24上部分的寬度大于下部分的寬度，所述的引腳25側(cè)面設(shè)有倒鉤26。
[0015]所述的叉腳21插入在電容外殼I的引出端子插槽11內(nèi)，所述的插頭24插入在定位槽12內(nèi)，引腳25插入在在卡扣安裝槽22內(nèi)，倒鉤26部分突出在引出端子2的外部。
[0016]所述的引出端子插槽11內(nèi)部設(shè)有自動膨脹絕緣材料，所述的自動膨脹絕緣材料由以下材料配比組成:
[0017]酚醛塑料42份、樹脂16份、聚酰胺7份、乙酰基和縮醛基2份、乙烯醇縮醛5份、聚氯云母16份、石棉8份、丁腈橡膠4份。
[0018]本實(shí)用新型對于以往使用的電容器外殼進(jìn)行優(yōu)化，引出端子2所貼內(nèi)壁增加了定位槽12，定位槽12與引出端子2的設(shè)計相為呼應(yīng)，以固定端子位置和角度，引出端子2上也增加定位卡扣23，表面有了一個突出倒鉤26，倒鉤26可以和外殼設(shè)計的相為呼應(yīng)，以固定端子位置和角度。
[0019]當(dāng)引出端子2在引出端子插槽11內(nèi)部時，自動膨脹絕緣材料就會自動膨脹，鎖緊引出端子2，在裝配時能自動由端子和盒子定位，保證端子兩端平行、角度一致、裝配方便節(jié)約人工、品質(zhì)提高，并且采用一次性灌封的工藝，減少產(chǎn)品在外的暴露時間、減少包封的水分、減低損耗、提尚廣品的品質(zhì)。
[0020]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種盒式電容器的自動定位引出端子，包括有電容外殼(I)和引出端子(2)，其特征在:所述電容外殼(I)底部的兩側(cè)各設(shè)有引出端子插槽(11)，所述的引出端子插槽(11)內(nèi)部設(shè)有定位槽(12)，所述的定位槽(12)分為上下兩部分，定位槽(12)上部分的寬度大于下部分的寬度，所述的引出端子(2)下部分設(shè)有叉腳(21)，叉腳(21)中間設(shè)有定位卡扣安裝槽(22)，卡扣安裝槽(22)內(nèi)設(shè)有定位卡扣(23)，所述的定位卡扣(23)分為插頭(24)和引腳(25)兩部分組成，所述插頭(24)又分為上下兩部分，插頭(24)上部分的寬度大于下部分的寬度，所述的引腳(25)側(cè)面設(shè)有倒鉤(26)。2.如權(quán)利要求1所述的一種盒式電容器的自動定位引出端子，其特征于在于:所述的叉腳(21)插入在電容外殼(I)的引出端子插槽(11)內(nèi)，所述的插頭(24)插入在定位槽(12)內(nèi)，引腳(25)插入在在卡扣安裝槽(22)內(nèi)，倒鉤(26)部分突出在引出端子(2)的外部。
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種盒式電容器的自動定位引出端子，涉及一種電子元件的改進(jìn)技術(shù)，尤其涉及電容器的改進(jìn)技術(shù)，其特征在：電容外殼底部的兩側(cè)各設(shè)有引出端子插槽，所述的引出端子插槽內(nèi)部設(shè)有定位槽，所述的定位槽分為上下兩部分，定位槽上部分的寬度大于下部分的寬度，所述的引出端子下部分設(shè)有叉腳，叉腳中間設(shè)有定位卡扣安裝槽，卡扣安裝槽內(nèi)設(shè)有定位卡扣，所述的定位卡扣分為插頭和引腳兩部分組成，所述插頭又分為上下兩部分，插頭上部分的寬度大于下部分的寬度，所述的引腳側(cè)面設(shè)有倒鉤。本實(shí)用新型能自動由端子和盒子定位，保證端子兩端平行、角度一致、裝配方便節(jié)約人工、品質(zhì)提高，并且采用一次性灌封的工藝，減少產(chǎn)品在外的暴露時間、減少包封的水分、減低損耗、提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
【IPC分類】H01G2/10, H01G2/00
【公開號】CN205264505
【申請?zhí)枴緾N201520994241
【發(fā)明人】謝志懋, 王占東
【申請人】佛山市南海區(qū)欣源電子有限公司, 廣東欣源智能電子有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月5日