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一種水冷散熱器的制造方法

文檔序號(hào):10464113閱讀:703來源:國(guó)知局
一種水冷散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置,具體涉及一種用于電力半導(dǎo)體器件散熱的水冷散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著半導(dǎo)體元件在自動(dòng)控制,機(jī)電領(lǐng)域,工業(yè)電氣及家電等方面的廣泛應(yīng)用。而越來越多的大功率的半導(dǎo)體元件的使用,必須及時(shí)將熱量散去,否則將影響正常工作,這也就對(duì)半導(dǎo)體散熱器性能方面的要求也越來越高。
[0003]目前市面上的一種半導(dǎo)體水冷散熱器,利用水從圓柱體內(nèi)部水倉(cāng)流過,帶走與之接觸的半導(dǎo)體上的熱量;水倉(cāng)內(nèi)布置圓柱散熱單元,散熱單元不僅增加了散熱面積,同時(shí)改善了流體的流通通道,提高了散熱效率;但是目前的半導(dǎo)體水冷散熱器散熱效果并不是特別理想,已經(jīng)跟不上半導(dǎo)體發(fā)展的步伐,所以對(duì)于本行業(yè)的技術(shù)人員,有必要對(duì)現(xiàn)有的半導(dǎo)體散熱器進(jìn)行改進(jìn),以達(dá)到提高其散熱效果的目的,滿足日益發(fā)展的半導(dǎo)體散熱的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種水冷散熱器,該水冷散熱器具有散熱效率高,散熱均勻等特點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0006]—種水冷散熱器,包括水倉(cāng)、進(jìn)水口、出水口、引水墻和擋水墻,所述水倉(cāng)為扁平型的中空金屬圓柱體,進(jìn)水口和出水口分布在水倉(cāng)的側(cè)壁上,引水墻與擋水墻連接在水倉(cāng)上,分布在水倉(cāng)內(nèi)部組成水道,所述引水墻由主墻體和副墻體組成,主墻體由兩段相反方向的圓弧組成,呈“S”形或反向“S”形,主墻體的一端與靠近的水倉(cāng)側(cè)壁連接形成擋水墻,進(jìn)水口指向連接擋水墻的主墻體的圓弧的弧口,與主墻體組成進(jìn)水倉(cāng),出水口設(shè)置在擋水墻的另一側(cè)靠近擋水墻的水倉(cāng)的側(cè)壁上,與主墻體組成出水倉(cāng),副墻體設(shè)置在出水倉(cāng)內(nèi),呈對(duì)向齒合分布。
[0007]所述出水口高于進(jìn)水口,出水口設(shè)置在靠上端的位置上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型充分利用了進(jìn)水管處的進(jìn)水具有溫度低且有非常強(qiáng)的沖擊力的特點(diǎn),提供大面積的沖擊區(qū)域,進(jìn)行快速有效的散熱,當(dāng)水溫提升時(shí),通過增加引水墻來限制水道的寬度,來達(dá)到提高水速和增加散熱的接觸面積,保證熱量被及時(shí)帶走散去。本實(shí)用新型具有散熱快,散熱均勻等特點(diǎn),設(shè)計(jì)合理,制作簡(jiǎn)單,值得推廣使用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型水倉(cāng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型進(jìn)、出水口布置圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0012]一種水冷散熱器,如圖1、2所示,包括水倉(cāng)1、進(jìn)水口 2、出水口 3、引水墻4和擋水墻5,所述水倉(cāng)I為扁平型的中空金屬圓柱體,進(jìn)水口 2和出水口 3分布在水倉(cāng)I的側(cè)壁11上,弓丨水墻4與擋水墻5連接在水倉(cāng)I上,分布在水倉(cāng)I內(nèi)部組成水道12,其特征在于:所述引水墻4由主墻體41和副墻體42組成,主墻體41由兩段相反方向的圓弧組成,呈“S”形或反向“S”形,主墻體41的一端與靠近的水倉(cāng)I側(cè)壁11連接形成擋水墻5,進(jìn)水口 2指向連接擋水墻5的主墻體41的圓弧的弧口,與主墻體41組成進(jìn)水倉(cāng)13,出水口 3設(shè)置在擋水墻5的另一側(cè)靠近擋水墻5的水倉(cāng)I的側(cè)壁11上,與主墻體41組成出水倉(cāng)14,副墻體42設(shè)置在出水倉(cāng)14內(nèi),呈對(duì)向齒合分布。取一塊打磨好的全銅圓柱體餅塊,使用數(shù)控機(jī)床加工成壁厚3mm,以圓餅的圓心為基點(diǎn)設(shè)計(jì)“S”型的半圓弧形的主墻體41以及三條副墻體42,墻體厚度為3mm,主墻體41“S”的上端與側(cè)壁11之間留有擋水墻5,三條副墻體42位于主墻體41的左下部,呈齒合狀分布。將加工完的純銅件,用鉆頭在主墻體41” S “右上部弧面對(duì)應(yīng)的側(cè)壁11上鉆出進(jìn)水口 2,擋水墻5的左側(cè)鉆出出水口 3,插入對(duì)應(yīng)尺寸的銅管,焊接密封,取與銅餅直徑大小一樣,厚度為3_的銅片,覆蓋在水倉(cāng)I上,焊接密封,得到本水冷散熱器。
[0013]出水口3高于進(jìn)水口 2,將出水口 3設(shè)在靠近上端的位置,一方面由于空氣的原因,若進(jìn)水時(shí)不能及時(shí)排除水倉(cāng)I內(nèi)部的空氣,空氣會(huì)聚集在一起位于水倉(cāng)I的上部,導(dǎo)致有一小部分區(qū)域的頂面不能接觸到水,影響散熱;另一方面考慮到熱水的比重小,冷水的比重大,冷水處于下部,而溫度稍高的水會(huì)往上涌,若從下進(jìn)冷水,熱水向上從出水口 3流出,總是能及時(shí)將水倉(cāng)I里最熱的一部分水優(yōu)先排出去,這樣能增加水冷散熱器的散熱效率。
[0014]本實(shí)用新型充分利用了進(jìn)水管處的進(jìn)水具有溫度低且有非常強(qiáng)的沖擊力的特點(diǎn),提供大面積的沖擊區(qū)域,進(jìn)行快速有效的散熱,當(dāng)水溫提升時(shí),通過增加引水墻來限制水道的寬度,來達(dá)到提高水速和增加散熱的接觸面積,保證熱量被及時(shí)帶走散去。本實(shí)用新型具有散熱快,散熱均勻等特點(diǎn),設(shè)計(jì)合理,制作簡(jiǎn)單,值得推廣使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水冷散熱器,包括水倉(cāng)(I)、進(jìn)水口(2)、出水口(3)、引水墻(4)和擋水墻(5),所述水倉(cāng)(I)為扁平型的中空金屬圓柱體,進(jìn)水口(2)和出水口(3)分布在水倉(cāng)(I)的側(cè)壁(11)上,引水墻(4 )與擋水墻(5 )連接在水倉(cāng)(I)上,分布在水倉(cāng)(I)內(nèi)部組成水道(12),其特征在于:所述引水墻(4)由主墻體(41)和副墻體(42)組成,主墻體(41)由兩段相反方向的圓弧組成,呈“S”形或反向“S”形,主墻體(41)的一端與靠近的水倉(cāng)(I)側(cè)壁(11)連接形成擋水墻(5 ),進(jìn)水口( 2)指向連接擋水墻(5 )的主墻體(41)的圓弧的弧口,與主墻體(41)組成進(jìn)水倉(cāng)(13 ),出水口( 3 )設(shè)置在擋水墻(5 )的另一側(cè)靠近擋水墻(5 )的水倉(cāng)(I)的側(cè)壁(11)上,與主墻體(41)組成出水倉(cāng)(14),副墻體(42)設(shè)置在出水倉(cāng)(14)內(nèi),呈對(duì)向齒合分布。2.如權(quán)利要求1所述的一種水冷散熱器,其特征在于:出水口(3)高于進(jìn)水口( 2),出水口(3)設(shè)置在靠上端的位置上。
【專利摘要】一種水冷散熱器,包括水倉(cāng)、進(jìn)水口、出水口、引水墻和擋水墻,所述引水墻由主墻體和副墻體組成,主墻體由兩段相反方向的圓弧組成,呈“S”形或反向“S”形。本實(shí)用新型充分利用了進(jìn)水管處的進(jìn)水具有溫度低且有非常強(qiáng)的沖擊力的特點(diǎn),提供大面積的沖擊區(qū)域,進(jìn)行快速有效的散熱,當(dāng)水溫提升時(shí),通過增加引水墻來限制水道的寬度,來達(dá)到提高水速和增加散熱的接觸面積,保證熱量被及時(shí)帶走散去。本實(shí)用新型具有散熱快,散熱均勻等特點(diǎn),設(shè)計(jì)合理,制作簡(jiǎn)單,值得推廣使用。
【IPC分類】H01L23/473
【公開號(hào)】CN205376501
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620046652
【發(fā)明人】舒雙武
【申請(qǐng)人】池州容爾電氣科技有限責(zé)任公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日
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