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一種準(zhǔn)帶狀線結(jié)構(gòu)的雙工器的制造方法

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一種準(zhǔn)帶狀線結(jié)構(gòu)的雙工器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種準(zhǔn)帶狀線結(jié)構(gòu)的雙工器,包括雙工器本體,所述雙工器本體上具有天線端口、發(fā)射端口和接收端口,其特征在于:所述雙工器本體內(nèi)具有兩個(gè)濾波腔體,所述濾波腔體內(nèi)具有多個(gè)諧振柱,所述多個(gè)諧振柱設(shè)置在濾波腔體底部的筋塊上,形成準(zhǔn)帶狀線結(jié)構(gòu),所述諧振柱腰部設(shè)置有交叉耦合銅片。本實(shí)用新型主要特點(diǎn)是:將諧振柱和筋塊設(shè)置成類似矩形帶狀線結(jié)構(gòu),有效地解決了傳統(tǒng)直腔排列結(jié)構(gòu)中交叉耦合機(jī)械結(jié)構(gòu)難實(shí)現(xiàn),耦合筋塊高,加工復(fù)雜等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了雙工器小型化。
【專利說(shuō)明】
一種準(zhǔn)帶狀線結(jié)構(gòu)的雙工器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電子通訊領(lǐng)域,特別是涉及一種實(shí)現(xiàn)通信設(shè)備的小型化的準(zhǔn)帶狀線結(jié)構(gòu)的雙工器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著通信技術(shù)的發(fā)展,運(yùn)營(yíng)商對(duì)通信設(shè)備的體積要求越來(lái)越小,解決通信設(shè)備體積最有效的辦法是減小通信設(shè)備中各個(gè)部件的體積,而射頻前端雙工器在通信設(shè)備中常占有相當(dāng)大的體積。
[0003]目前運(yùn)營(yíng)商不但要求雙工器的電性能指標(biāo)嚴(yán)格而且對(duì)產(chǎn)品的體積也要求小型化。鑒于這種情況直腔排列方式是十分有效的縮小體積手段。現(xiàn)有直腔排列雙工器局部結(jié)構(gòu)如圖1、2所示,包括雙工器本體1、諧振柱2、耦合筋塊3以及交叉耦合銅片4、支撐件5。
[0004]圖1、2結(jié)構(gòu)主要缺陷為:1、空間體積受限導(dǎo)致交叉耦合銅片4機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且當(dāng)雙工器本體I橫向距離要求更小時(shí),可能導(dǎo)致交叉耦合銅片4物理結(jié)構(gòu)不能實(shí)現(xiàn);2、對(duì)于通帶比較寬的雙工器,耦合筋塊3的高度可能太高導(dǎo)致加工難度大、體積重,而且加工精度要求高。這些都是直腔排列的小型化雙工器設(shè)計(jì)局限性,而且物件加工成本會(huì)明顯增加,失去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有直腔排列方式雙工器的缺陷,提供一種交叉耦合易實(shí)現(xiàn)且一致性好,實(shí)現(xiàn)小型化易加工低成本準(zhǔn)帶狀線結(jié)構(gòu)的雙工器。
[0006]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種準(zhǔn)帶狀線結(jié)構(gòu)的雙工器,包括雙工器本體,所述雙工器本體上具有天線端口、發(fā)射端口和接收端口,其特征在于:所述雙工器本體內(nèi)具有兩個(gè)濾波腔體,所述濾波腔體內(nèi)具有多個(gè)諧振柱,所述多個(gè)諧振柱設(shè)置在濾波腔體底部的筋塊上,形成準(zhǔn)帶狀線結(jié)構(gòu),所述諧振柱腰部設(shè)置有交叉耦合銅片。
[0008]其進(jìn)一步特征在于:所述諧振柱和筋塊為一體成型的結(jié)構(gòu),該一體結(jié)構(gòu)形狀類似于矩形帶狀線。
[0009]為了降低頻率,所述諧振柱頂部設(shè)置有法蘭盤。
[0010]所述諧振柱頂端具有用于固定法蘭盤的頂部螺紋口,腰部具有用于固定交叉耦合銅片的側(cè)邊螺紋孔;所述筋塊底部具有用于固定在雙工器本體底部的底部螺紋孔。
[0011]所述法蘭盤為方型或圓型。
[0012]本實(shí)用新型主要特點(diǎn)是:將諧振柱和筋塊設(shè)置成類似矩形準(zhǔn)帶狀線結(jié)構(gòu),有效地解決了傳統(tǒng)直腔排列結(jié)構(gòu)中交叉耦合機(jī)械結(jié)構(gòu)難實(shí)現(xiàn),耦合筋塊高,加工復(fù)雜等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了雙工器小型化。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為現(xiàn)有直腔排列雙工器俯視圖。
[0014]圖2為現(xiàn)有直腔排列雙工器剖視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型準(zhǔn)帶狀線結(jié)構(gòu)局部示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型俯視圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型剖視圖。
[0018]圖6為本實(shí)用新型立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]如圖3所示,一種準(zhǔn)帶狀線結(jié)構(gòu)的雙工器的局部示意圖:包括諧振柱2、筋塊3,底部螺紋孔8,頂部螺紋孔6,側(cè)邊螺紋孔7。諧振柱2和筋塊3主要實(shí)現(xiàn)雙工器的電性能:頻率和帶寬。底部螺紋孔8用于固定,頂部螺紋孔6用于安裝法蘭盤9,側(cè)邊螺紋孔7安裝交叉耦合電感或電容。
[0021]圖4-6是采用圖3所示準(zhǔn)帶狀線結(jié)構(gòu)的一個(gè)800MHz雙工器,包括雙工器本體1、矩形帶狀線結(jié)構(gòu)、法蘭盤9、以及交叉耦合銅片4,該雙工器交叉耦合機(jī)械結(jié)構(gòu)易實(shí)現(xiàn),耦合筋塊低。該雙工器的相對(duì)帶寬為3.7%,外形尺寸為123.7X28.7X26 mm
[0022]綜上所述,采用本實(shí)用新型技術(shù)方案,打破了因體積受限導(dǎo)致雙工器設(shè)計(jì)的局限性,實(shí)現(xiàn)了通信設(shè)備小型化的目的。
[0023]以上所述是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于任何熟悉本技術(shù)及其領(lǐng)域的人,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,可能做出各種推演或變更,都應(yīng)當(dāng)屬于本新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種準(zhǔn)帶狀線結(jié)構(gòu)的雙工器,包括雙工器本體,所述雙工器本體上具有天線端口、發(fā)射端口和接收端口,其特征在于:所述雙工器本體內(nèi)具有兩個(gè)濾波腔體,所述濾波腔體內(nèi)具有多個(gè)諧振柱,所述多個(gè)諧振柱設(shè)置在濾波腔體底部的筋塊上,形成準(zhǔn)帶狀線結(jié)構(gòu),所述諧振柱腰部設(shè)置有交叉耦合銅片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的準(zhǔn)帶狀線結(jié)構(gòu)的雙工器,其特征在于:所述諧振柱和筋塊為一體成型的結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的準(zhǔn)帶狀線結(jié)構(gòu)的雙工器,其特征在于:所述諧振柱頂部設(shè)置有法蘭盤。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的準(zhǔn)帶狀線結(jié)構(gòu)的雙工器,其特征在于:所述諧振柱頂端具有用于固定法蘭盤的頂部螺紋口,腰部具有用于固定交叉耦合銅片的側(cè)邊螺紋孔;所述筋塊底部具有用于固定在雙工器本體底部的底部螺紋孔。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的準(zhǔn)帶狀線結(jié)構(gòu)的雙工器,其特征在于:所述法蘭盤為方型或圓型。
【文檔編號(hào)】H01P1/203GK205429119SQ201520953462
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日
【發(fā)明人】汪亭, 王建, 江文權(quán), 梁文超, 梁基富, 梁國(guó)春, 陳詠
【申請(qǐng)人】江蘇貝孚德通訊科技股份有限公司
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