開口立體卷鐵心結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種開口立體卷鐵心結(jié)構(gòu)，包括三個形狀結(jié)構(gòu)相同的單框（1），單框（1）的豎邊框（2）的截面呈近似半圓形或半個正多邊形，相鄰二個單（1）框的豎邊框（2）貼合固定連接在一起構(gòu)成心柱，單框（1）的上橫邊框（3）為上鐵軛，單框的下橫邊框（4）為下鐵軛，每個單框（1）均由多級硅鋼片（5）卷制而成，每級硅鋼片（5）的整體成方形，且每級硅鋼片（5）的四角均具有傾斜的轉(zhuǎn)角斜邊（6），多級硅鋼片（5）四角的轉(zhuǎn)角斜邊（6）構(gòu)成單框（1）四角的斜邊框，每個單框（1）的左上部的斜邊框和右上部的斜邊框相對稱地各開設(shè)有一條截斷斜邊框的接縫（7）。該結(jié)構(gòu)能便于上鐵軛的回插，能提高生產(chǎn)效率，能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
【專利說明】
開口立體卷鐵心結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及變壓器，具體涉及一種開口立體卷鐵心結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]卷鐵心被廣泛地應用在變壓器中，其由一根或多根硅鋼片長帶通過相在設(shè)備連續(xù)卷繞而成。由硅鋼帶卷繞形成整體的鐵心，通常稱之為閉口卷鐵心。而卷繞后上鐵軛可以隨意拆開的，稱之為開口卷鐵心。由于開口卷鐵心便于線圈套裝，能簡化許多生產(chǎn)工藝，進而能提高生產(chǎn)效率，所以開口卷鐵心具有取代閉口卷鐵心的趨勢。
[0003]但是，現(xiàn)在的開口卷鐵心娃鋼帶的接縫處位于鐵心心柱的上部，這個位置的接縫處容易被后續(xù)套裝后的線圈所遮蓋，將上鐵軛回插時接縫部位處在視線盲區(qū)，只能憑感覺進行盲插，往往需要多次嘗試才能裝配成功，致使生產(chǎn)效率嚴重降低。而且，在回插過程中硅鋼帶卷刃現(xiàn)象時有發(fā)生，離縫與搭接的狀況也普扁存在，這極大地影響了產(chǎn)品質(zhì)量。另夕卜，因鐵心還需用固化劑進行固化，若心柱全部固化則上鐵軛無法回插，若部分固化則線圈套裝后余下部分將不可能再固化，這使得心柱處于“離散”狀態(tài)，極大地影響了產(chǎn)品性能，并會使得產(chǎn)生的噪音增大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種開口立體卷鐵心結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能便于上鐵輒的回插，能提尚生廣效率，能提尚廣品的質(zhì)量和性能。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種開口立體卷鐵心結(jié)構(gòu)，包括三個形狀結(jié)構(gòu)相同的單框，單框的豎邊框的截面呈近似半圓形或半個正多邊形，相鄰二個單框的豎邊框貼合固定連接在一起構(gòu)成心柱，單框的上橫邊框為上鐵軛，單框的下橫邊框為下鐵軛，每個單框均由多級硅鋼片卷制而成，每級硅鋼片的整體成方形，且每級硅鋼片的四角均具有傾斜的轉(zhuǎn)角斜邊，多級硅鋼片四角的轉(zhuǎn)角斜邊構(gòu)成單框四角的斜邊框，每個單框的左上部的斜邊框和右上部的斜邊框相對稱地各開設(shè)有一條截斷斜邊框的接縫。
[0006]在該技術(shù)方案中，通過使接縫設(shè)置在每個單框的左上部的斜邊框和右上部的斜邊框上，這樣上鐵軛在回插時接縫處于可視區(qū)域內(nèi)，不會被套裝在心柱上的線圈所遮蓋，能便于上鐵軛的回插，可以顯著提高生產(chǎn)效率，能有效地避免盲插過程中致使硅鋼片卷刃、離縫、與錯位搭接現(xiàn)象的發(fā)生，還能有利于上鐵軛在心柱全部固化后順利的回插，能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
[0007]進一步，所述接縫與豎直方向的夾角為45度到55度之間，由于接縫設(shè)置在斜邊框上，因此，被截斷的斜邊框下部在心柱外部存在一部分正投影在心柱外圍的鴨舌區(qū)域，這部分鴨舌區(qū)域太長時會影響線圈的套裝，當接縫與豎直方向的夾角為45度到55度之間時，鴨舌區(qū)域最小，能保證線圈順利的套裝。
[0008]進一步，所述接縫將每級硅鋼片的轉(zhuǎn)角斜邊截分為與上部斜邊和下部斜邊，多級硅鋼片的下部斜邊構(gòu)成單框豎邊框上端的結(jié)合部B，多級硅鋼片的上部斜邊構(gòu)成單框上橫邊框下端的結(jié)合部A，其中結(jié)合部B中的多級硅鋼片中的小于30mm的所有下部斜邊中每兩片硅鋼片為一個單元C，每個單元C的截斷面相平齊，相鄰單元C的截斷面不相平齊，結(jié)合部B中的多級硅鋼片中的大于等于30mm的所有下部斜邊中每五片硅鋼片為一個單元D，每個單元D中的五片硅鋼片彼此的截斷面均不相平齊，結(jié)合部A中的多級硅鋼片中的上部斜邊的截斷面與結(jié)合部B中的多級硅鋼片相對應的設(shè)置，結(jié)合部A和結(jié)合部B相搭接配合。采用這種搭接方式，能有效保證上鐵軛與心柱的緊密搭接，能有效避免錯位搭接、硅鋼片卷刃、離縫現(xiàn)象的發(fā)生，這種搭接方式搭接面廣，接縫不重疊，可以保證磁路更通暢，還能保證上鐵軛與心柱有較好的連接強度。
[0009]進一步，為了便于加工，也能便于上鐵軛的順利回插，每個單元D中的五片硅鋼片彼此的截斷面依次遞減的減少或遞增的增加，其中每個單元D中的相鄰硅鋼片之間間距5mm;相鄰單元C的截斷面之間間距5mm。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型中單框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實用新型中斜邊框上接縫設(shè)置的位置示意圖；
[0013]圖4是本實用新型中單元C的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是本實用新型中單元D的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、單框，2、豎邊框，3、上橫邊框，4、下橫邊框，5、硅鋼片，6、轉(zhuǎn)角斜邊，7、接縫，8、上部斜邊，9、下部斜邊，10、結(jié)合部A，ll、結(jié)合部B，12、單元C，13、單元D。
【具體實施方式】
[0016]下面將對本實用新型作進一步說明。
[0017]如圖1至圖5所示，一種開口立體卷鐵心結(jié)構(gòu)，包括三個形狀結(jié)構(gòu)相同的單框I，單框I的豎邊框2的截面呈近似半圓形或半個正多邊形，相鄰二個單框的豎邊框2貼合固定連接在一起構(gòu)成心柱，單框I的上橫邊框3為上鐵軛，單框的下橫邊框4為下鐵軛，每個單框I均由多級硅鋼片5卷制而成，每級硅鋼片5的整體成方形，且每級硅鋼片5的四角均具有傾斜的轉(zhuǎn)角斜邊6，多級硅鋼片5四角的轉(zhuǎn)角斜邊6構(gòu)成單框I四角的斜邊框，每個單框I的左上部的斜邊框和右上部的斜邊框相對稱地各開設(shè)有一條截斷斜邊框的接縫7。通過使接縫7設(shè)置在每個單框I的左上部的斜邊框和右上部的斜邊框上，這樣上鐵軛在回插時接縫7處于可視區(qū)域內(nèi)，不會被套裝在心柱上的線圈所遮蓋，能便于上鐵軛的回插，可以顯著提高生產(chǎn)效率，能有效地避免盲插過程中致使硅鋼片5卷刃、離縫、與錯位搭接現(xiàn)象的發(fā)生，還能有利于上鐵軛在心柱全部固化后順利的回插，能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
[0018]所述接縫7與豎直方向的夾角為45度到55度之間。由于接縫7設(shè)置在斜邊框上，因此，被截斷的斜邊框下部在心柱外部存在一部分正投影在心柱外圍的鴨舌區(qū)域，這部分鴨舌區(qū)域太長時會影響線圈的套裝，當接縫與豎直方向的夾角為45度到55度之間時，鴨舌區(qū)域最小，能保證線圈順利的套裝。
[0019]所述接縫7將每級硅鋼片5的轉(zhuǎn)角斜邊6截分為與上部斜邊8和下部斜邊9，多級硅鋼片5的下部斜邊9構(gòu)成單框I豎邊框2上端的結(jié)合部B11，多級硅鋼片5的上部斜邊8構(gòu)成單框I上橫邊框3下端的結(jié)合部AlO，其中結(jié)合部BI I中的多級硅鋼片5中的小于30mm的所有下部斜邊9中每兩片硅鋼片5為一個單元C12，每個單元C12的截斷面相平齊，相鄰單元C12的截斷面不相平齊，結(jié)合部Bll中的多級硅鋼片5中的大于等于30mm的所有下部斜邊9中每五片硅鋼片5為一個單元D13，每個單元D13中的五片硅鋼片5彼此的截斷面均不相平齊，結(jié)合部AlO中的多級硅鋼片5中的上部斜邊8的截斷面與結(jié)合部BI I中的多級硅鋼片5相對應的設(shè)置，結(jié)合部AlO和結(jié)合部Bll相搭接配合。采用這種搭接方式，能有效保證上鐵軛與心柱的緊密搭接，能有效避免錯位搭接、硅鋼片卷刃、離縫現(xiàn)象的發(fā)生，這種搭接方式搭接面廣，接縫不重疊，可以保證磁路更通暢，還能保證上鐵軛與心柱有較好的連接強度。
[0020]為了便于加工，也能便于上鐵軛的順利回插，每個單元D13中的五片硅鋼片5彼此的截斷面依次遞減的減少或遞增的增加，其中每個單元D13中的相鄰硅鋼片5之間間距5mm;相鄰單元C12的截斷面之間間距5mm。
【主權(quán)項】
1.一種開口立體卷鐵心結(jié)構(gòu)，包括三個形狀結(jié)構(gòu)相同的單框(1)，單框(I)的豎邊框(2)的截面呈近似半圓形或半個正多邊形，相鄰二個單(I)框的豎邊框(2)貼合固定連接在一起構(gòu)成心柱，單框(I)的上橫邊框(3)為上鐵軛，單框的下橫邊框(4)為下鐵軛，其特征在于，每個單框(I)均由多級硅鋼片(5 )卷制而成，每級硅鋼片(5 )的整體成方形，且每級硅鋼片(5 )的四角均具有傾斜的轉(zhuǎn)角斜邊(6)，多級硅鋼片(5)四角的轉(zhuǎn)角斜邊(6)構(gòu)成單框(I)四角的斜邊框，每個單框(I)的左上部的斜邊框和右上部的斜邊框相對稱地各開設(shè)有一條截斷斜邊框的接縫(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開口立體卷鐵心結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接縫(7)與豎直方向的夾角為45度到55度之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種開口立體卷鐵心結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接縫(7)將每級硅鋼片(5)的轉(zhuǎn)角斜邊(6)截分為與上部斜邊(8)和下部斜邊(9)，多級硅鋼片(5)的下部斜邊(9)構(gòu)成單框(I)豎邊框(2)上端的結(jié)合部B(Il)，多級硅鋼片(5)的上部斜邊(8)構(gòu)成單框(I)上橫邊框(3)下端的結(jié)合部A( 10)，其中結(jié)合部B( 11)中的多級硅鋼片(5)中的小于30mm的所有下部斜邊(9)中每兩片硅鋼片(5)為一個單元C(12)，每個單元C(12)的截斷面相平齊，相鄰單元C(12)的截斷面不相平齊，結(jié)合部B(Il)中的多級硅鋼片(5)中的大于等于30mm的所有下部斜邊(9)中每五片硅鋼片(5)為一個單元D(13)，每個單元D(13)中的五片硅鋼片(5)彼此的截斷面均不相平齊，結(jié)合部A(1)中的多級硅鋼片(5)中的上部斜邊(8)的截斷面與結(jié)合部B(11)中的多級硅鋼片(5)相對應的設(shè)置，結(jié)合部A(1)和結(jié)合部B(11)相搭接配入口 ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種開口立體卷鐵心結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個單元D(13)中的五片硅鋼片(5)彼此的截斷面依次遞減的減少或遞增的增加，其中每個單元D( 13)中的相鄰硅鋼片(5 )之間間距5mm;相鄰單元C( 12 )的截斷面之間間距5mm。
【文檔編號】H01F27/24GK205564475SQ201620182265
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】姚德泉
【申請人】江蘇華辰變壓器有限公司