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永磁發(fā)電機的制作方法

文檔序號:7427472閱讀:350來源:國知局
專利名稱:永磁發(fā)電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于發(fā)電機工程類設(shè)備,具體地說涉及一種永磁發(fā)電機結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
常規(guī)的水冷發(fā)電機機座通常采用鑄鐵或鑄鋼結(jié)構(gòu),存在制造工藝復雜,水密性差, 成品率低,重量重等缺點,不適應汽車輕量化和大批量生產(chǎn)的要求,同時其散熱效果較差。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種制造工藝簡單,水密性好,成品率高,重量輕,散熱
效果較好的永磁發(fā)電機,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的制造工藝復雜,水密性差,成品率低,重量
重等缺點,不適應汽車輕量化和大批量生產(chǎn)的要求,同時其散熱效果較差等問題。
本實用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的它包括機座,機座
兩端的前端蓋和后端蓋,機座內(nèi)設(shè)有定子部件,轉(zhuǎn)子部件通過前端蓋軸承和后端蓋軸承旋
轉(zhuǎn)支承在定子部件內(nèi),所述機座采用鋁合金材料制成,機座內(nèi)嵌設(shè)有通冷卻水的金屬管道,
所述金屬管道的外壁與機座緊密接觸。本實用新型永磁發(fā)電機的機座采用金屬管道嵌設(shè)的
鋁合金材料制成的機座內(nèi),冷卻效果好,重量輕,可滿足發(fā)電機的比功率高的要求,可靠性
高,適應汽車輕量化和大批量生產(chǎn)的要求。 作為優(yōu)選,所述金屬管道呈與機座同軸的螺旋形結(jié)構(gòu),從而延長了金屬管道的長 度,強化了機座的散熱效果。 作為優(yōu)選,所述金屬管道與機座壓鑄為一體,從而提高了金屬管道與機座之間結(jié) 合的緊密性,提高傳熱效率。 作為優(yōu)選,所述金屬管道位于機座壁厚的中部,從而可使機座能均勻散熱。 作為優(yōu)選,所述金屬管道由紫銅管制成,從而提高金屬管道內(nèi)冷卻水與機座之間
的熱傳導效果。 因此,本實用新型具有制造工藝簡單,水密性好,成品率高,重量輕,散熱效果較好 等特點。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實用新型機座與金屬管道的一種裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
實施例1 :如圖1和圖2所示,機座1的兩端分別通過螺釘固定有前端蓋2和后端 蓋3,前端蓋2和后端蓋3的中心分別設(shè)有前端蓋軸承4和后端蓋軸承5,機座1內(nèi)設(shè)有定 子部件6,轉(zhuǎn)子部件7通過前端蓋軸承4和后端蓋軸承5旋轉(zhuǎn)支承在定子部件6內(nèi),機座1采用鋁合金材料制成,機座1內(nèi)嵌設(shè)有通冷卻水的金屬管道8,金屬管道8由紫銅管制成且 呈與機座1同軸的螺旋形結(jié)構(gòu),金屬管道8位于機座1壁厚的中部,金屬管道8與機座1壓 鑄為一體從而保證金屬管道的外壁與機座緊密接觸。
權(quán)利要求一種永磁發(fā)電機,包括機座,機座兩端的前端蓋和后端蓋,機座內(nèi)設(shè)有定子部件,轉(zhuǎn)子部件通過前端蓋軸承和后端蓋軸承旋轉(zhuǎn)支承在定子部件內(nèi),其特征在于所述機座采用鋁合金材料制成,機座內(nèi)嵌設(shè)有通冷卻水的金屬管道,所述金屬管道的外壁與機座緊密接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁發(fā)電機,其特征在于所述金屬管道呈與機座同軸的螺旋 形結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的永磁發(fā)電機,其特征在于所述金屬管道與機座壓鑄為一體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的永磁發(fā)電機,其特征在于所述金屬管道位于機座壁厚的 中部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的永磁發(fā)電機,其特征在于所述金屬管道由紫銅管制成。
專利摘要本實用新型屬于發(fā)電機工程類設(shè)備,具體地說涉及一種永磁發(fā)電機結(jié)構(gòu)。它包括機座,機座兩端的前端蓋和后端蓋,機座內(nèi)設(shè)有定子部件,轉(zhuǎn)子部件通過前端蓋軸承和后端蓋軸承旋轉(zhuǎn)支承在定子部件內(nèi),所述機座采用鋁合金材料制成,機座內(nèi)嵌設(shè)有通冷卻水的金屬管道,所述金屬管道的外壁與機座緊密接觸。它制造工藝簡單,水密性好,成品率高,重量輕,散熱效果較好。
文檔編號H02K5/20GK201478915SQ20092019293
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者包秀峰 申請人:鉆寶電子有限公司
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