專利名稱：插片式旋轉(zhuǎn)電磁鐵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及屬于流體傳動(dòng)及控制領(lǐng)域中2D數(shù)字伺服閥用的電-機(jī)械轉(zhuǎn)換器， 尤其涉及一種插片式旋轉(zhuǎn)電磁鐵。
背景技術(shù)：
在電液伺服系統(tǒng)中，作為伺服閥關(guān)鍵部件的電-機(jī)械轉(zhuǎn)換器由于工作行程較小， 其性能主要追求電能與機(jī)械能轉(zhuǎn)換的實(shí)時(shí)性和精度，也就是要求在保證一定的輸出力/力矩的同時(shí)，盡量取得較高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)。另外，在特殊環(huán)境下(如車載或者航空航天等應(yīng)用場(chǎng)合)，還要求閥以及電-機(jī)械轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)在保證輸出功率的同時(shí)，能盡量減少外形尺寸和重量。近年來(lái)，利用伺服螺旋機(jī)構(gòu)原理工作的2D數(shù)字伺服閥因其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，響應(yīng)速度快，精度高，抗污染能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，而在金屬材料試驗(yàn)機(jī)、地震模擬震動(dòng)臺(tái)以及相關(guān)航空航天領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。常規(guī)的2D數(shù)字伺服閥用電-機(jī)械轉(zhuǎn)換器一般為按照交流伺服方式控制的兩相混合式步進(jìn)電機(jī)，其結(jié)構(gòu)按照電機(jī)定子分相方式的不同可以分為軸向分相和徑向分相兩種，前者與后者相比有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)第一、采用軸向分相，控制繞組可以用環(huán)形線圈，繞制和下線工藝簡(jiǎn)單，線圈漆皮不易受傷，電機(jī)的電氣可靠性優(yōu)于徑向分相結(jié)構(gòu)的電機(jī)；第二、軸向分相的電機(jī)可以采用0形密封圈對(duì)轉(zhuǎn)子容腔進(jìn)行密封，從而可以使得油液進(jìn)入轉(zhuǎn)子工作腔，使其成為“濕式”的電-機(jī)械轉(zhuǎn)換器，將其直接與2D數(shù)字閥相連，可構(gòu)成所謂的直動(dòng)閥，有利于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及取消動(dòng)密封；第三、徑向分相結(jié)構(gòu)由于要留出空間繞制線圈，其定子空間無(wú)法全部用于開齒。而軸向分相結(jié)構(gòu)整個(gè)定子圓周上可全部開齒，提高了有效空間的利用情況，從而提升了電機(jī)的輸出力矩。在交流控制方式下工作的電機(jī)(或電磁鐵)都存在渦流的問(wèn)題，一般通過(guò)將定轉(zhuǎn)子鐵芯疊片的方式來(lái)降低渦流損耗。然而軸向分相式電機(jī)的定轉(zhuǎn)子由于不能像徑向分相結(jié)構(gòu)那樣沿軸向疊片而只能采用整體式結(jié)構(gòu)，在交流方式控制下渦流效應(yīng)嚴(yán)重，使得電機(jī)損耗及溫升增高；渦流還對(duì)控制繞組內(nèi)電流的變化起到一定的阻礙作用，影響了電機(jī)的動(dòng)態(tài)性能；另外，其定轉(zhuǎn)子整體式結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)也決定了必須要使用整塊金屬作為鐵芯的軟磁材料，從而使得重量居高不下，影響了整機(jī)的功率重量比。
發(fā)明內(nèi)容為了克服已有電-機(jī)械轉(zhuǎn)換器的存在嚴(yán)重渦流損耗、動(dòng)態(tài)性能較差的不足，本實(shí)用新型提供一種大大降低渦流損耗、提升動(dòng)態(tài)性能的插片式旋轉(zhuǎn)電磁鐵。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是—種插片式旋轉(zhuǎn)電磁鐵，包括殼體、定子部件、轉(zhuǎn)子部件、前端蓋和后端蓋，所述殼體兩端分別安裝前端蓋和后端蓋，所述定子部件和轉(zhuǎn)子部件位于殼體內(nèi)，所述定子部件位于轉(zhuǎn)子部件外側(cè)，所述轉(zhuǎn)子部件的轉(zhuǎn)子軸的兩端分別通過(guò)軸承安裝在前端蓋和后端蓋內(nèi)， 所述轉(zhuǎn)子部件還包括轉(zhuǎn)子硅鋼片、轉(zhuǎn)子保持架和轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子保持架安裝在轉(zhuǎn)子軸上，所述轉(zhuǎn)子保持架的外圓周面上開有供所述轉(zhuǎn)子硅鋼片插接的均勻分布的轉(zhuǎn)子插槽；所述定子部件包括第一定子保持架蓋、第一定子保持架座、第二定子保持架蓋、 第二定子保持架座、定子硅鋼片、第一線圈保持架、第二線圈保持架、第一控制線圈、第二控制線圈和永磁體，所述第一定子保持架座和第二定子保持架座均為一端開口的杯形體，第一定子保持架蓋和第二定子保持架蓋均為圓盤體，第一定子保持架蓋和第一定子保持架座相互連接構(gòu)成第一定子保持架，第一線圈保持架位于第一定子保持架的空腔內(nèi)，所述第一控制線圈環(huán)繞在第一線圈保持架上組成電流勵(lì)磁的一相；所述第二定子保持架蓋和第二定子保持架座相互連接構(gòu)成第二定子保持架，所述第二線圈保持架位于所述第二定子保持架的空腔內(nèi)，所述第二控制線圈環(huán)繞在第二線圈保持架上組成電流勵(lì)磁的另一相；所述永磁體位于所述第一定子保持架和第二定子保持架之間；所述定子硅鋼片包括橫邊和兩個(gè)直邊，所述兩個(gè)直邊分別與所述橫邊的兩端相接，所述杯形體外圓周面開有供所述定子硅鋼片插接的均勻分布的定子插槽，所述定子插槽的軸向兩端形狀各自錯(cuò)開半個(gè)齒距角，所述定子插槽中間為連接過(guò)渡槽，所述杯形體的內(nèi)底面上開有和杯形體外圓周面上定子插槽一端連通的第一輔助槽，所述第一輔助直槽沿徑向均勻分布；所述圓盤體的一面開有沿徑向均勻分布的第二輔助槽，所述第二輔助槽與所述杯形體外圓周面上定子插槽的另一端連通，所述定子硅鋼片的橫邊插接在所述定子插槽內(nèi)，所述定子硅鋼片的兩個(gè)直邊分別插接在所述第一輔助槽和第二輔助槽內(nèi)；第一定子保持架下的所有齒和第二定子保持架下的所有齒需相互錯(cuò)開四分之一個(gè)齒距角。本發(fā)明中的“齒”是指定子硅鋼片或轉(zhuǎn)子硅鋼片插入定子保持架或轉(zhuǎn)子保持架后形成的類似于步進(jìn)電機(jī)定轉(zhuǎn)子的雙凸齒結(jié)構(gòu)；“齒距角”是指相鄰兩齒中心線的夾角。進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)子插槽為矩形直槽，所述定子插槽的兩端為矩形直槽，所述第一輔助槽和第二輔助槽為矩形直槽，所述定子插槽的寬度與所述第一輔助槽、第二輔助槽的寬度相等。當(dāng)然，所述轉(zhuǎn)子插槽、定子插槽、第一輔助槽和第二輔助槽均可以采用其他形狀。再進(jìn)一步，所述過(guò)渡槽為圓弧槽，圓弧槽便于實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)渡，當(dāng)然，也可以采用斜槽等其它方式。所述轉(zhuǎn)子保持架、第一定子保持架蓋、第一定子保持架座、第二定子保持架蓋和第二定子保持架座均為絕緣材料成型；優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子保持架、第一定子保持架蓋、第一定子保持架座、第二定子保持架蓋和第二定子保持架座均為增強(qiáng)尼龍材料注塑成型。本實(shí)施例的絕緣材料可以有多重選擇，當(dāng)選擇增強(qiáng)尼龍材料時(shí)，由于其密度比金屬材料輕，在保證一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的同時(shí)大大減輕了重量，有利于提高整機(jī)的功率重量比；當(dāng)然，也可以選擇其他常用的絕緣材料。更進(jìn)一步，所述第一定子保持架蓋和第二定子保持架蓋的外圓面伸出沿圓周徑向均勻分布的四個(gè)凸臺(tái)，在第一定子保持架座和第二定子保持架座的杯口端面處開有和第一定子保持架蓋、第二定子保持架蓋凸臺(tái)相配合的凹槽。采用凸臺(tái)和凹槽配合方式實(shí)現(xiàn)了一種連接方式，當(dāng)然，也可以采用其他連接方式。本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在1、定轉(zhuǎn)子采用插片式結(jié)構(gòu)，可有效的減輕電磁鐵的渦流損耗，降低整機(jī)的溫升，緩解發(fā)熱問(wèn)題，同時(shí)也使得前述增強(qiáng)尼龍材料定轉(zhuǎn)子保持架的應(yīng)用成為可能；2、定轉(zhuǎn)子的插片式結(jié)構(gòu)，在降低電磁鐵渦流的同時(shí)提升了其動(dòng)態(tài)性能；3、占整機(jī)絕大部分體積的定轉(zhuǎn)子保持架均為增強(qiáng)尼龍材料經(jīng)注塑成型，在保證一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的同時(shí)大大減輕了重量，有利于提高整機(jī)的功率重量比。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2為本實(shí)用新型的第一定子保持架座結(jié)構(gòu)示意圖，第二定子保持架座與其完全相同。圖3為本實(shí)用新型的第一定子保持架蓋結(jié)構(gòu)示意圖，第二定子保持架蓋與其完全相同。圖4為本實(shí)用新型的第一定子保持架蓋和第一定子保持架座相互連接而成的第一定子保持架的結(jié)構(gòu)示意圖。第二定子保持架與其完全相同。圖5為本實(shí)用新型的定子硅鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子保持架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子硅鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8a，8b,8c,8d和8e為本實(shí)用新型的工作原理示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參照?qǐng)D1 圖8e，一種插片式旋轉(zhuǎn)電磁鐵，包括第一定子保持架蓋15、第一定子保持架座5、第二定子保持架蓋14、第二定子保持架座12、定子硅鋼片16、第一線圈保持架7、 第二線圈保持架13、第一控制線圈6、第二控制線圈9、永磁體8、轉(zhuǎn)子硅鋼片17、轉(zhuǎn)子保持架 4、轉(zhuǎn)子軸3、殼體18、前端蓋1、后端蓋10和軸承2、11。其中第一定子保持架蓋15、第一定子保持架座5、第二定子保持架蓋14、第二定子保持架座12和轉(zhuǎn)子保持架4為高強(qiáng)度的增強(qiáng)尼龍材料注塑成型(當(dāng)然，也可以采用其他絕緣材料)，可以在保持一定的強(qiáng)度和剛度的同時(shí)，大大減輕整機(jī)重量，有利于提高整機(jī)的功率重量比。殼體18為定子部件的基體，用來(lái)支撐和容納其他定子零部件。第一定子保持架蓋15、第一定子保持架座5、第二定子保持架蓋14、第二定子保持架座12均布置在轉(zhuǎn)子外圈，第一定子保持架蓋15和第一定子保持架座 5相互連接構(gòu)成第一定子保持架，第一線圈保持架7位于第一定子保持架的空腔內(nèi)，第一控制線圈6環(huán)繞在第一線圈保持架7上組成電流勵(lì)磁的一相；第二定子保持架蓋14和第二定子保持架座12相互連接構(gòu)成第二定子保持架，第二線圈保持架13位于第二定子保持架的空腔內(nèi)，第二控制線圈9環(huán)繞在第二線圈保持架13上組成電流勵(lì)磁的另一相；永磁體8位于上述的第一定子保持架和第二定子保持架之間且被軸向磁化成N極和S極。本實(shí)施例中的“齒”是指定子硅鋼片或轉(zhuǎn)子硅鋼片插入定子保持架或轉(zhuǎn)子保持架后形成的類似于步進(jìn)電機(jī)定轉(zhuǎn)子的雙凸齒結(jié)構(gòu)；“齒距角”是指相鄰兩齒中心線的夾角。如圖2、圖3、圖4和圖5所示，第一定子保持架座5和第二定子保持架座12均為一端開口的杯形體，杯形體外圓周面開有均勻分布的定子插槽，其軸向兩端形狀為矩形直槽且要求各自錯(cuò)開半個(gè)齒距角，中間的連接過(guò)渡形狀為過(guò)渡槽(優(yōu)選為圓弧槽)，所述過(guò)渡槽的寬度和兩端直槽相等；杯形體的內(nèi)底面上開有和外圓面上插槽連通的第一輔助槽，所述第一輔助槽的寬度和外圓周面上定子插槽兩端的直槽寬度相等，且沿徑向均勻分布。第一定子保持架蓋15和第二定子保持架蓋14均為圓盤體，其一面開有沿徑向均勻分布的第二輔助槽，其形狀和第二定子保持架座12內(nèi)底面上的第一輔助槽相同。另外，第一定子保持架蓋15和第二定子保持架蓋14的外圓面伸出沿圓周徑向均勻分布的四個(gè)凸臺(tái)，在第一定子保持架座5和第二定子保持架座12的杯口端面處開有和第一定子保持架蓋15、第二定子保持架蓋14的凸臺(tái)相配合的凹槽，從而使得當(dāng)?shù)谝欢ㄗ颖３旨苌w15和第一定子保持架座5連接形成第一定子保持架時(shí)，第一定子保持架蓋15的第二輔助槽正對(duì)與其連接的第一定子保持架座5杯口端的直槽，且兩者在圓周徑向上不會(huì)發(fā)生相互運(yùn)動(dòng)；第二定子保持架蓋14和第二定子保持架座12連接形成第二定子保持架時(shí)，第二定子保持架蓋14的第二輔助槽正對(duì)與其連接的第二定子保持架座12杯口端的直槽，且兩者在圓周徑向上不會(huì)發(fā)生相互運(yùn)動(dòng)。定子硅鋼片16為冷沖壓成型，其橫邊形狀尺寸和第一定子保持架、第二定子保持架上的定子插槽相同，其直邊形狀尺寸分別和杯形體的內(nèi)底面上第一輔助槽、圓盤體上的第二輔助槽相同；定子硅鋼片16以稍微過(guò)盈的配合插入第一定子保持架、第二定子保持架、第一定子保持架蓋和第二定子保持架蓋上的插槽以構(gòu)成產(chǎn)生電磁力矩所必需的定子凸齒結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)電磁鐵的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一定子保持架座5直槽段的齒和第一定子保持架蓋15直槽段的齒依靠其插槽限位相互錯(cuò)開半個(gè)齒距角；第二定子保持架座12直槽段的齒和第二定子保持架蓋14直槽段的齒依靠其插槽限位相互錯(cuò)開半個(gè)齒距角；裝配時(shí)永磁體位于第一定子保持架和第二定子保持架之間，且第一定子保持架下的所有齒和第二定子保持架下的所有齒需相互錯(cuò)開四分之一個(gè)齒距角。如圖6和圖7所示，轉(zhuǎn)子保持架4的外圓周面上開有一定深度且均勻分布的矩形插槽；轉(zhuǎn)子硅鋼片17為冷沖壓成型，其形狀尺寸和轉(zhuǎn)子保持架上的齒槽相同，裝配時(shí)以稍微過(guò)盈的配合插入轉(zhuǎn)子保持架4上的插槽以構(gòu)成產(chǎn)生電磁力矩所必需的轉(zhuǎn)子凸齒結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子保持架4安裝在轉(zhuǎn)子軸3上，轉(zhuǎn)子軸3的兩端分別安裝在前端蓋1和后端蓋10上。在電磁鐵定轉(zhuǎn)子的外徑尺寸一定的情況下，定轉(zhuǎn)子插齒的齒數(shù)越多(定子硅鋼片 16和轉(zhuǎn)子硅鋼片17的片數(shù)越多)，齒距角的值越小，電磁鐵的響應(yīng)速度越高，動(dòng)態(tài)性能越好。另外，齒距角的減小使得第一定子保持架座5和第二定子保持架座12上轉(zhuǎn)子插槽分布數(shù)增多，間接增大了每條插槽連接過(guò)渡段的圓弧半徑，插片時(shí)減輕了定子硅鋼片的彎曲程度，有利于電磁鐵的整體裝配?？梢钥吹?，由于這種插片式的結(jié)構(gòu)，定子保持架下的硅鋼片和轉(zhuǎn)子保持架的硅鋼片其實(shí)構(gòu)成了一個(gè)個(gè)獨(dú)立的磁回路，而且片與片之間的磁回路互不影響。下面以任意一個(gè)獨(dú)立磁路為例，闡述本電磁鐵的工作原理如圖1和圖8a所示，從右往左，第一定子保持架、第二定子保持架和轉(zhuǎn)子保持架4 形成四段環(huán)形的工作氣隙δρδ2、δ3* δ4。當(dāng)?shù)诙刂凭€圈9、第一控制線圈6不通電流的時(shí)候，工作氣隙δ ρ δ 2、δ 3和δ 4內(nèi)只有永磁體產(chǎn)生的極化磁場(chǎng)，由于定子保持架內(nèi)的插齒分別錯(cuò)齒，因而整個(gè)永磁磁路的總磁導(dǎo)與轉(zhuǎn)子位置無(wú)關(guān)，電磁鐵不產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩；令圖8a所示的轉(zhuǎn)子位置為初始位置，當(dāng)?shù)诙刂凭€圈9、第一控制線圈6通入如圖他所示Θ方向(沿紙面向外)的電流時(shí)，電流控制磁場(chǎng)與永磁極化磁場(chǎng)在工作氣隙δ” δ2、33和δ4中相互疊加，其中工作氣隙\和、下控制磁場(chǎng)與永磁極化磁場(chǎng)方向相同，磁場(chǎng)強(qiáng)度增強(qiáng)；工作氣隙~和、下電流磁場(chǎng)與永磁極化磁場(chǎng)方向相反，磁場(chǎng)強(qiáng)度減弱，此時(shí)整個(gè)轉(zhuǎn)子受到順
6時(shí)針的力矩轉(zhuǎn)過(guò)1/4轉(zhuǎn)子齒距角而處于圖他所示的位置；當(dāng)?shù)诙刂凭€圈9通入 方向 (沿紙面向里)的電流而第一控制線圈6的電流方向不變時(shí)，工作氣隙S1* 33下磁場(chǎng)強(qiáng)度增強(qiáng)；工作氣隙δ 2和δ 4下磁場(chǎng)強(qiáng)度減弱，此時(shí)轉(zhuǎn)子繼續(xù)受到順時(shí)針的力矩轉(zhuǎn)過(guò)1/4轉(zhuǎn)子齒距角而處于圖8c所示的位置；同理當(dāng)?shù)诙刂凭€圈9和第一控制線圈6都通入十方向的電流時(shí)，工作氣隙S 2和、下電磁場(chǎng)強(qiáng)度增強(qiáng)，工作氣隙\和、下磁場(chǎng)強(qiáng)度減弱， 此時(shí)轉(zhuǎn)子受到順時(shí)針的力矩再轉(zhuǎn)過(guò)1/4轉(zhuǎn)子齒距角而處于圖8d所示的位置；當(dāng)?shù)诙刂凭€圈9通入Θ方向電流而第一控制線圈6通入十方向電流時(shí)，工作氣隙32和34下電磁場(chǎng)強(qiáng)度增強(qiáng)，工作氣隙S1* δ 3下磁場(chǎng)強(qiáng)度減弱，此時(shí)轉(zhuǎn)子順時(shí)針再轉(zhuǎn)過(guò)1/4轉(zhuǎn)子齒距角而處于圖8e所示的位置?？梢钥吹?，在電流控制磁場(chǎng)和永磁極化磁場(chǎng)的差動(dòng)疊加下，每經(jīng)過(guò)四種通電方式變化，轉(zhuǎn)子就會(huì)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒距角。重復(fù)上述通電方式，轉(zhuǎn)子就會(huì)以1/4轉(zhuǎn)子齒距角的步距順時(shí)針?lè)较蜻B續(xù)旋轉(zhuǎn)下去；改變通電方式，也可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)動(dòng)。
上述具體實(shí)施方式
用來(lái)解釋本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型作出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種插片式旋轉(zhuǎn)電磁鐵，包括殼體、定子部件、轉(zhuǎn)子部件、前端蓋和后端蓋，所述殼體兩端分別安裝前端蓋和后端蓋，所述定子部件和轉(zhuǎn)子部件位于殼體內(nèi)，所述定子部件位于轉(zhuǎn)子部件外側(cè)，所述轉(zhuǎn)子部件的轉(zhuǎn)子軸的兩端分別通過(guò)軸承安裝在前端蓋和后端蓋內(nèi)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子部件還包括轉(zhuǎn)子硅鋼片、轉(zhuǎn)子保持架和轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子保持架安裝在轉(zhuǎn)子軸上，所述轉(zhuǎn)子保持架的外圓周面上開有供所述轉(zhuǎn)子硅鋼片插接的均勻分布的轉(zhuǎn)子插槽；所述定子部件包括第一定子保持架蓋、第一定子保持架座、第二定子保持架蓋、第二定子保持架座、定子硅鋼片、第一線圈保持架、第二線圈保持架、第一控制線圈、第二控制線圈和永磁體，所述第一定子保持架座和第二定子保持架座均為一端開口的杯形體，第一定子保持架蓋和第二定子保持架蓋均為圓盤體，第一定子保持架蓋和第一定子保持架座相互連接構(gòu)成第一定子保持架，第一線圈保持架位于第一定子保持架的空腔內(nèi)，所述第一控制線圈環(huán)繞在第一線圈保持架上組成電流勵(lì)磁的一相；所述第二定子保持架蓋和第二定子保持架座相互連接構(gòu)成第二定子保持架，所述第二線圈保持架位于所述第二定子保持架的空腔內(nèi)，所述第二控制線圈環(huán)繞在第二線圈保持架上組成電流勵(lì)磁的另一相；所述永磁體位于所述第一定子保持架和第二定子保持架之間；所述定子硅鋼片包括橫邊和兩個(gè)直邊，所述兩個(gè)直邊分別與所述橫邊的兩端相接，所述杯形體外圓周面開有供所述定子硅鋼片插接的均勻分布的定子插槽，所述定子插槽的軸向兩端形狀各自錯(cuò)開半個(gè)齒距角，所述定子插槽中間為連接過(guò)渡槽，所述杯形體的內(nèi)底面上開有和杯形體外圓周面上定子插槽一端連通的第一輔助槽，所述第一輔助直槽沿徑向均勻分布；所述圓盤體的一面開有沿徑向均勻分布的第二輔助槽，所述第二輔助槽與所述杯形體外圓周面上定子插槽的另一端連通，所述定子硅鋼片的橫邊插接在所述定子插槽內(nèi)， 所述定子硅鋼片的兩個(gè)直邊分別插接在所述第一輔助槽和第二輔助槽內(nèi)；第一定子保持架下的所有齒和第二定子保持架下的所有齒需相互錯(cuò)開四分之一個(gè)齒距角。
2.如權(quán)利要求1所述的插片式旋轉(zhuǎn)電磁鐵，其特征在于所述轉(zhuǎn)子插槽為矩形直槽，所述定子插槽的兩端為矩形直槽，所述第一輔助槽和第二輔助槽為矩形直槽，所述定子插槽的寬度與所述第一輔助槽、第二輔助槽的寬度相等。
3.如權(quán)利要求1或2所述的插片式旋轉(zhuǎn)電磁鐵，其特征在于所述過(guò)渡槽為圓弧槽。
4.如權(quán)利要求1或2所述的插片式旋轉(zhuǎn)電磁鐵，其特征在于所述第一定子保持架蓋和第二定子保持架蓋的外圓面伸出沿圓周徑向均勻分布的四個(gè)凸臺(tái)，在第一定子保持架座和第二定子保持架座的杯口端面處開有和第一定子保持架蓋、第二定子保持架蓋凸臺(tái)相配合的凹槽。
專利摘要一種插片式旋轉(zhuǎn)電磁鐵，包括殼體、定子部件、轉(zhuǎn)子部件、前端蓋和后端蓋，轉(zhuǎn)子部件還包括轉(zhuǎn)子硅鋼片、轉(zhuǎn)子保持架和轉(zhuǎn)子軸，轉(zhuǎn)子保持架安裝在轉(zhuǎn)子軸上，轉(zhuǎn)子保持架的外圓周面上開有供轉(zhuǎn)子硅鋼片插接的均勻分布的轉(zhuǎn)子插槽；定子部件包括第一定子保持架蓋、第一定子保持架座、第二定子保持架蓋、第二定子保持架座、定子硅鋼片、第一線圈保持架、第二線圈保持架、第一控制線圈、第二控制線圈和永磁體，第一定子保持架下的所有齒和第二定子保持架下的所有齒需相互錯(cuò)開四分之一個(gè)齒距角；轉(zhuǎn)子保持架、第一定子保持架蓋、第一定子保持架座、第二定子保持架蓋和第二定子保持架座均為絕緣材料成型。本實(shí)用新型能大大降低渦流損耗、提升動(dòng)態(tài)性能。
文檔編號(hào)H02K21/28GK201956860SQ20112005998
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者孟彬, 左強(qiáng), 阮健 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)