專利名稱：頻繁啟動(dòng)三相異步振動(dòng)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)機(jī)械的的動(dòng)力設(shè)備，特別是一種頻繁啟動(dòng)三相異步振動(dòng)電機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，特殊場(chǎng)合振動(dòng)設(shè)備的需求與日劇增。滿足振動(dòng)設(shè)備的需求刻不容緩，特別是一些需要頻繁啟停的場(chǎng)合，在設(shè)計(jì)上是一種新型技術(shù)利用在振動(dòng)電機(jī)上。 因此設(shè)計(jì)一種新的動(dòng)力設(shè)備滿足需要起停頻繁的場(chǎng)合十分必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種頻繁啟動(dòng)三相異步振動(dòng)電機(jī)，它不僅能夠逐步替代軸偏心、塊偏心等其它類型的激振源，而且適用于頻繁啟停場(chǎng)合，同時(shí)具有比YH系列電機(jī)更短的啟動(dòng)周期。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是主要由三相異步頻繁啟動(dòng)電機(jī)和兩組激振塊組成，其中，三相異步頻繁啟動(dòng)電機(jī)由機(jī)座和位于該機(jī)座中部的定子及轉(zhuǎn)子組成；在機(jī)座的底部設(shè)有與振動(dòng)設(shè)備相連接的底腳螺栓孔，在機(jī)座的兩端裝有用螺栓連接的端蓋；轉(zhuǎn)子通過軸承連接定子；在三相異步電機(jī)兩側(cè)分別布置一組激振塊，每組激振塊由固定激振塊和調(diào)節(jié)激振塊組成，并且與轉(zhuǎn)子的兩端相連。所述轉(zhuǎn)子為鑄鋁轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子采用梯形槽，轉(zhuǎn)子槽內(nèi)澆注高阻鋁合金，轉(zhuǎn)子兩端設(shè)置端環(huán)將各槽導(dǎo)條相連接。在所述的端蓋上設(shè)有電機(jī)的潤(rùn)滑油裝置。所述的潤(rùn)滑油裝置可以采用潤(rùn)滑油杯。在所述的機(jī)座的頂部設(shè)有電機(jī)的出線裝置，它們是由出線盒蓋、密封圈、接線板隔層、出線螺母通過螺栓緊固在出線盒上，接線板隔層位于出線盒內(nèi)部，出線螺母通過尾部的螺紋連接出線盒。所述的軸承是短圓柱滾子C4游隙的軸承。本實(shí)用新型提供的頻繁啟動(dòng)三相異步振動(dòng)電機(jī)，它在電磁設(shè)計(jì)時(shí)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)為啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)> 2. 4倍，最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)> 2. 5倍，堵轉(zhuǎn)電流倍數(shù)< 6倍，熱負(fù)荷值控制在 1150 1450之間，功率儲(chǔ)備為正常所需功率值的1倍。本實(shí)用新型是由三相異步頻繁啟動(dòng)電機(jī)直接帶動(dòng)偏心裝置，因此與現(xiàn)有的技術(shù)相比具有如下主要優(yōu)點(diǎn)其一，由于將動(dòng)力源與振動(dòng)源合為一體構(gòu)成激振源，單機(jī)激振力大，激振力可調(diào)。其二，采用高電阻率鋁合金鑄造轉(zhuǎn)子，具有轉(zhuǎn)差率高，堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩大，堵轉(zhuǎn)電流小，機(jī)械特性軟，能承受沖擊負(fù)載。其三，本電機(jī)配用于振動(dòng)機(jī)械后，優(yōu)化了振動(dòng)機(jī)械的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少了振動(dòng)機(jī)械的重量及占用的體積，節(jié)約了振動(dòng)機(jī)械在使用過程中所占用的空間。其四，本電機(jī)采用耐高溫、粘度大、抗擠壓、抗氧化的振動(dòng)電機(jī)專用潤(rùn)滑脂，確保在振動(dòng)狀態(tài)下軸承的良好潤(rùn)滑，使設(shè)備的使用壽命延長(zhǎng)，并解決了傳統(tǒng)振動(dòng)器潤(rùn)滑油的滲漏現(xiàn)象。其五，采用了國(guó)內(nèi)最新開發(fā)的具有承載能力大和壽命長(zhǎng)的振動(dòng)電機(jī)專用軸承，以及減去了中間連接裝置，使設(shè)備受力合理，使本振動(dòng)電機(jī)在頻繁啟動(dòng)和停機(jī)的過程中，電機(jī)的各項(xiàng)性能不會(huì)受到影響，很好地保證了大激振力振動(dòng)電機(jī)和大型振動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì)配套的可能性，同時(shí)便于安裝和維護(hù)。其六，適應(yīng)范圍廣它適用于潮濕、多塵、起停頻繁、負(fù)載波動(dòng)大等惡劣環(huán)境工作， 是礦山井下留礦法采場(chǎng)、充填法采場(chǎng)、采場(chǎng)集礦溜井、階段溜井、主溜井及冶金、化工、煤炭、 港口的地面礦槽、礦倉等場(chǎng)所使用的附著式振動(dòng)出礦機(jī)的優(yōu)良激振源，礦山、企業(yè)、車間等均可普遍使用。其七，本電機(jī)具備較大的功率儲(chǔ)備，與應(yīng)對(duì)頻繁起停時(shí)電機(jī)對(duì)功率的需求，相應(yīng)大小激振力的電機(jī)較普通振動(dòng)電機(jī)功率大一至二檔，詳細(xì)技術(shù)參數(shù)見表I。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型左視圖。圖3是出線端裝置剖視圖。圖中1.軸；2.激振塊；3.軸承外蓋；4.油杯；5.出線螺母；6.轉(zhuǎn)子；7.定子； 8.機(jī)座；9.隔圈；10.軸承內(nèi)蓋；11.端蓋；12.軸承；13.出線盒蓋；14.接線板隔層；15.密封圈。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型將YH系列電機(jī)頻繁啟動(dòng)技術(shù)與振動(dòng)技術(shù)相結(jié)合并采用不同的電磁設(shè)計(jì)，且啟動(dòng)周期較YH系列電機(jī)更短的同時(shí)以保證頻繁起停，產(chǎn)生激振力平穩(wěn)。下面結(jié)合實(shí)例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型提供的是一種將YH系列電機(jī)的頻繁啟動(dòng)技術(shù)與振動(dòng)電機(jī)技術(shù)相結(jié)合的頻繁啟動(dòng)三相異步振動(dòng)電機(jī)，以保證頻繁起停，產(chǎn)生激振力平穩(wěn)。動(dòng)力源是三相異步頻繁啟動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)源是激振塊。它們一起構(gòu)成了振動(dòng)設(shè)備的激振源。本實(shí)用新型提供的頻繁啟動(dòng)三相異步振動(dòng)電機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖1、圖2和圖3所示 主要由三相異步頻繁啟動(dòng)電機(jī)和兩組激振塊組成。三相異步電機(jī)由機(jī)座8和位于該機(jī)座中部的定子7及轉(zhuǎn)子6組成；在機(jī)座8的底部設(shè)有與振動(dòng)設(shè)備相連接的底腳螺栓孔，在機(jī)座8 的兩端裝有用螺栓連接的端蓋11，端蓋11上設(shè)有電機(jī)的潤(rùn)滑油裝置；轉(zhuǎn)子6通過軸承12連接定子7。在三相異步電機(jī)兩側(cè)分別布置一組激振塊2。每組激振塊2由固定激振塊和調(diào)節(jié)激振塊組成，并且與轉(zhuǎn)子6的兩端相連。所述三相異步頻繁啟動(dòng)電機(jī)采用了與YH系列頻繁啟動(dòng)電機(jī)不同的電磁設(shè)計(jì)，頻繁啟動(dòng)周期比YH系列電機(jī)更短。在電磁設(shè)計(jì)時(shí)，采用了較大的功率儲(chǔ)備與應(yīng)對(duì)電機(jī)頻繁起停時(shí)對(duì)功率的需求，并適當(dāng)降低電機(jī)的熱負(fù)荷值，保持電機(jī)溫升不超標(biāo)。在電磁設(shè)計(jì)時(shí)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)選取，其中啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)> 2. 4倍，最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)> 2. 5倍，堵轉(zhuǎn)電流倍數(shù)< 6 倍，熱負(fù)荷值控制在1150 1450之間，功率儲(chǔ)備為正常所需功率值的1倍。[0027]在設(shè)計(jì)本頻繁啟動(dòng)三相異步振動(dòng)電機(jī)時(shí)，造成軸向游隙結(jié)構(gòu)，這樣可消除軸1及轉(zhuǎn)子6在循環(huán)應(yīng)力振動(dòng)狀態(tài)下，軸1的彎曲和部件熱變形對(duì)軸承12的使用壽命產(chǎn)生影響。所述轉(zhuǎn)子6，其軸1通過軸承12、軸承外蓋3和軸承內(nèi)蓋10與端蓋11相連接，隔圈9則直接套裝于轉(zhuǎn)子6上，軸承內(nèi)蓋和軸承外蓋主要起封油的作用。該轉(zhuǎn)子為鑄鋁轉(zhuǎn)子， 采用梯形槽，具有較小的槽面積，轉(zhuǎn)子槽內(nèi)澆注高阻鋁合金，轉(zhuǎn)子兩端設(shè)置端環(huán)將各槽導(dǎo)條相連接。該轉(zhuǎn)子使電機(jī)具有高轉(zhuǎn)差率，堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩大，堵轉(zhuǎn)電流小，機(jī)械特性軟，能承受沖擊負(fù)載。在機(jī)座的頂部設(shè)有電機(jī)的出線即電纜的保護(hù)裝置，該裝置由出線盒蓋13、密封圈 15、接線板隔層14、出線螺母5組成。其中密封圈和出線盒蓋通過螺栓緊固在出線盒上， 接線板隔層14位于出線盒內(nèi)部，出線螺母5通過尾部的螺紋連接出線盒。振動(dòng)電機(jī)的軸承是振動(dòng)器失效的問題多發(fā)部件，也是振動(dòng)電機(jī)可靠性問題的重點(diǎn)。軸承可靠程度，一方面是軸承性能及質(zhì)量無法滿足專業(yè)要求引起的；另一方面在軸承的設(shè)計(jì)選用方面存在著許多需要重視的問題。在設(shè)計(jì)選用軸承時(shí)，應(yīng)考慮軸承的性能、結(jié)構(gòu)形式選用及技術(shù)參數(shù)、軸承發(fā)熱引起的軸變形的彌補(bǔ)、合理的配合選用、軸承潤(rùn)滑的保證等綜合因素。本頻繁啟動(dòng)三相異步振動(dòng)電機(jī)的軸承12是一種大游隙、高精度的軸承，它采用整體保持架和外圈導(dǎo)向定位，以保證其使用壽命的要求。軸承12采用短圓柱滾子C4游隙的軸承，由于電機(jī)是斷續(xù)工作制，軸承配置按斷續(xù)工作制選取，軸承較普通振動(dòng)電機(jī)降低相應(yīng)檔次。為確保本頻繁啟動(dòng)三相異步振動(dòng)電機(jī)的可靠使用，其機(jī)座8、軸套、軸承外蓋3、軸承內(nèi)蓋10和端蓋11等零部件采用耐振材料(QT400-18高強(qiáng)度、高延伸率的球墨鑄鐵)制成； 軸1 (轉(zhuǎn)軸)可采用45#優(yōu)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，以增加其抗疲勞的能力；各聯(lián)結(jié)零部件，均采用緊固、防振、防松等技術(shù)措施。本實(shí)用新型在技術(shù)上將高轉(zhuǎn)差率電機(jī)技術(shù)與振動(dòng)技術(shù)相結(jié)合，把頻繁起停技術(shù)運(yùn)用到振動(dòng)電機(jī)上，使振動(dòng)電機(jī)能夠在特定的環(huán)境下使用，并實(shí)現(xiàn)斷續(xù)周期性工作。電機(jī)結(jié)構(gòu)上采用振動(dòng)電機(jī)特有的電機(jī)結(jié)構(gòu)，確保電機(jī)的密封性、整體強(qiáng)度等，并使電機(jī)機(jī)體能有效的受力、傳力，成為一種新型的激振源。本實(shí)用新型能在需要頻繁啟動(dòng)的場(chǎng)所運(yùn)行，廣泛應(yīng)用于礦山作業(yè)的振動(dòng)放礦機(jī)上。下面簡(jiǎn)述一下本實(shí)用新型的工作過程當(dāng)三相異步頻繁啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，定子7繞組接上三相交流電，建立旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，依靠電磁感應(yīng)作用，使轉(zhuǎn)子6繞組中感生電流，產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，使轉(zhuǎn)子6旋轉(zhuǎn)，軸1上的偏心塊隨之旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，從而形成振動(dòng)設(shè)備的激振力。激振力通過電機(jī)的機(jī)座8的底腳傳遞給振動(dòng)機(jī)械推力板，使振動(dòng)機(jī)械工作。本振動(dòng)電機(jī)一般用于環(huán)境較為惡劣的地方，并且需要在短時(shí)間內(nèi)頻繁啟停，振動(dòng)電機(jī)停止工作后，定子7內(nèi)磁場(chǎng)會(huì)迅速消失，轉(zhuǎn)子6中感應(yīng)電流也會(huì)迅速消失，電機(jī)停止工作。一般普通的振動(dòng)電機(jī)如果頻繁起動(dòng)和停止，將會(huì)出現(xiàn)電機(jī)溫度過高或者電機(jī)被燒毀等情況。因此，在需要頻繁起動(dòng)的工作條件下必須采用頻繁起動(dòng)或者具有特殊工作方式的振動(dòng)電機(jī)。常用的方式有采用軟起動(dòng)來緩解頻繁啟動(dòng)給電機(jī)帶來的壓力，或者為電機(jī)安裝離合器，讓離合器頻繁工作。這些方法在振動(dòng)電機(jī)上實(shí)現(xiàn)都比較困難，即使能夠?qū)崿F(xiàn)，也將會(huì)給振動(dòng)電機(jī)增加更多零件，使其結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，在振動(dòng)機(jī)械上使用起來也會(huì)有諸多不便。本實(shí)用新型將上述問題都一一解決，在電磁設(shè)計(jì)上，使振動(dòng)電機(jī)本身具備頻繁啟動(dòng)性能，能滿足需要頻繁啟動(dòng)振動(dòng)機(jī)械的特殊要求，且本電機(jī)可根據(jù)不同的額定參數(shù)來調(diào)整運(yùn)行方式及時(shí)間。本實(shí)用新型系列型號(hào)振動(dòng)電機(jī)采用了不同的轉(zhuǎn)子槽型，縮小了轉(zhuǎn)子槽面積，增大轉(zhuǎn)子導(dǎo)條電阻，提高電機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，保證電機(jī)頻繁起動(dòng)。所述不同的轉(zhuǎn)子槽型是指該電機(jī)轉(zhuǎn)子為鑄鋁轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子采用梯形槽。本實(shí)用新型系列型號(hào)振動(dòng)電機(jī)在下列方式運(yùn)用應(yīng)達(dá)到表1所示的額定功率。1.當(dāng)啟動(dòng)100次/h，負(fù)載持續(xù)率Fc=40%長(zhǎng)期運(yùn)行2.當(dāng)啟動(dòng)300次/h，負(fù)載持續(xù)率Fc=60%運(yùn)行1小時(shí)3.額定電流下60分鐘短時(shí)工作制(S2)。若振動(dòng)設(shè)備需要本系列電動(dòng)機(jī)按連續(xù)工作制(S1)長(zhǎng)期運(yùn)行，受電機(jī)繞組溫升限制，應(yīng)適應(yīng)降低電機(jī)激振力，按表2規(guī)定的功率(電流)值運(yùn)行。附表表1技術(shù)參數(shù)
權(quán)利要求1.一種頻繁啟動(dòng)三相異步振動(dòng)電機(jī)，其特征是主要由三相異步頻繁啟動(dòng)電機(jī)和兩組激振塊組成，其中三相異步頻繁啟動(dòng)電機(jī)由機(jī)座和位于該機(jī)座中部的定子(7)及轉(zhuǎn)子(6)組成；在機(jī)座的底部設(shè)有與振動(dòng)設(shè)備相連接的底腳螺栓孔，在機(jī)座的兩端裝有用螺栓連接的端蓋(11)；轉(zhuǎn)子(6)通過軸承(1 連接定子(7)；在三相異步電機(jī)兩側(cè)分別布置一組激振塊O)，每組激振塊O)由固定激振塊和調(diào)節(jié)激振塊組成，并且與轉(zhuǎn)子(6)的兩端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頻繁啟動(dòng)三相異步振動(dòng)電機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)子(6)為鑄鋁轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子采用梯形槽，轉(zhuǎn)子槽內(nèi)澆注高阻鋁合金，轉(zhuǎn)子兩端設(shè)置端環(huán)將各槽導(dǎo)條相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頻繁啟動(dòng)三相異步振動(dòng)電機(jī)，其特征是在端蓋(11)上設(shè)有電機(jī)的潤(rùn)滑油裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的頻繁啟動(dòng)三相異步振動(dòng)電機(jī)，其特征在于所述的潤(rùn)滑油裝置采用潤(rùn)滑油杯(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頻繁啟動(dòng)三相異步振動(dòng)電機(jī)，其特征是在機(jī)座的頂部設(shè)有電機(jī)的出線裝置，它們是由出線盒蓋(13)、密封圈(15)、接線板隔層(14)、出線螺母(5)通過螺栓緊固在出線盒上，接線板隔層(14)位于出線盒內(nèi)部，出線螺母(5)通過尾部的螺紋連接出線盒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頻繁啟動(dòng)三相異步振動(dòng)電機(jī)，其特征在于所述的軸承(12)是短圓柱滾子C4游隙的軸承。
專利摘要本實(shí)用新型是一種頻繁啟動(dòng)三相異步振動(dòng)電機(jī)，主要由三相異步頻繁啟動(dòng)電機(jī)和兩組激振塊組成，其中三相異步頻繁啟動(dòng)電機(jī)由機(jī)座和位于該機(jī)座中部的定子(7)及轉(zhuǎn)子(6)組成；在機(jī)座的底部設(shè)有與振動(dòng)設(shè)備相連接的底腳螺栓孔，在機(jī)座的兩端裝有用螺栓連接的端蓋(11)；轉(zhuǎn)子(6)通過軸承(12)連接定子(7)；在三相異步電機(jī)兩側(cè)分別布置一組激振塊(2)，每組激振塊(2)由固定激振塊和調(diào)節(jié)激振塊組成，并且與轉(zhuǎn)子(6)的兩端相連。本實(shí)用新型不僅能夠逐步替代軸偏心、塊偏心等其它類型的激振源，而且適用于頻繁啟停場(chǎng)合，廣泛應(yīng)用于礦山作業(yè)的振動(dòng)放礦機(jī)上，同時(shí)具有比YH系列電機(jī)更短的啟動(dòng)周期。
文檔編號(hào)H02K5/16GK202334123SQ201120390910
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
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