磁極鐵芯的鉚壓裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種磁極鐵芯的鉚壓裝置，其包括：兩個(gè)鉚壓組件、一直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。至少一個(gè)的所述鉚壓組件包括墊板、支撐板以及鉚壓模，所述支撐板固定在所述墊板上，該支撐板設(shè)有凹槽。所述鉚壓模連接在所述墊板上，所述鉚壓模上設(shè)有一個(gè)以上的頂錐。所述直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座和輸出軸，所述底座連接至其中一個(gè)的所述鉚壓組件，所述輸出軸連接至另一個(gè)的所述鉚壓組件。
【專(zhuān)利說(shuō)明】磁極鐵芯的鉚壓裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)磁極鐵芯的加工設(shè)備，尤其涉及磁極鐵芯的鉚壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電機(jī)中，為減小鐵芯渦流損耗，鐵芯用很薄的硅鋼片疊成，再用緊固件連接在一起。01138901.X為一項(xiàng)疊鉚式連接的電機(jī)鐵芯的發(fā)明專(zhuān)利，該專(zhuān)利要求在制成鐵芯的每一片鋼片上面有若干個(gè)壓制的凹坑，凹坑下面形成與凹坑形狀相吻合的凸臺(tái)，同一鐵芯的每片鋼片上的凹抗所處的位置都相同，鐵芯的上一片鋼片下面的凸臺(tái)嵌入相鄰下一片鋼片上面的凹坑內(nèi)形成疊鉚式的連接。該專(zhuān)利要求直接在多排硅鋼片上壓孔，操作難度大，不易保證整體精度。
[0003]200910070922.9公開(kāi)了一種水電機(jī)組發(fā)電機(jī)磁極鐵芯壓裝裝置，該壓裝裝置有支架、拉伸油缸和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，在支架上拉伸油缸布置在磁極鐵芯兩側(cè)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)為兩只拉伸油缸同步運(yùn)動(dòng)的液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和兩只拉伸油缸同步運(yùn)動(dòng)的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。該壓裝裝置僅壓裝硅鋼片的中部，硅鋼片大端部暴露于外側(cè)，由于受力不均，硅鋼片易變形。
[0004]201210466820.0公開(kāi)了一種鉚壓式斜槽鐵芯的鉚壓裝置，其包括:下支撐板、上支撐板、鉚壓主體、導(dǎo)斜裝置、壓緊螺栓、鉚釘上端鉚壓頭、鉚釘下端鉚壓頭、刀具引導(dǎo)套。在上支撐板與鐵芯鉚釘孔相匹配的位置設(shè)有放置刀具引導(dǎo)套的安裝孔，所述刀具引導(dǎo)套設(shè)在上支撐板的安裝孔內(nèi)，所述刀具引導(dǎo)套與鐵芯鉚釘孔相匹配，在下支撐板的相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有刀具讓空孔。在該案中，硅鋼片內(nèi)設(shè)有鉚釘孔，鉚釘穿過(guò)鉚釘孔，鉚釘兩端由鉚壓頭固定。硅鋼片的固定方式復(fù)雜，不同工位的多個(gè)操作會(huì)造成硅鋼片錯(cuò)動(dòng)，降低整體精度。
[0005]鑒于此，有必要改進(jìn)一下現(xiàn)有技術(shù)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型提出一種磁極鐵芯的鉚壓裝置，鉚壓工藝簡(jiǎn)單，同時(shí)不會(huì)造成硅鋼片變形。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種磁極鐵芯的鉚壓裝置，其特征在于，包括:
[0009]兩個(gè)鉚壓組件，至少一個(gè)的所述鉚壓組件包括墊板、支撐板以及鉚壓模，所述支撐板固定在所述墊板上，該支撐板設(shè)有凹槽，所述鉚壓模連接在所述墊板上，所述鉚壓模上設(shè)有一個(gè)以上的頂錐；
[0010]一直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座和輸出軸，所述底座連接至其中一個(gè)的所述鉚壓組件，所述輸出軸連接至另一個(gè)的所述鉚壓組件。
[0011]在本實(shí)用新型的這種磁極鐵芯的鉚壓裝置中，所述支撐板通過(guò)至少一個(gè)的螺釘連接至所述墊板，所述鉚壓模通過(guò)至少一個(gè)的螺釘連接至所述墊板。
[0012]在本實(shí)用新型的這種磁極鐵芯的鉚壓裝置中，所述鉚壓模由面板和底板組成，所述頂錐設(shè)置在所述面板上，所述底板通過(guò)至少一個(gè)的螺桿連接至所述面板。[0013]在本實(shí)用新型的這種磁極鐵芯的鉚壓裝置中，所述面板具有一靠近所述底板的側(cè)面，該側(cè)面上設(shè)有臺(tái)階孔，所述頂錐卡在該臺(tái)階孔內(nèi)，所述頂錐的端面與該側(cè)面平齊。
[0014]在本實(shí)用新型的這種磁極鐵芯的鉚壓裝置中，所述直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
[0015]實(shí)施實(shí)用新型的這種鉚壓裝置，具有以下有益效果:兩個(gè)鉚壓模從兩側(cè)壓緊鐵芯，可以將鐵芯連桿脹開(kāi)，進(jìn)而將鐵芯硅鋼片固定在一起，操作簡(jiǎn)單。支撐板可以在鉚壓模擠壓鐵芯時(shí)支持邊緣的硅鋼片，保證硅鋼片不變形，保障系統(tǒng)精度。鉚壓裝置由多個(gè)獨(dú)立的構(gòu)件螺接而成，組裝快捷、拆卸方便。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為磁極鐵芯的不意圖；
[0017]圖2為圖1的另一方向的視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的磁極鐵芯的鉚壓裝置的示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型的鉚壓組件的示意圖；
[0020]圖5為圖4的另一方向的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]圖1和圖2展示了磁極鐵芯的主要結(jié)構(gòu)。該磁極鐵芯由兩塊壓板01、一個(gè)以上的連桿02、心軸03、多個(gè)硅鋼片04組成。硅鋼片04套在心軸03上，兩塊壓板01分別位于硅鋼片04兩側(cè)，連桿02同時(shí)穿過(guò)硅鋼片04和壓板01。連桿02具有一通孔021，壓板01具有一延伸邊011，該壓板01的安裝連桿02的位置為一沉孔012，連桿02脹開(kāi)后，直接卡在該沉孔012內(nèi)。
[0023]圖3至圖5所示的本實(shí)用新型的這種磁極鐵芯的鉚壓裝置，包括:兩個(gè)鉚壓組件1，一個(gè)直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，具體如下述。
[0024]所述鉚壓組件I包括墊板11、支撐板12以及鉚壓模13。該支撐板12設(shè)有凹槽121，所述支撐板12通過(guò)至少一個(gè)的螺釘122連接至所述墊板11。所述鉚壓模13通過(guò)至少一個(gè)的螺釘131連接至所述墊板11。所述鉚壓模13上設(shè)有一個(gè)以上的頂錐132。所述鉚壓模13由面板133和底板134組成，所述頂錐132設(shè)置在所述面板133上，所述底板134通過(guò)至少一個(gè)的螺桿135連接至所述面板133。
[0025]所述面板133具有一靠近所述底板134的側(cè)面136，該側(cè)面136上設(shè)有臺(tái)階孔137，所述頂錐132卡在該臺(tái)階孔137內(nèi)，所述頂錐132的端面138與該側(cè)面136平齊，這可以保證底板134貼合面板133時(shí)，可以緊緊頂住頂錐132。另外，支撐板12的表面122與鉚壓模13的表面139的距離等于壓板01的厚度，這可以保證在鉚壓過(guò)程中，支撐板12的表面122可以壓住娃鋼片04。如圖5,表面139與側(cè)面136分別位于面板133的兩側(cè)。
[0026]所述直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2為一氣缸，該氣缸包括底座21和輸出軸22，所述底座21連接至其中一個(gè)的所述鉚壓組件1，所述輸出軸22連接至另一個(gè)的所述鉚壓組件I。氣缸推動(dòng)鉚壓組件I相向運(yùn)動(dòng)。鉚壓組件I與底座21可以通過(guò)一機(jī)架體連接，在圖3、4中，未顯示底座21與鉚壓組件I的連接結(jié)構(gòu)。
[0027]在本實(shí)用新型中，裝配好的磁極鐵芯放置在兩個(gè)鉚壓組件I之間，并且壓板01的延伸邊011插入所述凹槽121。連桿02對(duì)應(yīng)于頂錐132布置，并且頂錐132頂住連桿的通孔021。氣缸推動(dòng)鉚壓組件I擠壓磁極鐵芯，頂錐132脹開(kāi)連桿02，進(jìn)而使得連桿02兩端緊緊扣在壓板01上。在此過(guò)程中，支撐板12同時(shí)擠壓硅鋼片04的未被壓板01護(hù)住的邊緣，保證硅鋼片04各部位受力均勻，不易變形。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磁極鐵芯的鉚壓裝置，其特征在于，包括: 兩個(gè)鉚壓組件，至少一個(gè)的所述鉚壓組件包括墊板、支撐板以及鉚壓模，所述支撐板固定在所述墊板上，該支撐板設(shè)有凹槽，所述鉚壓模連接在所述墊板上，所述鉚壓模上設(shè)有一個(gè)以上的頂錐； 一直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座和輸出軸，所述底座連接至其中一個(gè)的所述鉚壓組件，所述輸出軸連接至另一個(gè)的所述鉚壓組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁極鐵芯的鉚壓裝置，其特征在于，所述支撐板通過(guò)至少一個(gè)的螺釘連接至所述墊板，所述鉚壓模通過(guò)至少一個(gè)的螺釘連接至所述墊板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁極鐵芯的鉚壓裝置，其特征在于，所述鉚壓模由面板和底板組成，所述頂錐設(shè)置在所述面板上，所述底板通過(guò)至少一個(gè)的螺桿連接至所述面板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁極鐵芯的鉚壓裝置，其特征在于，所述面板具有一靠近所述底板的側(cè)面，該側(cè)面上設(shè)有臺(tái)階孔，所述頂錐卡在該臺(tái)階孔內(nèi)，所述頂錐的端面與該側(cè)面平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的磁極鐵芯的鉚壓裝置，其特征在于，所述直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
【文檔編號(hào)】H02K15/02GK203645495SQ201320762069
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】王厚勇 申請(qǐng)人:江西天元電機(jī)制造有限責(zé)任公司