本實(shí)用新型涉及電機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種太陽(yáng)能電機(jī)。

背景技術(shù)：

一方面世界能源需求的日益增加，另一方面不可再生能源的日漸減少，使得人們?cè)絹?lái)越重視可再生能源的利用，而光能，作為一種分布在世界每個(gè)可見(jiàn)區(qū)域，能量十分巨大的綠色能源，越來(lái)越受到人們的重視。同時(shí)太陽(yáng)能的開(kāi)發(fā)可以有效的減少煤炭的使用，減少二氧化碳的排放量，降低大氣的溫室效應(yīng)。于是市場(chǎng)上出現(xiàn)了太陽(yáng)能電機(jī)，但是一般的太陽(yáng)能電機(jī)存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、使用壽命短、運(yùn)行不穩(wěn)定、過(guò)載能力差等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種太陽(yáng)能電機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種太陽(yáng)能電機(jī)，包括后端蓋、前端蓋、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，定子組件通過(guò)十字槽小盤(pán)頭螺釘固定連接后端蓋和前端蓋，所述后端蓋和前端蓋向?qū)γ嬷胁烤O(shè)有軸承安裝槽，軸承安裝槽內(nèi)安裝有軸承，前端蓋的內(nèi)腔中部設(shè)有波墊，波墊與前端蓋上的軸承安裝槽的內(nèi)腔頂部相貼合，轉(zhuǎn)子組件位于定子組件內(nèi)腔中部，且轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵芯和連接盤(pán)，轉(zhuǎn)軸的一端貫穿前端蓋，轉(zhuǎn)軸的另一端插入后端蓋內(nèi)并與傳感磁鋼連接，轉(zhuǎn)軸的中部設(shè)有四個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯，相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯之間通過(guò)連接盤(pán)連接，后端蓋的內(nèi)腔兩端均設(shè)有傳感器。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸由主轉(zhuǎn)軸、第一支桿和第二支桿組成，轉(zhuǎn)子鐵芯和連接盤(pán)位于主轉(zhuǎn)軸上，第一支桿插入后端蓋內(nèi)并與傳感磁鋼連接，第二支桿貫穿前端蓋，第一支桿和第二支桿分別插入兩個(gè)軸承中。

優(yōu)選的，所述后端蓋內(nèi)腔一端的傳感器為霍爾傳感器，后端蓋內(nèi)腔另一端的傳感器為位置傳感器。

優(yōu)選的，所述前端蓋的一端設(shè)有凸起安裝座，凸起安裝座上設(shè)有安裝孔。

優(yōu)選的，所述后端蓋的另一端外側(cè)設(shè)有護(hù)線套，護(hù)線套內(nèi)包裹有線纜。

優(yōu)選的，所述十字槽小盤(pán)頭螺釘有四個(gè)，四個(gè)十字槽小盤(pán)頭螺釘?shù)乳g距設(shè)置在后端蓋、前端蓋和定子組件上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)合理的將后端蓋、前端蓋、定子組件和轉(zhuǎn)子組件組合在一起，保證了本裝置的穩(wěn)定性，當(dāng)電機(jī)正常工作時(shí)，霍爾傳感器通過(guò)傳感磁鋼產(chǎn)生一個(gè)穩(wěn)定基準(zhǔn)小電流的勵(lì)磁電壓，為轉(zhuǎn)子提供穩(wěn)定磁場(chǎng)和氣隙磁場(chǎng)，使電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)電機(jī)負(fù)載超出設(shè)定值時(shí)，所需轉(zhuǎn)矩增大，霍爾傳感器和位置傳感器通過(guò)傳感磁鋼控制電機(jī)轉(zhuǎn)速降低，使電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩增大并穩(wěn)定在最佳點(diǎn)上，使得電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，提高了電機(jī)的過(guò)載能力，增加了電機(jī)的使用壽命，很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。

圖中：后端蓋1、前端蓋2、安裝孔21、定子組件3、十字槽小盤(pán)頭螺釘4、轉(zhuǎn)軸5、軸承6、波墊7、傳感磁鋼8、轉(zhuǎn)子鐵芯9、連接盤(pán)10、護(hù)線套11、線纜12、傳感器13。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種太陽(yáng)能電機(jī)，包括后端蓋1、前端蓋2、定子組件3和轉(zhuǎn)子組件，定子組件3通過(guò)十字槽小盤(pán)頭螺釘4固定連接后端蓋1和前端蓋2，十字槽小盤(pán)頭螺釘4有四個(gè)，四個(gè)十字槽小盤(pán)頭螺釘4等間距設(shè)置在后端蓋1、前端蓋2和定子組件3上。前端蓋2的一端設(shè)有凸起安裝座，凸起安裝座上設(shè)有安裝孔21，后端蓋1的另一端外側(cè)設(shè)有護(hù)線套11，護(hù)線套11內(nèi)包裹有線纜12，后端蓋1和前端蓋2向?qū)γ嬷胁烤O(shè)有軸承安裝槽，軸承安裝槽內(nèi)安裝有軸承6，前端蓋2的內(nèi)腔中部設(shè)有波墊7，波墊7與前端蓋2上的軸承安裝槽的內(nèi)腔頂部相貼合，在波墊7的作用下，能夠?qū)崿F(xiàn)減震、密封并降低磨損的作用，轉(zhuǎn)子組件位于定子組件3內(nèi)腔中部，且轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)軸5、轉(zhuǎn)子鐵芯9和連接盤(pán)10，轉(zhuǎn)軸5的一端貫穿前端蓋2，轉(zhuǎn)軸5的另一端插入后端蓋1內(nèi)并與傳感磁鋼8連接，轉(zhuǎn)軸5的中部設(shè)有四個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯9，相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯9之間通過(guò)連接盤(pán)10連接，轉(zhuǎn)軸5由主轉(zhuǎn)軸、第一支桿和第二支桿組成，轉(zhuǎn)子鐵芯9和連接盤(pán)10位于主轉(zhuǎn)軸上，第一支桿插入后端蓋1內(nèi)并與傳感磁鋼8連接，第二支桿貫穿前端蓋2，第一支桿和第二支桿分別插入兩個(gè)軸承6中，后端蓋1的內(nèi)腔兩端均設(shè)有傳感器13，霍爾傳感器通過(guò)傳感磁鋼產(chǎn)生一個(gè)穩(wěn)定基準(zhǔn)小電流的勵(lì)磁電壓，為轉(zhuǎn)子提供穩(wěn)定磁場(chǎng)和氣隙磁場(chǎng)，使電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)電機(jī)負(fù)載超出設(shè)定值時(shí)，所需轉(zhuǎn)矩增大，霍爾傳感器和位置傳感器通過(guò)傳感磁鋼8控制電機(jī)轉(zhuǎn)速降低，使電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩增大并穩(wěn)定在最佳點(diǎn)上，使得電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行后端蓋1內(nèi)腔一端的傳感器13為霍爾傳感器，后端蓋1內(nèi)腔另一端的傳感器13為位置傳感器。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)⒍ㄗ咏M件3和定轉(zhuǎn)子組件通過(guò)結(jié)構(gòu)進(jìn)行穩(wěn)定的固定，提高了電機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量，并且在霍爾傳感器與傳感磁鋼8的配合作用下，很大程度上提高了電機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量，保證了電機(jī)的正常運(yùn)行，一定程度上增加了電機(jī)的使用壽命，實(shí)用性強(qiáng)，利于推廣使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。