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一種抑制無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)控制系統(tǒng)及其轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)抑制方法與流程

文檔序號(hào):11111576閱讀:844來源:國(guó)知局
一種抑制無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)控制系統(tǒng)及其轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)抑制方法與制造工藝

本發(fā)明屬于電機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

無刷直流電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩大、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、慣量小、可靠性高、控制簡(jiǎn)單,因此其應(yīng)用越來越廣泛。但是無刷直流電動(dòng)機(jī)普遍存在的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)問題卻一直限制著其在高精度系統(tǒng)中的應(yīng)用。對(duì)于高精度系統(tǒng),轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)是衡量無刷直流電動(dòng)機(jī)性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。因此,研究抑制或消除轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的方法具有十分重要的意義。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有是無刷直流電動(dòng)機(jī)普遍存在的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)問題,本發(fā)明提供了一種抑制無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)控制系統(tǒng)及其轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)抑制方法。

一種抑制無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)控制系統(tǒng),包括直流電源Us、Sepic變換器、電壓型逆變器、直流電壓采樣模塊和電機(jī)控制器;

直流電源Us的正極連接Sepic變換器的正極輸入端,直流電源Us的負(fù)極連接Sepic變換器的負(fù)極輸入端;

Sepic變換器的輸出端連接電壓型逆變器的輸入端,電壓型逆變器的輸出端連接被控?zé)o刷直流電動(dòng)機(jī)的三相繞組;

直流電壓采樣模塊用于采集Sepic變換器輸出的直流電壓,并將采集直流電壓信號(hào)送至電機(jī)控制器;

采集被控?zé)o刷直流電動(dòng)機(jī)的霍爾信號(hào)并發(fā)送給電機(jī)控制器,電機(jī)控制器根據(jù)采集的電壓信號(hào)和霍爾信號(hào)對(duì)Sepic變換器和電壓型逆變器的工作狀態(tài)進(jìn)行控制。

所述的Sepic變換器包括電感L1、電感L2、電容C1、電容C2、二極管D1和MOSFET管VT0

電感L1的一端與直流電源Us的正極連接,

電感L1的另一端同時(shí)與電容C1的一端和MOSFET管VT0的源極連接,

電容C1的另一端同時(shí)與電感L2的一端和二極管D1的陽極連接,

二極管D1的陰極與電容C2的一端連接,二極管D1的陰極作為Sepic變換器的一個(gè)輸出端;

直流電源Us的負(fù)極同時(shí)與MOSFET管VT0的漏極、電感L2的另一端和電容C2的另一端連接,電容C2的另一端作為Sepic變換器的另一個(gè)輸出端。

所述的電壓型逆變器為三相電壓型橋式逆變器,三相電壓型橋式逆變器包括6個(gè)開關(guān)管VT1至VT6,并且6個(gè)開關(guān)管VT1至VT6均為MOSFET管,

其中,三相電壓型橋式逆變器的上橋臂為開關(guān)管VT1、VT3、VT5,下橋臂為開關(guān)管VT4、VT6、VT2;

每個(gè)MOSFET管的漏極和源極之間反向并聯(lián)一個(gè)二極管,

開關(guān)管VT1至VT6的柵極均用于接收電機(jī)控制器輸出的控制信號(hào)。

所述的電機(jī)控制器包括前饋控制模塊、PID控制模塊、減法器和加法器;

前饋控制模塊,用于根據(jù)Sepic變換器的多組的當(dāng)前占空比α′和其輸出的直流電壓Udc的歷史數(shù)據(jù)擬合出當(dāng)前占空比α′和直流電壓Udc之間的關(guān)系α′=f(Udc),令Udc=4Em,從而獲得α′=f(4Em),Sepic變換器根據(jù)該關(guān)系式α′=f(4Em)及輸入的參考電壓4Em輸出當(dāng)前占空比α′;

其中,Em為電機(jī)的反電動(dòng)勢(shì);

減法器的被減數(shù)輸入端接收的參考電壓4Em與其減數(shù)輸入端接收的直流電壓Udc作差,并將獲得的偏差E(k)作為PID控制模塊的輸入;

PID控制模塊,用于根據(jù)接收的偏差E(k)采用下述公式一和二獲得占空比增量α″,其中,

其中,U(k)是第k次采樣電壓輸出值,kp為調(diào)節(jié)比例系數(shù);kI為調(diào)節(jié)積分系數(shù);kD為調(diào)節(jié)微分系數(shù);E(k)為第k次采樣時(shí)的偏差;E(k-1)為第k-1次采樣時(shí)的偏差;k為采樣序號(hào),k為大于或等于1的整數(shù),j為變量,

加法器用于對(duì)當(dāng)前占空比α′和占空比增量α″進(jìn)行疊加,使用疊加后的值α作為控制Sepic變換器下一次占空比的控制指令,且α=α′+α″。

所述的

采用一種抑制無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)抑制方法,該方法包括如下步驟:

步驟一、電機(jī)控制器采集被控?zé)o刷直流電動(dòng)機(jī)的霍爾信號(hào)和Sepic變換器輸出的直流電壓Udc;

步驟二、電機(jī)控制器根據(jù)被控?zé)o刷直流電動(dòng)機(jī)的霍爾信號(hào)進(jìn)行識(shí)別出被控?zé)o刷直流電動(dòng)機(jī)處在換相狀態(tài)時(shí),被控?zé)o刷直流電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩△Te;

其中,

Em=Ceφn (公式四),

L為電機(jī)的每相的等價(jià)電感,Ω為電機(jī)的角速度,Em為電機(jī)的反電動(dòng)勢(shì),t表示時(shí)間,

Ce為電機(jī)的電動(dòng)勢(shì)系數(shù),φ是為電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁通,n是為電機(jī)的轉(zhuǎn)速;

步驟三、當(dāng)被控?zé)o刷直流電動(dòng)機(jī)處在換相狀態(tài)時(shí),對(duì)電機(jī)控制器采用前饋控制算法及PID控制算法對(duì)Sepic變換器進(jìn)行控制,并將通過前饋控制算法獲得的輸出值與通過PID控制算法獲得的輸出值進(jìn)行疊加,作為控制Sepic變換器的控制指令,使Udc=4Em,最終使脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩△Te=0,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)換相時(shí)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的抑制。

所述的前饋控制算法采用關(guān)系式α′=f(4Em)實(shí)現(xiàn),

PID控制模塊采用公式一和公式二實(shí)現(xiàn),其中,

其中,α′為通過前饋控制算法得到的當(dāng)前占空比,4Em為參考電壓,α″為PID控制算法得到的占空比增量,其中,U(k)是第k次采樣電壓輸出值,kp為調(diào)節(jié)比例系數(shù);kI為調(diào)節(jié)積分系數(shù);kD為調(diào)節(jié)微分系數(shù);E(k)為第k次采樣時(shí)的偏差;E(k-1)為第k-1次采樣時(shí)的偏差;k為采樣序號(hào),k為大于或等于1的整數(shù),j為變量。

所述的關(guān)系式α′=f(4Em)的獲得過程為:

步驟A1、利用電機(jī)控制器改變給MOSFET管VT0的控制指令,即控制指令為當(dāng)前占空比α′的給定數(shù)值,利用當(dāng)前占空比α′控制時(shí),采集反激電路輸出的直流電壓Udc

反復(fù)執(zhí)行步驟A1來獲取多組當(dāng)前占空比α′與直流電壓Udc之間關(guān)系的歷史數(shù)據(jù),然后執(zhí)行步驟A2;

步驟A2、利用獲取的多組當(dāng)前占空比α′與直流電壓Udc之間關(guān)系的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,得到關(guān)系式α′=f(Udc);

步驟A3、為了抑制轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),令Udc=4Em,進(jìn)而獲得關(guān)系式α′=f(4Em)作為前饋控制算法的算法模型。

本發(fā)明帶來的有益效果是,由于無刷直流電機(jī)運(yùn)行中,反電動(dòng)勢(shì)Em會(huì)隨轉(zhuǎn)速變化而變化,采用PID控制可以消除穩(wěn)態(tài)誤差,采用前饋控制可以加快響應(yīng)速度,結(jié)合以上兩種控制方式,能夠有效抑制無刷直流電機(jī)在換相時(shí)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的一種抑制無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)控制系統(tǒng)的原理示意圖;

圖2為電機(jī)控制器內(nèi)生成控制Sepic變換器指令的控制原理圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一:參見圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述的一種抑制無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)控制系統(tǒng),包括直流電源Us、Sepic變換器1、電壓型逆變器2、直流電壓采樣模塊3和電機(jī)控制器4;

直流電源Us的正極連接Sepic變換器1的正極輸入端,直流電源Us的負(fù)極連接Sepic變換器1的負(fù)極輸入端;

Sepic變換器1的輸出端連接電壓型逆變器2的輸入端,電壓型逆變器2的輸出端連接被控?zé)o刷直流電動(dòng)機(jī)5的三相繞組;

直流電壓采樣模塊3用于采集Sepic變換器1輸出的直流電壓,并將采集直流電壓信號(hào)送至電機(jī)控制器4;

采集被控?zé)o刷直流電動(dòng)機(jī)5的霍爾信號(hào)并發(fā)送給電機(jī)控制器4,電機(jī)控制器4根據(jù)采集的電壓信號(hào)和霍爾信號(hào)對(duì)Sepic變換器1和電壓型逆變器2的工作狀態(tài)進(jìn)行控制。

本實(shí)施方式中,Sepic變換器1,用于將直流電源Us輸出的電壓轉(zhuǎn)換為幅值可變的直流電壓,電壓型逆變器2,用于將Sepic變換器1輸出的幅值可變的直流電壓轉(zhuǎn)化為交流電,并對(duì)被控?zé)o刷直流電動(dòng)機(jī)5進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。霍爾信號(hào)的采集可采用霍爾傳感器實(shí)現(xiàn)。

具體實(shí)施方式二:參見圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一所述的一種抑制無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)控制系統(tǒng)的區(qū)別在于,所述的Sepic變換器1包括電感L1、電感L2、電容C1、電容C2、二極管D1和MOSFET管VT0

電感L1的一端與直流電源Us的正極連接,

電感L1的另一端同時(shí)與電容C1的一端和MOSFET管VT0的源極連接,

電容C1的另一端同時(shí)與電感L2的一端和二極管D1的陽極連接,

二極管D1的陰極與電容C2的一端連接,二極管D1的陰極作為Sepic變換器1的一個(gè)輸出端;

直流電源Us的負(fù)極同時(shí)與MOSFET管VT0的漏極、電感L2的另一端和電容C2的另一端連接,電容C2的另一端作為Sepic變換器1的另一個(gè)輸出端。

具體實(shí)施方式三:參見圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一或二所述的一種抑制無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)控制系統(tǒng)的區(qū)別在于,所述的電壓型逆變器2為三相電壓型橋式逆變器,三相電壓型橋式逆變器包括6個(gè)開關(guān)管VT1至VT6,并且6個(gè)開關(guān)管VT1至VT6均為MOSFET管,

其中,三相電壓型橋式逆變器的上橋臂為開關(guān)管VT1、VT3、VT5,下橋臂為開關(guān)管VT4、VT6、VT2;

每個(gè)MOSFET管的漏極和源極之間反向并聯(lián)一個(gè)二極管,

開關(guān)管VT1至VT6的柵極均用于接收電機(jī)控制器4輸出的控制信號(hào)。

具體實(shí)施方式四:參見圖1和2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一或二所述的一種抑制無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)控制系統(tǒng)的區(qū)別在于,所述的電機(jī)控制器4包括前饋控制模塊4-1、PID控制模塊4-2、減法器4-3和加法器4-4;

前饋控制模塊4-1,用于根據(jù)Sepic變換器1的多組的當(dāng)前占空比α′和其輸出的直流電壓Udc的歷史數(shù)據(jù)擬合出當(dāng)前占空比α′和直流電壓Udc之間的關(guān)系α′=f(Udc),令Udc=4Em,從而獲得α′=f(4Em),Sepic變換器1根據(jù)該關(guān)系式α′=f(4Em)及輸入的參考電壓4Em輸出當(dāng)前占空比α′;

其中,Em為電機(jī)的反電動(dòng)勢(shì);

減法器4-3的被減數(shù)輸入端接收的參考電壓4Em與其減數(shù)輸入端接收的直流電壓Udc作差,并將獲得的偏差E(k)作為PID控制模塊4-2的輸入;

PID控制模塊4-2,用于根據(jù)接收的偏差E(k)采用下述公式一和二獲得占空比增量α″,其中,

其中,U(k)是第k次采樣電壓輸出值,kp為調(diào)節(jié)比例系數(shù);kI為調(diào)節(jié)積分系數(shù);kD為調(diào)節(jié)微分系數(shù);E(k)為第k次采樣時(shí)的偏差;E(k-1)為第k-1次采樣時(shí)的偏差;k為采樣序號(hào),k為大于或等于1的整數(shù),j為變量,E(0)=0,

加法器4-4用于對(duì)當(dāng)前占空比α′和占空比增量α″進(jìn)行疊加,使用疊加后的值α作為控制Sepic變換器1下一次占空比的控制指令,且α=α′+α″。

本實(shí)施方式中,根據(jù)無刷直流電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),特別是換相時(shí)刻,可以通過電機(jī)控制器4來控制Sepic變換器1的MOSFET的關(guān)斷時(shí)間,來達(dá)到抑制轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的功能。

具體實(shí)施方式五:參見圖1和2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式四所述的一種抑制無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)控制系統(tǒng)的區(qū)別在于,所述的

具體實(shí)施方式六:參見圖1和圖2說明本實(shí)施方式,采用具體實(shí)施方式一所述的一種抑制無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)抑制方法的區(qū)別在于,該方法包括如下步驟:

步驟一、電機(jī)控制器4采集被控?zé)o刷直流電動(dòng)機(jī)5的霍爾信號(hào)和Sepic變換器1輸出的直流電壓Udc;

步驟二、電機(jī)控制器4根據(jù)被控?zé)o刷直流電動(dòng)機(jī)5的霍爾信號(hào)進(jìn)行識(shí)別出被控?zé)o刷直流電動(dòng)機(jī)5處在換相狀態(tài)時(shí),被控?zé)o刷直流電動(dòng)機(jī)5產(chǎn)生脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩△Te;

其中,

Em=Ceφn (公式四),

L為電機(jī)的每相的等價(jià)電感,Ω為電機(jī)的角速度,Em為電機(jī)的反電動(dòng)勢(shì),t表示時(shí)間,

Ce為電機(jī)的電動(dòng)勢(shì)系數(shù),φ是為電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁通,n是為電機(jī)的轉(zhuǎn)速;

步驟三、當(dāng)被控?zé)o刷直流電動(dòng)機(jī)5處在換相狀態(tài)時(shí),對(duì)電機(jī)控制器4采用前饋控制算法及PID控制算法對(duì)Sepic變換器1進(jìn)行控制,并將通過前饋控制算法獲得的輸出值與通過PID控制算法獲得的輸出值進(jìn)行疊加,作為控制Sepic變換器1的控制指令,使Udc=4Em,最終使脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩△Te=0,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)換相時(shí)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的抑制。

本實(shí)施方式中,在某一換相期間Em、L、Ω是不變的,脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩△Te只與(Udc-4Em)有關(guān);而α是占空比,Us是直流電壓源,因?yàn)閁s是恒定不變的,所以Udc僅與占空比α有關(guān),亦即在某一換相期間,脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩△Te僅于占空比α有關(guān),其中α為前饋控制算法獲得的輸出值與通過PID控制算法獲得的輸出值的疊加,即:α=α′+α″。

綜上,本發(fā)明根據(jù)無刷直流電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),特別是換相時(shí)刻,可以通過電機(jī)控制模塊來控制Sepic變換器1的MOSFET的關(guān)斷時(shí)間,來達(dá)到抑制轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的功能。

具體實(shí)施方式七:參見圖1和圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式六所述的采用一種抑制無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)抑制方法的區(qū)別在于,所述的前饋控制算法采用關(guān)系式α′=f(4Em)實(shí)現(xiàn),

PID控制模塊4-2采用公式一和公式二實(shí)現(xiàn),其中,

其中,α′為通過前饋控制算法得到的當(dāng)前占空比,4Em為參考電壓,α″為PID控制算法得到的占空比增量,其中,U(k)是第k次采樣電壓輸出值,kp為調(diào)節(jié)比例系數(shù);kI為調(diào)節(jié)積分系數(shù);kD為調(diào)節(jié)微分系數(shù);E(k)為第k次采樣時(shí)的偏差;E(k-1)為第k-1次采樣時(shí)的偏差;k為采樣序號(hào),k為大于或等于1的整數(shù),j為變量。

具體實(shí)施方式八:參見圖1和圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式七所述的采用一種抑制無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)抑制方法的區(qū)別在于,所述的關(guān)系式α′=f(4Em)的獲得過程為:

步驟A1、利用電機(jī)控制器改變給MOSFET管VT0的控制指令,即控制指令為當(dāng)前占空比α′的給定數(shù)值,利用當(dāng)前占空比α′控制時(shí),采集反激電路輸出的直流電壓Udc,

反復(fù)執(zhí)行步驟A1來獲取多組當(dāng)前占空比α′與直流電壓Udc之間關(guān)系的歷史數(shù)據(jù),然后執(zhí)行步驟A2;

步驟A2、利用獲取的多組當(dāng)前占空比α′與直流電壓Udc之間關(guān)系的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,得到關(guān)系式α′=f(Udc);

步驟A3、為了抑制轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),令Udc=4Em,進(jìn)而獲得關(guān)系式α′=f(4Em)作為前饋控制算法的算法模型。

本實(shí)施方式,前饋計(jì)算公式α′=f(4Em)是穩(wěn)定狀態(tài)下,得到占空比α′和Sepic變換器1輸出電壓之間的關(guān)系,從而擬合出占空比α′和參考電壓值4Em之間的關(guān)系,以參考電壓值4Em為自變量,占空比α′為因變量。

綜上,本發(fā)明提供了一種抑制無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)控制系統(tǒng)及其轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)抑制方法,根據(jù)無刷直流電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),特別是換相時(shí)刻,可以通過電機(jī)控制器4來控制Sepic變換器1的MOSFET管的關(guān)斷時(shí)間,來達(dá)到抑制轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的功能。

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