本發(fā)明涉及一種燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)的的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，具體說(shuō)，是涉及一種應(yīng)用于燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)中，能增強(qiáng)通風(fēng)冷卻效果，降低通風(fēng)能耗，防止制動(dòng)粉塵等污染物進(jìn)入密閉自循環(huán)通風(fēng)路線中的通風(fēng)系統(tǒng)中，屬于水力發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)一般采用分散封閉的方式冷卻，即在定子上游測(cè)圓周方向分布數(shù)臺(tái)風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)從轉(zhuǎn)子支架內(nèi)側(cè)壓入定子下游側(cè)，然后從定、轉(zhuǎn)子間隙回到定子上游測(cè)，過(guò)程中將機(jī)組的定、轉(zhuǎn)子發(fā)熱帶走，冷風(fēng)變?yōu)闊犸L(fēng)，再進(jìn)入空冷器，使熱風(fēng)與冷卻水進(jìn)行熱交換，熱風(fēng)再變?yōu)槔滹L(fēng)，然后再通過(guò)密閉的導(dǎo)風(fēng)筒進(jìn)入風(fēng)機(jī)，形成循環(huán)，存在冷卻的風(fēng)經(jīng)過(guò)的的流道很長(zhǎng)，直接影響通過(guò)風(fēng)來(lái)帶走熱量的效率，其冷卻效果較差，作業(yè)過(guò)程中的粉塵污染物極易進(jìn)入密閉自循環(huán)通風(fēng)路線中，直接影響發(fā)電機(jī)各元器件的使用壽命。

現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)立燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)提出了幾種結(jié)構(gòu)形式，但都存在各種問題：1、cn201320462960.0提供的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)集中敞開式通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，它的泡頭部分設(shè)有將泡頭分割成冷風(fēng)腔和熱風(fēng)腔的泡頭頂法蘭；在定子機(jī)座的前機(jī)架部分設(shè)有將前機(jī)架分割出冷熱風(fēng)通道的前擋風(fēng)板、后冷風(fēng)擋風(fēng)板和后熱風(fēng)擋風(fēng)板；在定子機(jī)座內(nèi)部設(shè)有將定子機(jī)座內(nèi)部分割出冷風(fēng)腔和熱風(fēng)腔的立擋風(fēng)板和轉(zhuǎn)子支架，通過(guò)將空冷器、風(fēng)機(jī)分別集中統(tǒng)一布置，將機(jī)組的冷風(fēng)和熱風(fēng)分別進(jìn)行綜合匯總，然而，該種設(shè)計(jì)的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，其冷風(fēng)經(jīng)過(guò)的的流道很長(zhǎng)，直接影響通過(guò)風(fēng)來(lái)帶走熱量的效率，其冷卻效果較差，且較難維護(hù)和檢修；2、cn201520299507.1提供的一種直通式冷卻貫流水輪發(fā)電機(jī)通風(fēng)裝置，貫流機(jī)組中從出風(fēng)口出來(lái)的熱風(fēng)通過(guò)引風(fēng)板裝配、中間環(huán)、與中間環(huán)擋風(fēng)板引入到冷卻器進(jìn)行降溫，降溫后的冷空氣通過(guò)導(dǎo)風(fēng)筒被斜風(fēng)流機(jī)吸入到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，擋風(fēng)板、轉(zhuǎn)子支架與轉(zhuǎn)子擋風(fēng)板形成擋風(fēng)結(jié)構(gòu)，讓發(fā)電機(jī)內(nèi)部與冷卻通道形成一個(gè)空氣的循環(huán)系統(tǒng)，然而采用此種結(jié)構(gòu)的發(fā)電機(jī)通風(fēng)裝置，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，其空氣經(jīng)過(guò)多個(gè)工作區(qū)域后，攜帶工作部件在工作中由于磨損帶來(lái)的顆粒，直接通過(guò)密閉的通風(fēng)冷卻循環(huán)系統(tǒng)，再次進(jìn)入工作區(qū)域，加快了工作部件的磨損，降低了整套設(shè)備的使用壽命，且存在較大的安全隱患。

因此，亟需一種能增強(qiáng)通風(fēng)冷卻效果，降低通風(fēng)的能耗，防止制動(dòng)粉塵等污染物進(jìn)入密閉自循環(huán)通風(fēng)路線中的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，能夠形成足夠的風(fēng)壓、防止渦流倒風(fēng)，增強(qiáng)對(duì)繞組端部的冷卻和改善軸向風(fēng)量分布，提高機(jī)組的通風(fēng)散熱效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組的直徑小、轉(zhuǎn)速低，由轉(zhuǎn)子和風(fēng)扇等元件所產(chǎn)生的風(fēng)壓較常規(guī)水輪發(fā)電機(jī)的低很多。發(fā)電機(jī)的lt/τ值又很大，達(dá)6～7，所以擋風(fēng)板裝置的合理設(shè)計(jì)尤為重要。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，能增強(qiáng)通風(fēng)冷卻效果，降低通風(fēng)能耗，防止制動(dòng)粉塵等污染物進(jìn)入密閉自循環(huán)通風(fēng)路線中，能夠形成足夠的風(fēng)壓、防止渦流倒風(fēng)，增強(qiáng)對(duì)繞組端部的冷卻和改善軸向風(fēng)量分布，提高機(jī)組的通風(fēng)散熱效果。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，包括一體固定且共運(yùn)動(dòng)設(shè)置的泡頭和定子機(jī)座，固定在定子機(jī)座內(nèi)的發(fā)電機(jī)本體，以及夾設(shè)在定子機(jī)座和泡頭之間的定子上游法蘭，還包括至少一組通風(fēng)組件和至少一組擋風(fēng)組件，其中，多個(gè)通風(fēng)組件固定在定子上游法蘭上，且共圓周的間隔均布；擋風(fēng)組件可拆卸的固定在定子機(jī)座的內(nèi)部，與定子上游法蘭共同構(gòu)建成與通風(fēng)組件連通，且彼此之間獨(dú)立的單循環(huán)的供風(fēng)單元；以此，通過(guò)設(shè)置在定子機(jī)座內(nèi)部的擋風(fēng)組件，與定子上游法蘭一起構(gòu)建的單循環(huán)的供風(fēng)單元，縮短了空氣的冷卻行程，避免了熱交換能量的浪費(fèi)，增強(qiáng)了通風(fēng)冷卻效果，降低了整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)的能耗，且由于通風(fēng)通道之間彼此獨(dú)立，在形成足夠的風(fēng)壓的同時(shí)，能夠避免多個(gè)循環(huán)通風(fēng)在內(nèi)部的混亂，防止渦流倒風(fēng)，增強(qiáng)對(duì)繞組端部的冷卻，能夠有效的改善軸向風(fēng)量分布，提高機(jī)組的通風(fēng)散熱效果。

優(yōu)選地，為了提升通風(fēng)散熱的效果，通風(fēng)組件沿定子機(jī)座的軸線共圓周的分布。

優(yōu)選地，為了簡(jiǎn)化連通管道的布置，優(yōu)化管道占用空間，兩個(gè)所述通風(fēng)組件組成一通風(fēng)冷卻單元，所述通風(fēng)冷卻單元沿定子機(jī)座的軸線，夾角為60°的均布。

優(yōu)選地，為了減少通風(fēng)冷卻系統(tǒng)的占用空間，通風(fēng)組件內(nèi)部貫穿定子上游法蘭固定朝炮頭的內(nèi)腔延伸固定，且與定子機(jī)座的內(nèi)部空腔連通的設(shè)置。

優(yōu)選地，通風(fēng)組件包括冷卻器、冷卻器通風(fēng)管、風(fēng)機(jī)通風(fēng)管和風(fēng)機(jī)，冷卻器和風(fēng)機(jī)固定在定子上游法蘭上，且間隔分布；冷卻器通風(fēng)管和風(fēng)機(jī)通風(fēng)管夾設(shè)在冷卻器和風(fēng)機(jī)之間，且分別與之密封連通的設(shè)置。

優(yōu)選地，所述冷卻器貫穿固定在定子上游法蘭上，朝定子機(jī)座的內(nèi)部空腔延伸的設(shè)置；冷卻器通風(fēng)管與冷卻器密封連通固定，風(fēng)機(jī)安裝在定子機(jī)座的環(huán)板上，風(fēng)機(jī)通風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連通固定，冷卻器通風(fēng)管與風(fēng)機(jī)通風(fēng)管密封連通的設(shè)置，通過(guò)冷卻器、冷卻器通風(fēng)管、風(fēng)機(jī)通風(fēng)管和風(fēng)機(jī)組成一個(gè)循環(huán)單元，利用風(fēng)機(jī)增加循環(huán)風(fēng)壓，利用冷卻器進(jìn)行冷、熱風(fēng)的熱交換，構(gòu)成一個(gè)可循環(huán)的，可提供局部通風(fēng)冷卻的冷卻單元。

優(yōu)選地，冷卻器為空氣冷卻器，進(jìn)一步地，為了便于檢修和維護(hù)，降低使用成本，上述冷卻器為銅管鋁片式空氣冷卻器。

優(yōu)選地，擋風(fēng)組件包括制動(dòng)器擋風(fēng)板、圓形擋風(fēng)板、檢修蓋板和主擋風(fēng)板，其中，制動(dòng)器擋風(fēng)板和圓形擋風(fēng)板與定子上游法蘭一體的固定，且共運(yùn)動(dòng)的設(shè)置；檢修蓋板固定在定子上游法蘭上，且與通風(fēng)組件相對(duì)立的設(shè)置在定子上游法蘭的另一側(cè)；主擋風(fēng)板與定子機(jī)座共軸線的設(shè)置，且與檢修蓋板連接成一個(gè)密封的整體，以此，通過(guò)定子上游法蘭、制動(dòng)器擋風(fēng)板、圓形擋風(fēng)板、定子機(jī)座側(cè)板、檢修蓋板和主軸擋風(fēng)板共同構(gòu)建便于冷卻空氣進(jìn)入內(nèi)部型腔，且能隔絕帶熱量的熱空氣，實(shí)現(xiàn)冷卻空氣單循環(huán)的冷空氣通道，沒有熱交換能量的浪費(fèi)；利用擋風(fēng)板之間的合理布置，增強(qiáng)機(jī)組的通風(fēng)冷卻效果；同時(shí)利用制動(dòng)器擋風(fēng)板的隔絕設(shè)計(jì)，防止制動(dòng)粉塵等污染物進(jìn)入通風(fēng)路線中，引起的機(jī)組污染，延長(zhǎng)了整個(gè)機(jī)組的使用壽命，杜絕了因?yàn)榉蹓m或者顆粒進(jìn)入發(fā)電機(jī)組內(nèi)部帶來(lái)的安全隱患。

優(yōu)選地，制動(dòng)器擋風(fēng)板和圓形擋風(fēng)板固定在定子上游法蘭上，且分設(shè)在冷卻器的周側(cè)密封的設(shè)置，避免在冷卻器的周側(cè)面形成冷卻回路。

優(yōu)選地，為了避免風(fēng)機(jī)在作業(yè)過(guò)程，其固定底座出現(xiàn)的縫隙，檢修蓋板固定在定子機(jī)座上，且與風(fēng)機(jī)相對(duì)應(yīng)的布置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，通過(guò)冷卻器、冷卻器通風(fēng)管、風(fēng)機(jī)通風(fēng)管和風(fēng)機(jī)組成一個(gè)循環(huán)單元，利用冷卻器進(jìn)行冷、熱風(fēng)的熱交換，構(gòu)成一個(gè)可循環(huán)的，可提供局部通風(fēng)冷卻的冷卻單元；由于通風(fēng)通道之間彼此獨(dú)立，在形成足夠的風(fēng)壓的同時(shí)，能夠避免多個(gè)循環(huán)通風(fēng)在內(nèi)部的混亂，防止渦流倒風(fēng)，增強(qiáng)對(duì)繞組端部的冷卻，能夠有效的改善軸向風(fēng)量分布，提高機(jī)組的通風(fēng)散熱效果；通過(guò)定子上游法蘭、制動(dòng)器擋風(fēng)板、圓形擋風(fēng)板、定子機(jī)座側(cè)板、檢修蓋板和主軸擋風(fēng)板共同構(gòu)建便于冷卻空氣進(jìn)入內(nèi)部型腔，且能隔絕帶熱量的熱空氣，實(shí)現(xiàn)冷卻空氣單循環(huán)的冷空氣通道，沒有熱交換能量的浪費(fèi)；利用擋風(fēng)板之間的合理布置，增強(qiáng)機(jī)組的通風(fēng)冷卻效果；同時(shí)利用制動(dòng)器擋風(fēng)板的隔絕設(shè)計(jì)，防止制動(dòng)粉塵等污染物進(jìn)入通風(fēng)路線中，引起的機(jī)組污染，延長(zhǎng)了整個(gè)機(jī)組的使用壽命，杜絕了因?yàn)榉蹓m或者顆粒進(jìn)入發(fā)電機(jī)組內(nèi)部帶來(lái)的安全隱患。

說(shuō)明書附圖

圖1為本發(fā)明提供的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)的另一優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)的通風(fēng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明提供的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)的擋風(fēng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明提供的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明提供的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁組件的結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖8為本發(fā)明提供的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)的制動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明提供的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)的制動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

下面結(jié)合實(shí)施方式及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)、完整地說(shuō)明。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來(lái)描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語(yǔ)“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

如圖1和圖2所示，為本發(fā)明提供的一種燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，該通風(fēng)冷卻系統(tǒng)能增強(qiáng)通風(fēng)冷卻效果，降低通風(fēng)能耗，防止制動(dòng)粉塵等污染物進(jìn)入密閉自循環(huán)通風(fēng)路線中的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，能夠形成足夠的風(fēng)壓、防止渦流倒風(fēng)，增強(qiáng)對(duì)繞組端部的冷卻和改善軸向風(fēng)量分布，提高機(jī)組的通風(fēng)散熱效果。一種優(yōu)選地實(shí)施方式中，如圖1所示，該通風(fēng)冷卻系統(tǒng)包括：一體固定且共運(yùn)動(dòng)設(shè)置的泡頭10和定子機(jī)座20，固定在定子機(jī)座20內(nèi)的發(fā)電機(jī)本體，以及夾設(shè)在定子機(jī)座20和泡頭10之間的定子上游法蘭21，還包括至少一組通風(fēng)組件30和至少一組擋風(fēng)組件40，其中，多個(gè)通風(fēng)組件30固定在定子上游法蘭21上，且共圓周的間隔均布；擋風(fēng)組件40可拆卸的固定在定子機(jī)座20的內(nèi)部，與定子上游法蘭21共同構(gòu)建成與通風(fēng)組件30連通，且彼此之間獨(dú)立的單循環(huán)的供風(fēng)單元；以此，通過(guò)設(shè)置在定子機(jī)座20內(nèi)部的擋風(fēng)組件40，子上游法蘭21一起構(gòu)建的單循環(huán)的供風(fēng)單元，縮短了空氣的冷卻行程，避免了熱交換能量的浪費(fèi)，增強(qiáng)了通風(fēng)冷卻效果，降低了整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)的能耗，且由于通風(fēng)通道之間彼此獨(dú)立，在形成足夠的風(fēng)壓的同時(shí)，能夠避免多個(gè)循環(huán)通風(fēng)在內(nèi)部的混亂，防止渦流倒風(fēng)，增強(qiáng)對(duì)繞組端部的冷卻，能夠有效的改善軸向風(fēng)量分布，提高機(jī)組的通風(fēng)散熱效果。

定子機(jī)座20可以為各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，通常為鋼板拼焊成型，為整個(gè)燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組提供足夠的剛度來(lái)承載運(yùn)行過(guò)程中的各種載荷。

優(yōu)選地，為了提升通風(fēng)散熱的效果，通風(fēng)組件30沿定子機(jī)座20的軸線共圓周的分布；進(jìn)一步地，為了簡(jiǎn)化連通管道的布置，優(yōu)化管道占用空間，兩個(gè)通風(fēng)組件30組成一通風(fēng)冷卻單元；進(jìn)一步地，該通風(fēng)冷卻單元沿定子機(jī)座20的軸線，夾角為60°的均布。

為了減少通風(fēng)冷卻系統(tǒng)的占用空間，優(yōu)選地，如圖1所示，通風(fēng)組件30內(nèi)部貫穿定子上游法蘭21朝泡頭10的內(nèi)腔延伸固定，且與定子機(jī)座20的內(nèi)部空腔連通的設(shè)置。

通風(fēng)組件30可以為各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，通常由面板和支撐筋焊接而成，從而具有足夠的剛度來(lái)裝載和承受不確定的位置載荷，優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，包括冷卻器31、冷卻器通風(fēng)管32、風(fēng)機(jī)通風(fēng)管33和風(fēng)機(jī)34，冷卻器31和風(fēng)機(jī)34固定在定子上游法蘭21上，且間隔分布，冷卻器通風(fēng)管32和風(fēng)機(jī)通風(fēng)管33夾設(shè)在冷卻器31和風(fēng)機(jī)34之間，且分別與之密封連通的設(shè)置。具體地，所述冷卻器31貫穿固定在定子上游法蘭21上，朝定子機(jī)座20的內(nèi)部空腔延伸的設(shè)置；冷卻器通風(fēng)管32與冷卻器31密封連通固定，風(fēng)機(jī)34安裝在定子上游法蘭21上，風(fēng)機(jī)通風(fēng)管33與風(fēng)機(jī)34連通固定，冷卻器通風(fēng)管32與風(fēng)機(jī)通風(fēng)管33密封連通的設(shè)置。以此，通過(guò)冷卻器、冷卻器通風(fēng)管、風(fēng)機(jī)通風(fēng)管和風(fēng)機(jī)組成一個(gè)循環(huán)單元，利用風(fēng)機(jī)增加循環(huán)風(fēng)壓，利用冷卻器進(jìn)行冷、熱風(fēng)的熱交換，構(gòu)成一個(gè)可循環(huán)的，可提供局部通風(fēng)冷卻的冷卻單元。

優(yōu)選地，上述冷卻器31為空氣冷卻器；進(jìn)一步地，為了便于檢修和維護(hù)，降低使用成本，上述冷卻器31為穿片脹接式空氣冷卻器。

綜上所述，本發(fā)明公開的實(shí)施例中提供的通風(fēng)組件，通過(guò)冷卻器、冷卻器通風(fēng)管、風(fēng)機(jī)通風(fēng)管和風(fēng)機(jī)組成一個(gè)循環(huán)單元，利用冷卻器進(jìn)行冷、熱風(fēng)的熱交換，構(gòu)成一個(gè)可循環(huán)的，可提供局部通風(fēng)冷卻的冷卻單元。

由面板和支撐筋焊接而成的擋風(fēng)組件40可以為各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，如圖3和圖5所示，包括制動(dòng)器擋風(fēng)板41、圓形擋風(fēng)板42、檢修蓋板43和主擋風(fēng)板44，其中，制動(dòng)器擋風(fēng)板41和圓形擋風(fēng)板42與定子上游法蘭21一體的固定，且共運(yùn)動(dòng)的設(shè)置；檢修蓋板43固定在定子上游法蘭21上，且與通風(fēng)組件30相對(duì)立的設(shè)置在定子上游法蘭21的另一側(cè)；主擋風(fēng)板44與定子機(jī)座20共軸線的設(shè)置，且與檢修蓋板43連接成一個(gè)密封的整體，以此，通過(guò)定子上游法蘭、制動(dòng)器擋風(fēng)板、圓形擋風(fēng)板、定子機(jī)座側(cè)板、檢修蓋板和主軸擋風(fēng)板共同構(gòu)建便于冷卻空氣進(jìn)入內(nèi)部型腔，且能隔絕帶熱量的熱空氣，實(shí)現(xiàn)冷卻空氣單循環(huán)的冷空氣通道，沒有熱交換能量的浪費(fèi)；利用擋風(fēng)板之間的合理布置，增強(qiáng)機(jī)組的通風(fēng)冷卻效果；同時(shí)利用制動(dòng)器擋風(fēng)板的隔絕設(shè)計(jì)，防止制動(dòng)粉塵等污染物進(jìn)入通風(fēng)路線中，引起的機(jī)組污染，延長(zhǎng)了整個(gè)機(jī)組的使用壽命，杜絕了因?yàn)榉蹓m或者顆粒進(jìn)入發(fā)電機(jī)組內(nèi)部帶來(lái)的安全隱患。

制動(dòng)器擋風(fēng)板41和圓形擋風(fēng)板42可拆卸的固定在定子上游法蘭21上，且與之密封的連接，以此，能夠?qū)崿F(xiàn)定子機(jī)座的外周側(cè)較好的密封。

進(jìn)一步地，制動(dòng)器擋風(fēng)板41和圓形擋風(fēng)板42固定在定子上游法蘭21上，且分設(shè)在冷卻器31的周側(cè)密封的設(shè)置，避免在冷卻器31的周側(cè)由于密封不嚴(yán)導(dǎo)致的冷卻回路。

優(yōu)選地，為了避免檢修通風(fēng)孔漏風(fēng)，檢修蓋板43固定在定子上游法蘭21上，且與風(fēng)機(jī)34相對(duì)應(yīng)的布置。

本發(fā)明提供的優(yōu)選實(shí)施方式中的冷卻通風(fēng)系統(tǒng)原理：

風(fēng)機(jī)產(chǎn)生帶氣流，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)通風(fēng)管和冷卻器通風(fēng)管后，為冷卻器中的冷空氣提供風(fēng)壓，使得帶壓的冷卻空氣沿著制動(dòng)器擋風(fēng)板和定制上游法蘭共同圍成的通道進(jìn)入內(nèi)腔，能夠?qū)@組端部實(shí)現(xiàn)有效的冷卻，經(jīng)過(guò)機(jī)組內(nèi)部的帶熱量的空氣在圓形擋風(fēng)板、檢修蓋板和主擋風(fēng)板的共同作用下排出，以此，完成對(duì)機(jī)組內(nèi)部的單循環(huán)冷卻。

綜上所述，本發(fā)明提供的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)的通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，通過(guò)冷卻器、冷卻器通風(fēng)管、風(fēng)機(jī)通風(fēng)管和風(fēng)機(jī)組成一個(gè)循環(huán)單元，利用冷卻器進(jìn)行冷、熱風(fēng)的熱交換，構(gòu)成一個(gè)可循環(huán)的，可提供局部通風(fēng)冷卻的冷卻單元；由于通風(fēng)通道之間彼此獨(dú)立，在形成足夠的風(fēng)壓的同時(shí)，能夠避免多個(gè)循環(huán)通風(fēng)在內(nèi)部的混亂，防止渦流倒風(fēng)，增強(qiáng)對(duì)繞組端部的冷卻，能夠有效的改善軸向風(fēng)量分布，提高機(jī)組的通風(fēng)散熱效果；通過(guò)定子上游法蘭、制動(dòng)器擋風(fēng)板、圓形擋風(fēng)板、定子機(jī)座側(cè)板、檢修蓋板和主軸擋風(fēng)板共同構(gòu)建便于冷卻空氣進(jìn)入內(nèi)部型腔，且能隔絕帶熱量的熱空氣，實(shí)現(xiàn)冷卻空氣單循環(huán)的冷空氣通道，沒有熱交換能量的浪費(fèi)；利用擋風(fēng)板之間的合理布置，增強(qiáng)機(jī)組的通風(fēng)冷卻效果；同時(shí)利用制動(dòng)器擋風(fēng)板的隔絕設(shè)計(jì)，防止制動(dòng)粉塵等污染物進(jìn)入通風(fēng)路線中，引起的機(jī)組污染，延長(zhǎng)了整個(gè)機(jī)組的使用壽命，杜絕了因?yàn)榉蹓m或者顆粒進(jìn)入發(fā)電機(jī)組內(nèi)部帶來(lái)的安全隱患。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，一種具體的實(shí)施例中，固定在定子機(jī)座20內(nèi)的發(fā)電機(jī)本體還包括勵(lì)磁組件50，該勵(lì)磁組件50與定子機(jī)座20共軸線的設(shè)置；通過(guò)將外部電源發(fā)出的電能經(jīng)過(guò)晶閘管給勵(lì)磁組件供電，勵(lì)磁組件產(chǎn)生相應(yīng)的勵(lì)磁電流后，為整個(gè)主發(fā)電機(jī)本體提供勵(lì)磁電流，繼而為整個(gè)燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁，應(yīng)用該勵(lì)磁組件的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)電壓波形好，畸變率小，并能夠解決碳粉和銅粉對(duì)電機(jī)繞組的污染，提高電機(jī)的絕緣壽命；能實(shí)現(xiàn)無(wú)刷雙頻發(fā)電，也能實(shí)現(xiàn)無(wú)刷變頻發(fā)電。

具體地，如圖6和圖7所示，勵(lì)磁組件50包括發(fā)電機(jī)定子51、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子52、勵(lì)磁機(jī)定子53和勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子54，其中，發(fā)電機(jī)定子51嵌固在定子機(jī)座20的內(nèi)部同軸的設(shè)置，且與定子機(jī)座20共軸線的布置；勵(lì)磁機(jī)定子53通過(guò)支架固定在定子機(jī)座20上，且與固定在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子52上的勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子54同軸的布置勵(lì)磁機(jī)定子53與外接電源連通的設(shè)置，勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子54與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子52連通，以此，勵(lì)磁機(jī)定子通過(guò)外部電源發(fā)出的電能經(jīng)過(guò)晶閘管給其供電，勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生相應(yīng)的勵(lì)磁電流，所述勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子感生出的電勢(shì)、電流，為發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子提供勵(lì)磁，形成為整個(gè)燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組的勵(lì)磁組件，應(yīng)用該勵(lì)磁組件的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)電壓波形好，畸變率小，并能夠解決碳粉和銅粉對(duì)電機(jī)繞組的污染，提高電機(jī)的絕緣壽命。

進(jìn)一步地，所述勵(lì)磁機(jī)定子53為交流勵(lì)磁機(jī)定子，所述勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子54為交流勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子；優(yōu)選地，電樞繞組在勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子54上，勵(lì)磁繞組在定子53上，勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子54和勵(lì)磁機(jī)定子53構(gòu)建成水輪發(fā)電機(jī)組的勵(lì)磁單元；以此，通過(guò)外接的電源，對(duì)勵(lì)磁機(jī)定子上的勵(lì)磁繞組提供勵(lì)磁，其勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子電樞繞組在電磁感應(yīng)下發(fā)出交流電；

優(yōu)選地，發(fā)電機(jī)定子51和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子52構(gòu)建成為水輪發(fā)電機(jī)組的電力輸出單元，其中，主發(fā)電機(jī)電樞繞組在發(fā)電機(jī)定子51，主發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁繞組在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子52上。

為了便于在電機(jī)起動(dòng)和再整步過(guò)程中，控制起動(dòng)回路開通，使電機(jī)具有完全對(duì)稱的異步驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，還包括固定在定子機(jī)座20內(nèi)部，與勵(lì)磁機(jī)電器連通的旋轉(zhuǎn)整流器55。

優(yōu)選地，為了優(yōu)化勵(lì)磁組件的占用空間，沿定子機(jī)座20的徑向，遠(yuǎn)離定子機(jī)座20軸線的方向，旋轉(zhuǎn)整流器55、勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子54和勵(lì)磁機(jī)定子53順序的布置；進(jìn)一步地，沿定子機(jī)座20的徑向，遠(yuǎn)離定子機(jī)座20軸線的方向，旋轉(zhuǎn)整流器55、勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子54和勵(lì)磁機(jī)定子53依次的布置。

上述勵(lì)磁組件的工作原理：

由勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子54和勵(lì)磁機(jī)定子53組成燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁機(jī)部分，通過(guò)外接的電源為整個(gè)燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁提供勵(lì)磁后，勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子54的電樞組發(fā)出交流電，經(jīng)過(guò)經(jīng)過(guò)整流后向主發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子52的勵(lì)磁繞組供電，從而使主發(fā)電機(jī)定子51的電樞繞組感應(yīng)出所需的交流電來(lái)。

綜上所述，通過(guò)將外部電源發(fā)出的電能經(jīng)過(guò)晶閘管給勵(lì)磁機(jī)定子供電，勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生相應(yīng)的勵(lì)磁電流，經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)整流器整流后輸出直流電流為發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子供電，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生相應(yīng)的勵(lì)磁電流為整個(gè)燈泡貫流式發(fā)電機(jī)勵(lì)磁，應(yīng)用該勵(lì)磁組件的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)電壓波形好，畸變率小，并能夠解決碳粉和銅粉對(duì)電機(jī)繞組的污染，提高電機(jī)的絕緣壽命；能實(shí)現(xiàn)無(wú)刷雙頻發(fā)電，也能實(shí)現(xiàn)無(wú)刷變頻發(fā)電。雙頻變頻無(wú)刷同步發(fā)電機(jī)能使雙頻發(fā)電和變頻發(fā)電實(shí)現(xiàn)無(wú)刷化，取消了滑環(huán)電刷，無(wú)火花高頻干擾，無(wú)滑環(huán)與炭刷磨損問題；發(fā)電時(shí)工頻和中頻電壓互不干擾，電壓波形下弦性好，供電品質(zhì)優(yōu)良；發(fā)電機(jī)可靠性高，維護(hù)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)電站的智能自動(dòng)化控制。

作為本實(shí)施例的另一種較佳的方案，為了現(xiàn)場(chǎng)較快的安裝，以及整個(gè)燈泡貫流式發(fā)電機(jī)的檢修，如圖8和圖9所示，還包括可拆卸的固定在定子上游法蘭21上，朝向發(fā)電機(jī)本體延伸設(shè)置的制動(dòng)組件60，通過(guò)設(shè)置可拆卸的制動(dòng)組件，簡(jiǎn)化了整個(gè)發(fā)電機(jī)組的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了安裝空間，通過(guò)可拆卸的設(shè)置，優(yōu)化了安裝工藝，提升了現(xiàn)場(chǎng)安裝的效率，且便于后續(xù)的檢修和更換，降低了使用成本。

優(yōu)選地，制動(dòng)組件60夾設(shè)在泡頭10和定子機(jī)座20之間，沿定子機(jī)座20的軸向延伸，以此，巧妙的利用炮頭內(nèi)部空間，便捷和快速的實(shí)現(xiàn)安裝、檢修和維護(hù)。

制動(dòng)組件60可以為各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，在本發(fā)明優(yōu)選地實(shí)施方式中，包括制動(dòng)器61和制動(dòng)器底板62，其中，制動(dòng)器底板62貫穿定子上游法蘭21，且與之可拆卸的固定；制動(dòng)器61貫穿于制動(dòng)器底板62固定，且相對(duì)于制動(dòng)器底板62位置可調(diào)的設(shè)置；進(jìn)一步地，為了提高制動(dòng)器在制動(dòng)過(guò)程中的平穩(wěn)性和可靠性，制動(dòng)器61和制動(dòng)器底板62共軸線的設(shè)置；以此，通過(guò)可拆卸固定的制動(dòng)器底板，以及相對(duì)于制動(dòng)器底板位置可調(diào)的制動(dòng)器，既便于制動(dòng)器的安裝、調(diào)試，又便于后續(xù)的保養(yǎng)和維護(hù)，能夠節(jié)約安裝空間，提高工作效率，提高了發(fā)電機(jī)機(jī)組的制動(dòng)性能，且具有制動(dòng)性能穩(wěn)定、安裝便利和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。

可選地，為了便捷和快速的實(shí)現(xiàn)制動(dòng)器的拆裝，制動(dòng)組件60還包括用來(lái)拆裝制動(dòng)器61的拆裝工具63，該拆裝工具63可拆卸的與制動(dòng)器底板62固定，且與制動(dòng)器61可驅(qū)動(dòng)的連接，以此，需要安裝或者拆卸制動(dòng)器，只需通過(guò)拆裝工具固定制動(dòng)器底板后，配合行車即可拆裝制動(dòng)器，從而簡(jiǎn)化了制動(dòng)器的安裝和調(diào)試的工藝，且具有安裝便利和成本低等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式中提供制動(dòng)器系統(tǒng)中，通過(guò)制動(dòng)器與制動(dòng)器底板的可拆卸控制，便于安裝人員在外部的安裝，解決了傳統(tǒng)需在機(jī)組內(nèi)部狹小空間進(jìn)行安裝制動(dòng)器的困難，且易于檢修更換；同時(shí)考慮到制動(dòng)器及制動(dòng)器底板的重量，巧妙地設(shè)了制動(dòng)器拆裝工具，為安裝人員在安裝過(guò)程中提供極大的便利且易于調(diào)整安裝。

現(xiàn)對(duì)制動(dòng)器的安裝方法舉例說(shuō)明，通過(guò)制動(dòng)器與制動(dòng)器底板的可拆卸控制，便于安裝人員在外部的安裝，解決了傳統(tǒng)需在機(jī)組內(nèi)部狹小空間進(jìn)行安裝制動(dòng)器的困難，且易于檢修更換，其中制動(dòng)器的安裝方法包括以下步驟：

步驟a：將制動(dòng)器61固定于制動(dòng)器底板62上

步驟b：制動(dòng)器拆裝工具63固定于制動(dòng)器底板62上

步驟c：通過(guò)行車起吊拆裝工具63

步驟d：通過(guò)控制拆裝工具63將制動(dòng)器61與制動(dòng)器底板62固定于定子機(jī)座20上

步驟e：拆除拆裝工具63，完成制動(dòng)器的安裝。

綜上所述，將制動(dòng)器獨(dú)立成可拆卸的部件，優(yōu)化了傳動(dòng)燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置可拆卸的制動(dòng)組件，簡(jiǎn)化了整個(gè)發(fā)電機(jī)組的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了安裝空間，且通過(guò)可拆卸的設(shè)置，優(yōu)化了安裝工藝，提升了現(xiàn)場(chǎng)安裝的效率，且便于后續(xù)的檢修和更換，降低了使用成本。

最后有必要在此說(shuō)明的是：以上實(shí)施例只用于對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。