本發(fā)明涉及電機(jī)，特別涉及一種定子組件及電機(jī)。

背景技術(shù)：

1、扁線電機(jī)由于其高槽滿率、高散熱性、低繞組端部高度、低電磁噪音等優(yōu)勢已經(jīng)逐漸成為驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)高效化、輕量化的一種發(fā)展趨勢。扁線電機(jī)的繞組方式多采用hairpin發(fā)卡形式，總體分為皇冠端、直線段和焊接端三部分，每根pin線通過焊接端連接在一起構(gòu)成一個(gè)完成的定子繞組結(jié)構(gòu)，保證整個(gè)繞組連接完整。

2、在相關(guān)技術(shù)中，扁線電機(jī)比圓線電機(jī)集膚效應(yīng)更嚴(yán)重，為削弱集膚效應(yīng)帶來的損耗，通常會(huì)增加槽內(nèi)導(dǎo)體層數(shù)。然而，隨著扁線層數(shù)增加，繞組連接方式隨著增加，不合理的連接方式會(huì)帶來繞組電感不平衡，進(jìn)而產(chǎn)生繞組環(huán)流，影響電機(jī)性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的主要目的是提供一種定子組件及電機(jī)，能夠消除支路環(huán)流，提升電機(jī)性能。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提出了一種定子組件，所述定子組件包括：

3、鐵芯，所述鐵芯的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有多個(gè)定子槽，所述定子槽中朝向所述鐵芯中心的一側(cè)定義為內(nèi)層空間，所述定子槽中遠(yuǎn)離所述鐵芯中心的一側(cè)定義為外層空間，位于所述內(nèi)層空間和所述外層空間之間的部分定義為中間層空間；

4、定子繞組，所述定子繞組包括星型或角型連接的多個(gè)子繞組，每一所述子繞組包括相串聯(lián)或相并聯(lián)的至少一個(gè)支路繞組；

5、每一所述支路繞組包括相串聯(lián)的多個(gè)線圈單元，所述線圈單元包括短距發(fā)卡線圈和整距發(fā)卡線圈，其中，整距為一個(gè)磁極所占據(jù)定子槽的數(shù)量，短距小于一個(gè)磁極所占據(jù)定子槽的數(shù)量；

6、所述內(nèi)層空間內(nèi)設(shè)有所述短距發(fā)卡線圈和/或所述整距發(fā)卡線圈，所述外層空間設(shè)有所述短距發(fā)卡線圈和/或所述整距發(fā)卡線圈，所述中間層空間設(shè)有所述整距發(fā)卡線圈。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述線圈單元包括多個(gè)第一扁線導(dǎo)體，每一所述第一扁線導(dǎo)體均設(shè)于所述外層空間，且每一所述第一扁線導(dǎo)體均為所述短距發(fā)卡線圈和/或整距發(fā)卡線圈。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一扁線導(dǎo)體包括第一連接段、第一直線段、第二直線段以及兩個(gè)第一彎折段；

9、所述第一連接段的一端與所述第一直線段連接，所述第一連接段的另一端與所述第二直線段連接，所述第一直線段遠(yuǎn)離所述第一連接段的一端與其中一個(gè)所述第一彎折段連接，所述第二直線段遠(yuǎn)離所述第一連接段的一端與其中另一個(gè)所述第一彎折段連接，兩個(gè)所述第一彎折段平行設(shè)置；

10、其中，所述第一直線段和所述第二直線段分別穿設(shè)于兩個(gè)所述定子槽內(nèi)，且均位于所述外層空間，所述第一連接段和兩個(gè)所述第一彎折段分別凸出于所述鐵芯沿軸向的兩個(gè)端面。

11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一連接段包括連接的第一斜邊和第二斜邊，所述第一斜邊和所述第二斜邊之間呈夾角設(shè)置，且所述第一斜邊的長度等于所述第二斜邊的長度；

12、所述第一斜邊遠(yuǎn)離所述第二斜邊的一端與所述第一直線段連接，所述第二斜邊遠(yuǎn)離所述第一斜邊的一端與所述第二直線段連接。

13、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一斜邊和所述第一直線段之間設(shè)置有第一凸包，所述第一凸包朝向所述鐵芯的外徑凸起。

14、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一凸包包括依次連接的第一圓弧段、第一銜接段和第二圓弧段，所述第一圓弧段遠(yuǎn)離所述第一銜接段的一端與所述第一直線段連接，所述第二圓弧段遠(yuǎn)離所述第一銜接段的一端與所述第一斜邊連接。

15、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一圓弧段與所述第二圓弧段的圓弧半徑均為所述第一扁線導(dǎo)體上窄邊尺寸的1.5到2倍。

16、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一凸包的后仰角度p≤60°。

17、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二斜邊與所述第二直線段之間設(shè)有第三圓弧段。

18、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第三圓弧段的圓弧半徑為所述第一扁線導(dǎo)體上長邊尺寸的1.5到2倍。

19、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一直線段和所述第二直線段的高度大于等于所述鐵芯的高度。

20、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述線圈單元還包括多個(gè)第二扁線導(dǎo)體，每一所述第二扁線導(dǎo)體均設(shè)于所述內(nèi)層空間，且每一所述第二扁線導(dǎo)體均為所述短距發(fā)卡線圈和/或所述整距發(fā)卡線圈。

21、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二扁線導(dǎo)體包括第二連接段、第三直線段、第四直線段、第二彎折段以及第二凸包；

22、所述第二連接段的一端與所述第三直線段連接，所述第二連接段的另一端通過所述第二凸包與所述第四直線段連接，所述第三直線段遠(yuǎn)離所述第二連接段的一端與其中一個(gè)所述第二彎折段連接，所述第四直線段遠(yuǎn)離所述第二連接段的一端與其中另一個(gè)所述第二彎折段連接，兩個(gè)所述第二彎折段平行設(shè)置；且所述第二彎折段與所述第一彎折段的彎折方向相反；

23、所述第二凸包朝向所述鐵芯的內(nèi)徑凸起；

24、其中，所述第三直線段和所述第四直線段分別穿設(shè)于兩個(gè)所述定子槽內(nèi)，且均位于所述內(nèi)層空間，所述第二連接段和兩個(gè)所述第四直線段分別凸出于所述鐵芯沿軸向的兩個(gè)端面。

25、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述線圈單元還包括多個(gè)第三扁線導(dǎo)體，每一所述第三扁線導(dǎo)體均位于所述中間層空間，且每一所述第三扁線導(dǎo)體均為所述整距發(fā)卡線圈。

26、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第三扁線導(dǎo)體包括第三連接段、第五直線段、第六直線段以及兩個(gè)第三彎折段；

27、所述第三連接段的一端與所述第五直線段連接，所述第三連接段的另一端與所述第六直線段連接，所述第五直線段遠(yuǎn)離所述第三連接段的一端與其中一個(gè)所述第三彎折段連接，所述第六直線段遠(yuǎn)離所述第三連接段的一端與其中另一個(gè)所述第三彎折段連接，兩個(gè)第三彎折段對稱設(shè)置，且所述第五直線段和所述第六直線段位于兩個(gè)所述第三彎折段之間；

28、其中，所述第五直線段和所述第六直線段分別穿設(shè)于兩個(gè)所述定子槽內(nèi)，所述第三連接段和兩個(gè)所述第三彎折段分別凸出于所述鐵芯沿軸向的兩個(gè)端面。

29、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第三連接段呈等腰三角形結(jié)構(gòu)。

30、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述線圈單元還包括多個(gè)第四扁線導(dǎo)體，所述第四扁線導(dǎo)體包括第七直線段和對應(yīng)與所述第七直線段兩端連接的第四彎折段、第五彎折段；

31、所述第四彎折段和所述第五彎折段設(shè)置在所述第七直線段的同側(cè)；

32、所述第七直線段位于所述外層空間內(nèi)，所述第四彎折段和所述第五彎折段分別凸出于所述鐵芯沿軸向的兩個(gè)端面；

33、所述第五彎折段與所述所述第三扁線導(dǎo)體連接。

34、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第七直線段和所述第四彎折段之間設(shè)置有第三凸包，所述第三凸包的結(jié)構(gòu)與所述第一扁線導(dǎo)體上的第一凸包的結(jié)構(gòu)相同。

35、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述線圈單元還包括多個(gè)第五扁線導(dǎo)體，所述第五扁線導(dǎo)體包括第八直線段和對應(yīng)與所述第八直線段兩端連接的第六彎折段、第七彎折段；

36、所述第六彎折段和所述第七彎折段位于所述第八直線段的相對兩側(cè)；

37、所述第八直線段位于所述外層空間內(nèi)，所述第六彎折段和所述第七彎折段分別凸出于所述鐵芯沿軸向的兩個(gè)端面；

38、所述第七彎折段與所述第三扁線導(dǎo)體連接。

39、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定子槽中相對兩側(cè)壁平行設(shè)置。

40、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定子組件還包括絕緣層，所述絕緣層設(shè)置于所述定子槽的內(nèi)壁。

41、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定子組件還包括兩個(gè)鐵芯壓板，兩個(gè)所述鐵芯壓板對應(yīng)設(shè)置在所述鐵芯沿軸向的兩個(gè)端面；

42、所述鐵芯壓板呈圓弧型結(jié)構(gòu)，所述鐵芯壓板的圓弧內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)開口槽，在所述鐵芯壓板放置于所述鐵芯端面的條件下，每一所述開口槽對應(yīng)每一所述定子槽。

43、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述開口槽中相對兩側(cè)壁平行設(shè)置。

44、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述開口槽中相對兩側(cè)壁之間的距離大于所述定子槽中相對兩側(cè)壁之間的距離。

45、本技術(shù)還提供了一種電機(jī)，包括：轉(zhuǎn)子和如本技術(shù)實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的定子組件，所述轉(zhuǎn)子穿設(shè)于所述定子組件。

46、本技術(shù)提供的定子組件，通過在內(nèi)層空間內(nèi)設(shè)置短距發(fā)卡線圈和/或整距發(fā)卡線圈，在外層空間設(shè)置短距發(fā)卡線圈和/或整距發(fā)卡線圈，在中間層空間設(shè)置整距發(fā)卡線圈，這樣一來，可以使得子繞組內(nèi)各支路繞組中的電流完全相等，避免各支路繞組之間出現(xiàn)支路環(huán)流，從而可以提高電機(jī)高速運(yùn)行時(shí)的運(yùn)行效率。同時(shí)，能夠避免由支路環(huán)流帶來的子繞組局部過溫的問題，有利于提升電機(jī)的壽命。而且，通過在內(nèi)層空間內(nèi)設(shè)置短距發(fā)卡線圈和/或整距發(fā)卡線圈，在外層空間設(shè)置短距發(fā)卡線圈和/或整距發(fā)卡線圈，在中間層空間設(shè)置整距發(fā)卡線圈還可以降低電機(jī)繞組的電壓壓降，提升電機(jī)繞組的絕緣可靠性，同時(shí)，提高了電機(jī)的生產(chǎn)效率，降低了電機(jī)產(chǎn)品的不良率。