本發(fā)明涉及技術變頻器散熱，具體為一種直流大功率防過載的變頻器。

背景技術：

1、變頻器，又被稱作變流器，是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備；變頻器主要由整流(交流變直流)、濾波、逆變(直流變交流)、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成，變頻器靠內(nèi)部igbt的開斷來調(diào)整輸出電源的電壓和頻率，根據(jù)電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節(jié)能、調(diào)速的目的。

2、變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等，目前，為了防止直流大功率的變頻器過載，都會在其散熱技術上進行優(yōu)化，進而通過風冷的方式使得變頻器能夠處于合適的運行溫度，進而極大程度的避免了其過載的情況發(fā)生，但是現(xiàn)有技術中對于變頻器的風冷散熱存在諸多弊端，例如雖然進風口設置有防止灰塵進入的濾網(wǎng)，但是濾網(wǎng)需要人工定期清理，否則會影響進風量進而影響散熱效果，而人工清理的方式效率是非常低下的，且由于環(huán)境中灰塵量的不同，濾網(wǎng)積攢灰塵至滿載的時間是不定的，因此很有可能出現(xiàn)在定期清理時間之前濾網(wǎng)就已經(jīng)達到了過濾峰值，這對于變頻器的防過載保護是致命的，為此我們提出一種直流大功率防過載的變頻器。

技術實現(xiàn)思路

1、基于此，本發(fā)明的目的是提供一種直流大功率防過載的變頻器，以解決上述背景中提到的技術問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種直流大功率防過載的變頻器，包括變頻器主體，所述變頻器主體包括有用于輔助變頻器主體安裝以及對變頻器主體進行外部保護的殼體，且殼體的內(nèi)部則設置有起到變頻控制作用的電氣部件，所述殼體的外壁開設有進氣組件，利用所述進氣組件的開口實現(xiàn)外界散熱空氣源的進入，所述電氣部件的外壁則安裝有與殼體內(nèi)壁貼合固定連接的導熱及散熱組件，而所述導熱及散熱組件能夠?qū)﹄姎獠考a(chǎn)生的熱量進行導出，所述殼體的外壁則安裝有冷卻組件，而所述冷卻組件能夠?qū)λ鰧峒吧峤M件以及電氣部件均進行散熱降溫，所述殼體的內(nèi)部底端還安裝有散熱風機，且散熱風機的輸出端口處設置有擴大輸出范圍的導風板。

3、通過采用上述技術方案，不僅提升了對變頻器的散熱質(zhì)量和效率，同時能夠進行自動清理濾網(wǎng)上的灰塵，從而保證濾網(wǎng)的性能即保證散熱所需要的進風量。

4、本發(fā)明進一步設置為，所述進氣組件包括有開設在殼體兩側(cè)側(cè)壁的側(cè)進氣口，且所述側(cè)進氣口有多組并間距分布，每一組所述側(cè)進氣口的外壁均設置有散熱管，而所述散熱管的內(nèi)部開設有與側(cè)進氣口連通的進氣腔，且散熱管的外壁開設有貫穿側(cè)進氣口內(nèi)壁的排氣口，所述殼體的內(nèi)壁位于散熱管以及側(cè)進氣口的外側(cè)開設有氣腔，所述殼體的底壁還對稱開設有兩組含有電控密閉板的底進氣口，且所述電控密閉板通過單片機與計時器電控，所述底進氣口的內(nèi)部則安裝有除塵及清理組件。

5、通過采用上述技術方案，起到輔助氣體進入變頻器內(nèi)部的效果。

6、本發(fā)明進一步設置為，所述導熱及散熱組件包括有固定在殼體內(nèi)壁上且與電氣部件外壁貼合的導熱塊，且導熱塊由導熱系數(shù)高的材質(zhì)構成，所述導熱塊的內(nèi)部間距分布有多組連通管，且連通管的數(shù)量與側(cè)進氣口數(shù)量相對應，每一組所述連通管均與側(cè)進氣口端部連接，且每一組所述連通管的兩端外壁均固定有向外側(cè)延伸的分管，所述連通管、分管以及豎管之間錯位分布，且多組所述連通管、分管以及豎管構成十字架型散熱布局，所述連通管的內(nèi)部開設有與側(cè)進氣口通過單向閥連通的第二氣腔，而所述豎管的內(nèi)部中空設置，且豎管的兩端均與第二氣腔內(nèi)部連通，所述豎管的外壁開設有貫穿豎管內(nèi)壁的第一氣口,每一組所述分管的內(nèi)部也均中空設置，且分管的內(nèi)部與第二氣腔內(nèi)部通過單向閥連通，而所述分管的外壁則開設有貫穿分管內(nèi)壁的第三氣腔。

7、通過采用上述技術方案，起到對變頻器運行熱量的傳導效果，從而起到對其散熱作用。

8、本發(fā)明進一步設置為，所述冷卻組件包括有固定安裝在殼體外壁的外殼體，且外殼體的內(nèi)部安裝有冷卻箱部件，所述外殼體的外側(cè)端面分別開設有進氣部件，且外殼體的內(nèi)側(cè)端面開設有與側(cè)進氣口通過單向閥連通的排氣口，所述外殼體的頂端和底端均設置有從外殼體內(nèi)部延伸出來的延長管，且延長管的底端延伸至冷卻箱部件內(nèi)部并與冷卻箱部件內(nèi)部通過單向閥連通，每一組所述延長管的內(nèi)側(cè)端面均安裝有噴頭，用于對殼體外壁進行輔助散熱，所述冷卻箱部件的內(nèi)部中空設置，且冷卻箱部件的內(nèi)部安裝有內(nèi)部填充冷卻液的冷卻液箱，所述冷卻液箱的外表設置有螺旋葉片，且螺旋葉片的外壁與冷卻箱部件的內(nèi)壁密封連接，而所述冷卻箱部件內(nèi)壁與螺旋葉片之間則形成有用于氣體流動的降溫腔，所述冷卻液箱、螺旋葉片以及降溫腔均設置有兩組并對稱設置在冷卻箱部件內(nèi)部，而所述進氣部件的內(nèi)部則開設有第一進氣端口和第二進氣端口，以輔助氣體進入。

9、通過采用上述技術方案，起到對側(cè)進氣氣體的降溫冷卻效果。

10、本發(fā)明進一步設置為，所述除塵及清理組件包括有固定在底進氣口內(nèi)壁中的濾網(wǎng)、與所述氣腔內(nèi)部連通的第一進氣管和與所述導熱塊內(nèi)部連通的第二進氣管，所述濾網(wǎng)的位置處設置有清理部件。

11、通過采用上述技術方案，起到對進氣氣體的過濾作用。

12、本發(fā)明進一步設置為，所述清理部件包括設置在底進氣口中濾網(wǎng)上方的噴氣管，且噴氣管的頂端位于殼體的內(nèi)壁中設置有集氣箱，而所述第一進氣管和第二進氣管均通過單向閥與集氣箱內(nèi)部連通。

13、通過采用上述技術方案，起到對濾網(wǎng)的清理效果。

14、綜上所述，本發(fā)明主要具有以下有益效果：

15、1、本發(fā)明通過設置進氣組件、冷卻組件、導熱及散熱組件和散熱風機，首先，在變頻器運行時，其產(chǎn)生的熱量會通過熱傳導的方式傳導至導熱塊上，因而實現(xiàn)對變頻器的初步散熱，與此同時，散熱風機會從外界吸入冷空氣進入變頻器內(nèi)部對變頻器進行二次風冷降溫，進一步提升對變頻器的散熱效果，并且送入變頻器內(nèi)部的冷空氣還能夠同時作用在導熱塊上，從而實現(xiàn)對導熱塊的降溫，進而保證了導熱塊對變頻器熱量的持續(xù)導出即保證了對變頻器的散熱質(zhì)量，除此之外，外部空氣還會通過冷卻組件對導熱塊以及殼體進行散熱，具體的說，外界空氣會通過進氣口進入至螺旋葉片中，通過螺旋葉片的導流效果，空氣能夠與冷卻液箱充分接觸進而被降溫，降溫后的氣體會通過排氣口以及側(cè)進氣口進入導熱塊內(nèi)部的連通管中，通過連通管、豎管以及分管的十字架型散熱布局，能夠?qū)釅K進行全方位的高質(zhì)量散熱，進一步提升了導熱塊的導熱質(zhì)量即提升了對變頻器的散熱效果，此外，在冷卻后的空氣經(jīng)過側(cè)進氣口時，會有一部分氣體進入側(cè)進氣口外壁連接的散熱管中，并最后從散熱管中排出至氣腔中，實現(xiàn)對變頻器殼體受熱處的散熱效果，此外，降溫腔中的氣體在流動至頂端后會流入延長管中并從噴頭處噴出至變頻器殼體外壁，從而對變頻器實現(xiàn)高質(zhì)量的散熱；

16、2、本發(fā)明通過設置除塵及清理組件，在氣體經(jīng)過底進氣口時，氣體會被底進氣口中的濾網(wǎng)所凈化過濾，隨后氣體會通過散熱風機的進氣端口進入散熱風機并從輸出端口處排出，輔助散熱風機進行對變頻器進行風冷散熱，進一步的，清理部件能夠自動的對濾網(wǎng)進行清理，從而保證濾網(wǎng)的過濾性能。