本發(fā)明涉及電氣控制盒領(lǐng)域，具體涉及一種減震靜音機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、對(duì)于電氣設(shè)施的管理，通常集成在一個(gè)整體結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行控制，例如，電氣控制柜、電氣控制盒等；通過接受和處理來自傳感器和開關(guān)件的電氣信號(hào)，來控制電動(dòng)機(jī)、繼電器、變壓器和其他電氣設(shè)備的開關(guān)狀態(tài)；可根據(jù)實(shí)際需求，進(jìn)行邏輯控制和自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)外界設(shè)備的遠(yuǎn)程操作和監(jiān)控。

2、目前對(duì)于電氣控制盒內(nèi)振動(dòng)源進(jìn)行減震降噪方式，多為在控制盒內(nèi)設(shè)置為各種軟膠包膠螺釘螺母、彈性軟膠墊、彈性捆綁乳膠帶、泡沫硅膠粘貼殼蓋、海綿支墊、包裹隔音棉等結(jié)構(gòu)，以達(dá)到隔音降噪的目的；受實(shí)際設(shè)計(jì)、生產(chǎn)裝配品質(zhì)等因素的約束，用戶使用階段，隔音減震效果表現(xiàn)不佳，振動(dòng)源的振動(dòng)仍能夠通過隔音結(jié)構(gòu)傳遞至電氣控制盒的殼體上，影響電氣控制盒的穩(wěn)定性，且其粘接的方式，在維修人員對(duì)電氣控制盒進(jìn)行檢修或維修時(shí)，存在破壞粘接穩(wěn)固能力的情況，其維修裝配拆卸不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)提出的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種減震靜音機(jī)構(gòu)，包括：

2、至少一個(gè)骨架組件，包括第一支架、第二支架、傳力桿以及連接板，所述第一支架、第二支架和連接板組合拼接設(shè)置，任一支架適于與殼體內(nèi)底壁插合設(shè)置，所述連接板可拆卸設(shè)置在所述第一支架和所述第二支架遠(yuǎn)離殼體內(nèi)底壁的同側(cè)端，所述傳力桿設(shè)置有至少兩個(gè)，所述第一支架上可拆卸掛接至少一個(gè)所述傳力桿，所述第二支架上可拆卸掛接至少一個(gè)所述傳力桿；

3、以及柔性轉(zhuǎn)接組件，所述柔性轉(zhuǎn)接組件適于與振動(dòng)源固定相接，任一所述傳力桿與所述柔性轉(zhuǎn)接組件固定相接，以傳遞振動(dòng)源的振動(dòng)作用力至骨架組件。

4、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述傳力桿配置有第一聯(lián)接位和第二聯(lián)接位，所述第一聯(lián)接位和所述柔性轉(zhuǎn)接組件限位相接，任一支架上設(shè)有翅片，所述翅片和所述第二聯(lián)接位對(duì)應(yīng)卡接設(shè)置。

5、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，任一支架上設(shè)有多個(gè)凸起結(jié)構(gòu)，任一凸起結(jié)構(gòu)和所述連接板卡接配合。

6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，任一支架上設(shè)置有若干彼此間隔設(shè)置的板體結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)成型設(shè)置在板體結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離殼體的端面上。

7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一支架和所述第二支架相組合的拼接結(jié)構(gòu)上設(shè)置有下沉設(shè)置的連接空間，所述連接板安裝在所述連接空間內(nèi)；

8、所述連接板設(shè)置為多邊形板體結(jié)構(gòu)，所述連接板外緣連接邊的節(jié)點(diǎn)處配置有能夠與所述拼接結(jié)構(gòu)相接觸的抵接位，所述連接板外緣連接邊上設(shè)有至少一個(gè)避空位，所述避空位適于與所述拼接結(jié)構(gòu)形成避空空間。

9、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所有所述凸起結(jié)構(gòu)沿所述板體結(jié)構(gòu)間隔排列方向依次間隔布設(shè)；或

10、在所述板體結(jié)構(gòu)間隔排列方向上，所述凸起結(jié)構(gòu)設(shè)置有至少四個(gè)，首尾兩個(gè)所述凸起結(jié)構(gòu)的排列方向和所述板體結(jié)構(gòu)間隔排列方向錯(cuò)位偏離設(shè)置，其余所述凸起結(jié)構(gòu)沿所述板體結(jié)構(gòu)間隔排列方向依次間隔布設(shè)。

11、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述傳力桿包括相對(duì)設(shè)置的第一聯(lián)接端和第二聯(lián)接端，所述第一聯(lián)接端和殼體內(nèi)底壁相接，所述第二聯(lián)接端和所述連接板間隙裝配設(shè)置。

12、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述傳力桿還包括柱體結(jié)構(gòu)，所述柱體結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第二聯(lián)接端遠(yuǎn)離所述第一聯(lián)接端的端面上，所述柱體結(jié)構(gòu)靠近殼體內(nèi)底壁端面的截面面積小于所述第二聯(lián)接端靠近殼體內(nèi)底壁端面的截面面積。

13、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，任一支架上鄰接所述翅片的區(qū)域上設(shè)置有至少一個(gè)減載結(jié)構(gòu)。

14、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一支架和所述第二支架相向的端面上設(shè)置有插接結(jié)構(gòu)，通過插接結(jié)構(gòu)將所述第一支架和所述第二支架相組合拼接。

15、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，第一支架和所述第二支架組合拼接形成有限位槽結(jié)構(gòu)，所述限位槽結(jié)構(gòu)配置有至少兩個(gè)限位槽，所述限位槽間隔繞設(shè)在所述柔性轉(zhuǎn)接組件外側(cè)；和/或

16、任一支架上構(gòu)造有止擋結(jié)構(gòu)，所述止擋結(jié)構(gòu)配置有至少一個(gè)止擋塊，所述止擋塊適于止擋柔性轉(zhuǎn)接組件。

17、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述柔性轉(zhuǎn)接組件包括相間隔設(shè)置的第一轉(zhuǎn)接套和第二轉(zhuǎn)接套，所述第一轉(zhuǎn)接套和所述第二轉(zhuǎn)接套適于分別套接在電機(jī)模塊的兩端，任一轉(zhuǎn)接套上設(shè)有外凸設(shè)置的吊耳，所述吊耳和所述傳力桿固定相接。

18、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述傳力桿設(shè)置有四個(gè)，所述吊耳設(shè)置有四個(gè)，所述傳力桿的中間段和所述吊耳固定相接，所述傳力桿沿其長度方向的兩端同所述第一支架和第二支架組合的拼接結(jié)構(gòu)固定相接，所述傳力桿的長度方向和所述第一支架的延伸方向平行設(shè)置；

19、所述傳力桿設(shè)置為彈性桿件。

20、本發(fā)明提供的技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

21、本發(fā)明提供的減震靜音機(jī)構(gòu)，包括骨架組件以及柔性轉(zhuǎn)接組件，柔性轉(zhuǎn)接組件適于與振動(dòng)源固定相接，通過骨架組件和柔性轉(zhuǎn)接組件共同抑制振動(dòng)源的振動(dòng)，吸收振動(dòng)源傳遞的振動(dòng)能量，以建立振動(dòng)源和殼體之間的隔音隔震屏障。骨架組件包括第一支架、第二支架、傳力桿以及連接板，第一支架、第二支架和連接板組合拼接設(shè)置，任一支架和殼體內(nèi)底壁插合設(shè)置，連接板可拆卸設(shè)置在第一支架和第二支架遠(yuǎn)離殼體內(nèi)底壁的一端，傳力桿設(shè)置有至少兩個(gè)，第一支架上可拆卸掛接至少一個(gè)傳力桿，第二支架上可拆卸掛接至少一個(gè)傳力桿；任一傳力桿與柔性轉(zhuǎn)接組件固定相接，以傳遞振動(dòng)源的振動(dòng)作用力至骨架組件。傳力桿和柔性轉(zhuǎn)接組件作為骨架組件內(nèi)的懸掛結(jié)構(gòu)，將振動(dòng)源的振動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為懸掛結(jié)構(gòu)的動(dòng)能，隨振動(dòng)源的振動(dòng)而浮動(dòng)，以降低振動(dòng)源通過骨架組件和柔性轉(zhuǎn)接組件傳遞至殼體的振動(dòng)能力，以提高殼體及其內(nèi)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，骨架組件采用組合拼接的方式，其維修裝配拆卸便捷。

技術(shù)特征：

1.一種減震靜音機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震靜音機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳力桿(33)配置有第一聯(lián)接位(331)和第二聯(lián)接位(332)，所述第一聯(lián)接位(331)和所述柔性轉(zhuǎn)接組件(4)限位相接，任一支架上設(shè)有翅片，所述翅片和所述第二聯(lián)接位(332)對(duì)應(yīng)卡接設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減震靜音機(jī)構(gòu)，其特征在于，任一支架上設(shè)有多個(gè)凸起結(jié)構(gòu)，任一所述凸起結(jié)構(gòu)和所述連接板(34)卡接配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減震靜音機(jī)構(gòu)，其特征在于，任一支架上設(shè)置有若干彼此間隔設(shè)置的板體結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)成型設(shè)置在所述板體結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離殼體(1)的端面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減震靜音機(jī)構(gòu)，其特征在于，所有所述凸起結(jié)構(gòu)沿所述板體結(jié)構(gòu)間隔排列方向依次間隔布設(shè)；或

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減震靜音機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一支架(31)和所述第二支架(32)相組合的拼接結(jié)構(gòu)上設(shè)置有下沉設(shè)置的連接空間，所述連接板(34)安裝在所述連接空間內(nèi)；

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減震靜音機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳力桿(33)包括相對(duì)設(shè)置的第一聯(lián)接端(333)和第二聯(lián)接端(334)，所述第一聯(lián)接端(333)和所述殼體(1)內(nèi)底壁相接，所述第二聯(lián)接端(334)和所述連接板(34)間隙裝配設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的減震靜音機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳力桿(33)還包括柱體結(jié)構(gòu)(335)，所述柱體結(jié)構(gòu)(335)設(shè)置在所述第二聯(lián)接端(334)遠(yuǎn)離所述第一聯(lián)接端(333)的端面上，所述柱體結(jié)構(gòu)(335)靠近殼體(1)內(nèi)底壁端面的截面面積小于所述第二聯(lián)接端(334)靠近殼體(1)內(nèi)底壁端面的截面面積。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減震靜音機(jī)構(gòu)，其特征在于，任一支架上鄰接所述翅片的區(qū)域上設(shè)置有至少一個(gè)減載結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的減震靜音機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一支架(31)和所述第二支架(32)相向的端面上設(shè)置有插接結(jié)構(gòu)，通過所述插接結(jié)構(gòu)將所述第一支架(31)和所述第二支架(32)相組合拼接。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的減震靜音機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一支架(31)和所述第二支架(32)組合拼接形成有限位槽結(jié)構(gòu)，所述限位槽結(jié)構(gòu)配置有至少兩個(gè)限位槽，所述限位槽間隔繞設(shè)在所述柔性轉(zhuǎn)接組件(4)外側(cè)；和/或

12.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的減震靜音機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述柔性轉(zhuǎn)接組件(4)包括相間隔設(shè)置的第一轉(zhuǎn)接套(41)和第二轉(zhuǎn)接套(42)，所述第一轉(zhuǎn)接套(41)和所述第二轉(zhuǎn)接套(42)適于分別套接在電機(jī)模塊的兩端，任一所述轉(zhuǎn)接套上設(shè)有外凸設(shè)置的吊耳，所述吊耳和所述傳力桿(33)固定相接。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的減震靜音機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳力桿(33)設(shè)置有四個(gè)，所述吊耳設(shè)置有四個(gè)，所述傳力桿(33)的中間段和所述吊耳固定相接，所述傳力桿(33)沿其長度方向的兩端同所述第一支架(31)和第二支架(32)組合的拼接結(jié)構(gòu)固定相接，所述傳力桿(33)的長度方向和所述第一支架(31)的延伸方向平行設(shè)置；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種減震靜音機(jī)構(gòu)，涉及電氣控制盒領(lǐng)域。減震靜音機(jī)構(gòu)包括骨架組件以及柔性轉(zhuǎn)接組件，柔性轉(zhuǎn)接組件適于與振動(dòng)源固定相接，通過骨架組件和柔性轉(zhuǎn)接組件共同抑制振動(dòng)源的振動(dòng)，吸收振動(dòng)源傳遞的振動(dòng)能量，以建立振動(dòng)源和殼體之間的隔音隔震屏障。傳力桿和柔性轉(zhuǎn)接組件作為骨架組件內(nèi)的懸掛結(jié)構(gòu)，將振動(dòng)源的振動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為懸掛結(jié)構(gòu)的動(dòng)能，隨振動(dòng)源的振動(dòng)而浮動(dòng)，以降低振動(dòng)源通過骨架組件和柔性轉(zhuǎn)接組件傳遞至殼體的振動(dòng)能力，以提高殼體及其內(nèi)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，骨架組件采用組合拼接的方式，其維修裝配拆卸便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：李愛國
受保護(hù)的技術(shù)使用者：王力安防科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21