一種用于單相異步電動機的繞組布線和接線結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電動機制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于單相異步電動機的繞組布線和接線結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的單相異步電動機的布線和接線都是用導(dǎo)線完成的，其不足之處主要包括:
1.由于電磁線圈的過橋線布線和引出線接線較為復(fù)雜，給電動機的生產(chǎn)制造帶來了一定難度，生產(chǎn)過程需要大量的人工投入和手工勞動，生產(chǎn)效率較低，不易實現(xiàn)大批量規(guī)模化生產(chǎn)。
[0003]2.主副繞組線圈的相間絕緣處理本身就較為復(fù)雜，對于主副繞組線圈導(dǎo)線相互交錯的過橋線布線而言，特別是帶有抽頭調(diào)速繞組線圈的電動機，導(dǎo)線布線不僅難以實現(xiàn)自動化的相間絕緣處理，而且很難保證電動機成品的絕緣品質(zhì)。
[0004]3.導(dǎo)線接線的引出線接頭多，且不易識別，焊接加工的效率低，難以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有單相異步電動機布線和接線技術(shù)中存在的難以自動化批量生產(chǎn)和相間絕緣處理不易及效果不佳的問題，本發(fā)明提供了一種用于單相異步電動機的繞組布線和接線結(jié)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種用于單相異步電動機的繞組布線和接線結(jié)構(gòu)，包括印刷電路板以及與印刷電路板相連通的電磁線圈。電磁線圈包括主繞組線圈、副繞組線圈和調(diào)速繞組線圈。
[0007]具體的，印刷電路板上設(shè)置有用于單相異步電動機電磁線圈的過橋線布線電路和引出線接線電路。
[0008]具體的，電磁線圈由線圈骨架和繞制在線圈骨架上的線圈組成，線圈骨架上設(shè)置有用于連接印刷電路板的接線柱。
[0009]一種用于單相異步電動機的繞組布線和接線結(jié)構(gòu)的設(shè)置方法，其包括以下步驟: (a)將繞制好的電磁線圈的線圈頭和線圈尾分別纏繞在線圈骨架上的兩個接線柱上。
[0010](b)將印制有過橋線布線電路和引出線接線電路的印刷電路板插入電磁線圈的接線柱中。
[0011]Ce)利用浸焊將印刷電路板和接線柱焊接牢固。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的繞組布線和接線結(jié)構(gòu)采用印刷電路板實現(xiàn)，過橋線布線電路和引出線接線電路都能夠在印刷電路板上實現(xiàn)，且易于自動化大批量生產(chǎn)。對于印制在印刷電路板上的過橋線布線電路，在保證了爬電距離/電氣間距的前提下(令爬電距離/電氣間距多2.8mm)，無需再做相間絕緣處理，即可可靠保證電動機成品的絕緣品質(zhì)。對于印制在印刷電路板上的引出線接線電路，能夠方便地實現(xiàn)引出線接頭的接線處理，特別適用于帶有抽頭調(diào)速繞組線圈的電動機，避免了導(dǎo)線引出線接頭繁雜的問題，為自動化生產(chǎn)帶來便利。本發(fā)明設(shè)計簡潔，易于實施，與各類單相異步電動機均具有良好的適配性，具有廣闊的應(yīng)用和推廣前景。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明線圈骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明線圈骨架的右視示意圖。
[0015]圖3為單相異步電動機繞組的布線和接線原理圖。
[0016]圖4為印刷電路板的過橋線布線電路和引出線接線電路的原理圖。
[0017]其中，I線圈骨架，1-1接線柱。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0019]本實施例包括印刷電路板以及與印刷電路板相連通的電磁線圈。本實施例的電磁線圈包括主繞組線圈m、副繞組線圈a和調(diào)速繞組線圈I\~T2。主繞組線圈m、副繞組線圈a和調(diào)速繞組線圈?\~Τ2的組成和結(jié)構(gòu)相同，以主繞組線圈m為例說明其結(jié)構(gòu)。主繞組線圈m由線圈骨架I和繞制在線圈骨架I上的線圈組成，線圈骨架I上設(shè)置有用于連接印刷電路板的接線柱1-1，見圖1和圖2。關(guān)于主繞組線圈m、副繞組線圈a和調(diào)速繞組線圈布線和接線結(jié)構(gòu)，見圖3。圖3所示的單相異步電動機繞組布線和接線原理圖為現(xiàn)有技術(shù)，傳統(tǒng)的導(dǎo)線接線方法和本發(fā)明的印刷電路板接線方法均采用圖3的電路原理圖。具體的，本實施例的印刷電路板米用圖4所不原理圖印制。
[0020]本實施例的繞組布線和接線結(jié)構(gòu)的設(shè)置方法，包括以下步驟:
(a)制備主繞組線圈m、副繞組線圈a和調(diào)速繞組線圈I\~T2。具體方法為在線圈骨架I上繞制線圈，將繞制好的電磁線圈的線圈頭和線圈尾分別纏繞在線圈骨架I上的兩個接線柱1-1上(即掛線)。現(xiàn)有技術(shù)可實現(xiàn)電磁線圈的自動繞制和自動掛線。
[0021](b)制備并安裝印刷電路板。具體方法為將印制有過橋線布線電路和引出線接線電路的印刷電路板插入電磁線圈的接線柱1-1中。
[0022](c)印刷電路板與繞組的焊接。利用浸焊將印刷電路板和接線柱1-1焊接牢固。
[0023]以上所述實施方式僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，而并非本發(fā)明可行實施的窮舉。對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本發(fā)明原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動，都應(yīng)當被認為包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于單相異步電動機的繞組布線和接線結(jié)構(gòu)，其特征在于其包括印刷電路板以及與所述印刷電路板相連通的電磁線圈，所述電磁線圈包括主繞組線圈、副繞組線圈和調(diào)速繞組線圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于單相異步電動機的繞組布線和接線結(jié)構(gòu)，其特征在于所述印刷電路板上設(shè)置有用于單相異步電動機的電磁線圈的過橋線布線電路和引出線接線電路。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于單相異步電動機的繞組布線和接線結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電磁線圈由線圈骨架(I)和繞制在線圈骨架(I)上的線圈組成，所述線圈骨架(I)上設(shè)置有用于連接印刷電路板的接線柱(1-1 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1~3所述的任意一項一種用于單相異步電動機的繞組布線和接線結(jié)構(gòu)的設(shè)置方法，其特征在于其包括以下步驟: (a)將繞制好的電磁線圈的線圈頭和線圈尾分別纏繞在線圈骨架(I)上的兩個接線柱(1-1)上； (b)將印制有過橋線布線電路和引出線接線電路的印刷電路板插入電磁線圈的接線柱(1-1)中； (c)利用浸焊將印刷電路板和接線柱(1-1)焊接牢固。
【專利摘要】本發(fā)明涉及電動機制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于單相異步電動機的繞組布線和接線結(jié)構(gòu)。針對現(xiàn)有單相異步電動機布線和接線技術(shù)中存在的難以自動化批量生產(chǎn)和相間絕緣處理不易及效果不佳的問題，本發(fā)明提供了一種用于單相異步電動機的繞組布線和接線結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的布線和接線結(jié)構(gòu)包括印刷電路板、與印刷電路板相連通的電磁線圈，電磁線圈包括主繞組線圈、副繞組線圈和調(diào)速繞組線圈。本發(fā)明布線和接線結(jié)構(gòu)的設(shè)置方法包括繞組制備步驟、印刷電路板制備的安裝步驟以及印刷電路板與繞組的焊接步驟。本發(fā)明設(shè)計簡潔，易于實施，與各類單相異步電動機均具有良好的適配性，具有廣闊的應(yīng)用和推廣前景。
【IPC分類】H02K17/04
【公開號】CN104901495
【申請?zhí)枴緾N201510251650
【發(fā)明人】曹建軍, 王超軍, 王紹春
【申請人】河北超亞電子科技股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月18日