一種能提高發(fā)電機(jī)效率的節(jié)能發(fā)電裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)電領(lǐng)域，具體是一種能提高發(fā)電機(jī)效率的節(jié)能發(fā)電裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的線圈數(shù)相同的情況下，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速越快，其產(chǎn)生的溫度就越高，軸承的磨損越快，越易損傷，其維修保養(yǎng)的間隔時間、使用壽命短，對發(fā)電機(jī)的制作材料要求越高，應(yīng)用場合越窄，成本高。為此，人們想出很多辦法，使現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)在保證其相同的發(fā)電量的情況下，盡量降低發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，如改變發(fā)電機(jī)的傳動結(jié)構(gòu)，改變轉(zhuǎn)子、定子的安裝結(jié)構(gòu)，降低磨損等，但結(jié)果差強(qiáng)人意，總是不能達(dá)到人們所預(yù)想的技術(shù)效果。最先進(jìn)的發(fā)電機(jī)效率可達(dá)到90/100以上，但要想再提高效率則很困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種能使發(fā)電機(jī)效率更高的節(jié)能發(fā)電裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，而且節(jié)省能源損耗。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:
一種能提高發(fā)電機(jī)效率的節(jié)能發(fā)電裝置，包括發(fā)動機(jī)、發(fā)電機(jī)線圈、轉(zhuǎn)子、定子和皮帶輪，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是:
發(fā)電機(jī)包括第一發(fā)電機(jī)和第二發(fā)電機(jī)，皮帶輪包括第一皮帶輪、第二皮帶輪、第三皮帶輪和第四皮帶輪，其中:
第一發(fā)電機(jī)的線圈轉(zhuǎn)子與第二發(fā)電機(jī)的線圈轉(zhuǎn)子垂直臺面同軸串聯(lián)對接，第二發(fā)電機(jī)磁極與底座固接，通過發(fā)動機(jī)(內(nèi)燃機(jī))帶動第一發(fā)電機(jī)磁極轉(zhuǎn)子和串聯(lián)同軸的線圈轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪固定在第一發(fā)電機(jī)磁極上，第二皮帶輪固定在串聯(lián)的線圈轉(zhuǎn)動軸上延伸端，第三、第四皮帶輪分別固定在發(fā)動機(jī)(內(nèi)燃機(jī))的轉(zhuǎn)軸上，第一、第三皮帶輪之間與第二、第四皮帶輪之間分別用皮帶連接，四個皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向相同，轉(zhuǎn)速不同，第一發(fā)電機(jī)、第二發(fā)電機(jī)分別與負(fù)載連接。電路串聯(lián)后可以由固定的第二發(fā)電機(jī)磁極引出接負(fù)載正常工作。
[0005]所述第一發(fā)電機(jī)工作時的磁極轉(zhuǎn)速與線圈線速比為2:1。具體表現(xiàn)為:
第一發(fā)電機(jī)磁極轉(zhuǎn)速2u，串聯(lián)線圈轉(zhuǎn)速為U，所以兩臺發(fā)電機(jī)各自的磁極與線圈之間的相對轉(zhuǎn)速u相同，兩臺相同的發(fā)電機(jī)都同時正常工作，也包括發(fā)電機(jī)各自輸出的電功率和負(fù)載用電功率都分別相同。轉(zhuǎn)速的單位在文章中是以多少轉(zhuǎn)每分鐘計算的。
[0006]所述第一、第二、第三、第四皮帶輪的直徑比為1:1:2:1。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是:本裝置不僅能使發(fā)電機(jī)效率大幅度提高，而且大大節(jié)省能源損耗，減小發(fā)電機(jī)正常工作時的機(jī)械磨損結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用壽命長，適用范圍廣泛。與目前現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)制造技術(shù)相比，其實際應(yīng)用的結(jié)果為效率非常的高，讓人感到驚奇意外不可思議，卻事實上長期存在。所謂的效率很高是指的是圖1方法中兩臺發(fā)電機(jī)正常工作(兩臺發(fā)電機(jī)各自的磁極與線圈之間相對轉(zhuǎn)速u相同)得到的總電功率與發(fā)動機(jī)需要輸出的軸功率相比的比值。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1.發(fā)動機(jī)2.發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)軸3.第一發(fā)電機(jī)4.第二發(fā)電機(jī)5.發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸6.第一皮帶輪7.第二皮帶輪8.第三皮帶輪9.第四皮帶輪10.第一負(fù)載11.第二負(fù)載。
【具體實施方式】
[0010]實施例:
參照圖1，兩臺相同的第一發(fā)電機(jī)3和第二發(fā)電機(jī)4線圈轉(zhuǎn)子共軸串聯(lián)焊接后，垂直安裝于臺面，第二發(fā)電機(jī)4磁極固定于臺面，發(fā)動機(jī)I上的皮帶輪只帶第一發(fā)電機(jī)3磁極轉(zhuǎn)子和串聯(lián)共軸的線圈轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪6安裝固定在第一發(fā)電機(jī)3磁極上，第二皮帶輪7固定安裝在串聯(lián)線圈轉(zhuǎn)動軸5延伸端，第三皮帶輪8、第四皮帶輪9固定安裝在發(fā)動機(jī)I轉(zhuǎn)動軸2上，第一皮帶輪6、第二皮帶輪7、第三皮帶輪8、第四皮帶輪9的直徑比為I: 1:2:1，工作時第一皮帶輪6和第三皮帶輪8之間、第二皮帶輪7和第四皮帶輪9之間分別用皮帶連接，第一皮帶輪
6、第二皮帶輪7、第三皮帶輪8、第四皮帶輪9的轉(zhuǎn)動方向相同，轉(zhuǎn)速不同，其轉(zhuǎn)速比為:2:1:1:1，第一皮帶輪6附在第一發(fā)電機(jī)3磁極上，第二皮帶輪7附在線圈轉(zhuǎn)動軸5延伸端上，因此第一發(fā)電機(jī)3工作時磁極轉(zhuǎn)速與線圈線速之比為2: I。
[0011]圖1中兩臺發(fā)電機(jī)各自獨立連接負(fù)載工作，由于第一發(fā)電機(jī)磁極和線圈都是轉(zhuǎn)動的，所以第一發(fā)電機(jī)線圈引出端線和電刷(安裝于固定底座支架上)的位置都應(yīng)該設(shè)計在發(fā)電機(jī)外部的線圈轉(zhuǎn)動軸延伸端，才方便連接負(fù)載做功，而第二發(fā)電機(jī)(有磁極固定)電刷的位置卻可以設(shè)計在發(fā)電機(jī)內(nèi)部。
[0012]兩臺發(fā)電機(jī)線圈電路可以串聯(lián)后連接負(fù)載工作。說得簡單一點就是幾句話。可以把一臺大型發(fā)電機(jī)(一個磁極一個線圈)整體圓柱形的中間橫截面平分為兩個發(fā)電機(jī)(兩個磁極兩個線圈)按照圖1方法安裝工作，兩個線圈電路串聯(lián)后接負(fù)載工作(最后發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)效率很高)其優(yōu)點是直接把圖1方法變成為一個電源，一個負(fù)載，更利于操作管理普遍實用。兩臺發(fā)電機(jī)線路串聯(lián)方法為第一發(fā)電機(jī)線圈引出端漆包線緊貼線圈轉(zhuǎn)軸(轉(zhuǎn)軸設(shè)計有U型小槽)穿過兩個發(fā)電機(jī)軸承內(nèi)軸瓦連接第二發(fā)電機(jī)內(nèi)線圈由第二發(fā)電機(jī)內(nèi)部的電刷引出供一個配套使用的負(fù)載正常工作，單相電三相電連接法也相同。
[0013]如果兩臺發(fā)電機(jī)是直流電，可以把線圈直接串聯(lián)在一起經(jīng)過第二發(fā)電機(jī)引出連接一個配套使用的負(fù)載工作。兩個線圈串聯(lián)是交流電則要求串聯(lián)的線圈電流方向頻率必須調(diào)整相同(這需要調(diào)整確定好第一發(fā)電機(jī)磁極第二發(fā)電機(jī)磁極與線圈轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動時的初始相對轉(zhuǎn)動位置)，然后四個皮帶輪外緣要設(shè)計更改為采用鏈輪鏈條傳動，還可以采用齒輪直接咬合傳動才能防止打滑錯位導(dǎo)致兩個線圈電流頻率方向發(fā)生差異不同步影響線圈串聯(lián)輸出電功率效果。采用齒輪直接咬合傳動四個皮帶輪用齒輪替換，則第一第二第三第四齒輪直徑比R1:R2:R3:R:4為2:3:4:3，并且Rl加R3的距離等于R2加R4的距離，這樣第一第三齒輪之間與第二第四齒輪之間就可以直接咬合傳動。兩個傳動方法目的都為了維持第一發(fā)電機(jī)磁極與線圈轉(zhuǎn)速比為2:1，保證兩臺發(fā)電機(jī)都同時正常工作。前面說的兩個線圈電流頻率方向調(diào)整精確同步后，要在圖1中第3第4第7構(gòu)件外緣分別做一個標(biāo)記點，這三個標(biāo)記點之間連線與串聯(lián)線圈轉(zhuǎn)軸中心線共平面，其作用是發(fā)電機(jī)組維修完成后把這三個標(biāo)記點之間連線與串聯(lián)線圈轉(zhuǎn)軸中心線調(diào)整共平面就可以直接裝鏈條工作，兩個線圈電流頻率就同步了。在更換發(fā)電機(jī)軸承或維修時，第3第4第7構(gòu)件可互相分離。轉(zhuǎn)速的單位在文章中是以多少轉(zhuǎn)每分鐘計算的。圖1方法還可以進(jìn)一步復(fù)雜化，改變成為只有一臺發(fā)電機(jī)正常工作的情況(一個磁極一個線圈)，效率也很高。
[0014]特別要明確區(qū)分的是在文章中發(fā)動機(jī)指的是內(nèi)燃機(jī)水輪機(jī)一類，絕不屬于也不是電動機(jī)帶發(fā)電機(jī)正常工作的類型。兩臺發(fā)電機(jī)正常工作指的是兩臺發(fā)電機(jī)輸出電功率與負(fù)載用電功率配套使用滿負(fù)荷長時間穩(wěn)定工作的狀態(tài)，發(fā)電機(jī)輸出電功率與負(fù)載用電功率大小恒定，絕對不是負(fù)載用電功率瞬間大小發(fā)生重復(fù)變化導(dǎo)致發(fā)電機(jī)勵磁功率大小也發(fā)生變化的情況，于是兩臺發(fā)電機(jī)各自正常工作時表現(xiàn)的所有物理狀態(tài)(勵磁大小，磁極線圈相對轉(zhuǎn)速U，電磁轉(zhuǎn)矩阻力f大小，負(fù)載用電功率等)都處于穩(wěn)定并且相同，而首先兩臺發(fā)電機(jī)型號規(guī)格完全相同，其次可以是任何一種類型的發(fā)電機(jī)，且同時正常工作。
[0015]根據(jù)上述的特征可擴(kuò)展到更寬廣的范圍，歸納出本申請最主要的特點是兩個發(fā)電機(jī)軸功率大小比值(相等或者不相等)轉(zhuǎn)矩大小的比值(相等或者不相等)最終決定與之對應(yīng)組合配套使用的四個皮帶輪轉(zhuǎn)速比和直徑比。這樣的組合方法多達(dá)幾十種，每一種方法的效率都不同，在這里不做詳細(xì)列舉說明。本申請中描述的只是其中最容易理解最簡單的一種組合方法。最復(fù)雜的組合方法是只有一臺發(fā)電機(jī)(一個磁極一個線圈)正常工作的情況。
【主權(quán)項】
1.一種能提高發(fā)電機(jī)效率的節(jié)能發(fā)電裝置，包括發(fā)動機(jī)、發(fā)電機(jī)線圈、轉(zhuǎn)子、定子和皮帶輪，其特征是:發(fā)電機(jī)包括第一發(fā)電機(jī)和第二發(fā)電機(jī)，皮帶輪包括第一皮帶輪、第二皮帶輪、第三皮帶輪和第四皮帶輪，其中: 第一發(fā)電機(jī)與第二發(fā)電機(jī)的線圈轉(zhuǎn)子垂直臺面同軸串聯(lián)，第二發(fā)電機(jī)磁極與底座固接，通過發(fā)動機(jī)帶動第一發(fā)電機(jī)磁極轉(zhuǎn)子和串聯(lián)同軸的線圈轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪固定在第一發(fā)電機(jī)磁極上，第二皮帶輪固定在串聯(lián)的線圈轉(zhuǎn)動軸上延伸端，第三、第四皮帶輪分別固定在發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，第一、第三皮帶輪之間與第二、第四皮帶輪之間分別用皮帶連接，四個皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向相同，轉(zhuǎn)速不同，第一發(fā)電機(jī)、第二發(fā)電機(jī)分別與負(fù)載連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能發(fā)電裝置，其特征是:所述第一發(fā)電機(jī)工作時的磁極轉(zhuǎn)速與線圈轉(zhuǎn)速比為2:1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能發(fā)電裝置，其特征是:所述第一、第二、第三、第四皮帶輪的直徑比為1:1:2:1。
【專利摘要】一種能提高發(fā)電機(jī)效率的節(jié)能發(fā)電裝置，包括發(fā)動機(jī)、發(fā)電機(jī)線圈、轉(zhuǎn)子、定子和皮帶輪，其特征是：發(fā)電機(jī)包括第一發(fā)電機(jī)和第二發(fā)電機(jī)，皮帶輪包括第一皮帶輪、第二皮帶輪、第三皮帶輪和第四皮帶輪，其中：第一發(fā)電機(jī)與第二發(fā)電機(jī)的線圈轉(zhuǎn)子垂直臺面同軸串聯(lián)，第二發(fā)電機(jī)磁極與底座固接，通過發(fā)動機(jī)帶動第一發(fā)電機(jī)磁極轉(zhuǎn)子和串聯(lián)同軸的線圈轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪固定在第一發(fā)電機(jī)磁極上，第二皮帶輪固定在串聯(lián)的線圈轉(zhuǎn)動軸上延伸端，第三、第四皮帶輪分別固定在發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，第一、第三皮帶輪之間與第二、第四皮帶輪之間分別用皮帶連接，四個皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向相同，轉(zhuǎn)速不同，第一發(fā)電機(jī)、第二發(fā)電機(jī)分別與負(fù)載連接。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，而且節(jié)省能源損耗。
【IPC分類】H02K7/18
【公開號】CN105576895
【申請?zhí)枴緾N201610035591
【發(fā)明人】林天宇
【申請人】林天宇
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年1月20日