一種驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)以及其專用安裝裝置和安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)，包括U型座，所述U型座包括縱板、上橫板、下橫板、滑桿、壓板、螺孔、螺接件、帶孔凸耳；所述螺接件包括螺桿、疊片、錐臺。一種驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)的專用安裝裝置，包括支撐桿、操作桿，所述支撐桿上設(shè)有彈性元件，所述支撐桿下端設(shè)有一插手孔；所述操作桿包括外桿，內(nèi)桿，所述內(nèi)桿上端設(shè)有內(nèi)六角插頭，所述內(nèi)桿下端設(shè)有一拉環(huán)，所述外桿、內(nèi)桿均為絕緣材料制成，所述外桿上端設(shè)有一操作盤，所述操作盤上設(shè)有一凹槽。一種使用專用安裝裝置安裝驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)的安裝方法，包括以下步驟：一、驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)的預(yù)調(diào)節(jié)，二、支撐桿的安裝，三、驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)的初步安裝，四、操作桿的安裝，五、螺接件的鎖緊。
【專利說明】
一種驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)以及其專用安裝裝置和安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)維護技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)以及其專用安裝裝置和安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于供電線路多處于郊外，且高架設(shè)置，所以供電線路時長會受到鳥類的筑巢“騷擾”。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，因鳥類筑巢而引發(fā)的配電線路故障近年來呈直線上升趨勢，究其原因與目前濫砍濫發(fā)和人類活動區(qū)間的不斷外張相關(guān)。鳥類在供電塔上筑巢將嚴重威脅配電線路的安全供電，所以必須采取有效措施予以制。安裝驅(qū)鳥器是常見的一種技術(shù)手段，然而由于供電線路離地較高的位置，因此如何在地面進行驅(qū)鳥器的安裝操作便是一個非常重要的課題。
[0003]申請日2015.11.03申請?zhí)?01510740397.2的專利公開了一種驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)及其專用安裝桿，能夠?qū)崿F(xiàn)在地面進行帶電作業(yè)安裝，但是其仍存在以下問題:一、由于驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)與橫擔之間完全依靠固定螺栓的夾緊力進行固定，在長期使用過程中，所述驅(qū)鳥器受風力吹拂經(jīng)常擺動進而使得固定螺栓產(chǎn)生松動，產(chǎn)生滑脫的危險;二、該驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)通過緊固桿上端面的六棱柱盲孔與緊固螺栓相配合，在初次安裝完畢后，使用者將驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)固定在橫擔上而撤下所述安裝桿，在后期固定螺栓松動后，使用者再次從地面使用安裝桿對位于高位的緊固螺栓進行操作時，由于使用者視力和手持操作的準確性原因，很難將六棱柱盲孔與所述緊固螺栓配合起來，使得后期的維護操作非常不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的問題，提供一種驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)以及其專用安裝裝置和安裝方法，所述螺接件與下橫板之間鎖止穩(wěn)定，不易產(chǎn)生松動；即便產(chǎn)生松動，在后期維護時，只需要確保所述凹槽最寬的上端開口將所述錐臺最窄的下端包覆起來即可，這樣可以允許操作者在遠處進行操作時由于手抖等無法完全對齊產(chǎn)生的操作誤差，安裝使用方便。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)，包括U型座，其特征在于:
[0007]所述U型座包括縱板，所述縱板同側(cè)由上而下依次設(shè)有上、下橫板，所述下橫板下端面上密布有麻點狀凸起，所述下橫板上設(shè)有至少一條豎直設(shè)置的滑桿，所述滑桿上可滑動的插設(shè)有壓板，所述下橫板上設(shè)有一螺孔，所述螺孔內(nèi)螺接有一螺接件，所述縱板背離所述上、下橫板的一側(cè)設(shè)有一對帶孔凸耳；
[0008]所述壓板下端面設(shè)有一向上凹陷的弧形凹面；
[0009]所述螺接件包括螺接在所述螺孔內(nèi)的螺桿、疊加設(shè)置在所述螺桿上的疊片、固定在所述螺桿下方的上寬下窄的錐臺；
[0010]所述螺桿上端成型為上窄下寬的錐臺狀；
[0011]所述疊片為高彈鋼制成的圓形片狀結(jié)構(gòu)，所述疊片外沿成型有向下彎折的、與所述螺桿上端配合的環(huán)形凸沿；
[0012]所述錐臺的圓周側(cè)面上周向均布有第一齒條，所述錐臺的上端面還設(shè)有摩擦件，所述錐臺上端面周向均布有向下向內(nèi)延伸的滑道，所述滑道內(nèi)由上而下依次設(shè)有滾球、頂桿，所述頂桿采用彈性材料制成，所述滾球設(shè)有至少兩只，所述滑道上端設(shè)有一拘限所述滾球并允許其轉(zhuǎn)動的收緊口，所述錐臺下端面中部還設(shè)有一只與各條滑道相連通的螺紋盲孔，所述螺紋盲孔內(nèi)還螺接有一只螺紋柱，所述螺紋柱上端成型有上窄下寬的錐頭所述螺紋柱下端設(shè)有一內(nèi)六角插口，所述錐頭的錐面抵接在所述頂桿底部。
[0013]進一步的，所述上橫板下端面成型有防滑紋。
[0014]進一步的，所述滑桿上端與所述上橫板之間的間隙大于所述壓板的厚度。
[0015]進一步的，所述疊片厚度h2、位于最高處的滾球的最高點與所述錐臺上端面之間的高度差hi關(guān)系為:h2<hl。
[0016]進一步的，所述摩擦件為密布在所述錐臺上端面的橡膠凸點。
[0017]進一步的，所述摩擦件為周向分布在所述錐臺上端面的、沿所述錐臺徑向設(shè)置的橡膠凸條。
[0018]進一步的，所述錐臺下端面設(shè)有一圈熒光涂層。
[0019]—種應(yīng)用于所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)的專用安裝裝置，其特征在于:包括一只支撐桿、一只操作桿；
[0020]所述支撐桿上設(shè)有若干上寬下窄的彈性元件，所述彈性元件上端外徑大于所述帶孔凸耳的孔徑，所述彈性元件下端外徑小于所述帶孔凸耳的孔徑，所述支撐桿下端設(shè)有一插手孔；
[0021]所述操作桿包括外桿，所述外桿內(nèi)沿其長度方向設(shè)有一滑道，所述外桿下端垂直設(shè)有一伸縮桿，所述滑道內(nèi)可滑動的設(shè)有一內(nèi)桿，所述內(nèi)桿上端設(shè)有一與所述內(nèi)六角插口相配合的內(nèi)六角插頭，所述內(nèi)桿下端設(shè)有一拉環(huán)，所述外桿、內(nèi)桿均為絕緣材料制成，所述外桿上端設(shè)有一操作盤，所述操作盤上設(shè)有一與所述錐臺相配合的、上寬下窄的凹槽，所述凹槽的圓周側(cè)壁上設(shè)有與所述第一齒條對應(yīng)的第二齒條。
[0022]—種使用專用安裝裝置安裝所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0023]步驟一，驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)的預(yù)調(diào)節(jié):
[0024]步驟1.1，調(diào)節(jié)最高處滾球位置:使用內(nèi)六角扳手插入所述內(nèi)六角插口中，驅(qū)動所述螺紋柱沿所述螺紋盲孔軸向向上步進，所述錐頭的錐面推動所述頂桿底部，使所述頂桿、滾球順次抵接，位于最高處的滾球最高點從滑道的收緊口以最大程度顯露出來；
[0025]步驟1.2，調(diào)整疊加片數(shù)量:用手轉(zhuǎn)動所述螺接件，使所述螺桿沿螺孔軸向向上步進，直至位于最高處的滾球與所述下橫板臨界接觸，然后將所述壓板的弧形凹面蓋在所述疊加片上，再增減所述疊加片的數(shù)量，使所述壓板上端面與所述上橫板下端面之間的安裝間距h3減去電線桿橫擔厚度h4得到的富余間距h5滿足:h5<h2;
[0026]步驟1.3，擴大安裝間距h3:反向旋轉(zhuǎn)所述螺接件使其向下步進至少10mm，括大安裝間距h3以便與橫擔插接配合；
[0027]步驟二，支撐桿的安裝:
[0028]將所述支撐桿由上而下穿過一對帶孔凸耳，所述彈性元件上端外徑大于所述帶孔凸耳的孔徑，將所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)卡止進而防止其滑落；
[0029]步驟三，驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)的初步安裝:
[0030]通過所述支撐桿將所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)抬起至橫擔附近，使橫擔插入所述壓板與上橫板之間的空隙中，所述上橫板下端面初步抵靠在所述橫擔上，此狀態(tài)下富余間距h5即體現(xiàn)為橫擔與壓板上端面之間的空隙；
[0031]步驟四，操作桿的安裝:
[0032]舉起所述操作桿，使所述操作盤由下而上逐漸靠近所述螺接件的錐臺，所述凹槽由下而上套設(shè)在所述錐臺上，所述第二齒條與第一齒條相互嚙合，向上推動所述內(nèi)桿使所述內(nèi)六角插頭與內(nèi)六角插口相配合；
[0033]步驟五，螺接件的鎖緊:
[0034]步驟5.1，最高處滾球臨界接觸:同時旋轉(zhuǎn)所述外桿、內(nèi)桿，經(jīng)由所述第一齒條、第二齒條的嚙合帶動所述螺接件轉(zhuǎn)動，所述螺桿沿所述螺孔軸向向上步進，直至處于最高處的滾球與所述下橫板臨界接觸，此狀態(tài)下，富余間隙h5<h2，即此刻橫擔下端面與壓板之間仍存在一小于所述h2的間隙；
[0035]步驟5.2，橫擔、壓板臨界接觸:繼續(xù)同時旋轉(zhuǎn)所述外桿、內(nèi)桿，使所述螺接件繼續(xù)向上旋轉(zhuǎn)步進，所述滾球受力向下向內(nèi)行進并壓縮所述頂桿，當步進距離等于富余間隙h5時，所述橫擔、壓板臨界接觸，但由于h5<h2<hl，此時最高處的滾球仍有部分顯露出來，所述螺接件與下橫板之間仍然滾動接觸；
[0036]步驟5.3，鎖止螺接件:繼續(xù)同時旋轉(zhuǎn)所述外桿、內(nèi)桿，使所述螺接件繼續(xù)向上旋轉(zhuǎn)步進，將所述壓板、橫擔、上橫板壓緊，所述滾球全部退入滑道內(nèi)，所述螺接件與所述下橫板之間由滾動接觸變?yōu)榛瑒咏佑|，并且由于所述摩擦件與麻點狀凸起的作用而牢牢鎖止；
[0037]步驟5.4，撤下所述支撐桿與操作桿:將所述支撐桿從一對帶孔凸耳內(nèi)抽出，然后將操作桿從螺接件上取下。
[0038]進一步的，所述步驟5.2與步驟5.3中，僅僅旋轉(zhuǎn)所述外桿使所述螺接件向上步進，所述內(nèi)桿保持靜止或者反向轉(zhuǎn)動，使得所述螺紋柱相對于螺紋盲孔向下步進，所述頂桿、滾球向下滑動，避免滾球與頂桿之間擠壓力過大而造成損壞。
[0039]本發(fā)明的有益效果:
[0040]本發(fā)明的螺接件在與所述下橫板鎖緊之前，均通過滾球與所述下橫板滾動接觸，大大減少了摩擦力，便于操作者在遠端進行操作。
[0041]而在螺接件在與所述下橫板鎖緊之后，能夠?qū)⑺鰤喊濉M擔、上橫板之間壓緊，與此同時所述摩擦件與麻點狀凸起的作用而牢牢鎖止所述螺接件，不易產(chǎn)生松動。
[0042]為了實現(xiàn)當所述螺接件與下橫板之間鎖止的時候，能夠恰巧將壓板、橫擔、上橫板之間壓緊，本發(fā)明需要使用疊片進行調(diào)節(jié):本發(fā)明在安裝操作之前，需要預(yù)先測量待安裝線路上橫擔的厚度，由于同一輸電線路上的橫擔規(guī)格相近，因此只需要測量一只橫擔厚度即可；
[0043]然后先調(diào)節(jié)最高處的滾球使其所述下橫板臨界接觸，在此狀態(tài)下，再增減疊片數(shù)量，所述疊片厚度h2、位于最高處的滾球的最高點與所述錐臺上端面之間的高度差hi關(guān)系為:h2<hl，使用厚度較薄的疊片能夠增加調(diào)節(jié)精確度；
[0044]通過調(diào)節(jié)碟片數(shù)量，使所述壓板上端面與所述上橫板下端面之間的安裝間距h3減去電線桿橫擔厚度h4得到的富余間距h5滿足:h5<h2，此時即為最佳疊片數(shù)量:若在此基礎(chǔ)上增加一片疊片會使得富余間距h5變?yōu)樨摿?，體現(xiàn)為當所述壓板與上橫板接觸的時候，滾珠與所述下橫板之間還沒有接觸，容易出現(xiàn)所述壓板、橫擔、上橫板之間已經(jīng)壓緊的狀態(tài)下，所述摩擦件與麻點狀凸起之間還沒有接觸而無法鎖止的狀況;若在此基礎(chǔ)上減少一片疊片會使得富余間距h5過大，當所述滾球已經(jīng)完全被擠壓到滑道內(nèi)，所述摩擦件與麻點狀凸起已經(jīng)完全接觸而鎖止所述螺接件時，所述壓板、橫擔、上橫板之間還沒有壓緊。
[0045]進一步的，即便所述螺接件產(chǎn)生了松動，本發(fā)明也可以通過操作桿方便的進行維護:使用者通過錐臺下端面設(shè)有的一圈熒光涂層能夠方便發(fā)現(xiàn)所述螺接件，然后將所述操作桿舉起，使所述操作盤由下而上逐漸靠近所述螺接件的錐臺，所述凹槽由下而上套設(shè)在所述錐臺上；由于所述錐臺、凹槽均為為上寬下窄的形狀，所述凹槽在接近錐臺時并不需要完全對齊，只需要確保所述凹槽最寬的上端開口將所述錐臺最窄的下端包覆起來即可，這樣可以允許操作者在遠處進行操作時由于手抖等無法完全對齊產(chǎn)生的操作誤差，安裝使用方便。
【附圖說明】
[0046]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0047]圖1是本發(fā)明一種實施例的的剖視不意圖。
[0048]圖2是圖1中A部放大示意圖。
[0049]圖3是本發(fā)明操作桿的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050]圖4是本發(fā)明螺接件的一種實施例的俯視圖。
[0051 ]圖5是本發(fā)明螺接件的一種實施例的俯視圖
[0052]圖中:1.U型座，11.縱板，12.上橫板，13.下橫板，13a.麻點狀凸起，14.滑桿，15.壓板，15a.弧形凹面，16.螺孔，17.螺接件，17a.螺桿，17b.疊片，17b_l.環(huán)形凸沿，17c.錐臺，17d.第一齒條，17e.摩擦件，17f.滑道，17g.滾球，17h.頂桿，171.螺紋盲孔，17 j.螺紋柱，17 j-Ι.錐頭，17 j-2.內(nèi)六角插口，18.帶孔凸耳，2.支撐桿，21.彈性元件，22.插手孔，3.操作桿，31.外桿,31a.滑道,31b.伸縮桿，32.內(nèi)桿，32a.內(nèi)六角插頭,32b.拉環(huán),33.操作盤，33a.凹槽，33b.第二齒條。
【具體實施方式】
[0053]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0054]—種驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)，包括U型座I，其特征在于:
[0055]所述U型座I包括縱板11，所述縱板11同側(cè)由上而下依次設(shè)有上、下橫板(I 2、13)，所述下橫板13下端面上密布有麻點狀凸起13a，所述下橫板13上設(shè)有至少一條豎直設(shè)置的滑桿14，所述滑桿14上可滑動的插設(shè)有壓板15，所述下橫板13上設(shè)有一螺孔16，所述螺孔16內(nèi)螺接有一螺接件17，所述縱板11背離所述上、下橫板(12、13)的一側(cè)設(shè)有一對帶孔凸耳18；
[0056]所述壓板15下端面設(shè)有一向上凹陷的弧形凹面15a;
[0057]所述螺接件17包括螺接在所述螺孔16內(nèi)的螺桿17a、疊加設(shè)置在所述螺桿17a上的疊片17b、固定在所述螺桿17a下方的上寬下窄的錐臺17c;
[0058]所述螺桿17a上端成型為上窄下寬的錐臺狀；
[0059]所述疊片17b為高彈鋼制成的圓形片狀結(jié)構(gòu)，所述疊片17b外沿成型有向下彎折的、與所述螺桿17a上端配合的環(huán)形凸沿17b-l;
[0060]所述錐臺17c的圓周側(cè)面上周向均布有第一齒條17d，所述錐臺17c的上端面還設(shè)有摩擦件17e，所述錐臺17c上端面周向均布有向下向內(nèi)延伸的滑道17f，所述滑道17f內(nèi)由上而下依次設(shè)有滾球17g、頂桿17h，所述頂桿17h采用彈性材料制成，所述滾球17g設(shè)有至少兩只，所述滑道17f上端設(shè)有一拘限所述滾球17g并允許其轉(zhuǎn)動的收緊口，所述錐臺17c下端面中部還設(shè)有一只與各條滑道17f相連通的螺紋盲孔17i，所述螺紋盲孔17i內(nèi)還螺接有一只螺紋柱17 j，所述螺紋柱17 j上端成型有上窄下寬的錐頭17 j-Ι，所述螺紋柱17 j下端設(shè)有一內(nèi)六角插口 17j_2，所述錐頭17j-l的錐面抵接在所述頂桿17h底部。
[0061]進一步的，所述上橫板12下端面成型有防滑紋，能夠有效增加與橫擔之間的摩擦力。
[0062]進一步的，所述滑桿14上端與所述上橫板12之間的間隙大于所述壓板15的厚度，便于將所述壓板15從所述滑桿14與所述上橫板12之間的間隙內(nèi)插到所述滑桿14內(nèi)。
[0063]進一步的，所述疊片17b厚度h2、位于最高處的滾球17g的最高點與所述錐臺17c上端面之間的高度差hi關(guān)系為:h2<hl，使用厚度較薄的疊片17b進行調(diào)節(jié)，可以增加調(diào)節(jié)精度。
[0064]進一步的，所述摩擦件17e為密布在所述錐臺17c上端面的橡膠凸點。
[0065]進一步的，所述摩擦件17e為周向分布在所述錐臺17c上端面的、沿所述錐臺17c徑向設(shè)置的橡膠凸條。
[0066]進一步的，所述錐臺17c下端面設(shè)有一圈熒光涂層，便于使用者在下方發(fā)現(xiàn)所述錐臺 17c。
[0067]—種應(yīng)用于所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)的專用安裝裝置，其特征在于:包括一只支撐桿
2、一只操作桿3，其特征在于:
[0068]所述支撐桿2上設(shè)有若干上寬下窄的彈性元件21，所述彈性元件21上端外徑大于所述帶孔凸耳18的孔徑，所述彈性元件21下端外徑小于所述帶孔凸耳18的孔徑，所述支撐桿2下端設(shè)有一插手孔22;
[0069]所述操作桿3包括外桿31，所述外桿31內(nèi)沿其長度方向設(shè)有一滑道31a，所述外桿31下端垂直設(shè)有一伸縮桿31b，所述滑道31a內(nèi)可滑動的設(shè)有一內(nèi)桿32，所述內(nèi)桿32上端設(shè)有一與所述內(nèi)六角插口 17j_2相配合的內(nèi)六角插頭32a，所述內(nèi)桿32下端設(shè)有一拉環(huán)32b，所述外桿31、內(nèi)桿32均為絕緣材料制成，所述外桿31上端設(shè)有一操作盤33，所述操作盤33上設(shè)有一與所述錐臺17c相配合的、上寬下窄的凹槽33a，所述凹槽33a的圓周側(cè)壁上設(shè)有與所述第一齒條17d對應(yīng)的第二齒條33b。
[0070]—種使用專用安裝裝置安裝所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0071 ] 步驟一，驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)的預(yù)調(diào)節(jié):
[0072]步驟1.1，調(diào)節(jié)最高處滾球17g位置:使用內(nèi)六角扳手插入所述內(nèi)六角插口 17j_2中，驅(qū)動所述螺紋柱17j沿所述螺紋盲孔17i軸向向上步進，所述錐頭17j-l的錐面推動所述頂桿17h底部，使所述頂桿17h、滾球17 g順次抵接，位于最高處的滾球17 g最高點從滑道17 f的收緊口以最大程度顯露出來；
[0073]步驟1.2，調(diào)整疊加片17b數(shù)量:用手轉(zhuǎn)動所述螺接件17，使所述螺桿17a沿螺孔16軸向向上步進，直至位于最高處的滾球17g與所述下橫板13臨界接觸，然后將所述壓板15的弧形凹面15a蓋在所述疊加片17b上，再增減所述疊加片17b的數(shù)量，使所述壓板15上端面與所述上橫板12下端面之間的安裝間距h3減去電線桿橫擔厚度h4得到的富余間距h5滿足:h5<h2；
[0074]步驟1.3，擴大安裝間距h3:反向旋轉(zhuǎn)所述螺接件17使其向下步進至少10mm，括大安裝間距h3以便與橫擔插接配合；
[0075]步驟二，支撐桿2的安裝:
[0076]將所述支撐桿2由上而下穿過一對帶孔凸耳18，所述彈性元件21上端外徑大于所述帶孔凸耳18的孔徑，將所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)卡止進而防止其滑落；
[0077]步驟三，驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)的初步安裝:
[0078]通過所述支撐桿2將所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)抬起至橫擔附近，使橫擔插入所述壓板15與上橫板12之間的空隙中，所述上橫板12下端面初步抵靠在所述橫擔上，此狀態(tài)下富余間距h5即體現(xiàn)為橫擔與壓板15上端面之間的空隙；
[0079]步驟四，操作桿3的安裝:
[0080]舉起所述操作桿3，使所述操作盤33由下而上逐漸靠近所述螺接件17的錐臺17c，所述凹槽33a由下而上套設(shè)在所述錐臺17c上，所述第二齒條33b與第一齒條17d相互嚙合，向上推動所述內(nèi)桿32使所述內(nèi)六角插頭32a與內(nèi)六角插口 17j-2相配合；
[0081 ]步驟五，螺接件17的鎖緊:
[0082]步驟5.1，最高處滾球17g臨界接觸:同時旋轉(zhuǎn)所述外桿31、內(nèi)桿32，經(jīng)由所述第一齒條17d、第二齒條33b的嚙合帶動所述螺接件17轉(zhuǎn)動，所述螺桿17a沿所述螺孔16軸向向上步進，直至處于最高處的滾球17g與所述下橫板13臨界接觸，此狀態(tài)下，富余間隙h5<h2，SP此刻橫擔下端面與壓板15之間仍存在一小于所述h2的間隙；
[0083]步驟5.2，橫擔、壓板15臨界接觸:繼續(xù)同時旋轉(zhuǎn)所述外桿31、內(nèi)桿32，使所述螺接件17繼續(xù)向上旋轉(zhuǎn)步進，所述滾球17g受力向下向內(nèi)行進并壓縮所述頂桿17h，當步進距離等于富余間隙h5時，所述橫擔、壓板15臨界接觸，但由于h5<h2<hI，此時最高處的滾球17g仍有部分顯露出來，所述螺接件17與下橫板13之間仍然滾動接觸；
[0084]步驟5.3，鎖止螺接件17:繼續(xù)同時旋轉(zhuǎn)所述外桿31、內(nèi)桿32，使所述螺接件17繼續(xù)向上旋轉(zhuǎn)步進，將所述壓板15、橫擔、上橫板12壓緊，所述滾球17g全部退入滑道17f內(nèi)，所述螺接件17與所述下橫板13之間由滾動接觸變?yōu)榛瑒咏佑|，并且由于所述摩擦件17e與麻點狀凸起13a的作用而牢牢鎖止；
[0085]步驟5.4，撤下所述支撐桿2與操作桿3:將所述支撐桿2從一對帶孔凸耳18內(nèi)抽出，然后將操作桿3從螺接件17上取下。
[0086]進一步的，所述步驟5.2與步驟5.3中，僅僅旋轉(zhuǎn)所述外桿31使所述螺接件17向上步進，所述內(nèi)桿32保持靜止或者反向轉(zhuǎn)動，使得所述螺紋柱17j相對于螺紋盲孔17i向下步進，所述頂桿17h、滾球17g向下滑動，避免滾球17g與頂桿17h之間擠壓力過大而造成損壞。
【主權(quán)項】
1.一種驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)，包括U型座(I)，其特征在于: 所述U型座(I)包括縱板(11)，所述縱板(11)同側(cè)由上而下依次設(shè)有上、下橫板(12、13)，所述下橫板(13)下端面上密布有麻點狀凸起(13a)，所述下橫板(13)上設(shè)有至少一條豎直設(shè)置的滑桿(14)，所述滑桿(14)上可滑動的插設(shè)有壓板(15)，所述下橫板(13)上設(shè)有一螺孔(16)，所述螺孔(16)內(nèi)螺接有一螺接件(17)，所述縱板(11)背離所述上、下橫板(12、13)的一側(cè)設(shè)有一對帶孔凸耳(18); 所述壓板(15)下端面設(shè)有一向上凹陷的弧形凹面(15a); 所述螺接件(17)包括螺接在所述螺孔(16)內(nèi)的螺桿(17a)、疊加設(shè)置在所述螺桿(17a)上的疊片(17b)、固定在所述螺桿(17a)下方的上寬下窄的錐臺(17c); 所述螺桿(17a)上端成型為上窄下寬的錐臺狀； 所述疊片(17b)為高彈鋼制成的圓形片狀結(jié)構(gòu)，所述疊片(17b)外沿成型有向下彎折的、與所述螺桿(17a)上端配合的環(huán)形凸沿(17b-l); 所述錐臺(17c)的圓周側(cè)面上周向均布有第一齒條(17d)，所述錐臺(17c)的上端面還設(shè)有摩擦件(17e)，所述錐臺(17c)上端面周向均布有向下向內(nèi)延伸的滑道(17f)，所述滑道(17f)內(nèi)由上而下依次設(shè)有滾球(17g)、頂桿(17h)，所述頂桿(17h)采用彈性材料制成，所述滾球(17g)設(shè)有至少兩只，所述滑道(17f)上端設(shè)有一拘限所述滾球(17g)并允許其轉(zhuǎn)動的收緊口，所述錐臺(17c)下端面中部還設(shè)有一只與各條滑道(17f)相連通的螺紋盲孔(17i)，所述螺紋盲孔(17i)內(nèi)還螺接有一只螺紋柱(17j)，所述螺紋柱(17j)上端成型有上窄下寬的錐頭(17 j -1)，所述螺紋柱(I 7 j)下端設(shè)有一內(nèi)六角插口(I 7 j -2 )，所述錐頭(17 j -1)的錐面抵接在所述頂桿(17h)底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上橫板(12)下端面成型有防滑紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述滑桿(14)上端與所述上橫板(12)之間的間隙大于所述壓板(15)的厚度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述疊片(17b)厚度h2、位于最高處的滾球(17g)的最高點與所述錐臺(17c)上端面之間的高度差hi關(guān)系為:h2<hl。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述摩擦件(17e)為密布在所述錐臺(17c)上端面的橡膠凸點。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述摩擦件(17e)為周向分布在所述錐臺(17c)上端面的、沿所述錐臺(17c)徑向設(shè)置的橡膠凸條。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述錐臺(17c)下端面設(shè)有一圈焚光涂層。8.—種應(yīng)用于權(quán)利要求1-7中任一所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)的專用安裝裝置，其特征在于:包括一只支撐桿(2)、一只操作桿(3); 所述支撐桿(2)上設(shè)有若干上寬下窄的彈性元件(21)，所述彈性元件(21)上端外徑大于所述帶孔凸耳(18)的孔徑，所述彈性元件(21)下端外徑小于所述帶孔凸耳(18)的孔徑，所述支撐桿(2)下端設(shè)有一插手孔(22); 所述操作桿(3)包括外桿(31)，所述外桿(31)內(nèi)沿其長度方向設(shè)有一滑道(31a)，所述外桿(31)下端垂直設(shè)有一伸縮桿(31b)，所述滑道(31a)內(nèi)可滑動的設(shè)有一內(nèi)桿(32)，所述內(nèi)桿(32)上端設(shè)有一與所述內(nèi)六角插口(17j-2)相配合的內(nèi)六角插頭(32a)，所述內(nèi)桿(32)下端設(shè)有一拉環(huán)(32b)，所述外桿(31)、內(nèi)桿(32)均為絕緣材料制成，所述外桿(31)上端設(shè)有一操作盤(33)，所述操作盤(33)上設(shè)有一與所述錐臺(17c)相配合的、上寬下窄的凹槽(33a)，所述凹槽(33a)的圓周側(cè)壁上設(shè)有與所述第一齒條(17d)對應(yīng)的第二齒條(33b)。9.一種使用如權(quán)利要求8所述的專用安裝裝置安裝如權(quán)利要求1-7中任一所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一，驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)的預(yù)調(diào)節(jié): 步驟1.1，調(diào)節(jié)最高處滾球(17g)位置:使用內(nèi)六角扳手插入所述內(nèi)六角插口(17j-2)中，驅(qū)動所述螺紋柱(17j)沿所述螺紋盲孔(17i)軸向向上步進，所述錐頭的錐面推動所述頂桿(17h)底部，使所述頂桿(17h)、滾球(17g)順次抵接，位于最高處的滾球(17g)最高點從滑道(17f)的收緊口以最大程度顯露出來； 步驟1.2，調(diào)整疊加片(17b)數(shù)量:用手轉(zhuǎn)動所述螺接件(17)，使所述螺桿(17a)沿螺孔(16)軸向向上步進，直至位于最高處的滾球(17g)與所述下橫板(13)臨界接觸，然后將所述壓板(15)的弧形凹面(15a)蓋在所述疊加片(17b)上，再增減所述疊加片(17b)的數(shù)量，使所述壓板(15)上端面與所述上橫板(12)下端面之間的安裝間距h3減去電線桿橫擔厚度h4得至Ij的富余間距h5滿足:h5<h2; 步驟1.3，擴大安裝間距h3:反向旋轉(zhuǎn)所述螺接件(17)使其向下步進至少1mm，括大安裝間距h3以便與橫擔插接配合； 步驟二，支撐桿(2)的安裝: 將所述支撐桿(2)由上而下穿過一對帶孔凸耳(18)，所述彈性元件(21)上端外徑大于所述帶孔凸耳(18)的孔徑，將所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)卡止進而防止其滑落； 步驟三，驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)的初步安裝: 通過所述支撐桿(2)將所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)抬起至橫擔附近，使橫擔插入所述壓板(15)與上橫板(12)之間的空隙中，所述上橫板(12)下端面初步抵靠在所述橫擔上，此狀態(tài)下富余間距h5即體現(xiàn)為橫擔與壓板(15)上端面之間的空隙； 步驟四，操作桿(3)的安裝: 舉起所述操作桿(3)，使所述操作盤(33)由下而上逐漸靠近所述螺接件(17)的錐臺(17c)，所述凹槽(33a)由下而上套設(shè)在所述錐臺(17c)上，所述第二齒條(33b)與第一齒條(17d)相互嚙合，向上推動所述內(nèi)桿(32)使所述內(nèi)六角插頭(32a)與內(nèi)六角插口(17j-2)相配合； 步驟五，螺接件(17)的鎖緊: 步驟5.1，最高處滾球(17g)臨界接觸:同時旋轉(zhuǎn)所述外桿(31)、內(nèi)桿(32)，經(jīng)由所述第一齒條(17d)、第二齒條(33b)的嚙合帶動所述螺接件(17)轉(zhuǎn)動，所述螺桿(17a)沿所述螺孔(16)軸向向上步進，直至處于最高處的滾球(17g)與所述下橫板(13)臨界接觸，此狀態(tài)下，富余間隙h5<h2，即此刻橫擔下端面與壓板(15)之間仍存在一小于所述h2的間隙； 步驟5.2，橫擔、壓板(15)臨界接觸:繼續(xù)同時旋轉(zhuǎn)所述外桿(31)、內(nèi)桿(32)，使所述螺接件(17)繼續(xù)向上旋轉(zhuǎn)步進，所述滾球(17g)受力向下向內(nèi)行進并壓縮所述頂桿(17h)，當步進距離等于富余間隙h5時，所述橫擔、壓板(15)臨界接觸，但由于h5<h2<hl，此時最高處的滾球(17g)仍有部分顯露出來，所述螺接件(17)與下橫板(13)之間仍然滾動接觸； 步驟5.3，鎖止螺接件(17):繼續(xù)同時旋轉(zhuǎn)所述外桿(31)、內(nèi)桿(32)，使所述螺接件(17)繼續(xù)向上旋轉(zhuǎn)步進，將所述壓板(15)、橫擔、上橫板(12)壓緊，所述滾球(17g)全部退入滑道(17f)內(nèi)，所述螺接件(17)與所述下橫板(13)之間由滾動接觸變?yōu)榛瑒咏佑|，并且由于所述摩擦件(17e)與麻點狀凸起(13a)的作用而牢牢鎖止； 步驟5.4，撤下所述支撐桿(2)與操作桿(3):將所述支撐桿(2)從一對帶孔凸耳(18)內(nèi)抽出，然后將操作桿(3)從螺接件(17)上取下。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的安裝方法，其特征在于:所述步驟5.2與步驟5.3中，僅僅旋轉(zhuǎn)所述外桿(31)使所述螺接件(17)向上步進，所述內(nèi)桿(32)保持靜止或者反向轉(zhuǎn)動，使得所述螺紋柱(17j)相對于螺紋盲孔(17i)向下步進，所述頂桿(17h)、滾球(17g)向下滑動，避免滾球(17g)與頂桿(17h)之間擠壓力過大而造成損壞。
【文檔編號】A01M29/00GK105846377SQ201610321840
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】鄭立軍, 林曉兵, 郝新堂, 黃志明, 謝永衛(wèi), 周紹芬, 彭勝
【申請人】國網(wǎng)山東省電力公司萊州市供電公司