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一種花椒用恒溫振動式烘干節(jié)能系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10538108閱讀:336來源:國知局
一種花椒用恒溫振動式烘干節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種花椒用恒溫振動式烘干節(jié)能系統(tǒng),主要由控制系統(tǒng),溫度補償裝置,烘烤風道(1),抽風機(4),振動式烘干架(6),以及加熱裝置(5)等組成;其特征在于,所述振動式烘干架(6)由支架(64),油布(66),電機(61),攪拌軸(62),滾輪安裝架(65),以及滾輪(63)組成;所述控制系統(tǒng)由電源輸出模塊,電容啟動濾波電路,軟啟動穩(wěn)壓電源電路,啟閉器,電源,以及三端可調集成穩(wěn)壓電路組成;本發(fā)明設置了能使熱空氣對花椒進行充分、均勻加熱的振動式烘干架。同時,設置了能對烘烤風道內進行有效的溫度補償?shù)臏囟妊a償裝置,有效的提高了本系統(tǒng)的烘干溫度的穩(wěn)定性、烘干效率。
【專利說明】
一種花椒用恒溫振動式烘干節(jié)能系統(tǒng)
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保領域,具體的說,是一種花椒用恒溫振動式烘干節(jié)能系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]中國的飲食文化有著悠久的歷史,其以“色香味倶全”而世界聞名,而其中“川菜”以其麻辣鮮香的獨特味道而受到人們的親睞。然而,要做出一道麻辣鮮香的菜品“花椒”則是其調料中必不可少的一種調料。因而“花椒”成為了人們生活中不可缺少的一種烹飪調料,人們?yōu)榱耸埂盎ń贰北阌陂L期的儲存,一般多采用將其烘干后進行儲存。
[0003]目前人們對“花椒”烘干時多采用單一的電烘烤、碳烘烤等方式,由于這些烘干方式不僅在“花椒”烘干時無法準確的對烘干的溫度進行有效的控制,而導致“花椒”常出現(xiàn)被烤焦,或烘干度不夠,儲存時出現(xiàn)變質的情況;同時,傳統(tǒng)的烘干方式在烘干的“花椒”鋪設過厚時,則無法對底層的“花椒”進行有效的烘干,從而導致“花椒”烘干不均勻的問題。
[0004]因此,提供一種既能確保烘干溫度穩(wěn)定,又能對“花椒”進行的均勻的烘干的烘干系統(tǒng)便是當務之急。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中的烘干系統(tǒng)對“花椒”烘干時不僅烘干的溫度不穩(wěn)定、烘干效率低,而且不能對“花椒”進行均勻的烘干的缺陷,提供的一種花椒用恒溫振動式烘干節(jié)能系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn):一種花椒調料用智能烘干系統(tǒng),主要由控制系統(tǒng),溫度補償裝置,烘烤風道,設置在烘烤風道上方的進風風道,設置在進風風道進風口處的除濕機,設置在進風風道出風口處的抽風機,設置在烘烤風道的內部底面的振動式烘干架,以及設置在進風風道中部的加熱裝置組成;所述進風風道的進風口和出風口均與烘烤風道相連通;所述振動式烘干架由支架,設置在支架一端的電機,設置在支架內部且一端通過連接套與電機的轉軸相連接、另一端通過軸承與支架的另一端相連接的攪拌軸,設置在支架的頂端并位于攪拌軸上方的油布,設置在支架的底部兩端的滾輪安裝架,以及安裝在滾輪安裝架上的滾輪組成;所述溫度補償裝置由溫控器和發(fā)熱器組成;所述溫控器和發(fā)熱器分別與控制系統(tǒng)相連接。
[0007]所述控制系統(tǒng)電源輸出模塊,均與電源輸出模塊相連接的啟閉器,設置在電源輸出模塊與電機之間的電容啟動濾波電路,設置在溫控器與電源輸出模塊之間的三端可調集成穩(wěn)壓電路,與啟閉器和電源輸出模塊分別相連接的軟啟動穩(wěn)壓電源電路,以及與軟啟動穩(wěn)壓電源電路相連接的電源組成;所述電源輸出模塊與電機相連接。
[0008]所述電容啟動濾波電路由放大器Pl,放大器P2,三極管VTlO,三極管VT8,三極管VT9,正極順次經(jīng)電阻R32和電阻R37后與三極管VT的基極相連接、負極與放大器Pl的負極相連接的電容C13,負極順次經(jīng)電阻R34和電阻R33后與電容C13的正極相連接、正極與三極管VT9的基極相連接的電容C14,一端與放大器Pl的負極相連接、另一端與三極管VT9的基極相連接的電阻R36,N極與三極管VT8的基極相連接、P極與放大器Pl的輸出端相連接的二極管D9,一端與放大器Pl的輸出端相連接、另一端與放大器P2的負極相連接的電阻R38,P極與三極管VT8的集電極相連接、N極與放大器P2的正極相連接的二極管DlO,一端與放大器P2的正極相連接、另一端與放大器P2的輸出端相連接的電阻R31,一端與三極管VT9的發(fā)射極相連接、另一端與三極管VTlO的發(fā)射極相連接的電阻R35,一端與三極管VT8的發(fā)射極相連接、另一端與三極管VTlO的集電極相連接的電阻R39,以及正極與放大器P22的負極相連接、負極與放大器P2的輸出端相連接的極性電容C15組成;所述放大器Pl的正極與三極管VT8的集電極相連接,該放大器Pl的輸出端與三極管VT9的集電極相連接;所述三極管VTlO的基極與電容C14的負極相連接,其集電極接地;所述電容C13的正極作為電容啟動濾波電路的輸入端并與電源輸出模塊相連接;所述放大器P2的輸出端作為電容啟動濾波電路的輸出端并與電機相連接。
[0009 ] 所述軟啟動穩(wěn)壓電源電路由三極管VT4,三極管VT5,三極管VT6,三極管VT7,P極經(jīng)電阻R23后與三極管VT5的發(fā)射極相連接、N極經(jīng)電阻R22后與三極管VT4的集電極相連接的二極管D6,正極經(jīng)電阻R16后與二極管D6的P極相連接、負極經(jīng)電阻R20后與三極管VT4的基極相連接的極性電容C7,N極經(jīng)電阻R17后與極性電容C7的負極相連接、P極經(jīng)電阻R18后與三極管VT4的發(fā)射極相連接的二極管D5,一端與極性電容C7的負極相連接、另一端與二極管D5的P極相連接的電阻R19,負極與三極管VT5的發(fā)射極相連接、正極與二極管06的~極相連接的極性電容C8,正極經(jīng)電阻R21后與三極管VT4的集電極相連接、負極經(jīng)電阻R25后與三極管VT6的基極相連接的極性電容C9,P極與三極管VT5的基極相連接、N極與三極管VT6的集電極相連接的二極管D7,負極與三極管VT6的發(fā)射極相連接、正極經(jīng)電阻R24后與三極管VT7的發(fā)射極相連接的極性電容C10,正極經(jīng)電阻R26后與三極管VT5的集電極相連接、負極經(jīng)電阻R27后與極性電容C9的負極相連接的極性電容Cl I,N極經(jīng)電阻R29后與極性電容Cl I的正極相連接、P極順次經(jīng)可調電阻R30和電阻R28后與三極管VT7的基極相連接的二極管D8,以及正極與二極管08的_及相連接、負極與三極管VT7的發(fā)射極相連接的極性電容C12組成;所述極性電容ClO的正極與三極管VT4的發(fā)射極相連接;所述極性電容C9的負極與三極管VT7的集電極相連接;所述極性電容Cl 2的負極與可調電阻R30與電阻R28的連接點相連接;所述二極管D6的P極與二極管D5的P極共同形成軟啟動穩(wěn)壓電源電路的輸入端并與電源相連接;所述極性電容Cl 2的正極作為軟啟動穩(wěn)壓電源電路的其中一個輸出端并與啟閉器相連接;所述三極管VT7的發(fā)射極作為軟啟動穩(wěn)壓電源電路的另一個輸出端并與電源輸出模塊相連接。
[0010]所述三端可調集成穩(wěn)壓電路由輸入端分別與溫控器和電源輸出模塊相連接的電壓基準電路,和輸入端與電壓基準電路的輸出端相連接的電壓調節(jié)電路組成;所述電壓調節(jié)電路的輸出端與發(fā)熱器相連接。
[0011]所述電壓基準電路由三極管VTl,三極管VT2,正極經(jīng)電阻R2后與三極管VT2的集電極相連接、負極與三極管VTl的基極相連接的極性電容Cl,N極與三極管VT2的基極相連接、P極經(jīng)電阻Rl后與極性電容Cl的正極相連接的二極管Dl,負極經(jīng)電感LI后與三極管VT2的基極相連接、正極與三極管VTl的發(fā)射極相連接的極性電容C2,以及正極經(jīng)電阻R4后與三極管VT2的基極相連接、負極經(jīng)電阻R3后與三極管VTl的基極相連接的極性電容C3組成;所述三極管VTl的集電極接地,其基極與極性電容Cl的正極共同形成電壓基準電路的輸入端;所述極性電容C3的負極與三極管VT2的發(fā)射極共同形成電壓基準電路的輸出端。
[0012]所述電壓調節(jié)電路由調節(jié)芯片U,場效應管M0S,三極管VT3,負極經(jīng)電阻R14后與場效應管MOS的漏極相連接、正極經(jīng)電感L2后與三極管VT2的發(fā)射極相連接的極性電容C5,一端與三極管VT2的發(fā)射極相連接、另一端與調節(jié)芯片U的IN管腳相連接的電阻R6,P極順次經(jīng)電阻R7和電阻R5后與三極管VT2的發(fā)射極相連接、N極經(jīng)電阻R12后與調節(jié)芯片U的COM管腳相連接的二極管D2,負極經(jīng)可調電阻RlO后與三極管VT3的基極相連接、正極經(jīng)電阻Rll后與極性電容C3的負極相連接的極性電容C4,正極順次經(jīng)電阻R9和電阻R8后與極性電容C3的負極相連接、負極與三極管VT3的集電極相連接的極性電容C6,P極與場效應管MOS的源極相連接、N極經(jīng)電阻R13后與三極管VT3的基極相連接的二極管D3,以及P極經(jīng)電阻R15后與三極管VT3的發(fā)射極相連接、N極與場效應管MOS的漏極相連接的穩(wěn)壓二極管D4組成;所述二極管D2的P極與極性電容C3的負極相連接;所述調節(jié)芯片U的GND管腳接地,其OUT管腳與場效應管MOS的柵極相連接;所述穩(wěn)壓二極管D4的N極與三極管VT3的集電極共同形成電壓調節(jié)電路的輸出端。
[0013]為更好的實施本發(fā)明,所述調節(jié)芯片U則優(yōu)先采用了78L005集成芯片來實現(xiàn)。
[0014]為了本發(fā)明的實際使用效果,所述支架的另一端上設置有與攪拌軸的軸徑相匹配的軸承;所述攪拌軸的一端設置有連接套,另一端則設置為光滑的軸頭;所述攪拌軸的一端設置有連接套通過螺栓固定在電機的轉軸上,另一端光滑的軸頭則安裝在支架一端的軸承內。
[0015]為了確保本發(fā)明的除濕效果,所述除濕機為三臺,且其中兩臺除濕機平行的分布在進風風道的兩側,而另一臺則設置在烘烤風道的出風口與進風風道的進風口連接處。
[0016]進一步地,所述加熱裝置為熱栗,且該熱栗的機組位于進風風道的外側,而其冷凝管則設置在進風風道的內部;所述冷凝管在進風風道的內部呈波浪形或螺旋形布置;為確保使用效果,所述熱栗為空氣熱栗、水源熱栗和地源熱栗。
[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0018](I)本發(fā)明采用熱栗來取代了傳統(tǒng)的電加熱裝置,同時本發(fā)明設置了溫度補償裝置,該溫度補償裝置能通過溫控器對烘烤風道的溫度進行有效的調節(jié),使烘烤風道的溫度內的溫度保持穩(wěn)定;同時本發(fā)明還在烘烤風道的內設置了振動式烘干架,該烘干架能使花椒在烘干時不停的翻動,使花椒烘干均勻,不僅能極大的降低用電的能耗,使其耗電量僅為傳統(tǒng)烘干裝置的1/6,并能有效的降低花椒烘干的時間,從而有效的提高了本系統(tǒng)對花椒烘干溫度的確定性和烘干效率。
[0019](2)本發(fā)明的電容啟動濾波電路能有效的降低了電源輸出模塊輸出的驅動電壓的出現(xiàn)波動,即使電機能勻速的啟動,使攪拌軸帶動油布平穩(wěn)的振動,從而使油布上的花椒均勻的翻動,從而確保了花椒能均勻的烘干。
[0020](3)本發(fā)明的軟啟動穩(wěn)壓電源電路比現(xiàn)有的軟啟動穩(wěn)壓電源電路在啟動過程中對浪涌電流沖擊的緩沖處理更穩(wěn)定,其延時時間也比現(xiàn)有的軟啟動穩(wěn)壓電源電路的延時時間更短;本發(fā)明的軟啟動電路延時時間為20s左右,能有效的縮短本發(fā)明的開啟時間。同時,該三極管多穩(wěn)態(tài)電路能將電壓波動值(方均根值)控制在額度電壓的0.5%以內,從而該軟啟動穩(wěn)壓電源電路能有效的提高本發(fā)明使用時的穩(wěn)定性。
[0021](4)本發(fā)明的三端可調集成穩(wěn)壓電路能對輸入的電壓進行調節(jié),同時輸出穩(wěn)定的電壓,有效的防止電壓出現(xiàn)波動時影響發(fā)熱器的加熱溫度的穩(wěn)定性,或損壞發(fā)熱器,從而有效的確保了本系統(tǒng)的烘干溫度的溫度穩(wěn)定性。
[0022](5)本發(fā)明的振動式烘干架,該烘干架能使花椒在烘干時不停的翻動,使花椒烘干均勻,并能有效的降低花椒烘干的時間,從而有效的提高了本系統(tǒng)對花椒烘干溫度的確定性和烘干效率。
[0023](6)本發(fā)明的整體結構簡單,操作方便。同時,本發(fā)明的網(wǎng)狀烘烤架能使熱風通過網(wǎng)孔均勻的對花椒進行烘干,從而確保了花椒的烘干質量,并有效的提高了本發(fā)明的烘烤效率。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。
[0025]圖2為本發(fā)明的振動式烘干架的結構示意圖。
[0026]圖3為本發(fā)明的振動式烘干架的俯視結構示意圖。
[0027]圖4為本發(fā)明的控制系統(tǒng)的結構框圖。
[0028]圖5為本發(fā)明的三端可調集成穩(wěn)壓電路的電路結構示意圖。
[0029]圖6為本發(fā)明的軟啟動穩(wěn)壓電源電路的電路結構示意圖。
[0030 ]圖7為本發(fā)明的電容啟動濾波電路的電路結構示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面結合實施例及其附圖對本發(fā)明作進一步地詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0032]實施例
[0033]如圖1一4所示,本發(fā)明主要由控制系統(tǒng),溫度補償裝置,烘烤風道I,進風風道2,除濕機3,抽風機4,加熱裝置5,振動式烘干架6,以及導風板7組成。其中,振動式烘干架6如圖2所示,其由支架64,電機61,攪拌軸62,滾輪63,滾輪安裝架65,以及油布66組成。同時,所述的溫度補償裝置如圖1所示,其由溫控器81和發(fā)熱器82組成。
[0034]實施時,其中,所述烘烤風道I是由水泥和磚皇砌而成,其內部底面設有與振動式烘干架6的支架64底部兩端的滾輪63相匹配的移動的軌道。本發(fā)明的滾輪63則優(yōu)先采用了SG20導軌滾輪,本發(fā)明設置了 4個SG20導軌滾輪,該4個SG20導軌滾輪分別通過軸安裝在支架64底部兩端。所述的電機61則通過螺栓固定在支架64的一端。所述的攪拌軸62安裝在支架64的內部且一端設置有連接套,另一端則為光滑軸頭,攪拌軸62的連接套通過螺栓固定在電機61轉軸的出頭端上,而其另一光滑軸頭端則安裝在支架64另一端的軸承內。同時在支架64的頂部,且位于攪拌軸62的上方如圖3所示,平行鋪設有油布66,該油布66的兩長邊上平行的設置有許多孔,其油布66則是通過將鐵絲穿過兩長邊上平行設置的孔后固定在支架64頂部的兩長邊上。本發(fā)明的電機61和軸承安裝在支架64上時,則是以電機61和軸承安裝攪拌軸62后能使攪拌軸62的凸起端充分與油布66的底面相接觸為固定點,同時,所述的電機61與控制系統(tǒng)電連接。
[0035]本發(fā)明的控制系統(tǒng)如圖4所示,其由電源輸出模塊,電容啟動濾波電路,軟啟動穩(wěn)壓電源電路,三端可調集成穩(wěn)壓電路,啟閉器,以及電源組成。為了更好的實施本發(fā)明,所述的電源輸出模塊則優(yōu)先采用了具有多路輸出的T0P233Y電源輸出模塊來實現(xiàn),該T0P233Y電源輸出模塊的V CC+管腳與啟閉器的輸出端相連接,OUT1-管腳與電機61其中一個輸入端相連接,0UT2+管腳與溫控器81的輸入端相連接。其中,溫控器81的輸出端與三端可調集成穩(wěn)壓電路相連接;所述T0P233Y電源輸出模塊的0UT2-管腳與三端可調集成穩(wěn)壓電路相連接。所述的電源為220V交流電壓,該220V交流電壓則通過軟啟動穩(wěn)壓電源電路為電源輸出模塊供電。所述的軟啟動穩(wěn)壓電源電路比現(xiàn)有的軟啟動穩(wěn)壓電源電路在啟動過程中對浪涌電流沖擊的緩沖處理更穩(wěn)定,其延時時間也比現(xiàn)有的軟啟動穩(wěn)壓電源電路的延時時間更短;本發(fā)明的軟啟動電路延時時間為20s左右,能有效的縮短本發(fā)明的開啟時間。同時,該三極管多穩(wěn)態(tài)電路能將電壓波動值(方均根值)控制在額度電壓的0.5%以內,從而該軟啟動穩(wěn)壓電源電路能有效的提尚本發(fā)明使用時的穩(wěn)定性。
[0036]實施時,用于檢測烘烤風道I的溫控器81則設置在烘烤風道I的進風口下端的內側,本發(fā)明則優(yōu)先采用了具有靈敏度高的KSD9700數(shù)字溫控器來實現(xiàn)。所述的溫控器81的感溫頭801則設置在烘烤風道I內壁的進風端上,該感溫頭801用于檢測烘烤風道I內的烘烤溫度,該溫控器81的溫控范圍為30°C?110°C,本發(fā)明則優(yōu)先設置為花椒烘干所需的溫度值48°C。其用于對烘烤風道I進行溫度補償?shù)陌l(fā)熱器82設置在烘烤風道I的進風口的抽風機4的出風口處,該發(fā)熱器82本發(fā)明則優(yōu)先采用了平行分布的發(fā)熱片組成的發(fā)熱器82,該發(fā)熱器82則是用于對進風風道2流出的熱空氣進行再次加熱,使進風風道2流出的熱空氣能達到花椒烘干所需的溫度,從而有效的提高花椒烘干的效率。
[0037]本發(fā)明實施時,首先當開啟控制系統(tǒng)的啟閉器,此時,電源輸出模塊分別為溫控器81和電機61提供工作電壓。其中,電源輸出模塊則是通過電容啟動濾波電路為電機61提供驅動電壓,該電容啟動濾波電路能有效的降低了電源輸出模塊輸出的驅動電壓的出現(xiàn)波動,即使電機能勻速的啟動,使攪拌軸帶動油布平穩(wěn)的振動,從而使油布上的花椒均勻的翻動。溫控器81在啟使狀態(tài)時,其內部的開關控制端為閉合狀態(tài),即溫控器81和電源輸出模塊輸出電壓給三端可調集成穩(wěn)壓電路,該電路對輸入的電壓進行穩(wěn)壓調節(jié)后為發(fā)熱器82提供工作電壓,經(jīng)該電路調節(jié)后的電壓能有效的防止電壓出現(xiàn)波動時影響發(fā)熱器的加熱溫度的穩(wěn)定性,或損壞發(fā)熱器。發(fā)熱器82得電后開始加熱,溫控器81的感溫頭801則對烘烤風道I內的烘干溫度進行監(jiān)測,發(fā)熱器82加熱后使進風風道2流出的熱空氣的溫度能有效的達到花椒烘干所需的溫度。同時,電機61得到電容啟動濾波電路提供的穩(wěn)定的驅動電壓后開始勻速的啟動,并帶動攪拌軸62進行勻速的轉動,攪拌軸62在轉動時其凸起端因與油布66的底面充分的接觸,而使油布66在攪拌軸62轉動時處于勻速的抖動狀態(tài),既而使放置在油布66上的花椒進行均勻的翻動,使花椒在烘干時能均勻的受熱,有效的提高本發(fā)明對花椒烘干效率、烘干質量。
[0038]同時,當溫控器81的感溫頭801檢測到烘烤風道I內的烘干溫度高于花椒的烘干溫度48°C時,溫控器81內的開關控制端斷開,發(fā)熱器81停止加熱,即發(fā)熱器81停止對進風風道2流出的熱空氣進行溫度補償,直到烘烤風道I內的烘干溫度降到低于48°C時,溫控器81內的開關控制端會直到閉合,發(fā)熱器81重新加熱,即發(fā)熱器81開始對進風風道2流出的熱空氣進行溫度補償,從而有效的確保本發(fā)明對花椒烘干時的溫度的穩(wěn)定性。
[0039]為更好的實施本發(fā)明,所述進風風道2設有一個進風口和一個出風口,且該進風口和出風口均與烘烤風道I相連通。為確保能將進風風道2內高溫空氣輸送到烘烤風道I內部進行花椒烘烤,因此在進風風道2的出風口處設有抽風機4。同時,為確保進風風道2內能產(chǎn)生干燥的高溫空氣,因此本發(fā)明在烘烤風道I的出風口與進風風道2的進風口連接處設置了一臺除濕機3,同時在沿著進風風道2的中心軸線方向平行的設置了兩臺除濕機3,以確保在進風風道2的進風口處形成“S”形的空氣流動通道。為了對所述進風風道2吸入外部的新鮮空氣進行除濕加熱,使其形成干燥的高溫空氣,因此本發(fā)明獨創(chuàng)性的采用熱栗來作為加熱裝置5,以取代傳統(tǒng)的電加熱方式。
[0040]為了確保對干燥冷空氣的加熱效果,本發(fā)明的熱栗需要進行部分結構改動,如圖1所示,即將傳統(tǒng)的熱栗的機組51和其冷凝管52進行分離,使其機組51部分位于進風風道2的外側,而其冷凝管52則位于進風風道2的內部。如此設置后,機組51內部的冷媒從外界空氣中吸收熱能后形成高溫氣體,經(jīng)壓縮機壓縮后形成高溫高壓氣體,且該高溫高壓氣體輸送至位于進風風道2內部的冷凝管52內部。從進風口進入的冷空氣經(jīng)除濕機3除濕后,再與冷凝管52進行充分的接觸,使得冷凝管釋放出的高溫能充分的對干燥的冷空氣進行加熱,從而使得進風風道2內部的高溫干燥空氣能從出風口進入到烘烤風道I中,以對花椒進行烘烤。
[0041]為了確保冷凝管52對干燥冷空氣的加熱效果,該冷凝管52需要在進風風道2的內部呈波浪形或螺旋形布置。根據(jù)情況,該冷凝管52需要均勻的分布在進風風道2的內部,SP冷凝管52呈波浪形或螺旋形的平面需要與進風風道2的中心軸線垂直。該冷凝管52在進風風道2內部的排列層數(shù)可以根據(jù)實際情況來確定,優(yōu)先制作為3排以上。同時,本發(fā)明為了確保進風風道2內的空氣的流通,便也在進風風道2內設置了用于加快空氣流通的抽風機4。
[0042]本發(fā)明的熱栗優(yōu)先采用空氣源熱栗來實現(xiàn),能有效的節(jié)約電力資源。根據(jù)實際情況,也可以采用水源熱栗或地源熱栗來實現(xiàn)。
[0043]如圖5所示,所述三端可調集成穩(wěn)壓電路由電壓基準電路和電壓調節(jié)電路組成;所述電壓基準電路由三極管VTl,三極管VT2,電阻Rl,電阻R2,電阻R3,電阻R4,極性電容Cl,極性電容C2,極性電容C3,二極管Dl,以及電感LI組成。
[0044]連接時,極性電容Cl的正極經(jīng)電阻R2后與三極管VT2的集電極相連接、負極與三極管VTl的基極相連接。二極管Dl的N極與三極管VT2的基極相連接、P極經(jīng)電阻Rl后與極性電容Cl的正極相連接。極性電容C2的負極經(jīng)電感LI后與三極管VT2的基極相連接、正極與三極管VTl的發(fā)射極相連接。極性電容C3正極經(jīng)電阻R4后與三極管VT2的基極相連接、負極經(jīng)電阻R3后與三極管VTl的基極相連接。
[0045]所述三極管VTl的集電極接地,其基極作為電壓基準電路的其中一個輸入端并與T0P233Y電源輸出模塊的0UT2-管腳相連接;所述極性電容Cl的正極作為電壓基準電路的另一個輸入端并與溫控器81的輸出端相連接;所述極性電容C3的負極與三極管VT2的發(fā)射極共同形成電壓基準電路的輸出端。
[0046]進一步地,所述電壓調節(jié)電路由調節(jié)芯片U,場效應管MOS,三極管VT3,電阻,5,電阻R6,電阻R7,電阻R8,電阻R9,可調電阻RlO,電阻Rl I,電阻Rl2,電阻Rl3,電阻R14,電阻1?15,極性電容04,極性電容05,極性電容06,二極管02,二極管03,穩(wěn)壓二極管04,以及電感L2組成。
[0047]連接時,極性電容C5的負極經(jīng)電阻R14后與場效應管MOS的漏極相連接、正極經(jīng)電感L2后與三極管VT2的發(fā)射極相連接。電阻R6的一端與三極管VT2的發(fā)射極相連接、另一端與調節(jié)芯片U的IN管腳相連接。二極管D2的P極順次經(jīng)電阻R7和電阻R5后與三極管VT2的發(fā)射極相連接、N極經(jīng)電阻R12后與調節(jié)芯片U的COM管腳相連接。
[0048]同時,極性電容C4的負極經(jīng)可調電阻RlO后與三極管VT3的基極相連接、正極經(jīng)電阻Rll后與極性電容C3的負極相連接。極性電容C6的正極順次經(jīng)電阻R9和電阻R8后與極性電容C3的負極相連接、負極與三極管VT3的集電極相連接。二極管D3的P極與場效應管MOS的源極相連接、N極經(jīng)電阻R13后與三極管VT3的基極相連接。穩(wěn)壓二極管D4的P極經(jīng)電阻R15后與三極管VT3的發(fā)射極相連接、N極與場效應管MOS的漏極相連接。
[0049]所述二極管D2的P極與極性電容C3的負極相連接;所述調節(jié)芯片U的GND管腳接地,其OUT管腳與場效應管MOS的柵極相連接;所述穩(wěn)壓二極管D4的N極與三極管VT3的集電極共同形成電壓調節(jié)電路的輸出端并與發(fā)熱器82相連接。
[0050]運行時,本發(fā)明開創(chuàng)性的采用了由電壓基準電路和電壓調節(jié)電路相結合的三端可調集成穩(wěn)壓電路能對電壓進行調節(jié),有效的降低了電壓在傳輸過程中的電壓波動率,即該電路使電壓在傳輸時的波動率降低了20%,有效的確保發(fā)熱器82加熱的穩(wěn)定性,有效的延長了發(fā)熱器82的使用壽命,從而確保了本系統(tǒng)的烘干溫度的溫度穩(wěn)定性。為更好的實施本發(fā)明,所述調節(jié)芯片U則優(yōu)先采用了性能穩(wěn)定的78L005集成芯片來實現(xiàn)。
[0051 ] 如圖6所示,所述軟啟動穩(wěn)壓電源電路由三極管VT4,三極管VT5,三極管VT6,三極管VT7,電阻Rl6,電阻Rl7,電阻R18,電阻R19,電阻R20,電阻R21,電阻R22,電阻R23,電阻尺24,電阻1?25,電阻1?26,電阻1?27,電阻1?28,電阻1?29,可調電阻1?0,極性電容07,極性電容C8,極性電容C9,極性電容ClO,極性電容C11,極性電容Cl 2,二極管D5,二極管D6,二極管D7,以及二極管D8組成。
[0052]連接時,二極管D6的P極經(jīng)電阻R23后與三極管VT5的發(fā)射極相連接、N極經(jīng)電阻R22后與三極管VT4的集電極相連接。極性電容C7的正極經(jīng)電阻R16后與二極管D6的P極相連接、負極經(jīng)電阻R20后與三極管VT4的基極相連接。二極管05的_及經(jīng)電阻R17后與極性電容C7的負極相連接、P極經(jīng)電阻R18后與三極管VT4的發(fā)射極相連接。
[0053]其中,電阻R19的一端與極性電容C7的負極相連接、另一端與二極管D5的P極相連接。極性電容C8的負極與三極管VT5的發(fā)射極相連接、正極與二極管D6的N極相連接。極性電容C9的正極經(jīng)電阻R21后與三極管VT4的集電極相連接、負極經(jīng)電阻R25后與三極管VT6的基極相連接。二極管D7的P極與三極管VT5的基極相連接、N極與三極管VT6的集電極相連接。極性電容ClO的負極與三極管VT6的發(fā)射極相連接、正極經(jīng)電阻R24后與三極管VT7的發(fā)射極相連接。
[0054]同時,極性電容Cll的正極經(jīng)電阻R26后與三極管VT5的集電極相連接、負極經(jīng)電阻R27后與極性電容C9的負極相連接。二極管08的_及經(jīng)電阻R29后與極性電容Cll的正極相連接、P極順次經(jīng)可調電阻R30和電阻R28后與三極管VT7的基極相連接。極性電容C12的正極與二極管08的財及相連接、負極與三極管VT7的發(fā)射極相連接。
[0055]所述極性電容ClO的正極與三極管VT4的發(fā)射極相連接;所述極性電容C9的負極與三極管VT7的集電極相連接;所述極性電容C12的負極與可調電阻R30與電阻R28的連接點相連接;所述二極管D6的P極與二極管D5的P極共同形成軟啟動穩(wěn)壓電源電路的輸入端并與電源相連接;所述極性電容C12的正極作為軟啟動穩(wěn)壓電源電路的其中一個輸出端并與啟閉器相連接;所述三極管VT7的發(fā)射極作為軟啟動穩(wěn)壓電源電路的另一個輸出端并與T0P233Y電源輸出模塊的VCC-管腳相連接。
[0056]運行時,軟啟動穩(wěn)壓電源電路中由電阻R16、電阻R17、電阻R18、電阻R19、電阻R20、電阻R22、極性電容C7和二極管D5,以及二極管D6組成的軟啟動電路,該軟啟動電路比現(xiàn)有的軟啟動電路在啟動過程中對浪涌電流沖擊的緩沖處理更穩(wěn)定,其延時時間也比現(xiàn)有的軟啟動電路的延時時間更短。本發(fā)明的軟啟動電路延時時間為20s左右,能有效的縮短本發(fā)明的開啟時間。同時,本發(fā)明在對軟啟動電路輸出的緩沖處理后的電壓進行穩(wěn)壓時則采用了由三極管VT5和三極管VT6以及三極管VT7等元件組成的三極管多穩(wěn)態(tài)電路,該三極管多穩(wěn)態(tài)電路能將電壓波動值(方均根值)控制在額度電壓的0.5%以內,從而該軟啟動穩(wěn)壓電源電路能有效的提高本發(fā)明使用時的穩(wěn)定性。
[0057]如圖7所示,所述電容啟動濾波電路由放大器Pl,放大器P2,三極管VT8,三極管¥丁9,三極管¥1'10,電阻1?31,電阻1?2,電阻1?3,電阻1?34,電阻1?35,電阻1?36,電阻1?7,電阻R38,電阻R39,電容Cl 3,電容Cl4,極性電容Cl 5,二極管D9,以及二極管DlO組成。
[0058]連接時,電容C13的正極順次經(jīng)電阻R32和電阻R37后與三極管VT的基極相連接、負極與放大器Pl的負極相連接。電容C14的負極順次經(jīng)電阻R34和電阻R33后與電容C13的正極相連接、正極與三極管VT9的基極相連接。電阻R36的一端與放大器PI的負極相連接、另一端與三極管VT9的基極相連接。二極管09的~極與三極管VT8的基極相連接、P極與放大器Pl的輸出端相連接。電阻R38的一端與放大器Pl的輸出端相連接、另一端與放大器P2的負極相連接。
[0059]其中,二極管DlO的P極與三極管VT8的集電極相連接、N極與放大器P2的正極相連接。電阻R31的一端與放大器P2的正極相連接、另一端與放大器P2的輸出端相連接。電阻R35的一端與三極管VT9的發(fā)射極相連接、另一端與三極管VTlO的發(fā)射極相連接。電阻R39的一端與三極管VT8的發(fā)射極相連接、另一端與三極管VTlO的集電極相連接。極性電容C15的正極與放大器P22的負極相連接、負極與放大器P2的輸出端相連接。
[0060]所述放大器Pl的正極與三極管VT8的集電極相連接,該放大器Pl的輸出端與三極管VT9的集電極相連接;所述三極管VTlO的基極與電容C14的負極相連接,其集電極接地;所述電容C13的正極作為電容啟動濾波電路的輸入端并與T0P233Y電源輸出模塊的OUTl+管腳相連接;所述放大器P2的輸出端作為電容啟動濾波電路的輸出端并與電機的另一個輸入端相連接。
[0061 ]運行時,電容啟動濾波電路中由放大器Pl和三極管VT9以及三極管VTlO等元件形成的穩(wěn)壓器對電源輸出模塊輸出的電壓進行穩(wěn)壓調整,該穩(wěn)壓器降低了電源輸出模塊輸出的驅動電壓的出現(xiàn)波動。同時,調整后的電壓通過三極管VT8和放大器P2以及極性電容C15形成的啟動器輸出驅動電壓,該啟動器能使輸出的電壓勻速的增加,即使輸出的電壓緩慢的得到穩(wěn)定的驅動電壓。有效的確保了電機能勻速的啟動,使攪拌軸帶動油布平穩(wěn)的振動,從而使油布上的花椒均勻的翻動,從而確保了花椒能均勻的烘干。
[0062]按照上述實施例,即可很好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【主權項】
1.一種花椒用恒溫振動式烘干節(jié)能系統(tǒng),主要由控制系統(tǒng),溫度補償裝置,烘烤風道(I),設置在烘烤風道(I)上方的進風風道(2),設置在進風風道(2)進風口處的除濕機(3),設置在進風風道(2)出風口處的抽風機(4),設置在烘烤風道(I)的內部底面的振動式烘干架(6),以及設置在進風風道(2)中部的加熱裝置(5)組成;所述進風風道(2)的進風口和出風口均與烘烤風道(I)相連通;其特征在于,所述振動式烘干架(6)由支架(64),設置在支架(64)—端的電機(61),設置在支架(64)內部且一端通過連接套與電機(61)的轉軸相連接、另一端通過軸承與支架(64)的另一端相連接的攪拌軸(62),設置在支架(64)的頂端并位于攪拌軸(62)上方的油布(66),設置在支架(64)的底部兩端的滾輪安裝架(65),以及安裝在滾輪安裝架(65)上的滾輪(63)組成;所述溫度補償裝置由溫控器(81)和發(fā)熱器(82)組成;所述溫控器(81)和發(fā)熱器(82)分別與控制系統(tǒng)相連接;所述控制系統(tǒng)電源輸出模塊,均與電源輸出模塊相連接的啟閉器,設置在電源輸出模塊與電機(61)之間的電容啟動濾波電路,設置在溫控器(81)與電源輸出模塊之間的三端可調集成穩(wěn)壓電路,與啟閉器和電源輸出模塊分別相連接的軟啟動穩(wěn)壓電源電路,以及與軟啟動穩(wěn)壓電源電路相連接的電源組成;所述電源輸出模塊與電機(61)相連接;所述電容啟動濾波電路由放大器PI,放大器P2,三極管VTlO,三極管VT8,三極管VT9,正極順次經(jīng)電阻R32和電阻R37后與三極管VT的基極相連接、負極與放大器PI的負極相連接的電容C13,負極順次經(jīng)電阻R34和電阻R33后與電容C13的正極相連接、正極與三極管VT9的基極相連接的電容C14,一端與放大器Pl的負極相連接、另一端與三極管VT9的基極相連接的電阻R36,N極與三極管VT8的基極相連接、P極與放大器Pl的輸出端相連接的二極管D9,一端與放大器Pl的輸出端相連接、另一端與放大器P2的負極相連接的電阻R38,P極與三極管VT8的集電極相連接、N極與放大器P2的正極相連接的二極管DlO,一端與放大器P2的正極相連接、另一端與放大器P2的輸出端相連接的電阻R31,一端與三極管VT9的發(fā)射極相連接、另一端與三極管VTlO的發(fā)射極相連接的電阻R35,一端與三極管VT8的發(fā)射極相連接、另一端與三極管VTlO的集電極相連接的電阻R39,以及正極與放大器P22的負極相連接、負極與放大器P2的輸出端相連接的極性電容C15組成;所述放大器Pl的正極與三極管VT8的集電極相連接,該放大器Pl的輸出端與三極管VT9的集電極相連接;所述三極管VTlO的基極與電容C14的負極相連接,其集電極接地;所述電容C13的正極作為電容啟動濾波電路的輸入端并與電源輸出模塊相連接;所述放大器P2的輸出端作為電容啟動濾波電路的輸出端并與電機(61)相連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種花椒用恒溫振動式烘干節(jié)能系統(tǒng),其特征在于,所述軟啟動穩(wěn)壓電源電路由三極管VT4,三極管VT5,三極管VT6,三極管VT7,P極經(jīng)電阻R23后與三極管VT5的發(fā)射極相連接、N極經(jīng)電阻R22后與三極管VT4的集電極相連接的二極管D6,正極經(jīng)電阻R16后與二極管D6的P極相連接、負極經(jīng)電阻R20后與三極管VT4的基極相連接的極性電容C7,N極經(jīng)電阻R17后與極性電容C7的負極相連接、P極經(jīng)電阻R18后與三極管VT4的發(fā)射極相連接的二極管D5,一端與極性電容C7的負極相連接、另一端與二極管D5的P極相連接的電阻R19,負極與三極管VT5的發(fā)射極相連接、正極與二極管06的~極相連接的極性電容C8,正極經(jīng)電阻R21后與三極管VT4的集電極相連接、負極經(jīng)電阻R25后與三極管VT6的基極相連接的極性電容C9,P極與三極管VT5的基極相連接、N極與三極管VT6的集電極相連接的二極管D7,負極與三極管VT6的發(fā)射極相連接、正極經(jīng)電阻R24后與三極管VT7的發(fā)射極相連接的極性電容ClO,正極經(jīng)電阻R26后與三極管VT5的集電極相連接、負極經(jīng)電阻R27后與極性電容C9的負極相連接的極性電容Cll,N極經(jīng)電阻R29后與極性電容Cll的正極相連接、P極順次經(jīng)可調電阻R30和電阻R28后與三極管VT7的基極相連接的二極管D8,以及正極與二極管D8的N極相連接、負極與三極管VT7的發(fā)射極相連接的極性電容C12組成;所述極性電容ClO的正極與三極管VT4的發(fā)射極相連接;所述極性電容C9的負極與三極管VT7的集電極相連接;所述極性電容C12的負極與可調電阻R30與電阻R28的連接點相連接;所述二極管D6的P極與二極管D5的P極共同形成軟啟動穩(wěn)壓電源電路的輸入端并與電源相連接;所述極性電容C12的正極作為軟啟動穩(wěn)壓電源電路的其中一個輸出端并與啟閉器相連接;所述三極管VT7的發(fā)射極作為軟啟動穩(wěn)壓電源電路的另一個輸出端并與電源輸出模塊相連接。3.根據(jù)權利要求2所述的一種花椒用恒溫振動式烘干節(jié)能系統(tǒng),其特征在于,所述三端可調集成穩(wěn)壓電路由輸入端分別與溫控器(81)和電源輸出模塊相連接的電壓基準電路,和輸入端與電壓基準電路的輸出端相連接的電壓調節(jié)電路組成;所述電壓調節(jié)電路的輸出端與發(fā)熱器(82)相連接。4.根據(jù)權利要求3所述的一種花椒用恒溫振動式烘干節(jié)能系統(tǒng),其特征在于,所述電壓基準電路由三極管VTl,三極管VT2,正極經(jīng)電阻R2后與三極管VT2的集電極相連接、負極與三極管VTl的基極相連接的極性電容Cl,N極與三極管VT2的基極相連接、P極經(jīng)電阻Rl后與極性電容Cl的正極相連接的二極管Dl,負極經(jīng)電感LI后與三極管VT2的基極相連接、正極與三極管VTl的發(fā)射極相連接的極性電容C2,以及正極經(jīng)電阻R4后與三極管VT2的基極相連接、負極經(jīng)電阻R3后與三極管VTl的基極相連接的極性電容C3組成;所述三極管VTl的集電極接地,其基極與極性電容Cl的正極共同形成電壓基準電路的輸入端;所述極性電容C3的負極與三極管VT2的發(fā)射極共同形成電壓基準電路的輸出端。5.根據(jù)權利要求4所述的一種花椒用恒溫振動式烘干節(jié)能系統(tǒng),其特征在于,所述電壓調節(jié)電路由調節(jié)芯片U,場效應管MOS,三極管VT3,負極經(jīng)電阻R14后與場效應管MOS的漏極相連接、正極經(jīng)電感L2后與三極管VT2的發(fā)射極相連接的極性電容C5,一端與三極管VT2的發(fā)射極相連接、另一端與調節(jié)芯片U的IN管腳相連接的電阻R6,P極順次經(jīng)電阻R7和電阻R5后與三極管VT2的發(fā)射極相連接、N極經(jīng)電阻R12后與調節(jié)芯片U的COM管腳相連接的二極管D2,負極經(jīng)可調電阻RlO后與三極管VT3的基極相連接、正極經(jīng)電阻Rll后與極性電容C3的負極相連接的極性電容C4,正極順次經(jīng)電阻R9和電阻R8后與極性電容C3的負極相連接、負極與三極管VT3的集電極相連接的極性電容C6,P極與場效應管MOS的源極相連接、N極經(jīng)電阻R13后與三極管VT3的基極相連接的二極管D3,以及P極經(jīng)電阻R15后與三極管VT3的發(fā)射極相連接、N極與場效應管MOS的漏極相連接的穩(wěn)壓二極管D4組成;所述二極管D2的P極與極性電容C3的負極相連接;所述調節(jié)芯片U的GND管腳接地,其OUT管腳與場效應管MOS的柵極相連接;所述穩(wěn)壓二極管D4的N極與三極管VT3的集電極共同形成電壓調節(jié)電路的輸出端。6.根據(jù)權利要求5所述的一種花椒用恒溫振動式烘干節(jié)能系統(tǒng),其特征在于,所述調節(jié)芯片U為78L005集成芯片。7.根據(jù)權利要求6所述的一種花椒用恒溫振動式烘干節(jié)能系統(tǒng),其特征在于,所述支架(64)的另一端上設置有與攪拌軸(62)的軸徑相匹配的軸承;所述攪拌軸(62)的一端設置有連接套,另一端則設置為光滑的軸頭;所述攪拌軸(62)的一端設置有連接套通過螺栓固定在電機(61)的轉軸上,另一端光滑的軸頭則安裝在支架(64) —端的軸承內。8.根據(jù)權利要求7所述的一種花椒用恒溫振動式烘干節(jié)能系統(tǒng),其特征在于,所述除濕機(3)為三臺,且其中兩臺除濕機(3)平行的分布在進風風道(2)的兩側,而另一臺則設置在烘烤風道(I)的出風口與進風風道(2)的進風口連接處。9.根據(jù)權利要求8所述的一種花椒用恒溫振動式烘干節(jié)能系統(tǒng),其特征在于,所述加熱裝置(5)為熱栗,且該熱栗的機組(51)位于進風風道(2)的外側,而其冷凝管(52)則設置在進風風道(2)的內部;所述冷凝管(52)在進風風道(2)的內部呈波浪形或螺旋形布置;所述熱栗為空氣熱栗、水源熱栗或地源熱栗。
【文檔編號】A23N12/08GK105896950SQ201610325300
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】王藝靜, 汪多敏
【申請人】四川蓉幸實業(yè)有限公司
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