三相出線一體式底座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種為三相共體式固體絕緣柜配套產(chǎn)品，用為出線連接用的三相出線一體式底座。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的結(jié)構(gòu)是三個獨立的部分裝配組成:靜觸頭6和三相連體式底座9和A相第二電纜錐11、B相第二電纜錐12、C相第二電纜錐13。其中每個靜觸頭6 (共3個)通過一個MlO的螺栓組件4固定在三相連體式底座9的底座導(dǎo)體7上，A相第二電纜錐11、B相第二電纜錐12、C相第二電纜錐13通過表帶觸指8與三相連體式底座9相連，組成一個出線回路;A相第二電纜錐11、B相第二電纜錐12、C相第二電纜錐13與三相連體式底座9間還需通過硅膠套10來輔助密封及絕緣作用。詳見裝配示意圖1、2。這種結(jié)構(gòu)存在以下缺點:1、每個靜觸頭6與三相連體式底座9通過一個MlO的螺栓組件4連接，這種結(jié)構(gòu)方案連接不可靠。因為靜觸頭6為隔離/接地開關(guān)的操作旋轉(zhuǎn)支點，采用一個螺栓固定易松動，雖然可在螺紋孔內(nèi)加涂螺紋膠鎖緊，但要承受3000次的壽命還是不可靠，一旦松動就會引起連接不可靠引起發(fā)熱而使開關(guān)燒毀。2、A相第二電纜錐11、B相第二電纜錐12、C相第二電纜錐13通過表帶觸指8與三相連體式底座9相連，因為多了個搭接接環(huán)節(jié)，引起回路電阻增加；且其通過高為40mm的硅膠套10起輔助密封及絕緣，此結(jié)構(gòu)耐壓水平不適用于高海拔地區(qū)使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種把原來的三個獨立裝配組成部分，全部整合成一個產(chǎn)品的三相出線一體式底座。
[0004]本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的。這種三相出線一體式底座，包括A相第一電纜錐、B相第一電纜錐、C相第一電纜錐，所述的A相第一電纜錐、B相第一電纜錐、C相第一電纜錐都為一體化的導(dǎo)體，該A相第一電纜錐、B相第一電纜錐、C相第一電纜錐通過環(huán)氧樹脂直接澆注于三相出線一體式底座上，形成一個整體出線回路。所述的A相第一電纜錐、B相第一電纜錐、C相第一電纜錐上部為扁平狀結(jié)構(gòu)并與隔離開關(guān)主軸和動刀片相連；下部為出線端導(dǎo)體用于連接外界的導(dǎo)線。
[0005]本實用新型的有益效果為:1、避免了原結(jié)構(gòu)靜觸頭與底座導(dǎo)體間連接易松動的缺陷；2、取消了表帶觸指及硅橡膠輔助密封的環(huán)節(jié)，提高了絕緣水平，可適用于海拔在2000m及以上地區(qū)使用；3、節(jié)約了成本，大大提高了生產(chǎn)效率和成品合格率。
【附圖說明】
[0006]圖1是現(xiàn)有的三相連體式底座主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是現(xiàn)有的三相連體式底座側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3是本實用新型的三相出線一體式底座主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖4是本實用新型的三相出線一體式底座側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中的標號分別為:1、動刀片;2、隔離開關(guān)主軸；3、三相出線一體式底座；4、螺栓組件；6、靜觸頭；7、底座導(dǎo)體；8、表帶觸指；9、三相連體式底座；10、硅膠套；11、A相第二電纜錐；12、B相第二電纜錐；13、C相第二電纜錐；14、A相第一電纜錐；15、B相第一電纜錐；16、C相第一電纜錐。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合附圖對本實用新型做詳細的介紹:如附圖3、4所示，本實用新型包括A相第一電纜錐14、B相第一電纜錐15、C相第一電纜錐16，所述的A相第一電纜錐14、B相第一電纜錐15、C相第一電纜錐16都為一體化的導(dǎo)體，該A相第一電纜錐14、B相第一電纜錐15、C相第一電纜錐16通過環(huán)氧樹脂直接澆注于三相出線一體式底座17上，形成一個整體出線回路；該結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比的優(yōu)點在于:第一、大大提高了生產(chǎn)效率和成品合格率。原需生產(chǎn)4個產(chǎn)品:三相連體式底座9、A相第二電纜錐11、B相第二電纜錐12、C相第二電纜錐13，需4臺機器配備4組操作工進行生產(chǎn)，現(xiàn)在只需一臺機器配備一組操作生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率，從而提高了產(chǎn)能；另外，A相第二電纜錐11、B相第二電纜錐12、C相第二電纜錐13的單個產(chǎn)品合格率較低，而三相出線一體式底座3在這方面做了改進，加大了絕緣厚度，可大大提高成品合格率。第二、取消了 3個靜觸頭6、3個底座導(dǎo)體7、3套表帶觸指8，銅件成本可降低不少，雖然環(huán)氧樹脂總量會增加些，但增加的成本遠低于銅件節(jié)省的成本。
[0012]所述的A相第一電纜錐14、B相第一電纜錐15、C相第一電纜錐16上部為扁平狀結(jié)構(gòu)并與隔離開關(guān)主軸2和動刀片I相連；下部為出線端導(dǎo)體用于連接外界的導(dǎo)線。
[0013]本實用新型不局限于上述實施方式，不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化，凡是采用本實用新型所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計，都是本實用新型的一種變形，均應(yīng)認為在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種三相出線一體式底座，其特征在于:包括A相第一電纜錐(14)、B相第一電纜錐(15)、C相第一電纜錐(16)，所述的A相第一電纜錐(14)、B相第一電纜錐(15)、C相第一電纜錐(16)都為一體化的導(dǎo)體，該A相第一電纜錐(14)、B相第一電纜錐(15)、C相第一電纜錐(16)通過環(huán)氧樹脂直接澆注于三相出線一體式底座(17)上，形成一個整體出線回路；所述的A相第一電纜錐(14)、B相第一電纜錐(15)、C相第一電纜錐(16)上部為扁平狀結(jié)構(gòu)并與隔離開關(guān)主軸(2)和動刀片(I)相連；下部為出線端導(dǎo)體用于連接外界的導(dǎo)線。
【專利摘要】本實用新型涉及一種三相出線一體式底座，包括A相第一電纜錐、B相第一電纜錐、C相第一電纜錐，所述的A相第一電纜錐、B相第一電纜錐、C相第一電纜錐都為一體化的導(dǎo)體，該A相第一電纜錐、B相第一電纜錐、C相第一電纜錐通過環(huán)氧樹脂直接澆注于三相出線一體式底座上，形成一個整體出線回路；所述的A相第一電纜錐、B相第一電纜錐、C相第一電纜錐上部為扁平狀結(jié)構(gòu)并與隔離開關(guān)主軸和動刀片相連；下部為出線端導(dǎo)體用于連接外界的導(dǎo)線。本實用新型的有益效果為：1、避免了原結(jié)構(gòu)靜觸頭與底座導(dǎo)體間連接易松動的缺陷；2、提高了絕緣水平，可適用于海拔在2000m及以上地區(qū)使用；3、節(jié)約了成本，大大提高了生產(chǎn)效率和成品合格率。
【IPC分類】H02B1-04
【公開號】CN204349223
【申請?zhí)枴緾N201520044771
【發(fā)明人】沈惠君, 余金松
【申請人】杭州曙光電器有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月22日