一種螺桿絕緣結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機制造技術領域，具體是一種用于電機定子鐵芯螺桿端部的絕緣結構設置。
【背景技術】
[0002]為減少電機運行時在鐵芯產生的渦流損耗，通常電機定子鐵芯采用雙面絕緣的薄硅鋼片疊壓而成，并通過螺桿將疊片鐵芯固定成整體。由于螺桿位于鐵芯交變磁場中，根據法拉第電磁感應定律，螺桿中將會感應出電勢。此時若螺桿有兩點與定子鐵芯接觸，由于螺桿與“地”形成閉合回路，因而螺桿中將會出現(xiàn)電流。該電流會引起螺桿發(fā)熱，情況嚴重者將使螺桿在鐵芯內部融化，進而導致鐵芯片間粘連，鐵芯渦流損耗增大，最后鐵芯因過熱燒毀。
[0003]為了防止上述情況發(fā)生，目前主要采取兩種措施對螺桿進行絕緣:
[0004]1、在鐵芯內部，螺桿通過包扎絕緣材料，或者套上絕緣套管，將螺桿與鐵芯進行絕緣，
[0005]2、在鐵芯外部，螺桿端部壓緊系統(tǒng)與端部壓板接觸處設置絕緣墊圈將螺桿端部與鐵芯絕緣。
[0006]經過多個電站實踐證明，螺桿端部絕緣措施存在缺陷。由于定子所處的運行環(huán)境中充斥著碳粉、油霧。螺桿的端部極易被碳粉、油霧污染。當污染物附著在螺桿端部外表面時，由于這些污染物具有導電性，因而螺桿端部會通過這些污染物“爬電”形成兩點接地。另夕卜，由于端部壓緊結構與螺桿之間存在間隙，污染物也可以從該間隙進入端部壓緊結構的內表面，同樣會因為內表面“爬電”而形成兩點接地。如圖1所示，A為污染物附著在外表面形成爬電，B為污染物進入內表面形成爬電。

【發(fā)明內容】

[0007]針對現(xiàn)目前存在的問題和不足，為了解決現(xiàn)有技術方案存在的缺陷，本實用新型旨在提供一種能夠有效防止螺桿端部外表面以及內表面被污染的絕緣結構，具體技術方案如下:
[0008]一種螺桿絕緣結構，包括:鋼墊圈1、壓緊部件2、絕緣墊圈3，還包括絕緣密封圈4、絕緣帽5，所述絕緣帽5密封設置在螺桿6的兩端，所述絕緣密封圈4位于鋼墊圈I與鐵芯端部壓板7之間、位于絕緣墊圈3與鐵芯端部壓板7之間；所述絕緣墊圈3位于壓緊部件2與鋼墊圈I之間、位于鐵芯端部壓板7與鋼墊圈I之間。
[0009]作為可選方式，上述的一種螺桿絕緣結構，絕緣帽底面8開有不貫穿絕緣帽5長度方向的絕緣帽孔16。
[0010]作為可選方式，上述的一種螺桿絕緣結構，所述壓緊部件2為蝶簧套管9、碟簧10，所述碟簧10套設在蝶簧套管9外部。
[0011]作為可選方式，上述的一種螺桿絕緣結構，所述絕緣帽5與絕緣墊圈3外圓、壓緊部件2外部、或者鋼墊圈I外圓連接。
[0012]作為可選方式，上述的一種螺桿絕緣結構，絕緣帽開口端11加工螺紋，所述絕緣墊圈4外圓、壓緊部件2外部、或者鋼墊圈I外圓加工螺紋，絕緣帽5與絕緣墊圈4外圓、壓緊部件2外部、或者鋼墊圈I外圓通過螺紋連接。
[0013]作為可選方式，上述的一種螺桿絕緣結構，所述絕緣帽5與絕緣墊圈3外圓、壓緊部件2外部、或者鋼墊圈I外圓通過過盈配合連接。
[0014]作為可選方式，上述的一種螺桿絕緣結構，絕緣帽閉口端12開有與螺桿6匹配的螺紋孔13，所述絕緣帽5與螺桿6通過螺紋連接。
[0015]作為可選方式，上述的一種螺桿絕緣結構，所述螺桿6從所述的絕緣墊圈3以及絕緣密封圈4中心孔穿過。
[0016]作為可選方式，上述的一種螺桿絕緣結構，所述絕緣帽5由絕緣材料制成。
[0017]作為可選方式，上述的一種螺桿絕緣結構，所述螺桿6外部套設螺桿絕緣套管14。
[0018]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0019]為了解決上述問題，提出了一種新設計的端部絕緣結構。本實用新型在螺桿端部增加絕緣帽，絕緣帽上攻有螺紋，通過螺紋連接緊密與螺桿端部連成一體，可以有效防止因外表面受污染引起的面爬電現(xiàn)象；另外螺桿與壓板之間的間隙用絕緣墊圈進行密封，防止污染物進入端部絕緣的內表面。本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0020]1、能夠有效防止發(fā)電機艙內的碳粉、油霧等污染物附著在螺桿端部結構的外表面和內表面，從而可以防止因表面爬電引起的螺桿兩點接地。對機組的安全穩(wěn)定運行具有重要意義，
[0021]2、螺桿端部與線棒端部比較接近。由于定子線棒處于高電位，而螺桿處于低電位，因此當電機額定電壓較高而螺桿端部與線棒端部空間又比較小的時候，會因為線棒對螺桿放電而導致耐壓試驗不能通過。本實用新型中的絕緣結構在螺桿端部增加了絕緣帽，能夠有效防止此現(xiàn)象的發(fā)生。
【附圖說明】
[0022]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0023]圖1為傳統(tǒng)技術中定子鐵芯螺桿端部絕緣結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型中一種螺桿絕緣結構有壓緊部件端實施例一結構示意圖；
[0025]圖3為本實用新型中一種螺桿絕緣結構有壓緊部件端實施例二結構示意圖；
[0026]圖4為本實用新型中一種螺桿絕緣結構有壓緊部件端實施例三結構示意圖；
[0027]圖5為本實用新型中一種螺桿絕緣結構無壓緊部件端實施例一結構示意圖；
[0028]圖6為本實用新型中一種螺桿絕緣結構無壓緊部件端實施例二結構示意圖；
[0029]圖7為本實用新型中一種螺桿絕緣結構無壓緊部件端實施例三結構示意圖；
[0030]圖8為本實用新型中一種螺桿絕緣結構絕緣帽實施例一結構示意圖；
[0031]圖9為本實用新型中一種螺桿絕緣結構絕緣帽實施例二結構示意圖。
[0032]附圖標記:1為鋼墊圈、2為壓緊部件、3為絕緣墊圈、4為絕緣密封圈、5為絕緣帽、6為螺桿、7為鐵芯端部壓板、8為絕緣帽底面、9為蝶簧套管、10為碟簧、11為絕緣帽開口端、12為絕緣帽閉口端、13為螺紋孔、14為螺桿絕緣套管、15為螺母、16為絕緣帽孔。
【具體實施方式】
[0033]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0034]近年來，多個電站陸續(xù)出現(xiàn)螺桿對地絕緣電阻下降的情況，雖然經過一定處理后，螺桿對地絕緣電阻能夠恢復正常，但是運行一段時間后相同的情況仍會重復出現(xiàn)。定子鐵芯穿芯螺桿處于交變磁場中，螺桿內部將感應出一定的電勢。如果螺桿與定子鐵芯絕緣不當，只要有兩點與定子鐵芯導通形成回路，則螺桿中將會出現(xiàn)感應電流。感應電流引起螺桿發(fā)熱甚至熔化，影響電機的安全運行。目前缺乏有效的監(jiān)測手段判斷絕緣電阻不合格的螺桿到底是一點接地還是兩點接地，因此一旦發(fā)現(xiàn)對地絕緣不合格的螺桿，都要對其進行處理，這無疑加重了電站維護人員的工作量。解決這個問題的根本途徑是采用可靠的絕緣結構。
[0035]本實用新型中，如圖2、圖3、圖4所示，在螺桿有壓緊部件2端，所述壓緊部件2可為蝶簧套管9、碟簧10，所述碟簧9套設在蝶簧套管10外部，依次由螺母15、鋼墊圈1、絕緣墊圈3、蝶簧套管9、蝶簧10、鋼墊圈1、絕緣密封圈4構成。由于絕緣墊圈3的絕緣作用，螺桿6端部能夠與鐵芯絕緣。為防止外部污染物污染壓緊系統(tǒng)外表面導致螺桿爬電，用絕緣材料例如尼龍棒加工成絕緣帽5，如圖8所示，所述絕緣帽5套在螺桿6端部，并將鋼墊圈I包裹在內。為了將絕緣帽5固定，所述絕緣帽5與絕緣墊圈3外圓、壓緊部件2外部通過過盈配合連接或者螺紋連接。如采用螺紋連接，可以采用如下幾種方案:方案1:在絕緣帽開口端11攻螺紋，同時絕緣墊圈3外圓也攻有螺紋，絕緣帽5與絕緣墊圈3通過螺紋連接固定。方案2:絕緣帽開口端11攻螺紋，同時壓緊部件2，例如蝶簧套管9外圓也攻螺紋，絕緣帽5與蝶簧套管9通過螺紋連接固定。方案3:如圖9所示，絕緣帽閉口端12開有螺紋，并與螺桿6端部通過螺紋連接固定。為防止外部污染物污染壓緊系統(tǒng)內表面，在鋼墊圈I與鐵芯端部壓板7接觸面設置絕緣密封圈4，例如橡膠密封圈，所述絕緣密封圈4內孔與螺桿6外徑緊密接觸，從而將螺桿6與鋼墊圈I之間的間隙封堵。鋼墊圈I內圓加工成適當的倒角或者凹臺，以便將絕緣密封圈4壓緊。所述螺桿6外部套設螺桿絕緣套管14。
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