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一種多工位轉(zhuǎn)盤的制作方法

文檔序號(hào):10408134閱讀:912來源:國知局
一種多工位轉(zhuǎn)盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種立式繞線機(jī)的多工位轉(zhuǎn)盤。
【背景技術(shù)】
[0002]定子線圈是電機(jī)的重要組成部件之一,電機(jī)的線圈傳統(tǒng)繞線方法主要通過手工繞制,將線圈繞制在模具上,然后再卸模,工作量大,生產(chǎn)效率低,浪費(fèi)大量人力,而且繞制的圈數(shù)精度較差;由于存在上述問題,人們研制了各種定子線圈繞線機(jī),但這些繞線機(jī)的工作效率仍不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要;因此,現(xiàn)針對上述問題設(shè)計(jì)一款具有多個(gè)工位,可以對多個(gè)線杯同時(shí)繞線的立式繞線機(jī),并設(shè)計(jì)其多工位轉(zhuǎn)盤。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是:提出了一種立式繞線機(jī)的多工位轉(zhuǎn)盤。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種多工位轉(zhuǎn)盤,包含轉(zhuǎn)盤本體,轉(zhuǎn)盤本體的前后兩側(cè)設(shè)置有兩組沿轉(zhuǎn)換主軸軸線對稱的分度傳動(dòng)組件、兩個(gè)分度定位銷和兩個(gè)轉(zhuǎn)盤定位孔;每組所述的分度傳動(dòng)組件均包含多個(gè)漲緊輪和多個(gè)并排設(shè)置的線杯安裝座,同一組的線杯安裝座與漲緊輪通過同一個(gè)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),其中一個(gè)線杯安裝座上設(shè)置有分度主齒輪。
[0005]優(yōu)選的,每組所述的分度傳動(dòng)組件均包含4個(gè)線杯安裝座。
[0006]優(yōu)選的,所述漲緊輪分為大漲緊輪和小漲緊輪,大漲緊輪間隔設(shè)置在線杯安裝座之間,小漲緊輪設(shè)置在兩組分度傳動(dòng)組件相近的一側(cè),兩組分度傳動(dòng)組件中相對應(yīng)的小漲緊輪通過拉緊裝置配合。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0008]本實(shí)用新型的多工位轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤本體上設(shè)置的多個(gè)線杯安裝座,滿足繞線機(jī)對多工位繞線的要求;一組分度傳動(dòng)組件由同一個(gè)同步帶機(jī)構(gòu)傳動(dòng),因此,多個(gè)工位的分度僅通過一個(gè)分度裝置即可實(shí)現(xiàn),簡化了結(jié)構(gòu)和空間。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0010]附圖1為本實(shí)用新型的一種多工位轉(zhuǎn)盤的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖來說明本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示,本實(shí)用新型所述的一種多工位轉(zhuǎn)盤,包含轉(zhuǎn)盤本體42,轉(zhuǎn)盤本體42的前后兩側(cè)設(shè)置有兩組沿轉(zhuǎn)換主軸43軸線對稱的分度傳動(dòng)組件、兩個(gè)分度定位銷44和兩個(gè)轉(zhuǎn)盤定位孔45;每組所述的分度傳動(dòng)組件均包含3個(gè)大漲緊輪48、2個(gè)小漲緊輪49和4個(gè)并排設(shè)置的線杯安裝座46,同一組的線杯安裝座46與漲緊輪通過同一個(gè)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),其中一個(gè)線杯安裝座46上設(shè)置有分度主齒輪47;所述3個(gè)大漲緊輪48間隔設(shè)置在4個(gè)線杯安裝座46之間,2個(gè)小漲緊輪49設(shè)置在兩組分度傳動(dòng)組件相近的一側(cè),兩組分度傳動(dòng)組件中相對應(yīng)的小漲緊輪49通過拉緊裝置40配合。
[0013]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多工位轉(zhuǎn)盤,其特征在于:包含轉(zhuǎn)盤本體(42),轉(zhuǎn)盤本體(42)的前后兩側(cè)設(shè)置有兩組沿轉(zhuǎn)換主軸(43)軸線對稱的分度傳動(dòng)組件、兩個(gè)分度定位銷(44)和兩個(gè)轉(zhuǎn)盤定位孔(45);每組所述的分度傳動(dòng)組件均包含多個(gè)漲緊輪和多個(gè)并排設(shè)置的線杯安裝座(46),同一組的線杯安裝座(46)與漲緊輪通過同一個(gè)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),其中一個(gè)線杯安裝座(46)上設(shè)置有分度主齒輪(47)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位轉(zhuǎn)盤,其特征在于:每組所述的分度傳動(dòng)組件均包含4個(gè)線杯安裝座(46)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位轉(zhuǎn)盤,其特征在于:所述漲緊輪分為大漲緊輪(48)和小漲緊輪(49),大漲緊輪(48)間隔設(shè)置在線杯安裝座(46)之間,小漲緊輪(49)設(shè)置在兩組分度傳動(dòng)組件相近的一側(cè),兩組分度傳動(dòng)組件中相對應(yīng)的小漲緊輪(49)通過拉緊裝置(40)配入口 ο
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多工位轉(zhuǎn)盤,包含轉(zhuǎn)盤本體,轉(zhuǎn)盤本體的前后兩側(cè)設(shè)置有兩組沿轉(zhuǎn)換主軸軸線對稱的分度傳動(dòng)組件、兩個(gè)分度定位銷和兩個(gè)轉(zhuǎn)盤定位孔;每組所述的分度傳動(dòng)組件均包含多個(gè)漲緊輪和多個(gè)并排設(shè)置的線杯安裝座,同一組的線杯安裝座與漲緊輪通過同一個(gè)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),其中一個(gè)線杯安裝座上設(shè)置有分度主齒輪;本實(shí)用新型的多工位轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤本體上設(shè)置的多個(gè)線杯安裝座,滿足繞線機(jī)對多工位繞線的要求;一組分度傳動(dòng)組件由同一個(gè)同步帶機(jī)構(gòu)傳動(dòng),因此,多個(gè)工位的分度僅通過一個(gè)分度裝置即可實(shí)現(xiàn),簡化了結(jié)構(gòu)和空間。
【IPC分類】H02K15/04
【公開號(hào)】CN205319888
【申請?zhí)枴緾N201521096695
【發(fā)明人】李勝權(quán), 徐小生
【申請人】江蘇本格自動(dòng)化科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月25日
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