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一種微電機(jī)定子結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種微電機(jī)定子結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及微電機(jī),尤其涉及電機(jī)的定子。
【背景技術(shù)】
[0002]微電機(jī)是微型傳動(dòng)領(lǐng)域的重要部件。微電機(jī)主要包括定子和轉(zhuǎn)子。定子包括前后兩個(gè)軸承。在對(duì)定子進(jìn)行制造和裝配時(shí),需要保證前后兩個(gè)軸承的同軸。
[0003]現(xiàn)有的一種微電機(jī)定子結(jié)構(gòu),其軸承套采用注塑成型,然后將前后兩個(gè)軸承安裝在軸承套內(nèi)。注塑成型的軸承套難以保證前后兩個(gè)軸承的安裝位置嚴(yán)格同軸,從而導(dǎo)致微電機(jī)工作不穩(wěn)定,振動(dòng)大,噪聲大,故障率高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種一種微電機(jī)定子結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種微電機(jī)定子結(jié)構(gòu),包括殼體和中空設(shè)置且一體成型的金屬支撐骨架;
[0007]金屬支撐骨架包括磁鋼容納段、位于磁鋼容納段前端且與磁鋼容納段同軸設(shè)置的第一軸承容納段以及位于磁鋼容納段后端且與磁鋼容納段同軸設(shè)置的第二軸承容納段,磁鋼容納段外壁上鑲嵌有磁鋼,第一軸承容納段內(nèi)固定有前軸承,第二軸承容納段內(nèi)固定有后軸承,第一軸承容納段的外壁上設(shè)置有內(nèi)凹的固定槽;
[0008]還包括注塑環(huán)組件,注塑環(huán)組件包括均套設(shè)于第一軸承容納段外壁上的注塑環(huán)A和注塑環(huán)B,注塑環(huán)A的內(nèi)壁上設(shè)置有與固定槽相配合的固定凸起,注塑環(huán)A于靠近注塑環(huán)B的端面上設(shè)置有內(nèi)凹的第一定位槽;
[0009]殼體的前端在徑向上向內(nèi)延伸設(shè)置有定位環(huán),定位環(huán)的自由端部設(shè)置有與第一定位槽相配合的延伸段,殼體內(nèi)壁上還設(shè)置有套設(shè)于第二軸承容納段上的支撐環(huán)。
[0010]本實(shí)用新型中,由于金屬支撐骨架易于加工,且加工過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)第一軸承容納段、第二軸承容納段和磁鋼容納段的同軸度的精確控制,因而裝配時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)前軸承和后軸承的精準(zhǔn)同軸。相對(duì)于傳統(tǒng)的定子結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型采用金屬支撐骨架替換注塑成型的軸承套,使前軸承和后軸承的同軸度更高,微電機(jī)工作更穩(wěn)定,振動(dòng)小,噪聲小,故障率低。
[0011]注塑環(huán)A、注塑環(huán)B和支撐環(huán)用于固定殼體,這樣既可避免殼體影響定子運(yùn)行的穩(wěn)定性,還可降低定子的加工難度。在裝配時(shí),先將注塑環(huán)B與第一軸承容納段相脫離,再將延伸段對(duì)應(yīng)地置入第一定位槽內(nèi),最后將注塑環(huán)B套設(shè)于第一軸承容納段上,使它將定位環(huán)壓緊于注塑環(huán)A的前端面,這樣,S卩可完成殼體與金屬支撐骨架之間的固定連接。
[0012]為提高注塑環(huán)B與注塑環(huán)A之間連接的緊固性,進(jìn)一步地,所述注塑環(huán)B于靠近注塑環(huán)A的端面上設(shè)置有外凸于該端面的置入段,置入段的截面面積大于所述延伸段所包圍區(qū)域的面積。這樣,可提高注塑環(huán)B和注塑環(huán)A對(duì)定位環(huán)的夾持力,避免松動(dòng)。
[0013]為提高注塑環(huán)B與第一軸承容納段之間連接的緊固性,進(jìn)一步地,所述注塑環(huán)B的內(nèi)徑小于所述第一軸承容納段的外徑。
[0014]進(jìn)一步地,所述第二軸承容納段的外壁上軸向設(shè)置有多個(gè)外凸的定位凸條,所述支撐環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)置有可與定位凸條相配合的第二定位槽。由于在將延伸段置入第一定位槽的裝配過(guò)程中,殼體會(huì)整體發(fā)生軸向移動(dòng),因而,支撐環(huán)也需在第二軸承容納段上軸向移動(dòng)。而通過(guò)定位凸條和第二定位槽之間的配合,即可實(shí)現(xiàn)支撐環(huán)于第二軸承容納段上的軸向移動(dòng),亦可避免殼體在移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]為結(jié)構(gòu)優(yōu)化,進(jìn)一步地,所述第一軸承容納段和所述第二軸承容納段的外徑均大于所述磁鋼容納段的外徑。
[0016]綜上所述,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0017]1.相對(duì)于傳統(tǒng)的定子結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型采用金屬支撐骨架替換注塑成型的軸承套,使前軸承和后軸承的同軸度更高,微電機(jī)工作更穩(wěn)定,振動(dòng)小,噪聲小,故障率低。
[0018]2.注塑環(huán)A、注塑環(huán)B和支撐環(huán)用于固定殼體,這樣既可避免殼體影響定子運(yùn)行的穩(wěn)定性,還可降低定子的加工難度。
[0019]3.設(shè)置固定槽,可使得注塑環(huán)A在成型過(guò)程中部分嵌入固定槽內(nèi),使注塑環(huán)A更加穩(wěn)固的固定在第一軸承容納段上。
[0020]4.由于在將延伸段置入第一定位槽的裝配過(guò)程中,殼體會(huì)整體發(fā)生軸向移動(dòng),因而,支撐環(huán)也需在第二軸承容納段上軸向移動(dòng)。而通過(guò)定位凸條和第二定位槽之間的配合,即可實(shí)現(xiàn)支撐環(huán)于第二軸承容納段上的軸向移動(dòng),亦可避免殼體在移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例,下面將對(duì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡(jiǎn)單的說(shuō)明。顯而易見的,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下,還可以根據(jù)下面的附圖,得到其它附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型所述的一種微電機(jī)定子結(jié)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2為本實(shí)用新型所述的一種微電機(jī)定子結(jié)構(gòu)中金屬支撐骨架一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中,附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下:1、殼體,11、定位環(huán),12、延伸段,2、磁鋼,
3、前軸承,4、后軸承,5、注塑環(huán)A,51、固定凸起,52、第一定位槽,6、金屬支撐骨架,61、第一軸承容納段,62、第二軸承容納段,63、磁鋼容納段,64、固定槽,65、定位凸條,7、注塑環(huán)B,71、置入段,8、支撐環(huán),81、第二定位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型,并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0026]實(shí)施例1
[0027]如圖1至圖2所示,一種微電機(jī)定子結(jié)構(gòu),包括殼體I和中空設(shè)置且一體成型的金屬支撐骨架6;
[0028]金屬支撐骨架6包括磁鋼容納段63、位于磁鋼容納段63前端且與磁鋼容納段63同軸設(shè)置的第一軸承容納段61以及位于磁鋼容納段63后端且與磁鋼容納段63同軸設(shè)置的第
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