一種磁性可變速耦合式動力機的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種磁性可變速耦合式動力機，包括：中心軸、活動連接在中心軸上的圓形連接板、第一屏蔽閥和第二屏蔽閥、固定連接在中心軸上的渦狀鐵芯和底座磁鋼、嵌設(shè)在圓形連接板上的交變磁體和與圓形連接板活動連接的主磁鋼，圓形連接板、第一屏蔽閥、第二屏蔽閥、渦狀鐵芯和底座磁鋼沿中心軸從上到下依次設(shè)置，第一屏蔽閥和第二屏蔽閥設(shè)置有多個屏蔽閥漏磁孔，主磁鋼設(shè)置在渦狀鐵芯的周邊并與渦狀鐵芯存在間隙。交變磁體旋轉(zhuǎn)時的交變磁場使渦狀鐵芯磁力線發(fā)生趨膚效應(yīng),屏蔽閥漏磁孔控制磁通量通過，控制渦狀鐵芯邊緣的磁場強度，使磁力線密度增加，進而控制鐵芯切線方向的磁場強度,磁場強度的變化使得主磁鋼可以調(diào)速。
【專利說明】
一種磁性可變速耦合式動力機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及磁動力機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種磁性可變速耦合式動力機。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)電是指利用動力發(fā)電裝置將水能、石化燃料(煤、油、天然氣)的熱能、核能等等的原始能源轉(zhuǎn)換為電能的生產(chǎn)過程，用以供應(yīng)國民經(jīng)濟各部門與人民生活之需?，F(xiàn)在發(fā)電依然使用化石燃料為主要的發(fā)電形式，但化石燃料的資源不多，日漸枯竭，人類已漸漸較多的開始使用新的能源來發(fā)電，其中現(xiàn)在出現(xiàn)的使用磁動力機帶動發(fā)電機組發(fā)電就是全新的一種發(fā)電方式。
[0003]現(xiàn)有的磁動力機一般是在金屬塊上纏繞通電線圈，需要動力機轉(zhuǎn)動時，只需要向繞線圈通入較小的電流就可以產(chǎn)生足夠的磁場使得磁動力機轉(zhuǎn)動起來，帶動電動機發(fā)電。如果需要提高發(fā)電效率，則可以將通入的電流變大，提高磁動力機的轉(zhuǎn)速，無需發(fā)電時，停止通電，磁場消失，磁動力機就會減速然后停止。這樣雖然可以達到控制磁動力機變速，但是由于實際的電流大小可能會出現(xiàn)不穩(wěn)定，因此會導(dǎo)致磁動力機的加速或減速轉(zhuǎn)動出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況。而且有時會因為電流幅度的變化導(dǎo)致線圈燒壞，而且現(xiàn)有的磁動力機一般是組合在一起的，機械結(jié)構(gòu)也很容易出現(xiàn)損壞，從而使得磁動力機無法正常運行。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型實施例中提供了一種磁性可變速耦合式動力機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的磁性動力機不能實現(xiàn)穩(wěn)定的變速運動且容易損壞的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例公開了如下技術(shù)方案:
[0006]—種磁性可變速耦合式動力機，包括:中心軸、交變磁體、圓形連接板、渦狀鐵芯、主磁鋼、底座磁鋼、第一屏蔽閥和第二屏蔽閥，其中:
[0007]所述圓形連接板、所述第一屏蔽閥、所述第二屏蔽閥、所述渦狀鐵芯和所述底座磁鋼的中心位置均有一圓形軸孔，所述圓形連接板、所述第一屏蔽閥和第二屏蔽閥均與所述中心軸活動連接，所述渦狀鐵芯與所述底座磁鋼與所述中心軸固定連接；
[0008]所述第一屏蔽閥和所述第二屏蔽閥大小一致、且均設(shè)置有多個屏蔽閥漏磁孔；
[0009]所述交變磁體設(shè)置有多個，且所述交變磁體嵌設(shè)在所述圓形連接板上，所述交變磁體的一端與所述圓形連接板的一面齊平，另一端凸出所述圓形連接板，所述交變磁體凸出端對應(yīng)的所述圓形連接板的一面靠近所述中心軸的一端，所述圓形連接板的另一面與所述第一屏蔽閥的一面相對應(yīng)、且有一定的間隙，所述第二屏蔽閥的兩面分別與所述第一屏蔽閥的另一面、所述渦狀鐵芯的一面相接觸，所述底座磁鋼的一面與所述渦狀鐵芯的另一面固定連接，所述底座磁鋼的另一面緊靠所述中心軸的另一端；
[0010]所述主磁鋼與所述圓形連接板活動連接、且所述主磁鋼設(shè)置在所述渦狀鐵芯的周邊并與所述渦狀鐵芯存在間隙。
[0011]優(yōu)選地，所述主磁鋼與所述圓形連接板之間設(shè)置有連接桿，所述連接桿的一端與所述圓形連接板活動連接、另一端與所述主磁鋼固定連接。
[0012]優(yōu)選地，所述圓形連接板與所述中心軸之間設(shè)置有一軸承，所述軸承的外壁與所述圓形連接板的內(nèi)壁相接觸，所述軸承的內(nèi)壁與所述中心軸的外表面相接觸。
[0013]優(yōu)選地，所述底座磁鋼的N極靠近所述渦狀鐵芯。
[0014]優(yōu)選地，所述交變磁體等距離、等間隔嵌設(shè)在所述圓形連接板上。
[0015]優(yōu)選地，所述第一屏蔽閥和第二屏蔽閥上設(shè)置的屏蔽閥漏磁孔數(shù)量、大小和間隔均一致。
[0016]優(yōu)選地，所述屏蔽閥漏磁孔的面積小于或等于所述交變磁體橫截面的面積。
[0017]優(yōu)選地，所述底座磁鋼為釹鐵硼磁鋼。
[0018]優(yōu)選地，所述主磁鋼與發(fā)電機通過傳動帶相連接。
[0019]優(yōu)選地，所述渦狀鐵芯為帶狀硅鋼片卷曲鐵芯、且所述硅鋼片上設(shè)置有磁屏蔽膜。
[0020]由以上技術(shù)方案可見，本實用新型實施例提供的一種磁性可變速耦合式動力機，包括:中心軸、交變磁體、圓形連接板、渦狀鐵芯、主磁鋼、底座磁鋼、第一屏蔽閥和第二屏蔽閥，其中:所述圓形連接板、所述第一屏蔽閥和第二屏蔽閥均與所述中心軸活動連接，所述渦狀鐵芯與所述底座磁鋼與所述中心軸固定連接;所述第一屏蔽閥和所述第二屏蔽閥大小一致、且均設(shè)置有多個屏蔽閥漏磁孔;所述交變磁體設(shè)置有多個，且所述交變磁體嵌設(shè)在所述圓形連接板上，所述交變磁體的一端與所述圓形連接板的一面齊平，另一端凸出所述圓形連接板，所述交變磁體凸出端對應(yīng)的所述圓形連接板的一面靠近所述中心軸的一端，所述圓形連接板的另一面與所述第一屏蔽閥的一面相對應(yīng)、且有一定的間隙，所述第二屏蔽閥的兩面分別與所述第一屏蔽閥的另一面、所述渦狀鐵芯的一面相接觸，所述底座磁鋼的一面與所述渦狀鐵芯的另一面固定連接，所述底座磁鋼的另一面緊靠所述中心軸的另一端;所述主磁鋼與所述圓形連接板活動連接、且所述主磁鋼設(shè)置在所述渦狀鐵芯的周邊并與所述渦狀鐵芯存在間隙，產(chǎn)生活動氣息磁場。以交變磁體、渦狀鐵芯和底座磁鋼為主題組成耦合式器件，利用外加交變磁體，旋轉(zhuǎn)時的交變磁場。使渦狀鐵芯內(nèi)磁力線的直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)閳A周運動，旋轉(zhuǎn)的交變外加磁場使渦狀鐵芯磁力線發(fā)生趨膚效應(yīng)，成為動態(tài)旋轉(zhuǎn)磁，并生成動態(tài)旋轉(zhuǎn)磁的邊緣效應(yīng)，磁力線向渦狀鐵芯邊緣聚集擴展，使渦狀鐵芯邊緣的磁場強度增強，動態(tài)旋轉(zhuǎn)磁是渦狀鐵芯切線方向的磁場力，帶動主磁鋼加速運轉(zhuǎn)。所述渦狀鐵芯是底盤磁鋼磁力線的載體，也是動態(tài)旋轉(zhuǎn)磁的載體。屏蔽閥漏磁孔是交變磁體與渦狀鐵芯間磁通量的調(diào)節(jié)器，改變的磁通量及改變外磁體個數(shù)可以改變旋轉(zhuǎn)頻速，進而改變趨膚效應(yīng)的反應(yīng)速度，相應(yīng)地改變動態(tài)旋轉(zhuǎn)磁的邊緣效應(yīng)，如果渦狀鐵芯邊緣磁場強度的增強，渦狀鐵芯切線方向的磁場力也增強，帶動主磁鋼加速運轉(zhuǎn);對應(yīng)的如果渦狀鐵芯邊緣磁場強度減弱，渦狀鐵芯切線方向的磁場力也會相對減弱，主磁鋼就會減速運動，所述磁性可變速耦合式動力機利用磁通量來調(diào)整動力機的轉(zhuǎn)速，而且交變磁體與渦狀鐵芯無機械聯(lián)接，并且有一定的間隙，保證了所述磁性可變速耦合式動力機可以正常運行。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實用新型實施例提供的一種磁性可變速耦合式動力機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例提供的一種渦狀鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實用新型實施例提供的一種底座磁鋼的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0025]圖4為本實用新型實施例提供的一種第一屏蔽閥/第二天屏蔽閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本實用新型實施例提供的一種磁性可變速耦合式動力機旋轉(zhuǎn)時的示意圖
[0027]圖6為本實用新型實施例提供的一種渦狀鐵芯旋轉(zhuǎn)時發(fā)生邊緣效應(yīng)的示意圖；
[0028]圖7為本實用新型實施例提供的一種渦狀鐵芯旋轉(zhuǎn)時展開的示意圖；
[0029]圖1-7中，符號表示為:1-中心軸，2-交變磁體，3-圓形連接板，4_渦狀鐵芯，5_主磁鋼，6-底座磁鋼，7-第一屏蔽閥，8-軸承，9-第二屏蔽閥，I O-連接桿，11-屏蔽閥漏磁孔。
【具體實施方式】
[0030]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]參見圖1，為本實用新型實施例提供的一種磁性可變速耦合式動力機的結(jié)構(gòu)示意圖，所述磁性可變速耦合式動力機包括:中心軸1、交變磁體2、圓形連接板3、渦狀鐵芯4、主磁鋼5、底座磁鋼6、第一屏蔽閥7、軸承8、第二屏蔽閥9、連接桿1和屏蔽閥漏磁孔11。
[0032]所述圓形連接板3、所述第一屏蔽閥7、所述第二屏蔽閥9、所述渦狀鐵芯4和所述底座磁鋼6的中心位置均有一圓形軸孔，所述圓形連接板3、所述第一屏蔽閥7和第二屏蔽閥9均與所述中心軸I活動連接，所述圓形連接板3與所述中心軸之間設(shè)置有一軸承8，所述軸承8的外壁與所述圓形連接板3的內(nèi)壁相接觸，所述軸承8的內(nèi)壁與所述中心軸的外表面相接觸，所述軸承8的設(shè)置可以防止圓形連接板3直接與中心軸I相接觸，長時間的旋轉(zhuǎn)可能會導(dǎo)致所述圓形連接板3磨損，而軸承8如果發(fā)生磨損，可以及時的更換。
[0033 ] 所述主磁鋼5與所述圓形連接板3通過所述連接桿1活動連接，所述連接桿1的一端與所述圓形連接板3活動連接、另一端與所述主磁鋼5固定連接，且所述主磁鋼5設(shè)置在所述渦狀鐵芯4的周邊并與所述渦狀鐵芯4有一定的間隙。當所述磁性可變速耦合式動力機帶動發(fā)電機發(fā)電時，所述主磁鋼5利用傳送帶與發(fā)電機連接，所述主磁鋼5轉(zhuǎn)動起來后會帶動發(fā)電機發(fā)電，開始所述主磁鋼5轉(zhuǎn)速比較慢，隨著轉(zhuǎn)速的增加，發(fā)電機開始輸出一定的電壓。
[0034]所述渦狀鐵芯4和所述底座磁鋼6與所述中心軸I固定連接，組成耦合式器件。如圖2所示，所述渦狀鐵芯4由0.5-1_簿片帶狀硅鋼片卷曲制成，卷曲前在硅鋼片的一面涂刷一層磁屏蔽膜，順帶狀小于45度磁化，先充磁，后卷曲。定型后使鐵芯內(nèi)磁力線發(fā)生趨膚效應(yīng)時磁力線有序地由內(nèi)向邊緣聚集、擴展。卷曲后硅鋼片間的磁屏蔽膜可有效地促成磁力線沿硅鋼片的卷曲軌跡方向活動。
[0035]所述底座磁鋼6采用的目前國內(nèi)稀土磁鋼，優(yōu)選的是最大磁感應(yīng)度可達1.2特的釹鐵硼磁鋼。如圖3所示，所述底座磁鋼6—端為N極，一端為S極，在本實用新型中，所述底座磁鋼6的N極端面與所述渦狀鐵芯4緊密接觸且固定在一起，這樣就在所述底座磁鋼6的磁力線就移升到所述渦狀鐵芯4的上端面，形成鐵芯上端面氣隙磁場。
[0036]所述交變磁體2設(shè)置有多個，且所述交變磁體2嵌設(shè)在所述圓形連接板3上，所述交變磁體2等距離、等間隔嵌設(shè)在所述圓形連接板3上，安裝所述交變磁體2時應(yīng)盡量靠近渦狀鐵芯4上端面氣隙磁場。所述交變磁體2的一端與所述圓形連接板3的一面齊平，另一端凸出所述圓形連接板3，所述交變磁體2凸出端對應(yīng)的所述圓形連接板3的一面靠近所述中心軸I的一端，所述圓形連接板3的另一面與所述第一屏蔽閥7的一面相對應(yīng)、且有一定的間隙，所述第二屏蔽閥9的兩面分別與所述第一屏蔽閥7的另一面、所述渦狀鐵芯4的一面相接觸，所述底座磁鋼6的一面與所述渦狀鐵芯4的另一面固定連接，所述底座磁鋼6的另一面靠近所述中心軸I的另一端；
[0037]如圖4所不，所述第一屏蔽閥7和所述第二屏蔽閥9大小一致、且均設(shè)置有多個屏蔽閥漏磁孔11，所述第一屏蔽閥7和第二屏蔽閥9上設(shè)置的屏蔽閥漏磁孔11數(shù)量、大小和間隔均一致，且所述屏蔽閥漏磁孔11的大小小于或等于所述交變磁體橫截面的面積，當所述渦狀鐵芯4發(fā)生邊緣效應(yīng)時，由于穿過單位面積的磁力線跟邊緣效應(yīng)的磁感應(yīng)強度成正比，當所述第一屏蔽閥7和第二屏蔽閥9的屏蔽空重合時，所述渦狀鐵芯4的磁場強度的磁場力最強，此時強大的磁場力會使主磁鋼加速運轉(zhuǎn)。
[0038]圖5為磁性可變速耦合式動力機旋轉(zhuǎn)時的示意圖，本實用新型實施例提供的可變速耦合式動力機旋轉(zhuǎn)時，所述圓形連接板3上的4個交變磁體成為按周期交替變換位置的交變磁場，即渦狀鐵芯4的外加交變磁場。如圖6和圖7所示，旋轉(zhuǎn)的外加交變磁場使所述渦狀鐵芯4內(nèi)磁力線發(fā)生趨膚效應(yīng)，所述渦狀鐵芯4內(nèi)磁力線沿順鐵芯硅鋼片的卷曲軌跡，由內(nèi)向外向鐵芯邊緣聚集、擴展，成為鐵芯邊緣的動態(tài)旋轉(zhuǎn)磁。
[0039]當耦合式動力機轉(zhuǎn)動起來時，如果需要調(diào)速時:動態(tài)旋轉(zhuǎn)磁是渦狀鐵芯4切線方向磁場力，所述交變磁體2的磁通量受所述屏蔽閥漏磁孔11的控制，在靜止狀態(tài)時，所述第一屏蔽閥7和所述第二屏蔽閥9上的屏蔽閥漏磁孔11時錯位設(shè)置的，此時沒有任何磁通量通過。當轉(zhuǎn)動所述第一屏蔽閥7或所述第二屏蔽閥9，將所述屏蔽閥漏磁孔從封閉到開啟，改變了交變外加磁場與渦狀鐵芯4間的磁通量，也改變了渦狀鐵芯4內(nèi)趨膚效應(yīng)的反應(yīng)速度，趨膚效應(yīng)反應(yīng)速度的加速，形成磁力線的邊緣效應(yīng)，是鐵芯內(nèi)磁力線向高密度聚集和快速擴展的結(jié)果。因此，所述屏蔽閥漏磁孔11是磁性偶合式動力機的調(diào)速器。
[0040]向高密度聚集和快速擴展的動態(tài)旋轉(zhuǎn)磁生成的邊緣效應(yīng)，增加了渦狀鐵芯4邊緣的磁場力，底座磁鋼6的磁力線沿著硅鋼片卷曲的軌跡旋轉(zhuǎn)運動，帶動所述主磁鋼5繞所述渦狀鐵芯4切線方向旋轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)。因此動態(tài)旋轉(zhuǎn)磁是磁性親合式動力機的實際磁動力。渦狀鐵芯4是底坐磁鋼磁力線的載體，也是動態(tài)旋轉(zhuǎn)磁的載體。
[0041]當然除了上述提到的調(diào)整速度的方法，本實施例還提供了另外一種調(diào)速的方法:
[0042]磁性偶合式動力機除了利用所述屏蔽閥漏磁孔11改變外加交變磁體和鐵芯之間的磁通量，利用動態(tài)旋轉(zhuǎn)磁的磁場力加速主磁鋼5的運轉(zhuǎn)速度。還可以在所述圓形連接板3上預(yù)留交變磁體2的嵌置位置，增加所述交變磁體2的個數(shù)，該預(yù)留磁體的預(yù)留位置，設(shè)置方法與上述的設(shè)置方法一致。增加交變磁體2的旋轉(zhuǎn)頻速，也可加速渦狀鐵芯4內(nèi)磁力線趨膚效應(yīng)，使動態(tài)旋轉(zhuǎn)磁磁場強度增強，使所述主磁鋼5加速運轉(zhuǎn)。
[0043]實現(xiàn)上述變速方法時，需要在磁性耦合式動力機靜止狀態(tài)時，改變所述圓形連接板3上的交變磁體2的數(shù)量，預(yù)留交變磁體嵌設(shè)位置。增加外加交變磁場的交變頻速，提高外加交變磁體的旋轉(zhuǎn)頻速。從而改變趨膚效應(yīng)轉(zhuǎn)速及提高磁力線動態(tài)旋轉(zhuǎn)磁相應(yīng)的邊緣效應(yīng)的磁力線，加速主磁鋼5的運轉(zhuǎn)。交變磁體2與渦狀鐵芯4無機械聯(lián)結(jié)，并且還有一氣隙，當設(shè)各負荷增加時，所述圓形連接板3會自動脫扣，負荷減輕后又可復(fù)元，對機械無任何損害。
[0044]由上述實施例可見，本實用新型實施例提供的一種磁性可變速耦合式動力機利用交變磁體2，旋轉(zhuǎn)時的交變磁場。使渦狀鐵芯4內(nèi)磁力線的直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)閳A周運動，旋轉(zhuǎn)的交變外加磁場使渦狀鐵芯4磁力線發(fā)生趨膚效應(yīng)，成為動態(tài)旋轉(zhuǎn)磁，并生成動態(tài)旋轉(zhuǎn)磁的邊緣效應(yīng)，磁力線向渦狀鐵芯4邊緣聚集擴展，使鐵芯邊緣的磁場強度增強，動態(tài)旋轉(zhuǎn)磁是渦狀鐵芯4切線方向的磁場力，帶動主磁鋼5加速運轉(zhuǎn)。所述渦狀鐵芯4是底座磁鋼6磁力線的載體，也是動態(tài)旋轉(zhuǎn)磁的載體。屏蔽閥漏磁孔11是交變磁體與鐵芯間磁通量的調(diào)節(jié)器，改變的磁通量及改變外磁體2個數(shù)可以改變旋轉(zhuǎn)頻速，進而改變趨膚效應(yīng)的反應(yīng)速度，相應(yīng)地改變動態(tài)旋轉(zhuǎn)磁的邊緣效應(yīng)，如果渦狀鐵芯4邊緣磁場強度的增強，渦狀鐵芯4切線方向的磁場力也增強，帶動主磁鋼5加速運轉(zhuǎn);對應(yīng)的如果渦狀鐵芯4邊緣磁場強度減弱，渦狀鐵芯4切線方向的磁場力也會相對減弱，主磁鋼5就會減速運動，所述磁性可變速耦合式動力機利用磁通量來調(diào)整動力機的轉(zhuǎn)速，而且交變磁體2與渦狀鐵芯4無機械聯(lián)接，并且有一定的間隙，保證了所述磁性可變速耦合式動力機可以正常運行。
[0045]需要說明的是，在本文中，諸如“第一”和“第二”等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0046]以上所述僅是本實用新型的【具體實施方式】，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種磁性可變速耦合式動力機，其特征在于，包括:中心軸(I)、交變磁體(2)、圓形連接板(3)、渦狀鐵芯(4)、主磁鋼(5)、底座磁鋼(6)、第一屏蔽閥(7)和第二屏蔽閥(9)，其中: 所述圓形連接板(3)、所述第一屏蔽閥(7)、所述第二屏蔽閥(9)、所述渦狀鐵芯(4)和所述底座磁鋼(6)的中心位置均有一圓形軸孔，所述圓形連接板(3)、所述第一屏蔽閥(7)和第二屏蔽閥(9)均與所述中心軸(I)活動連接，所述渦狀鐵芯(4)和所述底座磁鋼(6)與所述中心軸(I)固定連接； 所述第一屏蔽閥(7)和所述第二屏蔽閥(9)大小一致、且均設(shè)置有多個屏蔽閥漏磁孔(11); 所述交變磁體(2)設(shè)置有多個，且所述交變磁體(2)嵌設(shè)在所述圓形連接板(3)上，所述交變磁體(2)的一端與所述圓形連接板(3)的一面齊平、另一端凸出所述圓形連接板(3)，所述交變磁體(2)凸出端對應(yīng)的所述圓形連接板(3)的一面靠近所述中心軸(I)的一端，所述圓形連接板(3)的另一面與所述第一屏蔽閥(7)的一面相對應(yīng)、且有一定的間隙，所述第二屏蔽閥(9)的兩面分別與所述第一屏蔽閥(7)的另一面、所述渦狀鐵芯(4)的一面相接觸，所述底座磁鋼(6)的一面與所述渦狀鐵芯(4)的另一面固定連接，所述底座磁鋼(6)的另一面緊靠所述中心軸(I)的另一端； 所述主磁鋼(5)與所述圓形連接板(3)活動連接，且所述主磁鋼(5)設(shè)置在所述渦狀鐵芯(4)的周邊并與所述渦狀鐵芯(4)存在間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性可變速耦合式動力機，其特征在于，所述主磁鋼(5)與所述圓形連接板(3)之間設(shè)置有連接桿(10)，所述連接桿(10)的一端與所述圓形連接板(3)活動連接、另一端與所述主磁鋼(5)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性可變速耦合式動力機，其特征在于，所述圓形連接板(3)與所述中心軸(I)之間設(shè)置有一軸承(8)，所述軸承(8)的外壁與所述圓形連接板(3)的內(nèi)壁相接觸，所述軸承(8)的內(nèi)壁與所述中心軸(I)的外表面相接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性可變速耦合式動力機，其特征在于，所述底座磁鋼(6)的N極靠近所述渦狀鐵芯(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性可變速耦合式動力機，其特征在于，所述交變磁體(2)等距離、等間隔嵌設(shè)在所述圓形連接板(3)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性可變速耦合式動力機，其特征在于，所述第一屏蔽閥(7)和第二屏蔽閥(9)上設(shè)置的屏蔽閥漏磁孔(11)數(shù)量、大小和間隔均一致。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性可變速耦合式動力機，其特征在于，所述屏蔽閥漏磁孔(11)的面積小于或等于所述交變磁體(2)橫截面的面積。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性可變速耦合式動力機，其特征在于，所述底座磁鋼(6)為釹鐵硼磁鋼。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性可變速耦合式動力機，其特征在于，所述主磁鋼(5)與發(fā)電機通過傳動帶相連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性可變速耦合式動力機，其特征在于，所述渦狀鐵芯(4)為帶狀硅鋼片卷曲鐵芯、且所述硅鋼片上設(shè)置有磁屏蔽膜。
【文檔編號】H02K53/00GK205509836SQ201620023456
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月11日
【發(fā)明人】舒惠國
【申請人】舒惠國