一種高壓開(kāi)關(guān)柜后門(mén)上下門(mén)聯(lián)鎖裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高壓開(kāi)關(guān)柜后門(mén)上下門(mén)聯(lián)鎖裝置,其包括彎板、滑動(dòng)板、后上門(mén)連鎖板、后下門(mén)連鎖板和拉簧;其中所述彎板呈U型,其兩側(cè)彎折部上均設(shè)有導(dǎo)向槽,中間主體部分設(shè)有安裝孔;所述滑動(dòng)板滑配穿設(shè)在彎板的導(dǎo)向槽內(nèi),其上兩端均設(shè)有銷(xiāo)孔,所述拉簧一端固定在滑動(dòng)板上,另一端固定在彎板的主體上;所述后上門(mén)連鎖板、后下門(mén)連鎖板分別通過(guò)軸套鉸接于滑動(dòng)板上、下兩端的銷(xiāo)孔上,后上、下門(mén)連鎖板上均安裝有后門(mén)聯(lián)鎖蓋。本聯(lián)鎖裝置設(shè)計(jì)中彎板以及成對(duì)設(shè)置的滑動(dòng)板可以隨柜體后部上下門(mén)板距離的增大而加長(zhǎng),從而完全解決了上下門(mén)不能聯(lián)鎖的問(wèn)題,克服了現(xiàn)有后門(mén)板在高壓柜體高度發(fā)生變化的情況下失去了上下門(mén)聯(lián)鎖功能的缺陷。
【專利說(shuō)明】
一種高壓開(kāi)關(guān)柜后門(mén)上下門(mén)聯(lián)鎖裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓開(kāi)關(guān)柜后門(mén)上下門(mén)聯(lián)鎖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中置式高壓開(kāi)關(guān)成套設(shè)備是國(guó)家電力電網(wǎng)的重要組成部分,作為電壓等級(jí)較高的電力設(shè)備,其本身必須具有較高的安全防護(hù)以保證操作人員的安全。因高壓開(kāi)關(guān)柜體高度較高,后部門(mén)板為保證強(qiáng)度,通常設(shè)計(jì)為上下門(mén)結(jié)構(gòu)。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,此類(lèi)設(shè)計(jì)必須先關(guān)閉后上門(mén)板,才能關(guān)閉后下門(mén)板,反之必須先開(kāi)啟后下門(mén)板,再開(kāi)后上門(mén)板?,F(xiàn)有高壓開(kāi)關(guān)柜上下門(mén)聯(lián)鎖是通過(guò)后下門(mén)板直接壓著后上門(mén)板的下折邊來(lái)實(shí)現(xiàn)的,但當(dāng)后上門(mén)板與后下門(mén)板拉開(kāi)一定的距離后,因高壓柜體高度變化就不能直接壓著,失去了上下門(mén)聯(lián)鎖的功能,從而難以滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種高壓開(kāi)關(guān)柜后門(mén)上下門(mén)聯(lián)鎖裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本高壓開(kāi)關(guān)柜后門(mén)上下門(mén)聯(lián)鎖裝置包括彎板、滑動(dòng)板、后上門(mén)連鎖板、后下門(mén)連鎖板和拉簧;其中所述彎板呈U型,其兩側(cè)彎折部上均設(shè)有導(dǎo)向槽,中間主體部分設(shè)有安裝孔;所述滑動(dòng)板滑配穿設(shè)在彎板的導(dǎo)向槽內(nèi),其上兩端均設(shè)有銷(xiāo)孔,所述拉簧一端固定在滑動(dòng)板上,另一端固定在彎板的主體上;所述后上門(mén)連鎖板、后下門(mén)連鎖板分別通過(guò)軸套鉸接于滑動(dòng)板上、下兩端的銷(xiāo)孔上,后上、下門(mén)連鎖板上均安裝有后門(mén)聯(lián)鎖蓋。如此設(shè)計(jì),彎板上的安裝孔用于將本裝置固定到高壓開(kāi)關(guān)柜側(cè)板加強(qiáng)框上,通過(guò)上述連接方式將各部件緊固到為一個(gè)整體,通過(guò)所述拉簧的拉力使聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)可以滑動(dòng)復(fù)位,后上門(mén)連鎖板、所述后下門(mén)連鎖板安裝后外部設(shè)有后門(mén)聯(lián)鎖蓋,使得柜體整體外觀提升,高壓開(kāi)關(guān)柜后下門(mén)板不需要壓在后上門(mén)板的下折邊上,解決了因上下門(mén)板距離加大造成的門(mén)板不能聯(lián)鎖的問(wèn)題。
[0005]作為優(yōu)化,所述后上、下門(mén)連鎖板上均設(shè)有供主軸套卡入的導(dǎo)槽,所述后上門(mén)連鎖板的導(dǎo)槽包括傾斜設(shè)置的第一導(dǎo)槽、沿滑動(dòng)板滑移方向設(shè)置的第二導(dǎo)槽,所述的第一導(dǎo)槽一端開(kāi)口,另一端與第二導(dǎo)槽連通。
[0006]作為優(yōu)化,所述彎板上設(shè)有拉簧孔,所述滑動(dòng)板上設(shè)有銷(xiāo)軸,所述拉簧的一端與彎板上的拉簧孔相連接,另一端與滑動(dòng)板上的銷(xiāo)軸相連接。
[0007]作為優(yōu)化,所述彎板上的導(dǎo)向槽呈U形,所述安裝孔為四個(gè);所述滑動(dòng)板呈U形,所述銷(xiāo)軸固定于滑動(dòng)板兩端的側(cè)壁上。如此設(shè)計(jì),使得滑動(dòng)板在導(dǎo)向槽內(nèi)上下滑動(dòng)時(shí),前后位置更加穩(wěn)定,不會(huì)因所述拉簧的拉力而前后晃動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型一種高壓開(kāi)關(guān)柜后門(mén)上下門(mén)聯(lián)鎖裝置設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、使用方便,本設(shè)計(jì)中彎板以及成對(duì)設(shè)置的滑動(dòng)板可以隨柜體后部上下門(mén)板距離的增大而加長(zhǎng),從而完全解決了上下門(mén)不能聯(lián)鎖的問(wèn)題,克服了現(xiàn)有后門(mén)板在高壓柜體高度發(fā)生變化的情況下失去了上下門(mén)聯(lián)鎖功能的缺陷。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種高壓開(kāi)關(guān)柜后門(mén)上下門(mén)聯(lián)鎖裝置作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0010]圖1是本高壓開(kāi)關(guān)柜后門(mén)上下門(mén)聯(lián)鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是本高壓開(kāi)關(guān)柜后門(mén)上下門(mén)聯(lián)鎖裝置的彎板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本高壓開(kāi)關(guān)柜后門(mén)上下門(mén)聯(lián)鎖裝置的滑動(dòng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_彎板、2-滑動(dòng)板、3-后上門(mén)連鎖板、4-后下門(mén)連鎖板、5-拉簧、6-導(dǎo)向槽、7-安裝孔、8-軸套、9-后門(mén)聯(lián)鎖蓋、10-導(dǎo)槽、11-第一導(dǎo)槽、12-第二導(dǎo)槽、13-拉簧孔、14-銷(xiāo)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1至3所示,本高壓開(kāi)關(guān)柜后門(mén)上下門(mén)聯(lián)鎖裝置包括彎板1、滑動(dòng)板2、后上門(mén)連鎖板3、后下門(mén)連鎖板4和拉簧5;其中所述彎板I呈U型,其兩側(cè)彎折部上均設(shè)有導(dǎo)向槽6,中間主體部分設(shè)有安裝孔7;所述滑動(dòng)板2滑配穿設(shè)在彎板I的導(dǎo)向槽6內(nèi),其上兩端均設(shè)有銷(xiāo)孔,所述拉簧5—端固定在滑動(dòng)板2上,另一端固定在彎板I的主體上;所述后上門(mén)連鎖板3、后下門(mén)連鎖板4分別通過(guò)軸套8鉸接于滑動(dòng)板2上、下兩端的銷(xiāo)孔上,后上、下門(mén)連鎖板3、4上均安裝有后門(mén)聯(lián)鎖蓋9。所述后上、下門(mén)連鎖板3、4上均設(shè)有供主軸套卡入的導(dǎo)槽10,所述后上門(mén)連鎖板的導(dǎo)槽包括傾斜設(shè)置的第一導(dǎo)槽11、沿滑動(dòng)板滑移方向設(shè)置的第二導(dǎo)槽12,所述的第一導(dǎo)槽11一端開(kāi)口,另一端與第二導(dǎo)槽12連通。
[0015]所述彎板I的主體部分設(shè)有拉簧孔13,所述滑動(dòng)板2上設(shè)有銷(xiāo)軸14和方形通槽15,所述拉簧5的一端與彎板I上的拉簧孔13相連接,另一端穿過(guò)滑動(dòng)板2上方形通槽15與銷(xiāo)軸14相連接。所述彎板I上設(shè)有拉簧孔13,所述滑動(dòng)板2上設(shè)有銷(xiāo)軸14,所述拉簧5的一端與彎板I上的拉簧孔13相連接,另一端與滑動(dòng)板2上的銷(xiāo)軸14相連接。
[0016]安裝方法:
[0017]在安裝時(shí)先將所述后上門(mén)連接板、后下門(mén)連接板分別與后上門(mén)板、后下門(mén)板固定,將所述彎板與開(kāi)關(guān)柜框架固定,先關(guān)閉后上門(mén)板,所述主軸套卡入所述后上門(mén)連鎖板的第一導(dǎo)槽內(nèi),所述滑動(dòng)板向所述后下門(mén)連鎖板一側(cè)滑移,所述主軸套位于第一導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽相交位置時(shí),所述副軸套位于主導(dǎo)槽開(kāi)口位置,此時(shí)可以關(guān)閉后上門(mén)板,副軸套卡入后下門(mén)連接板上的主導(dǎo)槽內(nèi),滑動(dòng)板繼續(xù)向后下門(mén)連鎖板一側(cè)滑移,主軸套進(jìn)入第二導(dǎo)槽內(nèi),副軸套進(jìn)入所述后下門(mén)連接板主導(dǎo)槽內(nèi),此時(shí)后下門(mén)板關(guān)閉,并且后上門(mén)板不能打開(kāi);必須先打開(kāi)后下門(mén)板,后下門(mén)板打開(kāi)后,滑動(dòng)板受到所述拉簧拉力的作用,使得所述主軸套進(jìn)入第一導(dǎo)槽內(nèi),同時(shí)所述副軸套向上移出后下門(mén)連鎖板的導(dǎo)槽,此時(shí)可以打開(kāi)后上門(mén)板。
[0018]上述實(shí)施方式旨在舉例說(shuō)明本實(shí)用新型可為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)或使用,對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,故本實(shí)用新型包括但不限于上述實(shí)施方式,任何符合本權(quán)利要求書(shū)或說(shuō)明書(shū)描述,符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎性、創(chuàng)造性特點(diǎn)的方法、工藝、產(chǎn)品,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓開(kāi)關(guān)柜后門(mén)上下門(mén)聯(lián)鎖裝置,其特征是:包括彎板(I)、滑動(dòng)板(2)、后上門(mén)連鎖板(3)、后下門(mén)連鎖板(4)和拉簧(5);其中所述彎板(I)呈U型,其兩側(cè)彎折部上均設(shè)有導(dǎo)向槽(6),中間主體部分設(shè)有安裝孔(7);所述滑動(dòng)板(2)滑配穿設(shè)在彎板(I)的導(dǎo)向槽(6)內(nèi),其上兩端均設(shè)有銷(xiāo)孔,所述拉簧(5)—端固定在滑動(dòng)板(2)上,另一端固定在彎板(I)的主體上;所述后上門(mén)連鎖板(3)、后下門(mén)連鎖板(4)分別通過(guò)軸套(8)鉸接于滑動(dòng)板(2)上、下兩端的銷(xiāo)孔上,后上、下門(mén)連鎖板(3、4)上均安裝有后門(mén)聯(lián)鎖蓋(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓開(kāi)關(guān)柜后門(mén)上下門(mén)聯(lián)鎖裝置,其特征是:所述后上、下門(mén)連鎖板(3、4)上均設(shè)有供主軸套卡入的導(dǎo)槽(10),所述后上門(mén)連鎖板的導(dǎo)槽包括傾斜設(shè)置的第一導(dǎo)槽(11)、沿滑動(dòng)板滑移方向設(shè)置的第二導(dǎo)槽(12),所述的第一導(dǎo)槽(11) 一端開(kāi)口,另一端與第二導(dǎo)槽(12)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓開(kāi)關(guān)柜后門(mén)上下門(mén)聯(lián)鎖裝置,其特征是:所述彎板(I)上設(shè)有拉簧孔(13),所述滑動(dòng)板(2)上設(shè)有銷(xiāo)軸(14),所述拉簧(5)的一端與彎板(I)上的拉簧孔(13)相連接,另一端與滑動(dòng)板(2)上的銷(xiāo)軸(14)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓開(kāi)關(guān)柜后門(mén)上下門(mén)聯(lián)鎖裝置,其特征是:所述彎板(I)上的導(dǎo)向槽(6)呈U形,所述安裝孔(7)為四個(gè);所述滑動(dòng)板(2)呈U形,所述銷(xiāo)軸(14)固定于滑動(dòng)板(2)兩端的側(cè)壁上。
【文檔編號(hào)】H02B1/26GK205543724SQ201620273825
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】侯希剛, 王學(xué)禮, 王銀勝
【申請(qǐng)人】山東春旭電氣有限公司