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一種冷縮電纜終端的制作方法

文檔序號:10859383閱讀:503來源:國知局
一種冷縮電纜終端的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冷縮電纜終端,屬于電力傳輸系統(tǒng)中低壓電纜附件領(lǐng)域。其包括支套和護(hù)套,支套包括絕緣層和若干傘裙,支套一端端口設(shè)有寬3mm的圓環(huán)狀凸起一,距端口1cm出設(shè)有寬2mm的圓環(huán)狀凸起二,絕緣層為設(shè)有通孔一的中空管狀結(jié)構(gòu),傘裙均布在絕緣層外圈并且兩者為一體化連接;護(hù)套內(nèi)設(shè)通孔二,護(hù)套中間為圓柱管,圓柱管兩頭持續(xù)向外延伸的同時(shí)直徑逐漸減小,呈中空的圓錐狀;護(hù)套一端圓錐錐口與支套的另一端一體化連接,通孔二的內(nèi)徑與通孔一內(nèi)徑相同;護(hù)套內(nèi)還設(shè)有半導(dǎo)電層。本實(shí)用新型具有特定的介電性能,抗漏電痕跡能力和耐腐蝕性強(qiáng),獨(dú)特的憎水性和恒定的收縮力,安裝簡單,無需熱源,產(chǎn)品的安全性和可造性高。
【專利說明】
一種冷縮電纜終端
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷縮電纜終端,屬于電力傳輸系統(tǒng)中低壓電纜附件領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的熱縮式電纜終端大多為陶瓷或其他絕緣材料制成絕緣子,材料沒有彈性,采用繞包式,與電纜芯或電纜包皮結(jié)合不緊,容易進(jìn)水受潮,電氣和機(jī)械強(qiáng)度較低,因而受材料特性的限制,界面場強(qiáng)偏低,很難滿足15kv以上終端附件長期安全運(yùn)行的需要,不具備防潮、防爆、阻燃和抗腐蝕等安全功能。由于目前電力傳輸電壓等級的提高,傳統(tǒng)的電纜終端很難滿足市場的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種抗漏電痕跡能力和耐腐蝕性強(qiáng)的冷縮電纜終端。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種冷縮電纜終端,包括支套和護(hù)套,支套和護(hù)套為一體化結(jié)構(gòu),其特征在于:所述支套包括絕緣層和若干傘裙,所述支套一端端口設(shè)有寬3_的圓環(huán)狀凸起一,距端口 I cm出設(shè)有寬2_的圓環(huán)狀凸起二,所述絕緣層為設(shè)有通孔一的中空管狀結(jié)構(gòu),所述傘裙均布在絕緣層外圈并且兩者為一體化連接;所述護(hù)套內(nèi)設(shè)通孔二,護(hù)套中間為圓柱管,所述圓柱管兩頭持續(xù)向外延伸的同時(shí)直徑逐漸減小,呈中空的圓錐狀;所述護(hù)套一端圓錐錐口與所述支套的另一端一體化連接,所述通孔二的內(nèi)徑與通孔一內(nèi)徑相同;所述護(hù)套內(nèi)還設(shè)有半導(dǎo)電層。
[0005]在實(shí)際應(yīng)用中,冷縮電纜終端與冷縮密封管連接之后,圓環(huán)狀凸起一和圓環(huán)狀凸起二可以增大兩者之間的摩擦力,減小松動甚至脫落的可能性。
[0006]所述傘裙的數(shù)量為3個(gè),所述半導(dǎo)電層為開口朝向支套的喇叭狀,且半導(dǎo)體層距離護(hù)套另一端圓錐錐口 lcm,所述絕緣層內(nèi)設(shè)有支撐條,所述冷縮電纜終端采用具有彈性、耐熱性、耐侯性和電氣絕緣性的硅橡膠材料制作。
[0007]傘裙既能起到增大爬電距離的作用,又能防雨防污;半導(dǎo)電層能夠有效地改善護(hù)套末端的電場分布,降低邊緣電場強(qiáng)度;支撐條能夠撐大冷縮電纜終端內(nèi)徑,在安裝時(shí),只需將支撐條拉開去除即可實(shí)現(xiàn)安裝,簡單快捷。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型具有特定的介電性能,抗漏電痕跡能力和耐腐蝕性強(qiáng),獨(dú)特的憎水性,實(shí)現(xiàn)了較大的濕閃距離;恒定的收縮力,不受電纜的彎曲二造成絕緣死角;現(xiàn)場安裝時(shí)無需熱源和專用工具,克服了熱縮型在施工時(shí)需要熱源的缺點(diǎn),從而提高了產(chǎn)品的安全性和可造性。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為圖1中的A部放大示意圖。
[0012]附圖中:I為支套,2為護(hù)套,3為半導(dǎo)體層,4為支撐條,11為絕緣層,12為傘裙,13為圓環(huán)狀凸起一,14為圓環(huán)狀凸起二。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0014]參見圖1-圖3,本實(shí)施例包括支套I和護(hù)套2,支套I和護(hù)套2為一體化結(jié)構(gòu)。支套I包括絕緣層11和3個(gè)傘裙12,支套I 一端端口設(shè)有寬3mm的圓環(huán)狀凸起一 13,距端口 I cm出設(shè)有寬2mm的圓環(huán)狀凸起二 14。絕緣層11為設(shè)有通孔一的中空管狀結(jié)構(gòu),傘裙12均布在絕緣層11外圈并且兩者為一體化連接。
[0015]護(hù)套2內(nèi)設(shè)通孔二,護(hù)套2中間為圓柱管,圓柱管兩頭持續(xù)向外延伸的同時(shí)直徑逐漸減小,呈中空的圓錐狀。護(hù)套2—端圓錐錐口與所述支套I的另一端一體化連接,通孔二的內(nèi)徑與通孔一內(nèi)徑相同。護(hù)套2內(nèi)還設(shè)有半導(dǎo)電層3,半導(dǎo)電層3為開口朝向支套的喇叭狀,且半導(dǎo)體層3距離護(hù)套2另一端圓錐錐口 lcm。
[0016]絕緣層11內(nèi)設(shè)有支撐條4。
[0017]冷縮電纜終端采用具有彈性、耐熱性、耐侯性和電氣絕緣性的硅橡膠材料制作。
[0018]本實(shí)施例針對現(xiàn)有熱縮式電纜終端存在的安裝不便、不具備防潮、防爆、阻燃和抗腐蝕等缺點(diǎn),采用具有彈性、耐熱性、耐侯性和電氣絕緣性的硅橡膠材料制作。并在冷縮電纜終端上設(shè)有圓環(huán)狀凸起,增大了連接件之間的摩擦力,可起到防松的作用?,F(xiàn)場安裝時(shí),只需將支撐條4拉開去除即可實(shí)現(xiàn)安裝,簡單快捷,無需熱源和專用工具,克服了熱縮型在施工時(shí)需要熱源的缺點(diǎn),安全可靠。
[0019]雖然本實(shí)用新型已以實(shí)施例公開如上,但其并非用以限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,任何熟悉該項(xiàng)技術(shù)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍內(nèi)所作的更動與潤飾,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷縮電纜終端,包括支套和護(hù)套,支套和護(hù)套為一體化結(jié)構(gòu),其特征在于:所述支套包括絕緣層和若干傘裙,所述支套一端端口設(shè)有寬3mm的圓環(huán)狀凸起一,距端口 Icm出設(shè)有寬2mm的圓環(huán)狀凸起二,所述絕緣層為設(shè)有通孔一的中空管狀結(jié)構(gòu),所述傘裙均布在絕緣層外圈并且兩者為一體化連接;所述護(hù)套內(nèi)設(shè)通孔二,護(hù)套中間為圓柱管,所述圓柱管兩頭持續(xù)向外延伸的同時(shí)直徑逐漸減小,呈中空的圓錐狀;所述護(hù)套一端圓錐錐口與所述支套的另一端一體化連接,所述通孔二的內(nèi)徑與通孔一內(nèi)徑相同;所述護(hù)套內(nèi)還設(shè)有半導(dǎo)電層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮電纜終端,其特征在于:所述傘裙的數(shù)量為3個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮電纜終端,其特征在于:所述半導(dǎo)電層為開口朝向支套的喇叭狀,且半導(dǎo)體層距離護(hù)套另一端圓錐錐口 lcm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮電纜終端,其特征在于:所述絕緣層內(nèi)設(shè)有支撐條。5.根據(jù)權(quán)利要求1要求所述的冷縮電纜終端,其特征在于:所述冷縮電纜終端采用具有彈性、耐熱性、耐侯性和電氣絕緣性的硅橡膠材料制作。
【文檔編號】H02G15/02GK205544165SQ201620059270
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月21日
【發(fā)明人】鐘華
【申請人】杭州昆鴻電力科技有限公司
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