一種高壓電力線路導線自發(fā)熱融冰裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓電力線路導線自發(fā)熱融冰裝置，該裝置包括融冰導線以及覆冰監(jiān)測裝置，所述的融冰導線是由鋼絲芯和纏繞在鋼絲芯上的鋁導線構成，在鋁導線的內(nèi)層順著鋁導線的纏繞方向纏繞有兩根或多根表面涂絕緣漆的內(nèi)層導線，在鋁導線的外層上纏繞有與內(nèi)層導線纏繞方向相反的兩根或多根表面涂絕緣漆的外層導線。本實用新型利用金屬導線在載流導體形成渦流發(fā)熱原理，實現(xiàn)電力線路不停電自發(fā)熱融冰的目的；與現(xiàn)有的直流融冰技術相比，本實用新型結構簡單、融冰成本低、安全可靠、省時省力，一切自動完成，不用停電和人為參與，避免安全事件的發(fā)生，減少停電損失和電能的消耗。
【專利說明】
一種高壓電力線路導線自發(fā)熱融冰裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種高壓電力線路導線自發(fā)熱融冰裝置，屬于電氣工程技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著直流融冰裝置在電力系統(tǒng)中廣泛應用，在融冰的過程中取得良好的效果的同時，也出現(xiàn)以下問題:1、在一個線路中，由于地理位置的不同，各個線路的檔距的覆冰狀況是不一樣的(除非像2008年那種嚴重的冰災)，據(jù)近幾年來的觀察發(fā)現(xiàn)，一條線路的覆冰最嚴重的地方就出現(xiàn)在地理位置相對較高的I?2個檔距，而直流融冰技術需對整個線路進行短路施加大電流，這對沒有覆冰的線路造成破壞，導致導線的鋼絲退火，而強度降低;2、需要對整個線路進行停電，不僅操作起來費時、費力，需要投入大量的人力物力，而且存在一定的安全風險;3、在融冰過程中，消耗大量的電能，且電網(wǎng)的可靠性降低。因此當前的直流融冰方式存在很多弊端，無法滿足融冰需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于，提供一種結構簡單、融冰成本低、安全可靠、無需停電的高壓電力線路導線自發(fā)熱融冰裝置，以克服現(xiàn)有技術中的不足。
[0004]本實用新型的技術方案:一種高壓電力線路導線自發(fā)熱融冰裝置，包括融冰導線以及覆冰監(jiān)測裝置，所述的融冰導線是由鋼絲芯和纏繞在鋼絲芯上的鋁導線構成，在鋁導線的內(nèi)層順著鋁導線的纏繞方向纏繞有兩根或多根表面涂絕緣漆的內(nèi)層導線，在鋁導線的外層上纏繞有與內(nèi)層導線纏繞方向相反的兩根或多根表面涂絕緣漆的外層導線;所述的覆冰監(jiān)測裝置包括密閉式罩殼，在密閉式罩殼的兩端分別設置有固定拉桿和活動拉桿，活動拉桿的端部與密閉式罩殼內(nèi)的彈簧連接，在活動拉桿的桿部固定有與活動拉桿絕緣的雙頭觸片，在密閉式罩殼的端部靠近雙頭觸片處分別設置有兩個觸頭，其中一個觸頭與融冰導線上的內(nèi)層導線連接，另一個觸頭與融冰導線上的外層導線連接，且內(nèi)層導線與外層導線的另一端短接在一起。
[0005]所述的融冰導線是由鋼絲芯和纏繞在鋼絲芯上的3層以上的鋁導線構成，內(nèi)層導線纏繞在最里層鋁導線之間，外層導線纏繞在次外層鋁導線之間。
[0006]所述的內(nèi)層導線以及外層導線與鋁導線等徑且等長。
[0007]所述的密閉式罩殼與活動拉桿的連接處設置有金屬膨脹器，用于活動拉桿在移動過程中的動密封。
[0008]所述的密閉式罩殼內(nèi)充有SF6氣體用于滅弧，在密閉式罩殼外壁上裝設有充氣頭。
[0009]由于采用上述技術方案，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0010]1、本實用新型利用金屬導線在載流導體形成渦流發(fā)熱原理，實現(xiàn)電力線路不停電自發(fā)熱融冰的目的；
[0011]2、與現(xiàn)有的直流融冰技術相比，本實用新型結構簡單、融冰成本低、安全可靠、省時省力，一切自動完成，不用停電和人為參與，避免安全事件的發(fā)生；
[0012]3、本實用新型能夠實現(xiàn)分段融冰，不會因為直流融冰而導致的導線損傷；
[0013]4、本實用新型能夠實現(xiàn)自動融冰，且運行可靠，同時還能避免因停電給電力系統(tǒng)帶來風險，減少停電損失和電能的消耗。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0015]圖2是本實用新型中融冰導線的結構示意圖。
[0016]附圖標記說明:1_鋼絲芯，2-鋁導線，3-內(nèi)層導線，4-外層導線，5-密閉式罩殼，6-固定拉桿，7-活動拉桿，8-金屬膨脹器，9-彈簧，10-雙頭觸片，11-觸頭，12-充氣頭。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0018]本實用新型的實施例:高壓電力線路導線自發(fā)熱融冰裝置的結構示意圖如圖1所示，包括融冰導線以及覆冰監(jiān)測裝置，參見圖2，所述的融冰導線是由鋼絲芯I和纏繞在鋼絲芯I上的4層鋁導線2構成，在鋁導線2的最里層順著鋁導線2的纏繞方向纏繞有兩根表面涂絕緣漆的內(nèi)層導線3，在鋁導線2的次外層纏繞有與內(nèi)層導線3纏繞方向相反的兩根表面涂絕緣漆的外層導線4，所述的內(nèi)層導線3以及外層導線4與鋁導線2等徑且等長;所述的覆冰監(jiān)測裝置包括密閉式罩殼5，在密閉式罩殼5的兩端分別設置有固定拉桿6和活動拉桿7，活動拉桿7的端部與密閉式罩殼5內(nèi)的彈簧9連接，在活動拉桿7的桿部固定有與活動拉桿7絕緣的雙頭觸片10，在密閉式罩殼5的端部靠近雙頭觸片10處分別設置有兩個觸頭11，其中一個觸頭11與融冰導線上的內(nèi)層導線3連接，另一個觸頭11與融冰導線上的外層導線4連接，且內(nèi)層導線3與外層導線4的另一端短接在一起;所述的密閉式罩殼5與活動拉桿7的連接處設置有金屬膨脹器8，用于活動拉桿7在移動過程中的動密封，同時在密閉式罩殼5內(nèi)充有SF6氣體用于滅弧，在密閉式罩殼5外壁上裝設有充氣頭12，SF6氣體可從該充氣頭12向密閉式罩殼5內(nèi)加入。
[0019]使用時，首先將覆冰監(jiān)測裝置的固定拉桿6連接在高壓電力線路絕緣子上，其活動拉桿7連接在高壓導線上，當高壓導線覆冰時，高壓導線的重量增加，促使與活動拉桿7—端連接的彈簧9被拉伸，活動拉桿7帶動桿部的雙頭觸片10移動，直至雙頭觸片10與密閉式罩殼5上的兩個觸頭11同時接觸，由于兩個觸頭11分別與高壓導線上的內(nèi)層導線3和外層導線4連接，此時，高壓導線上的內(nèi)層導線3與外層導線4形成閉合回路并產(chǎn)生渦流，致使高壓導線發(fā)熱而融化高壓導線上的覆冰，當高壓導線上的覆冰溶解后，高壓導線變輕，密閉式罩殼5內(nèi)的彈簧9復位，拉動活動拉桿7，使活動拉桿7桿部的雙頭觸片10與兩個觸頭11分離，此時內(nèi)層導線3與外層導線4不能形成閉合回路而恢復至常態(tài)，高壓導線也恢復了正常供電。
【主權項】
1.一種高壓電力線路導線自發(fā)熱融冰裝置，包括融冰導線以及覆冰監(jiān)測裝置，其特征在于:所述的融冰導線是由鋼絲芯(I)和纏繞在鋼絲芯(I)上的鋁導線(2)構成，在鋁導線(2)的內(nèi)層順著鋁導線(2)的纏繞方向纏繞有兩根或多根表面涂絕緣漆的內(nèi)層導線(3)，在鋁導線(2)的外層上纏繞有與內(nèi)層導線(3)纏繞方向相反的兩根或多根表面涂絕緣漆的外層導線(4);所述的覆冰監(jiān)測裝置包括密閉式罩殼(5)，在密閉式罩殼(5)的兩端分別設置有固定拉桿(6)和活動拉桿(7)，活動拉桿(7)的端部與密閉式罩殼(5)內(nèi)的彈簧(9)連接，在活動拉桿(7)的桿部固定有與活動拉桿(7)絕緣的雙頭觸片(10)，在密閉式罩殼(5)的端部靠近雙頭觸片(10)處分別設置有兩個觸頭(11)，其中一個觸頭(11)與融冰導線上的內(nèi)層導線(3)連接，另一個觸頭(11)與融冰導線上的外層導線(4)連接，且內(nèi)層導線(3)與外層導線(4)的另一端短接在一起。2.根據(jù)權利要求1所述的高壓電力線路導線自發(fā)熱融冰裝置，其特征在于:所述的融冰導線是由鋼絲芯(I)和纏繞在鋼絲芯(I)上的3層以上的鋁導線(2)構成，內(nèi)層導線(3)纏繞在最里層鋁導線(2)之間，外層導線(4)纏繞在次外層鋁導線(2)之間。3.根據(jù)權利要求1或2所述的高壓電力線路導線自發(fā)熱融冰裝置，其特征在于:所述的內(nèi)層導線(3)以及外層導線(4)與鋁導線(2)等徑且等長。4.根據(jù)權利要求1所述的高壓電力線路導線自發(fā)熱融冰裝置，其特征在于:所述的密閉式罩殼(5)與活動拉桿(7)的連接處設置有金屬膨脹器(8)。5.根據(jù)權利要求1所述的高壓電力線路導線自發(fā)熱融冰裝置，其特征在于:所述的密閉式罩殼(5)內(nèi)充有SF6氣體用于滅弧，在密閉式罩殼(5)外壁上裝設有充氣頭(12)。
【文檔編號】H02G7/16GK205646729SQ201620336699
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】聶思維
【申請人】聶思維