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半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備及其功率控制方法和功率控制裝置與流程

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半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備及其功率控制方法和功率控制裝置與制造工藝

本發(fā)明涉及微波加熱技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制方法、一種半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制裝置和一種半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備。



背景技術(shù):

目前,現(xiàn)有的微波爐大部分都是采用磁控管來(lái)產(chǎn)生微波信號(hào),進(jìn)而基于磁控管產(chǎn)生的微波信號(hào)來(lái)進(jìn)行微波加熱。現(xiàn)有的微波爐在使用過(guò)程中,在啟動(dòng)瞬間會(huì)產(chǎn)生較大的電流,進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致功率過(guò)沖,降低了系統(tǒng)的可靠性,有礙于用戶(hù)使用體驗(yàn)的提升。

因此,如何能夠保證微波爐在啟動(dòng)過(guò)程中不出現(xiàn)功率過(guò)沖的問(wèn)題,提高系統(tǒng)的可靠性成為亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出了一種新的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制方法,可以避免半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備從零功率突變到較大功率而導(dǎo)致電流過(guò)大、功率過(guò)沖的問(wèn)題,提高了半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備在啟動(dòng)過(guò)程中的可靠性。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于對(duì)應(yīng)提出了一種半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制裝置和具有該功率控制裝置的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實(shí)施例,提出了一種半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制方法,其中,所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的微波源包括信號(hào)源模塊,以及與所述信號(hào)源模塊相連接的信號(hào)處理模塊,所述信號(hào)處理模塊包括串聯(lián)連接的衰減器和功率放大器模塊,所述功率控制方法,包括:在接收到啟動(dòng)半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的指令時(shí),控制所述信號(hào)源模塊產(chǎn)生微波信號(hào),并控制所述衰減器以大于預(yù)定衰減系數(shù)的狀態(tài)進(jìn)行工作;判斷所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的工作時(shí)長(zhǎng)是否達(dá)到第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng);在判定所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的工作時(shí)長(zhǎng)達(dá)到所述第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí),逐步調(diào)小所述衰減器的衰減系數(shù),直到所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率達(dá)到目標(biāo)輸出功率。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制方法,在接收到啟動(dòng)半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的指令時(shí),通過(guò)控制衰減器以大于預(yù)定衰減系數(shù)的狀態(tài)進(jìn)行工作,使得在半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備啟動(dòng)的初始階段能夠以較小的功率啟動(dòng),進(jìn)而能夠避免系統(tǒng)從零功率突變到較大功率而導(dǎo)致電流過(guò)大、功率過(guò)沖的問(wèn)題,提高了半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備在啟動(dòng)過(guò)程中的可靠性。通過(guò)在半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的工作時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí),逐步調(diào)小衰減器的衰減系數(shù),使得在半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率穩(wěn)定后,能夠逐步將半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率調(diào)節(jié)至目標(biāo)輸出功率進(jìn)行加熱。

其中,在調(diào)節(jié)衰減器的衰減系數(shù)時(shí),功率放大器模塊的放大倍數(shù)可以固定,也可以與衰減器的衰減系數(shù)同時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

根據(jù)本發(fā)明的上述實(shí)施例的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制方法,還可以具有以下技術(shù)特征:

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,控制所述信號(hào)源模塊產(chǎn)生微波信號(hào)的步驟,具體包括:控制所述信號(hào)源模塊產(chǎn)生功率低于預(yù)定功率值的微波信號(hào)。

在該實(shí)施例中,通過(guò)控制信號(hào)源模塊產(chǎn)生較低功率(即功率低于預(yù)定功率值)的微波信號(hào),同樣可以避免在啟動(dòng)的初始階段以較大的功率啟動(dòng)而導(dǎo)致電流過(guò)大、功率過(guò)沖的問(wèn)題。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制方法還包括:在接收到停止工作的指令時(shí),調(diào)大所述衰減器的衰減系數(shù);在調(diào)大所述衰減器的衰減系數(shù)的時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí),控制所述信號(hào)源模塊停止工作,并控制所述信號(hào)處理模塊停止工作。

在該實(shí)施例中,通過(guò)在接收到停止工作的指令時(shí),調(diào)大衰減器的衰減系數(shù),并在調(diào)大衰減器的衰減系數(shù)的時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí),控制信號(hào)源模塊和信號(hào)處理模塊停止工作,使得能夠在逐步降低半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率之后再關(guān)閉微波源,避免了在高電壓、大電流時(shí)進(jìn)行關(guān)斷而出現(xiàn)硬開(kāi)關(guān),造成電子器件損壞的問(wèn)題,同樣可以提高系統(tǒng)的可靠性。

進(jìn)一步地,所述第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)為調(diào)大所述衰減器的衰減系數(shù)之后,所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率趨于穩(wěn)定的時(shí)長(zhǎng)。

進(jìn)一步地,所述第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)為控制所述衰減器以大于預(yù)定衰減系數(shù)的狀態(tài)進(jìn)行工作之后,所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率趨于穩(wěn)定的時(shí)長(zhǎng)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制方法,還包括:在所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的工作過(guò)程中,調(diào)節(jié)所述信號(hào)源模塊產(chǎn)生的微波信號(hào)的功率和/或所述衰減器的衰減系數(shù)和/或所述功率放大器模塊的放大倍數(shù),以控制所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率。

根據(jù)本發(fā)明第二方面的實(shí)施例,還提出了一種半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制裝置,所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的微波源包括信號(hào)源模塊,以及與所述信號(hào)源模塊相連接的信號(hào)處理模塊,所述信號(hào)處理模塊包括串聯(lián)連接的衰減器和功率放大器模塊,所述功率控制裝置,包括:控制單元,用于在接收到啟動(dòng)半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的指令時(shí),控制所述信號(hào)源模塊產(chǎn)生微波信號(hào),并控制所述衰減器以大于預(yù)定衰減系數(shù)的狀態(tài)進(jìn)行工作;判斷單元,用于判斷所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的工作時(shí)長(zhǎng)是否達(dá)到第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng);調(diào)節(jié)單元,用于在所述判斷單元判定所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的工作時(shí)長(zhǎng)達(dá)到所述第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí),逐步調(diào)小所述衰減器的衰減系數(shù),直到所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率達(dá)到目標(biāo)輸出功率。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制裝置,在接收到啟動(dòng)半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的指令時(shí),通過(guò)控制衰減器以大于預(yù)定衰減系數(shù)的狀態(tài)進(jìn)行工作,使得在半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備啟動(dòng)的初始階段能夠以較小的功率啟動(dòng),進(jìn)而能夠避免系統(tǒng)從零功率突變到較大功率而導(dǎo)致電流過(guò)大、功率過(guò)沖的問(wèn)題,提高了半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備在啟動(dòng)過(guò)程中的可靠性。通過(guò)在半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的工作時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí),逐步調(diào)小衰減器的衰減系數(shù),使得在半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率穩(wěn)定后,能夠逐步將半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率調(diào)節(jié)至目標(biāo)輸出功率進(jìn)行加熱。

其中,在調(diào)節(jié)衰減器的衰減系數(shù)時(shí),功率放大器模塊的放大倍數(shù)可以固定,也可以與衰減器的衰減系數(shù)同時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

根據(jù)本發(fā)明的上述實(shí)施例的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制裝置,還可以具有以下技術(shù)特征:

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述控制單元具體用于:控制所述信號(hào)源模塊產(chǎn)生功率低于預(yù)定功率值的微波信號(hào)。

在該實(shí)施例中,通過(guò)控制信號(hào)源模塊產(chǎn)生較低功率(即功率低于預(yù)定功率值)的微波信號(hào),同樣可以避免在啟動(dòng)的初始階段以較大的功率啟動(dòng)而導(dǎo)致電流過(guò)大、功率過(guò)沖的問(wèn)題。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述調(diào)節(jié)單元還用于,在接收到停止工作的指令時(shí),調(diào)大所述衰減器的衰減系數(shù);所述控制單元還用于,在調(diào)大所述衰減器的衰減系數(shù)的時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí),控制所述信號(hào)源模塊停止工作,并控制所述信號(hào)處理模塊停止工作。

在該實(shí)施例中,通過(guò)在接收到停止工作的指令時(shí),調(diào)大衰減器的衰減系數(shù),并在調(diào)大衰減器的衰減系數(shù)的時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí),控制信號(hào)源模塊和信號(hào)處理模塊停止工作,使得能夠在逐步降低半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率之后再關(guān)閉微波源,避免了在高電壓、大電流時(shí)進(jìn)行關(guān)斷而出現(xiàn)硬開(kāi)關(guān),造成電子器件損壞的問(wèn)題,同樣可以提高系統(tǒng)的可靠性。

進(jìn)一步地,所述第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)為調(diào)大所述衰減器的衰減系數(shù)之后,所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率趨于穩(wěn)定的時(shí)長(zhǎng)。

進(jìn)一步地,所述第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)為控制所述衰減器以大于預(yù)定衰減系數(shù)的狀態(tài)進(jìn)行工作之后,所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率趨于穩(wěn)定的時(shí)長(zhǎng)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述調(diào)節(jié)單元還用于:在所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的工作過(guò)程中,調(diào)節(jié)所述信號(hào)源模塊產(chǎn)生的微波信號(hào)的功率和/或所述衰減器的衰減系數(shù)和/或所述功率放大器模塊的放大倍數(shù),以控制所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率。

根據(jù)本發(fā)明第三方面的實(shí)施例,還提出了一種半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備,包括:如上述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制裝置。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制方法的流程示意圖;

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制裝置的示意框圖;

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的示意框圖;

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的系統(tǒng)框圖;

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的系統(tǒng)框圖;

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的啟動(dòng)過(guò)程示意圖;

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的關(guān)閉過(guò)程示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施,因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制方法的流程示意圖。

其中,所述的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的微波源包括信號(hào)源模塊,以及與所述信號(hào)源模塊相連接的信號(hào)處理模塊,所述信號(hào)處理模塊包括串聯(lián)連接的衰減器和功率放大器模塊。如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制方法,包括以下步驟:

步驟S10,在接收到啟動(dòng)半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的指令時(shí),控制所述信號(hào)源模塊產(chǎn)生微波信號(hào),并控制所述衰減器以大于預(yù)定衰減系數(shù)的狀態(tài)進(jìn)行工作。

步驟S12,判斷所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的工作時(shí)長(zhǎng)是否達(dá)到第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)。

其中,所述第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)為控制所述衰減器以大于預(yù)定衰減系數(shù)的狀態(tài)進(jìn)行工作之后,所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率趨于穩(wěn)定的時(shí)長(zhǎng)。

步驟S14,在判定所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的工作時(shí)長(zhǎng)達(dá)到所述第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí),逐步調(diào)小所述衰減器的衰減系數(shù),直到所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率達(dá)到目標(biāo)輸出功率。

具體來(lái)說(shuō),在接收到啟動(dòng)半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的指令時(shí),通過(guò)控制衰減器以大于預(yù)定衰減系數(shù)的狀態(tài)進(jìn)行工作,使得在半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備啟動(dòng)的初始階段能夠以較小的功率啟動(dòng),進(jìn)而能夠避免系統(tǒng)從零功率突變到較大功率而導(dǎo)致電流過(guò)大、功率過(guò)沖的問(wèn)題,提高了半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備在啟動(dòng)過(guò)程中的可靠性。通過(guò)在半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的工作時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí),逐步調(diào)小衰減器的衰減系數(shù),使得在半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率穩(wěn)定后,能夠逐步將半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率調(diào)節(jié)至目標(biāo)輸出功率進(jìn)行加熱。

其中,在調(diào)節(jié)衰減器的衰減系數(shù)時(shí),功率放大器模塊的放大倍數(shù)可以固定,也可以與衰減器的衰減系數(shù)同時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地,步驟S10中控制所述信號(hào)源模塊產(chǎn)生微波信號(hào)的步驟,具體包括:控制所述信號(hào)源模塊產(chǎn)生功率低于預(yù)定功率值的微波信號(hào)。

在該實(shí)施例中,通過(guò)控制信號(hào)源模塊產(chǎn)生較低功率(即功率低于預(yù)定功率值)的微波信號(hào),同樣可以避免在啟動(dòng)的初始階段以較大的功率啟動(dòng)而導(dǎo)致電流過(guò)大、功率過(guò)沖的問(wèn)題。

進(jìn)一步地,所述的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制方法還包括:在接收到停止工作的指令時(shí),調(diào)大所述衰減器的衰減系數(shù);在調(diào)大所述衰減器的衰減系數(shù)的時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí),控制所述信號(hào)源模塊停止工作,并控制所述信號(hào)處理模塊停止工作。

在該實(shí)施例中,通過(guò)在接收到停止工作的指令時(shí),調(diào)大衰減器的衰減系數(shù),并在調(diào)大衰減器的衰減系數(shù)的時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí),控制信號(hào)源模塊和信號(hào)處理模塊停止工作,使得能夠在逐步降低半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率之后再關(guān)閉微波源,避免了在高電壓、大電流時(shí)進(jìn)行關(guān)斷而出現(xiàn)硬開(kāi)關(guān),造成電子器件損壞的問(wèn)題,同樣可以提高系統(tǒng)的可靠性。

進(jìn)一步地,所述第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)為調(diào)大所述衰減器的衰減系數(shù)之后,所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率趨于穩(wěn)定的時(shí)長(zhǎng)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制方法,還包括:在所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的工作過(guò)程中,調(diào)節(jié)所述信號(hào)源模塊產(chǎn)生的微波信號(hào)的功率和/或所述衰減器的衰減系數(shù)和/或所述功率放大器模塊的放大倍數(shù),以控制所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制裝置的示意框圖。

其中,所述的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的微波源包括信號(hào)源模塊,以及與所述信號(hào)源模塊相連接的信號(hào)處理模塊,所述信號(hào)處理模塊包括串聯(lián)連接的衰減器和功率放大器模塊。如圖2所示,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制裝置200,包括:控制單元202、判斷單元204和調(diào)節(jié)單元206。

其中,控制單元202用于在接收到啟動(dòng)半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的指令時(shí),控制所述信號(hào)源模塊產(chǎn)生微波信號(hào),并控制所述衰減器以大于預(yù)定衰減系數(shù)的狀態(tài)進(jìn)行工作;判斷單元204用于判斷所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的工作時(shí)長(zhǎng)是否達(dá)到第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng);調(diào)節(jié)單元206用于在所述判斷單元204判定所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的工作時(shí)長(zhǎng)達(dá)到所述第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí),逐步調(diào)小所述衰減器的衰減系數(shù),直到所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率達(dá)到目標(biāo)輸出功率。

所述的第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)為控制所述衰減器以大于預(yù)定衰減系數(shù)的狀態(tài)進(jìn)行工作之后,所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率趨于穩(wěn)定的時(shí)長(zhǎng)。

具體來(lái)說(shuō),在接收到啟動(dòng)半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的指令時(shí),通過(guò)控制衰減器以大于預(yù)定衰減系數(shù)的狀態(tài)進(jìn)行工作,使得在半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備啟動(dòng)的初始階段能夠以較小的功率啟動(dòng),進(jìn)而能夠避免系統(tǒng)從零功率突變到較大功率而導(dǎo)致電流過(guò)大、功率過(guò)沖的問(wèn)題,提高了半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備在啟動(dòng)過(guò)程中的可靠性。通過(guò)在半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的工作時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第一預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí),逐步調(diào)小衰減器的衰減系數(shù),使得在半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率穩(wěn)定后,能夠逐步將半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率調(diào)節(jié)至目標(biāo)輸出功率進(jìn)行加熱。

其中,在調(diào)節(jié)衰減器的衰減系數(shù)時(shí),功率放大器模塊的放大倍數(shù)可以固定,也可以與衰減器的衰減系數(shù)同時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地,所述控制單元202具體用于:控制所述信號(hào)源模塊產(chǎn)生功率低于預(yù)定功率值的微波信號(hào)。

在該實(shí)施例中,通過(guò)控制信號(hào)源模塊產(chǎn)生較低功率(即功率低于預(yù)定功率值)的微波信號(hào),同樣可以避免在啟動(dòng)的初始階段以較大的功率啟動(dòng)而導(dǎo)致電流過(guò)大、功率過(guò)沖的問(wèn)題。

進(jìn)一步地,所述調(diào)節(jié)單元206還用于,在接收到停止工作的指令時(shí),調(diào)大所述衰減器的衰減系數(shù);所述控制單元202還用于,在調(diào)大所述衰減器的衰減系數(shù)的時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí),控制所述信號(hào)源模塊停止工作,并控制所述信號(hào)處理模塊停止工作。

在該實(shí)施例中,通過(guò)在接收到停止工作的指令時(shí),調(diào)大衰減器的衰減系數(shù),并在調(diào)大衰減器的衰減系數(shù)的時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)時(shí),控制信號(hào)源模塊和信號(hào)處理模塊停止工作,使得能夠在逐步降低半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率之后再關(guān)閉微波源,避免了在高電壓、大電流時(shí)進(jìn)行關(guān)斷而出現(xiàn)硬開(kāi)關(guān),造成電子器件損壞的問(wèn)題,同樣可以提高系統(tǒng)的可靠性。

進(jìn)一步地,所述第二預(yù)定時(shí)長(zhǎng)為調(diào)大所述衰減器的衰減系數(shù)之后,所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率趨于穩(wěn)定的時(shí)長(zhǎng)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,調(diào)節(jié)單元206還用于:在所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的工作過(guò)程中,調(diào)節(jié)所述信號(hào)源模塊產(chǎn)生的微波信號(hào)的功率和/或所述衰減器的衰減系數(shù)和/或所述功率放大器模塊的放大倍數(shù),以控制所述半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的輸出功率。

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的示意框圖。

如圖3所示,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備300,包括:如圖2中所示的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制裝置200。其中,半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備300可以是半導(dǎo)體微波爐。

綜上,本發(fā)明的技術(shù)方案主要是提出了一種具有如下功能的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備:

1、具有一個(gè)或多個(gè)微波源,能夠產(chǎn)生2.4GHz至2.5GHz之間的微波信號(hào)。

2、每個(gè)微波源模塊包括信號(hào)源模塊、衰減器和功率放大器模塊。

3、能夠連續(xù)調(diào)節(jié)微波源的輸出功率。

4、控制器能夠分析、計(jì)算、儲(chǔ)存、調(diào)用上述數(shù)據(jù)(輸出功率、頻率、放大倍數(shù)等)。

具體地,半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的系統(tǒng)框圖如圖4所示,系統(tǒng)的功率輸出鏈路是:信號(hào)源模塊輸出的微波信號(hào)經(jīng)衰減器衰減后,再通過(guò)放大倍數(shù)固定的功率放大器將微波信號(hào)的功率放大到所需要的功率(一般為200W左右)。

當(dāng)設(shè)定好半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的工作參數(shù)(如頻率、輸出功率、時(shí)間等)后,啟動(dòng)微波加熱設(shè)備,此時(shí)控制器會(huì)發(fā)送指令給信號(hào)源模塊,使信號(hào)源模塊產(chǎn)生一個(gè)頻率在2.4GHz~2.5GHz之間的小功率信號(hào),其功率大小在幾百毫瓦級(jí)。然后控制器再發(fā)送指令到衰減器,控制衰減器的衰減系數(shù)。在啟動(dòng)開(kāi)始時(shí),控制器控制衰減器以一個(gè)較大的衰減系數(shù)工作,使系統(tǒng)輸出較小的功率(比如可以輸出10W或20W的功率等,系統(tǒng)從零功率到滿(mǎn)功率突變時(shí),會(huì)產(chǎn)生大電流,容易產(chǎn)生電流振蕩、功率過(guò)沖等問(wèn)題)。等到系統(tǒng)輸出小功率一定時(shí)間(如幾百毫秒)后,系統(tǒng)的輸出功率趨于穩(wěn)定,然后控制器再慢慢將衰減器的衰減系數(shù)調(diào)小,將輸出功率調(diào)至所需要的功率值上。在工作過(guò)程中,如果需要改變輸出功率,可直接通過(guò)調(diào)節(jié)衰減器的衰減系數(shù)和/或信號(hào)源模塊產(chǎn)生的信號(hào)功率來(lái)進(jìn)行功率變換。

在半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備接收到停止工作的指令時(shí),首先將衰減器的衰減系數(shù)調(diào)大,使系統(tǒng)功率降低到一個(gè)較小的范圍,當(dāng)工作一段時(shí)間(如幾百毫秒)后輸出功率趨于穩(wěn)定,然后再關(guān)斷信號(hào)源模塊、衰減器和功率放大器模塊,避免了在高電壓、大電流的情況下進(jìn)行關(guān)斷而產(chǎn)生硬開(kāi)關(guān),導(dǎo)致電子器件損傷的問(wèn)題。

此外,如圖5所示,在本發(fā)明的變形實(shí)施例中,控制器也可以對(duì)功率放大器模塊的放大倍數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),即控制器既可以調(diào)節(jié)衰減器的衰減系數(shù),也可以調(diào)節(jié)功率放大器模塊的放大倍數(shù),進(jìn)而可以使功率調(diào)節(jié)的步進(jìn)更小,實(shí)現(xiàn)更加精確的功率控制。

此外,對(duì)于圖4和圖5所示的實(shí)施例中,衰減器和功率放大器模塊的位置關(guān)系也可以調(diào)換,即信號(hào)源模塊輸出的微波信號(hào)先經(jīng)過(guò)功率放大器模塊之后,再通過(guò)衰減器。

以下結(jié)合圖6和圖7進(jìn)一步說(shuō)明半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的啟動(dòng)過(guò)程和關(guān)閉過(guò)程。

具體地,半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的啟動(dòng)過(guò)程如圖6所示,包括:

步驟602,設(shè)置輸出功率,啟動(dòng)半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備。

步驟604,信號(hào)源模塊產(chǎn)生指定頻率的小功率信號(hào)。

步驟606,衰減器使用較大的衰減系數(shù),以輸出較小的功率。

步驟608,輸出功率穩(wěn)定之后,逐漸調(diào)小衰減器的衰減系數(shù),以將輸出功率調(diào)至目標(biāo)功率。

其中,在步驟608中,當(dāng)輸出功率穩(wěn)定之后,也可以逐步調(diào)大信號(hào)源模塊產(chǎn)生的微波信號(hào)的功率。并且,也可以調(diào)大功率放大器的放大倍數(shù)。

半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的關(guān)閉過(guò)程如圖7所示,包括:

步驟702,半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備在大功率工作時(shí)接收到停止工作的指令。

步驟704,調(diào)大衰減器的衰減系數(shù),以降低系統(tǒng)的輸出功率。

步驟706,當(dāng)系統(tǒng)輸出功率穩(wěn)定時(shí),控制信號(hào)源模塊、衰減器和功率放大器模塊停止工作。

在上述實(shí)施例中,功率放大器模塊既可以是模擬功率放大器模塊,也可以是數(shù)字功率放大器模塊。

其中,在采用模擬功率放大器模塊時(shí),控制器可以通過(guò)數(shù)模轉(zhuǎn)換輸出一個(gè)模擬信號(hào)(如模擬電壓)來(lái)控制模擬功放的放大倍數(shù);在采用數(shù)字功率放大器模塊時(shí),控制器可以通過(guò)I2C(Inter-Integrated Circuit)、SPI(Serial Peripheral Interface,串行外設(shè)接口)等通信方式將所需要的放大倍數(shù)數(shù)據(jù)直接傳送到數(shù)字功率放大器模塊中,使得功率放大器的控制更加精確。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的技術(shù)方案,本發(fā)明提出了一種新的半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備的功率控制方案,可以避免半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備從零功率突變到較大功率而導(dǎo)致電流過(guò)大、功率過(guò)沖的問(wèn)題,提高了半導(dǎo)體微波加熱設(shè)備在啟動(dòng)過(guò)程中的可靠性。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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