Ptc發(fā)熱器接線端安裝座結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種加熱裝置，尤其涉及一種PTC發(fā)熱器接線端安裝座結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]PTC發(fā)熱器是一種常見的發(fā)熱裝置，主要應(yīng)用在取暖設(shè)備如空調(diào)、熱水器等產(chǎn)品上。PTC發(fā)熱器的結(jié)構(gòu)主要包括:導(dǎo)熱管，設(shè)置在導(dǎo)熱管內(nèi)的PTC發(fā)熱芯、設(shè)置在導(dǎo)熱管兩側(cè)上的散熱條。當(dāng)把PTC發(fā)熱器安裝到空調(diào)、熱水器等取暖設(shè)備中的過程中需要使用接線端安裝座，目前市場(chǎng)上的的安裝座都沒有設(shè)置分隔板，PTC發(fā)熱器上的兩個(gè)電極片安裝到塑料支撐座中容易接觸通電導(dǎo)致正負(fù)極短路，造成機(jī)器損壞，甚至引發(fā)重大事故，安全系數(shù)差，同時(shí)現(xiàn)有的接線端安裝座由于比較簡(jiǎn)單，電線在走線時(shí)容易暴露在外，結(jié)構(gòu)松散，安裝時(shí)占用空間大，不美觀，感溫效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種安裝效果好的PTC發(fā)熱器接線端安裝座結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:PTC發(fā)熱器接線端安裝座結(jié)構(gòu)，包括:外接線座本體和內(nèi)接線座本體，在所述外接線座本體內(nèi)設(shè)置有與內(nèi)接線座本體相互配合的內(nèi)接線座安裝腔，在所述外接線座本體的前端設(shè)置有限位卡槽，在所述外接線座本體的后端設(shè)置有與內(nèi)安裝腔相互連通的出線孔，在所述內(nèi)安裝腔上端的外接線座本體上設(shè)置有兩上滑槽，在所述內(nèi)安裝腔下端的外接線座本體上設(shè)置有兩下滑軌，在所述外接線座本體的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有安裝法蘭和外固定孔，在所述內(nèi)接線座本體的上端設(shè)置有與上滑槽相互配合的上滑塊，在所述內(nèi)接線座本體的下端設(shè)置有與下滑軌相互配合的下滑槽，在所述兩下滑槽之間的內(nèi)接線座本體上設(shè)置有熔斷器放置槽，在所述熔斷器放置槽內(nèi)均勻設(shè)置有若干熔斷器走線槽，在所述內(nèi)接線座本體的下端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有溫控器放置槽，在所述內(nèi)接線座本體的前端設(shè)置有與限位卡槽相互配合的限位卡塊，在所述內(nèi)接線座本體的前端內(nèi)部設(shè)置有與發(fā)熱器相互配合的兩發(fā)熱器安裝腔，在所述內(nèi)接線座本體的后端兩側(cè)分別設(shè)置有與兩發(fā)熱器安裝腔相互連通的端子安裝孔，在所述兩端子安裝孔的中部分別設(shè)置有分隔板，在所述兩分隔板之間的內(nèi)接線座本體上設(shè)置有限位塊，在所述內(nèi)接線座本體的兩側(cè)分別設(shè)置有與外固定孔相互配合的內(nèi)固定孔。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:上述PTC發(fā)熱器接線端安裝座結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，可以通過分隔板將PTC發(fā)熱器上的兩個(gè)電極片分開安裝，避免接觸，使用過程中不會(huì)發(fā)生正負(fù)極短路現(xiàn)象，安全系數(shù)高，同時(shí)電線可以在內(nèi)接線座本體內(nèi)走線并將外接線座本體套設(shè)在內(nèi)接線座本體上，避免電線暴露，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝效果好，美觀大方，感溫效果好。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明PTC發(fā)熱器接線端安裝座結(jié)構(gòu)中外接線座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本發(fā)明PTC發(fā)熱器接線端安裝座結(jié)構(gòu)中內(nèi)接線座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3為圖2的A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖4為圖2中B向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、外接線座本體，11、內(nèi)接線座安裝腔，12、限位卡槽，13、出線孔，14、上滑槽，15、下滑軌，16、安裝法蘭，17、外固定孔，2、內(nèi)接線座本體，21、上滑塊，22、下滑槽，23、熔斷器放置槽，231、熔斷器走線槽，24、溫控器放置槽，25、限位卡塊，26、發(fā)熱器安裝腔，27、端子安裝孔，28、分隔板，29、限位塊，30、內(nèi)固定孔。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
[0012]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，PTC發(fā)熱器接線端安裝座結(jié)構(gòu)，包括:外接線座本體1和內(nèi)接線座本體2，在所述外接線座本體1內(nèi)設(shè)置有與內(nèi)接線座本體2相互配合的內(nèi)接線座安裝腔11，在所述外接線座本體1的前端設(shè)置有限位卡槽12，在所述外接線座本體1的后端設(shè)置有與內(nèi)安裝腔11相互連通的出線孔13，在所述內(nèi)安裝腔11上端的外接線座本體1上設(shè)置有兩上滑槽14，在所述內(nèi)安裝腔11下端的外接線座本體1上設(shè)置有兩下滑軌15，在所述外接線座本體1的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有安裝法蘭16和外固定孔17，在所述內(nèi)接線座本體2的上端設(shè)置有與上滑槽14相互配合的上滑塊21，在所述內(nèi)接線座本體2的下端設(shè)置有與下滑軌15相互配合的下滑槽22，在所述兩下滑槽22之間的內(nèi)接線座本體2上設(shè)置有熔斷器放置槽23，在所述熔斷器放置槽23內(nèi)均勻設(shè)置有若干熔斷器走線槽231，在所述內(nèi)接線座本體2的下端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有溫控器放置槽24，在所述內(nèi)接線座本體1的前端設(shè)置有與限位卡槽12相互配合的限位卡塊25，在所述內(nèi)接線座本體1的前端內(nèi)部設(shè)置有與發(fā)熱器相互配合的兩發(fā)熱器安裝腔26，在所述內(nèi)接線座本體1的后端兩側(cè)分別設(shè)置有與兩發(fā)熱器安裝腔26相互連通的端子安裝孔27，在所述兩端子安裝孔27的中部分別設(shè)置有分隔板28，在所述兩分隔板之間的內(nèi)接線座本體2上設(shè)置有限位塊29，在所述內(nèi)接線座本體2的兩側(cè)分別設(shè)置有與外固定孔17相互配合的內(nèi)固定孔30。
[0013]上述PTC發(fā)熱器接線端安裝座結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，將兩發(fā)熱器分別插入到內(nèi)接線座本體2內(nèi)的兩發(fā)熱器安裝腔26內(nèi)，將熔斷器放置在熔斷器放置槽23內(nèi)，熔斷器的接線可以放置在熔斷器走線槽231內(nèi)，將溫控器放置在溫控器放置槽24內(nèi)，將端子放入到端子安裝孔27內(nèi)，將熔斷器、溫控器、端子通過導(dǎo)線與發(fā)熱器相連接，導(dǎo)線通過限位塊29限位，安裝好后的內(nèi)接線座本體2插入到外接線座本體1內(nèi)的內(nèi)接線座安裝腔11內(nèi)，導(dǎo)線從出線孔13伸出，內(nèi)接線座本體2內(nèi)的上滑塊21插入到外接線座本體1內(nèi)的上滑槽14內(nèi)，外接線座本體1內(nèi)的下滑軌15插入到內(nèi)接線座本體2內(nèi)的下滑槽22內(nèi)，直至內(nèi)接線座本體2前端的限位卡塊25與外接線座本體1前端的限位卡槽12相抵，此時(shí)將螺釘穿過外固定孔17和內(nèi)固定孔30使外接線座本體1、內(nèi)接線座本體2和發(fā)熱器連接成一體。
[0014]上述PTC發(fā)熱器接線端安裝座結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，可以通過分隔板將PTC發(fā)熱器上的兩個(gè)電極片分開安裝，避免接觸，使用過程中不會(huì)發(fā)生正負(fù)極短路現(xiàn)象，安全系數(shù)高，同時(shí)電線可以在內(nèi)接線座本體內(nèi)走線并將外接線座本體套設(shè)在內(nèi)接線座本體上，避免電線暴露，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝效果好，美觀大方，感溫效果好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.PTC發(fā)熱器接線端安裝座結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括:外接線座本體(1)和內(nèi)接線座本體(2)，在所述外接線座本體(1)內(nèi)設(shè)置有與內(nèi)接線座本體(2)相互配合的內(nèi)接線座安裝腔(11)，在所述外接線座本體(1)的前端設(shè)置有限位卡槽(12)，在所述外接線座本體(1)的后端設(shè)置有與內(nèi)安裝腔(11)相互連通的出線孔(13)，在所述內(nèi)安裝腔(11)上端的外接線座本體(1)上設(shè)置有兩上滑槽(14)，在所述內(nèi)安裝腔(11)下端的外接線座本體(1)上設(shè)置有兩下滑軌(15)，在所述外接線座本體(1)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有安裝法蘭(16)和外固定孔(17)，在所述內(nèi)接線座本體(2)的上端設(shè)置有與上滑槽(14)相互配合的上滑塊(21)，在所述內(nèi)接線座本體(2)的下端設(shè)置有與下滑軌(15)相互配合的下滑槽(22)，在所述兩下滑槽(22)之間的內(nèi)接線座本體(2)上設(shè)置有熔斷器放置槽(23)，在所述熔斷器放置槽(23)內(nèi)均勻設(shè)置有若干熔斷器走線槽(231)，在所述內(nèi)接線座本體(2)的下端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有溫控器放置槽(24)，在所述內(nèi)接線座本體(1)的前端設(shè)置有與限位卡槽(12)相互配合的限位卡塊(25)，在所述內(nèi)接線座本體(1)的前端內(nèi)部設(shè)置有與發(fā)熱器相互配合的兩發(fā)熱器安裝腔(26)，在所述內(nèi)接線座本體(1)的后端兩側(cè)分別設(shè)置有與兩發(fā)熱器安裝腔(26)相互連通的端子安裝孔(27)，在所述兩端子安裝孔(27)的中部分別設(shè)置有分隔板(28)，在所述兩分隔板之間的內(nèi)接線座本體(2)上設(shè)置有限位塊(29)，在所述內(nèi)接線座本體(2)的兩側(cè)分別設(shè)置有與外固定孔(17)相互配合的內(nèi)固定孔(30)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PTC發(fā)熱器接線端安裝座結(jié)構(gòu)，包括：外接線座本體和內(nèi)接線座本體，在所述外接線座本體內(nèi)設(shè)置有與內(nèi)接線座本體相互配合的內(nèi)接線座安裝腔，在所述外接線座本體的前端設(shè)置有限位卡槽，在所述外接線座本體的后端設(shè)置有與內(nèi)安裝腔相互連通的出線孔，在所述內(nèi)安裝腔上端的外接線座本體上設(shè)置有兩上滑槽，在所述內(nèi)安裝腔下端的外接線座本體上設(shè)置有兩下滑軌，在所述外接線座本體的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有安裝法蘭和外固定孔，在所述內(nèi)接線座本體的上端設(shè)置有與上滑槽相互配合的上滑塊，在所述內(nèi)接線座本體的下端設(shè)置有與下滑軌相互配合的下滑槽，在所述兩下滑槽之間的內(nèi)接線座本體上設(shè)置有熔斷器放置槽。
【IPC分類】H05B3/06
【公開號(hào)】CN105472790
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511023640
【發(fā)明人】程超, 程衛(wèi)國, 孫堅(jiān)
【申請(qǐng)人】江蘇沙子電器有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日