一種伺服驅(qū)動(dòng)器外殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種伺服驅(qū)動(dòng)器的附件，尤其是涉及一種伺服驅(qū)動(dòng)器外殼。
【背景技術(shù)】
[0002]伺服驅(qū)動(dòng)器是用來控制伺服電機(jī)的一種控制器，其廣泛應(yīng)用于工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，包括石油、化工、制藥、冶煉、通訊、環(huán)保、食品、建筑、消防、水處理、艦船、紡織印染、城市供排水系統(tǒng)、汽車制造和電動(dòng)汽車等。伺服驅(qū)動(dòng)器在各個(gè)領(lǐng)域的使用環(huán)境千差萬別，一般情況下，不但要求伺服驅(qū)動(dòng)器具有優(yōu)良的且與負(fù)荷相匹配的電氣性能，而且要求其外形美觀，夕卜殼堅(jiān)固耐用、接線方便、抗電磁干擾強(qiáng)。伺服驅(qū)動(dòng)器一般包括外殼及固定在外殼內(nèi)的控制部件、驅(qū)動(dòng)單元、整流單元和反饋部件等?，F(xiàn)有的伺服驅(qū)動(dòng)器的外殼有些成型簡(jiǎn)單，但不夠堅(jiān)固，有些相對(duì)堅(jiān)固，但是成型工序復(fù)雜，且抗干擾性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種堅(jiān)固耐用、實(shí)用性好的伺服驅(qū)動(dòng)器外殼，其能夠有效地提高整機(jī)的密封性、機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種伺服驅(qū)動(dòng)器外殼，其特征在于包括由覆鋁鋅板制成且相配合的上箱體和下箱體，所述的上箱體內(nèi)設(shè)置有與所述的上箱體的底板相平行且與所述的上箱體對(duì)稱的兩側(cè)板內(nèi)壁緊貼的屏蔽板，所述的屏蔽板對(duì)稱的兩側(cè)邊緣分別豎直向下一體延伸設(shè)置有至少一個(gè)與所述的上箱體的兩側(cè)板相平行的帶螺孔的第一連接片，所述的上箱體的兩側(cè)板上與所述的第一連接片的螺孔位置對(duì)應(yīng)處開設(shè)有孔徑由外向內(nèi)逐漸變小的錐形孔，所述的屏蔽板通過沉頭螺釘穿過所述的錐形孔及所述的第一連接片的螺孔固定在所述的上箱體的兩側(cè)板上，所述的沉頭螺釘?shù)亩瞬课挥谒龅腻F形孔內(nèi)。
[0005]所述的第一連接片對(duì)稱設(shè)置在所述的屏蔽板的兩側(cè)邊緣上；在此，第一連接片位置對(duì)稱，有利于受力平衡，既避免了受力不均造成的損害，又增加了外殼整體的穩(wěn)定性。
[0006]所述的上箱體的兩側(cè)板的頂端上連接有蓋板，所述的蓋板、所述的屏蔽板與所述的上箱體的兩側(cè)板圍成的空間構(gòu)成控制板容納腔，所述的蓋板上與置放于所述的控制板容納腔內(nèi)的控制板上的操作面板位置對(duì)應(yīng)處內(nèi)凹形成U型槽結(jié)構(gòu)，所述的上箱體的兩側(cè)板的上端邊緣設(shè)置有與所述的U型槽結(jié)構(gòu)的端部相配合的缺口，所述的U型槽結(jié)構(gòu)的槽底上與置放于所述的控制板容納腔內(nèi)的操作面板上的操作按鍵位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有用于使用操作按鍵的窗口 ；在此，蓋板上內(nèi)凹形成的U型槽結(jié)構(gòu)有利于避免在運(yùn)輸過程中置放于控制板容納腔內(nèi)的控制板直接受外力擠壓，從而保護(hù)操作按鍵，防止由于外力直接撞擊造成的損壞。
[0007]所述的上箱體的兩側(cè)板的頂端邊緣一體延伸設(shè)置有與所述的屏蔽板平行的帶螺孔的第二連接片，所述的蓋板上與所述的第二連接片的螺孔位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有第一固定孔，所述的蓋板通過第一螺釘穿過所述的第一固定孔及所述的第二連接片的螺孔固定在所述的上箱體的兩側(cè)板的頂端上；在此，通過第二連接片來連接蓋板和上箱體的兩側(cè)板，既連接牢固，又有利于提高外殼整體的穩(wěn)定性及密封性。
[0008]所述的U型槽結(jié)構(gòu)的槽壁與槽底之間圓弧過渡形成加強(qiáng)筋；在此，圓弧過渡形成的加強(qiáng)筋有利于提高蓋板的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)使得蓋板更具層次感。
[0009]所述的上箱體的兩側(cè)板的端部邊緣向內(nèi)一體延伸設(shè)置有多個(gè)與所述的上箱體的兩側(cè)板垂直的帶螺孔的第三連接片，所述的上箱體的后封板上與所述的第三連接片的螺孔位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有第二固定孔，所述的上箱體的后封板通過第二螺釘穿過所述的第二固定孔及所述的第三連接片的螺孔固定在所述的上箱體的兩側(cè)板的端部；在此，通過第三連接片來連接上箱體的兩側(cè)板和上箱體的后封板，既連接牢固，又有利于提高外殼整體的穩(wěn)定性及密封性。
[0010]所述的上箱體的兩側(cè)板上均勻設(shè)置有多組第一散熱孔，所述的上箱體的后封板上均勻設(shè)置有多組第二散熱孔；在此，第一散熱孔和第二散熱孔的設(shè)置便于伺服驅(qū)動(dòng)器運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量的排出。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:屏蔽板通過沉頭螺釘穿過錐形孔和第一連接片的螺孔固定在上箱體的兩側(cè)板上，一方面沉頭螺釘?shù)亩瞬课挥阱F形孔內(nèi)使得連接后上箱體的側(cè)板的表面不突出，有利于保證外殼表面的平整，另一方面沉頭螺釘與錐形孔緊密配合，既增強(qiáng)了外殼整體的機(jī)械強(qiáng)度，且當(dāng)受力擠壓時(shí)，屏蔽板與上箱體的兩側(cè)板的連接既不會(huì)錯(cuò)位，又配合更緊密，從而保證外殼的穩(wěn)定性和密封性，同時(shí)這一設(shè)置極大地節(jié)省了外殼的內(nèi)部空間；此外，上箱體和下箱體均采用覆鋁鋅板制成，不僅結(jié)構(gòu)堅(jiān)固穩(wěn)定，且接地良好，能夠有效提高屏蔽效果、降低電磁干擾。
【附圖說明】
[0012]圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(不包括蓋板)；
圖3為圖2的平面示意圖；
圖4為圖3中A部位的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]本發(fā)明提出的一種伺服驅(qū)動(dòng)器外殼，如圖所示，其包括由覆鋁鋅板制成且相配合的上箱體1和下箱體2，上箱體1內(nèi)設(shè)置有與上箱體1的底板11相平行且與上箱體1對(duì)稱的兩側(cè)板12內(nèi)壁緊貼的屏蔽板3，在本實(shí)施例中，屏蔽板3部分位于上箱體1內(nèi)，部分位于上箱體1的兩側(cè)板12的頂端；屏蔽板3對(duì)稱的兩側(cè)邊緣分別一體豎直向下延伸設(shè)置有一個(gè)與上箱體1的兩側(cè)板12相平行的帶螺孔的第一連接片31，且位于屏蔽板3的兩側(cè)邊緣上的第一連接片31相對(duì)稱，第一連接片31豎直向下一體延伸設(shè)置，屏蔽板通過沉頭螺釘穿過錐形孔及第一連接片的螺孔固定在上箱體的兩側(cè)板上，當(dāng)受力擠壓時(shí)，主要承重位置在屏蔽板上，承重能力較大，能夠防止損壞；上箱體1