一種多功能線路板熱壓機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多功能線路板熱壓機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱包括底板、頂部和豎直設(shè)置的三個(gè)側(cè)板，底板和頂板之間設(shè)有四個(gè)支柱，所述頂板的頂部設(shè)有豎直設(shè)置的氣缸和電箱，所述氣缸的氣缸桿連接有浮動(dòng)接頭；所述機(jī)箱內(nèi)還設(shè)有壓板組件，所述壓板組件由多個(gè)壓板組成，所述浮動(dòng)接頭連接至壓板組件，壓板組件的一側(cè)還設(shè)有緩沖器，底板上設(shè)有限位塊，所述限位塊位于緩沖器的下方；所述底板上還設(shè)有兩個(gè)光幕，所述兩個(gè)光幕豎直設(shè)置；底板的頂部還設(shè)有基板組件，所述基板組件包括多個(gè)基板。本實(shí)用新型對(duì)豎直運(yùn)動(dòng)的過(guò)程加裝了緩沖器和限位塊，可有效防止壓板組件產(chǎn)生偏差，兩側(cè)的光幕在氣缸啟動(dòng)后接通，可防止工人誤操作造成傷害。
【專利說(shuō)明】
一種多功能線路板熱壓機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實(shí)用新型涉及熱壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種多功能線路板熱壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
:
[0002]在線路板的制造加工過(guò)程中，有關(guān)鍵的一步是對(duì)線路板的一層結(jié)構(gòu)加壓固定在基層結(jié)構(gòu)上，傳統(tǒng)的線路板熱壓機(jī)對(duì)豎直位移定位不精準(zhǔn)，且在長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)的操作后，工人會(huì)產(chǎn)生疲勞，在取料的時(shí)候會(huì)被壓板壓到手，對(duì)工人產(chǎn)生人身傷害，傳統(tǒng)的熱壓機(jī)往需要大量的人工操作，加工效率往往不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0004]—種多功能線路板熱壓機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱包括底板、頂板和豎直設(shè)置的三個(gè)側(cè)板，底板和頂板之間設(shè)有四個(gè)支柱，所述頂板的頂部設(shè)有豎直設(shè)置的氣缸和電箱，所述氣缸的氣缸桿連接有浮動(dòng)接頭;所述機(jī)箱內(nèi)還設(shè)有壓板組件，所述壓板組件由多個(gè)壓板組成，所述浮動(dòng)接頭連接至壓板組件，壓板組件的一側(cè)還設(shè)有緩沖器，底板上設(shè)有限位塊，所述限位塊位于緩沖器的下方;所述底板上還設(shè)有兩個(gè)光幕，所述兩個(gè)光幕豎直設(shè)置;底板的頂部還設(shè)有基板組件，所述基板組件包括多個(gè)基板。
[0005]按上述技術(shù)方案，工人將物料放入基板組件之上，啟動(dòng)電箱，氣缸可帶動(dòng)壓板組件向下運(yùn)行，電箱可對(duì)壓板組件的最底層壓板進(jìn)行高溫加熱，兩側(cè)的光幕接通，人體的手臂碰觸到光幕之間的位置氣缸自動(dòng)會(huì)停止運(yùn)動(dòng)，在向下的過(guò)程中，緩沖器的底部與壓板組件的底部平齊，限位塊與緩沖器配合可對(duì)壓板組件的下行行程進(jìn)行限制，防止壓板組件超出預(yù)設(shè)范圍，等到壓板組件的底部與物料接觸氣缸下行速度變緩，下行至預(yù)設(shè)的位置后停止運(yùn)行，氣缸抬起帶動(dòng)壓板組件向上回到初始位置，光幕關(guān)閉，工人取走產(chǎn)品。
[0006]本實(shí)用新型對(duì)豎直運(yùn)動(dòng)的過(guò)程加裝了緩沖器和限位塊，可有效防止壓板組件產(chǎn)生偏差，兩側(cè)的光幕在氣缸啟動(dòng)后接通，可防止工人誤操作造成傷害。
[0007]作為對(duì)本實(shí)用新型中壓板組件的說(shuō)明，所述壓板組件包括第一壓板、第二壓板和第三壓板，所述第一壓板、第二壓板和第三壓板依次從上至下設(shè)置，所述第一壓板和第二壓板之間設(shè)有數(shù)個(gè)肋板。所述第一壓板穿過(guò)四個(gè)支柱安裝，所述支柱上都設(shè)有滑套，所述滑套與第一壓板固定，滑套可沿著支柱滑動(dòng)。所述浮動(dòng)接頭的下方安裝固定螺栓，所述固定螺栓穿過(guò)第一壓板，所述固定螺栓位于肋板的側(cè)部。壓板組件包括三個(gè)壓板和一個(gè)肋板，氣缸的浮動(dòng)接頭通過(guò)固定螺栓與第一壓板固定，第一壓板在氣缸的帶動(dòng)下可上下移動(dòng)，第一壓板通過(guò)滑套與支柱滑動(dòng)連接，第一壓板可帶動(dòng)第二壓板、第三壓板和肋條上下移動(dòng)，其中第三壓板與電箱接通可產(chǎn)生高溫，第三壓板逐漸靠近或遠(yuǎn)離基板組件，以此來(lái)對(duì)位于基板組件上的物料進(jìn)行加熱擠壓使其緊密貼合為一體。
[0008]作為對(duì)本實(shí)用新型中剪電箱的說(shuō)明，所述電箱包括電箱盒體，所述電箱盒體的前面板上設(shè)有溫控器，電源、三位旋鈕、啟動(dòng)鍵和急停鍵。
[0009]作為對(duì)本實(shí)用新型中基板組件的說(shuō)明，所述基板組件包括第一基板、第二基板和第三基板;所述第一基板、第二基板和第三基板依次從下至上分布。本實(shí)用新型設(shè)有三種類型的基板，可針對(duì)不同類型和大小的產(chǎn)品。
【附圖說(shuō)明】
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[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的前視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型去除頂板和電箱后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:10、機(jī)箱；11、底板；12、頂板；13、側(cè)板；14、支柱；140、滑套;20、氣缸;21、浮動(dòng)接頭;22、固定螺栓;30、電箱;31、電箱盒體;32、溫控器;33、電源;34、三位旋鈕;35、啟動(dòng)鍵；36、急停鍵;40、緩沖器;50、限位塊;60、光幕;70、基板組件;71、第一基板;72、第二基板;73、第三基板;80、壓板組件;81、第一壓板;82、第二壓板;83、第三壓板;84、肋板。
【具體實(shí)施方式】
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[0015]如圖1至圖3所示，一種多功能線路板熱壓機(jī)，包括機(jī)箱10，所述機(jī)箱10包括底板
11、頂板12和豎直設(shè)置的三個(gè)側(cè)板13，底板11和頂板12之間設(shè)有四個(gè)支柱14，所述頂板12的頂部設(shè)有豎直設(shè)置的氣缸20和電箱30，所述氣缸20的氣缸桿連接有浮動(dòng)接頭21;所述機(jī)箱1內(nèi)還設(shè)有壓板組件80，所述壓板組件80由多個(gè)壓板組成，所述浮動(dòng)接頭21連接至壓板組件80，壓板組件80的一側(cè)還設(shè)有緩沖器40，底板11上設(shè)有限位塊50，所述限位塊50位于緩沖器40的下方;所述底板11上還設(shè)有兩個(gè)光幕60，所述兩個(gè)光幕60豎直設(shè)置;底板11的頂部還設(shè)有基板組件70，所述基板組件70包括多個(gè)基板。
[0016]如圖1至圖3所示，所述壓板組件80包括第一壓板81、第二壓板82和第三壓板83，所述第一壓板81、第二壓板82和第三壓板83依次從上至下設(shè)置，所述第一壓板81和第二壓板82之間設(shè)有數(shù)個(gè)肋板84。
[0017]如圖1至圖3所示，所述第一壓板81穿過(guò)四個(gè)支柱14安裝，所述支柱14上都設(shè)有滑套140，所述滑套140與第一壓板81固定，滑套140可沿著支柱14滑動(dòng)。
[0018]如圖1至圖3所示，所述浮動(dòng)接頭21的下方安裝固定螺栓22，所述固定螺栓22穿過(guò)第一壓板81，所述固定螺栓22位于肋板84的側(cè)部。
[0019]如圖1至圖3所示，所述電箱30包括電箱盒體31，所述電箱盒體31的前面板上設(shè)有溫控器32，電源33、三位旋鈕34、啟動(dòng)鍵35和急停鍵36。
[0020]如圖1和圖3所示，所述基板組件70包括第一基板71、第二基板72和第三基板73;所述第一基板71、第二基板72和第三基板73依次從下至上分布。
[0021]實(shí)際工作中，工人將物料放入基板組件70之上，啟動(dòng)電箱30，氣缸20可帶動(dòng)壓板組件80向下運(yùn)行，電箱30可對(duì)壓板組件80的最底層壓板進(jìn)行高溫加熱，兩側(cè)的光幕60接通，人體的手臂碰觸到光幕60之間的位置氣缸20自動(dòng)會(huì)停止運(yùn)動(dòng)，在向下的過(guò)程中，緩沖器40的底部與壓板組件80的底部平齊，限位塊50與緩沖器40配合可對(duì)壓板組件80的下行行程進(jìn)行限制，防止壓板組件80超出預(yù)設(shè)范圍，等到壓板組件80的底部與物料接觸氣缸20下行速度變緩，下行至預(yù)設(shè)的位置后停止運(yùn)行，氣缸20抬起帶動(dòng)壓板組件80向上回到初始位置，光幕60關(guān)閉，工人取走產(chǎn)品。其中，壓板組件80包括三個(gè)壓板和一個(gè)肋板84，氣缸20的浮動(dòng)接頭21通過(guò)固定螺栓22與第一壓板81固定，第一壓板81在氣缸20的帶動(dòng)下可上下移動(dòng)，第一壓板81通過(guò)滑套140與支柱14滑動(dòng)連接，第一壓板81可帶動(dòng)第二壓板82、第三壓板83和肋條84上下移動(dòng)，其中第三壓板83與電箱30接通可產(chǎn)生高溫，第三壓板83逐漸靠近或遠(yuǎn)離基板組件70，以此來(lái)對(duì)位于基板組件70上的物料進(jìn)行加熱擠壓使其緊密貼合為一體。本實(shí)用新型設(shè)有三種類型的基板，可針對(duì)不同類型和大小的產(chǎn)品。
[0022]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能線路板熱壓機(jī)，包括機(jī)箱(10)，所述機(jī)箱(10)包括底板(11)、頂板(12)和豎直設(shè)置的三個(gè)側(cè)板(13)，底板(11)和頂板(12)之間設(shè)有四個(gè)支柱(14)，其特征在于:所述頂板(12)的頂部設(shè)有豎直設(shè)置的氣缸(20)和電箱(30)，所述氣缸(20)的氣缸桿連接有浮動(dòng)接頭(21);所述機(jī)箱(1)內(nèi)還設(shè)有壓板組件(80)，所述壓板組件(80)由多個(gè)壓板組成，所述浮動(dòng)接頭(21)連接至壓板組件(80)，壓板組件(80)的一側(cè)還設(shè)有緩沖器(40)，底板(11)上設(shè)有限位塊(50)，所述限位塊(50)位于緩沖器(40)的下方;所述底板(11)上還設(shè)有兩個(gè)光幕(60)，所述兩個(gè)光幕(60)豎直設(shè)置;底板(11)的頂部還設(shè)有基板組件(70)，所述基板組件(70)包括多個(gè)基板。2.如權(quán)利要求1所述的一種多功能線路板熱壓機(jī)，其特征在于:所述壓板組件(80)包括第一壓板(81)、第二壓板(82)和第三壓板(83)，所述第一壓板(81)、第二壓板(82)和第三壓板(83)依次從上至下設(shè)置，所述第一壓板(81)和第二壓板(82)之間設(shè)有數(shù)個(gè)肋板(84)。3.如權(quán)利要求2所述的一種多功能線路板熱壓機(jī)，其特征在于:所述第一壓板(81)穿過(guò)四個(gè)支柱(14)安裝，所述支柱(14)上都設(shè)有滑套(140)，所述滑套(140)與第一壓板(81)固定，滑套(140)可沿著支柱(14)滑動(dòng)。4.如權(quán)利要求1所述的一種多功能線路板熱壓機(jī)，其特征在于:所述浮動(dòng)接頭(21)的下方安裝固定螺栓(22)，所述固定螺栓(22)穿過(guò)第一壓板(81)，所述固定螺栓(22)位于肋板(84)的側(cè)部。5.如權(quán)利要求1所述的一種多功能線路板熱壓機(jī)，其特征在于:所述電箱(30)包括電箱盒體(31)，所述電箱盒體(31)的前面板上設(shè)有溫控器(32)，電源(33)、三位旋鈕(34)、啟動(dòng)鍵(35)和急停鍵(36)。6.如權(quán)利要求1所述的一種多功能線路板熱壓機(jī)，其特征在于:所述基板組件(70)包括第一基板(71)、第二基板(72)和第三基板(73);所述第一基板(71)、第二基板(72)和第三基板(73)依次從下至上分布。
【文檔編號(hào)】H05K3/00GK205491464SQ201620180843
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月10日
【發(fā)明人】譚儒峰
【申請(qǐng)人】捷訊精密橡膠（蘇州）有限公司