表貼器件及印刷電路板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于放置在測試點上的表貼器件，所述表貼器件包括表貼焊盤和第一絕緣部件，其中，所述表貼焊盤包括第一導(dǎo)電區(qū)域和第二導(dǎo)電區(qū)域，第二導(dǎo)電區(qū)域與所述測試點上的測試點焊盤電連接，且位于所述測試點焊盤的正投影內(nèi)。本實用新型還提供一種印刷電路板，利用第二導(dǎo)電區(qū)域與測試點焊盤電連接，該表貼器件的第二導(dǎo)電區(qū)域周圍也為絕緣材料，該表貼器件的絕緣部件可以壓到相鄰線路，且不會影響信號，可以減少PCB板的相鄰線路之間的間距，更有利于PCB板窄型化；同時第一導(dǎo)電區(qū)域的大小可以任意選擇，滿足不同測試的需求。
【專利說明】
表貼器件及印刷電路板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于顯示器測試領(lǐng)域，更具體地，涉及一種表貼器件及印刷電路板。【背景技術(shù)】
[0002] 隨著LCD屏的窄邊框化需求，對印刷電路板(PCB)的寬度要求也越來越窄，走線密度也越來越高。然而，由于測試需要，在PCB寬度方向上走線的網(wǎng)絡(luò)不得不增加測試點。
[0003]一般不影響測試的測試點直徑至少為0.6111111，？08板上最小的線寬/線距為0.1111111〇 對于單點測試點來說，以同一水平方向走線的網(wǎng)絡(luò)線路10進行測量，如圖1所示，為了在 Netl上增加單測試點20,相鄰兩線間的空間距離至少需要0.8mm。而對于差分測試點來說， 差分對內(nèi)線寬/線距為〇 ? 1mm，差分對間間距為0 ? 2mm，兩測試點間的Pitch為1 ? 0mm，以同一水平方向走線的網(wǎng)絡(luò)線路進行測量，如圖2所示，差分對Net+、Net_加測試點，則相鄰兩線間的空間距離至少需要2mm。
[0004]因此，增加測試點需要更多空間，這與PCB窄型化形成了矛盾的問題。【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種表貼器件及印刷電路板。
[0006]根據(jù)本實用新型的一方面，提供一種用于放置在測試點上的表貼器件，所述表貼器件包括表貼焊盤和第一絕緣部件，其中，所述表貼焊盤包括第一導(dǎo)電區(qū)域和第二導(dǎo)電區(qū)域，第二導(dǎo)電區(qū)域與所述測試點上的測試點焊盤電連接，且位于所述測試點焊盤的正投影內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，所述第一絕緣部件設(shè)置在所述第二導(dǎo)電區(qū)域周圍。
[0008]優(yōu)選地，在第一導(dǎo)電區(qū)域中設(shè)置第二絕緣部件，并延伸至第二導(dǎo)電區(qū)域，使第一導(dǎo)電區(qū)域形成絕緣設(shè)置的第三導(dǎo)電區(qū)域和第四導(dǎo)電區(qū)域，使第二導(dǎo)電區(qū)域形成絕緣設(shè)置的第五導(dǎo)電區(qū)域和第六導(dǎo)電區(qū)域。
[0009]優(yōu)選地，所述第五導(dǎo)電區(qū)域和第六導(dǎo)電區(qū)域分別與相鄰測試點上的測試點焊盤電連接。
[0010]根據(jù)本實用新型的另一方面，提供一種印刷電路板，包括:測試點焊盤，表貼器件與所述測試點焊盤電連接;其中，所述表貼器件包括表貼焊盤和第一絕緣部件，所述表貼焊盤包括第一導(dǎo)電區(qū)域和第二導(dǎo)電區(qū)域，第二導(dǎo)電區(qū)域與所述測試點上的測試點焊盤電連接，且位于所述測試點焊盤的正投影內(nèi)。
[0011]優(yōu)選地，所述印刷電路板還包括:焊錫層，所述表貼器件與所述測試點焊盤電連接。
[0012]優(yōu)選地，所述第一絕緣部件設(shè)置在所述第二導(dǎo)電區(qū)域周圍。
[0013]優(yōu)選地，在第一導(dǎo)電區(qū)域中設(shè)置第二絕緣部件，并延伸至第二導(dǎo)電區(qū)域，使第一導(dǎo)電區(qū)域形成絕緣設(shè)置的第三導(dǎo)電區(qū)域和第四導(dǎo)電區(qū)域，使第二導(dǎo)電區(qū)域形成絕緣設(shè)置的第五導(dǎo)電區(qū)域和第六導(dǎo)電區(qū)域。
[0014]優(yōu)選地，所述第五導(dǎo)電區(qū)域和第六導(dǎo)電區(qū)域分別與相鄰測試點上的測試點焊盤電連接。
[0015]本實用新型提供的表貼器件及印刷電路板利用第二導(dǎo)電區(qū)域與測試點焊盤電連接，該表貼器件的第二導(dǎo)電區(qū)域周圍也為絕緣材料，該表貼器件的絕緣部件可以壓到相鄰線路，且不會影響信號，可以減少PCB板的相鄰線路之間的間距，更有利于PCB板窄型化；同時第一導(dǎo)電區(qū)域的大小可以任意選擇，滿足不同測試的需求?！靖綀D說明】
[0016]通過以下參照附圖對本實用新型實施例的描述，本實用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點將更為清楚，在附圖中:
[0017]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中印刷電路板中單測試點的布線示意圖；
[0018]圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)中印刷電路板中差分測試點的布線示意圖；
[0019]圖3a-圖3b分別示出了本實用新型實施例提供的表貼器件的結(jié)構(gòu)示意圖及側(cè)視圖；
[0020]圖4a-圖4b示出了本實用新型另一實施例提供的表貼器件的結(jié)構(gòu)示意圖及側(cè)視圖；
[0021]圖5a-圖5b示出了本實用新型實施例的印刷電路板的結(jié)構(gòu)示意圖及側(cè)視圖；[〇〇22]圖6a_圖6b示出了本實用新型另一實施例的印刷電路板的結(jié)構(gòu)示意圖及側(cè)視圖； [0〇23]圖7不出了本實用新型實施例的印刷電路板的布線不意圖；[0〇24]圖8不出了本實用新型另一實施例的印刷電路板的布線不意圖。【具體實施方式】
[0025]以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本實用新型的各種實施例。在各個附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪制。
[0026]本實用新型可以各種形式呈現(xiàn)，以下將描述其中一些示例。[〇〇27]圖3a至圖3b示出了本實用新型實施例提供的表貼器件的結(jié)構(gòu)示意圖及側(cè)視圖。如圖3a-圖3b所示，用于放置在測試點上的表貼器件30包括表貼焊盤31和絕緣部件32。
[0028]在本實施例中，表貼焊盤具體用于制版時在測試點開窗露銅。所述表貼焊盤31包括第一導(dǎo)電區(qū)域311和第二導(dǎo)電區(qū)域312。
[0029]所述第一導(dǎo)電區(qū)域311的形狀及尺寸大小可以根據(jù)實際測試需要任意選擇，一般為圓形。[〇〇3〇] 所述第二導(dǎo)電區(qū)域312與測試點焊盤20電連接，且位于測試點焊盤20的正投影內(nèi)。 所述第二導(dǎo)電區(qū)域的尺寸大小與測試點焊盤20—致，由于其形狀及尺寸大小與測試點焊盤 20—致，不會占用額外的空間，不會改變線寬，影響信號質(zhì)量。[〇〇31]第二導(dǎo)電區(qū)域312周圍可以添加絕緣部件32,其作用是放置測試點時，可以與其他器件或其它測試焊盤保持一定的距離，以方便測試時取點，同時也減少短路機會，增加可靠性。[〇〇32]所述表貼器件30可以用于在PCB布板階段有選擇、有目的地添加測試點:首先確定印刷電路板中測試點的位置，并在測試點上放置單面開窗的表貼器件;最后制版時在測試點進行開窗處理。
[0033]如圖7所示，將該表貼器件30用于放置在PCB板上時，因PCB走線上有綠油，為絕緣材料，該表貼器件的第二導(dǎo)電區(qū)域周圍也為絕緣材料，該表貼器件的絕緣部件可以壓到相鄰線路，且不會影響信號，可以減少PCB板的相鄰線路之間的間距。
[0034]本實用新型提供的表貼器件利用第二導(dǎo)電區(qū)域與測試點焊盤電連接，該表貼器件的第二導(dǎo)電區(qū)域周圍也為絕緣材料，該表貼器件的絕緣部件可以壓到相鄰線路，且不會影響信號，可以減少PCB板的相鄰線路之間的間距，更有利于PCB板窄型化;同時第一導(dǎo)電區(qū)域的大小可以任意選擇，滿足不同測試的需求。[〇〇35]圖4a_圖4b示出了本實用新型另一實施例的表貼器件的結(jié)構(gòu)示意圖及側(cè)視圖。如圖4a-4b所示，用于放置在測試點上的表貼器件40包括表貼焊盤41、第一絕緣部件42和第二絕緣部件43。
[0036]在本實施例中，表貼焊盤具體用于制版時在測試點開窗露銅。所述表貼焊盤41包括第三導(dǎo)電區(qū)域411、第四導(dǎo)電區(qū)域412、第五導(dǎo)電區(qū)域413和第六導(dǎo)電區(qū)域414。[〇〇37]在本實施例中，第三導(dǎo)電區(qū)域411通過第五導(dǎo)電區(qū)域413與測試點焊盤20a電連接， 第四導(dǎo)電區(qū)域412通過第六導(dǎo)電區(qū)域414與相鄰的測試點焊盤20b電連接。[〇〇38]所述第三導(dǎo)電區(qū)域411和第四導(dǎo)電區(qū)域412的形狀及尺寸大小可以根據(jù)實際測試需要任意選擇，一般為圓弧形。[〇〇39] 所述第五導(dǎo)電區(qū)域413與測試點焊盤20a電連接，且位于所述測試點焊盤20a的正投影內(nèi)。所述第六導(dǎo)電區(qū)域414與測試點焊盤20b電連接，且位于所述測試點焊盤20b的正投影內(nèi)。所述第五導(dǎo)電區(qū)域413的尺寸大小與測試點焊盤20a，以及所述第六導(dǎo)電區(qū)域414的尺寸大小與測試點焊盤20b—致，由于其形狀及尺寸大小與測試點焊盤20a或20b—致，不會占用額外的空間，不會改變線寬，影響信號質(zhì)量。
[0040]第一絕緣部件42位于第五導(dǎo)電區(qū)域413和第六導(dǎo)電區(qū)域414周圍，第二絕緣部件43 位于第三導(dǎo)電區(qū)域411和第四導(dǎo)電區(qū)域412之間以及第五導(dǎo)電區(qū)域413和第六導(dǎo)電區(qū)域414 之間，其作用是放置測試點時，可以與其他器件或其它測試焊盤保持一定的距離，以方便測試時取點，同時也減少短路機會，增加可靠性。
[0041]所述表貼器件40可以用于在PCB布板階段有選擇、有目的地添加測試點:首先確定印刷電路板中測試點的位置，并在測試點上放置單面開窗的表貼器件;最后制版時在測試點進行開窗處理。
[0042]如圖8所示，將該表貼器件40用于放置在PCB板上時，因PCB走線上有綠油，為絕緣材料，該表貼器件的第五導(dǎo)電區(qū)域以及第六導(dǎo)電區(qū)域周圍也為絕緣材料，該表貼器件的絕緣部件可以壓到相鄰線路，且不會影響信號，可以減少PCB板的相鄰線路之間的間距。
[0043]本實用新型提供的表貼器件利用第五導(dǎo)電區(qū)域、第六導(dǎo)電區(qū)域分別與測試點焊盤電連接，該表貼器件的第五導(dǎo)電區(qū)域、第六導(dǎo)電區(qū)域周圍也為絕緣材料，該表貼器件的絕緣部件可以壓到相鄰線路，且不會影響信號，可以減少PCB板的相鄰線路之間的間距，更有利于PCB板窄型化；同時第三導(dǎo)電區(qū)域、第四導(dǎo)電區(qū)域的大小可以任意選擇，滿足不同測試的需求。[〇〇44]圖5a至圖5b示出了本實用新型實施例的印刷電路板的結(jié)構(gòu)示意圖及側(cè)視圖。如圖5a-圖5b所示，所述印刷電路板包括測試點焊盤20和表貼器件30,表貼器件30與所述測試點焊盤20電連接。[〇〇45]其中，表貼器件30包括表貼焊盤31和絕緣部件32。
[0046]在本實施例中，表貼焊盤具體用于制版時在測試點開窗露銅。所述表貼焊盤31包括第一導(dǎo)電區(qū)域311和第二導(dǎo)電區(qū)域312。
[0047]所述第一導(dǎo)電區(qū)域311的形狀及尺寸大小可以根據(jù)實際測試需要任意選擇，一般為圓形。[〇〇48] 所述第二導(dǎo)電區(qū)域312與測試點焊盤20電連接，且位于測試點焊盤20的正投影內(nèi)。 所述第二導(dǎo)電區(qū)域的尺寸大小與測試點焊盤20—致，由于其形狀及尺寸大小與測試點焊盤 20—致，不會占用額外的空間，不會改變線寬，影響信號質(zhì)量。[〇〇49]第二導(dǎo)電區(qū)域312周圍可以添加絕緣部件32,其作用是放置測試點時，可以與其他器件或其它測試焊盤保持一定的距離，以方便測試時取點，同時也減少短路機會，增加可靠性。
[0050]所述表貼器件30可以用于在PCB布板階段有選擇、有目的地添加測試點:首先確定印刷電路板中測試點的位置，并在測試點上放置單面開窗的表貼器件;最后制版時在測試點進行開窗處理。
[0051]如圖7所示，將該表貼器件30用于放置在PCB板上時，因PCB走線上有綠油，為絕緣材料，該表貼器件的第二導(dǎo)電區(qū)域周圍也為絕緣材料，該表貼器件的絕緣部件可以壓到相鄰線路，且不會影響信號，可以減少PCB板的相鄰線路之間的間距。[〇〇52]在一個優(yōu)選的實施例中，所述印刷電路板還包括焊錫層50,所述第二導(dǎo)電區(qū)域312 與所述測試點焊盤20通過焊錫層50電連接。
[0053]本實用新型提供的印刷電路板利用第二導(dǎo)電區(qū)域與測試點焊盤電連接，該表貼器件的第二導(dǎo)電區(qū)域周圍也為絕緣材料，該表貼器件的絕緣部件可以壓到相鄰線路，且不會影響信號，可以減少PCB板的相鄰線路之間的間距，更有利于PCB板窄型化；同時第一導(dǎo)電區(qū)域的大小可以任意選擇，滿足不同測試的需求。[〇〇54]圖6a至圖6b示出了本實用新型另一實施例的印刷電路板的結(jié)構(gòu)示意圖及側(cè)視圖。 如圖6a-6b所示，所述印刷電路板包括測試點焊盤20a、20b和表貼器件40,表貼器件40分別與所述測試點焊盤20a以及20b電連接。[〇〇55]其中，所述表貼器件40包括表貼焊盤41、第一絕緣部件42和第二絕緣部件43。
[0056]在本實施例中，表貼焊盤具體用于制版時在測試點開窗露銅。所述表貼焊盤41包括第三導(dǎo)電區(qū)域411、第四導(dǎo)電區(qū)域412、第五導(dǎo)電區(qū)域413和第六導(dǎo)電區(qū)域414。[〇〇57]在本實施例中，第三導(dǎo)電區(qū)域411通過第五導(dǎo)電區(qū)域413與測試點焊盤20a電連接， 第四導(dǎo)電區(qū)域412通過第六導(dǎo)電區(qū)域414與相鄰的測試點焊盤20b電連接。[〇〇58]所述第三導(dǎo)電區(qū)域411和第四導(dǎo)電區(qū)域412的形狀及尺寸大小可以根據(jù)實際測試需要任意選擇，一般為圓弧形。[〇〇59] 所述第五導(dǎo)電區(qū)域413與測試點焊盤20a電連接，且位于所述測試點焊盤20a的正投影內(nèi)。所述第六導(dǎo)電區(qū)域414與測試點焊盤20b電連接，且位于所述測試點焊盤20b的正投影內(nèi)。所述第五導(dǎo)電區(qū)域413的尺寸大小與測試點焊盤20a，以及所述第六導(dǎo)電區(qū)域414的尺寸大小與測試點焊盤20b—致，由于其形狀及尺寸大小與測試點焊盤20a或20b—致，不會占用額外的空間，不會改變線寬，影響信號質(zhì)量。
[0060]第一絕緣部件42位于第五導(dǎo)電區(qū)域413和第六導(dǎo)電區(qū)域414周圍，第二絕緣部件43 位于第三導(dǎo)電區(qū)域411和第四導(dǎo)電區(qū)域412之間以及第五導(dǎo)電區(qū)域413和第六導(dǎo)電區(qū)域414 之間，其作用是放置測試點時，可以與其他器件或其它測試焊盤保持一定的距離，以方便測試時取點，同時也減少短路機會，增加可靠性。
[0061]所述表貼器件40可以用于在PCB布板階段有選擇、有目的地添加測試點:首先確定印刷電路板中測試點的位置，并在測試點上放置單面開窗的表貼器件;最后制版時在測試點進行開窗處理。[〇〇62] 如圖8所示，將該表貼器件40用于放置在PCB板上時，因PCB走線上有綠油，為絕緣材料，該表貼器件的第五導(dǎo)電區(qū)域以及第六導(dǎo)電區(qū)域周圍也為絕緣材料，該表貼器件的絕緣部件可以壓到相鄰線路，且不會影響信號，可以減少PCB板的相鄰線路之間的間距。[〇〇63]在一個優(yōu)選的實施例中，所述印刷電路板還包括:焊錫層50,所述表貼器件40的第五導(dǎo)電區(qū)域413與所述測試點焊盤20a通過焊錫層50電連接，第六導(dǎo)電區(qū)域414與所述測試點焊盤20b通過焊錫層50電連接。
[0064]本實用新型提供的印刷電路板利用第五導(dǎo)電區(qū)域、第六導(dǎo)電區(qū)域分別與測試點焊盤電連接，該表貼器件的第五導(dǎo)電區(qū)域、第六導(dǎo)電區(qū)域周圍也為絕緣材料，該表貼器件的絕緣部件可以壓到相鄰線路，且不會影響信號，可以減少PCB板的相鄰線路之間的間距，更有利于PCB板窄型化；同時第三導(dǎo)電區(qū)域、第四導(dǎo)電區(qū)域的大小可以任意選擇，滿足不同測試的需求。
[0065]依照本實用新型的實施例如上文所述，這些實施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)， 也不限制該實用新型僅為所述的具體實施例。顯然，根據(jù)以上描述，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本實用新型以及在本實用新型基礎(chǔ)上的修改使用。本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)以本實用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種用于放置在測試點上的表貼器件，其特征在于，所述表貼器件包括表貼焊盤和 第一絕緣部件，其中，所述表貼焊盤包括第一導(dǎo)電區(qū)域和第二導(dǎo)電區(qū)域，第二導(dǎo)電區(qū)域與所述測試點 上的測試點焊盤電連接，且位于所述測試點焊盤的正投影內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表貼器件，其特征在于，所述第一絕緣部件設(shè)置在所述第二導(dǎo) 電區(qū)域周圍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表貼器件，其特征在于，在第一導(dǎo)電區(qū)域中設(shè)置第二絕緣部 件，并延伸至第二導(dǎo)電區(qū)域，使第一導(dǎo)電區(qū)域形成絕緣設(shè)置的第三導(dǎo)電區(qū)域和第四導(dǎo)電區(qū) 域，使第二導(dǎo)電區(qū)域形成絕緣設(shè)置的第五導(dǎo)電區(qū)域和第六導(dǎo)電區(qū)域。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表貼器件，其特征在于，所述第五導(dǎo)電區(qū)域和第六導(dǎo)電區(qū)域分 別與相鄰測試點上的測試點焊盤電連接。5.—種印刷電路板，其特征在于，包括:測試點焊盤，表貼器件與所述測試點焊盤電連接；其中，所述表貼器件包括表貼焊盤和第一絕緣部件，所述表貼焊盤包括第一導(dǎo)電區(qū)域 和第二導(dǎo)電區(qū)域，第二導(dǎo)電區(qū)域與所述測試點上的測試點焊盤電連接，且位于所述測試點 焊盤的正投影內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷電路板，其特征在于，還包括:焊錫層，所述表貼器件與所述測試點焊盤電連接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷電路板，其特征在于，所述第一絕緣部件設(shè)置在所述第二 導(dǎo)電區(qū)域周圍。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷電路板，其特征在于，在第一導(dǎo)電區(qū)域中設(shè)置第二絕緣部 件，并延伸至第二導(dǎo)電區(qū)域，使第一導(dǎo)電區(qū)域形成絕緣設(shè)置的第三導(dǎo)電區(qū)域和第四導(dǎo)電區(qū) 域，使第二導(dǎo)電區(qū)域形成絕緣設(shè)置的第五導(dǎo)電區(qū)域和第六導(dǎo)電區(qū)域。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的印刷電路板，其特征在于，所述第五導(dǎo)電區(qū)域和第六導(dǎo)電區(qū)域 分別與相鄰測試點上的測試點焊盤電連接。
【文檔編號】H05K1/02GK205611042SQ201620227093
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】劉勝利, 林沛煬, 常琳
【申請人】昆山龍騰光電有限公司