液冷式散熱系統(tǒng)及其泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種液冷式散熱系統(tǒng)及其泵。液冷式散熱系統(tǒng)包括泵、散熱板與輸液管。泵包括殼體與葉輪。殼體一側(cè)形成有進(jìn)水口，與進(jìn)水口相對(duì)的另一側(cè)形成有出水口。冷卻液沿第一方向自進(jìn)水口進(jìn)入殼體內(nèi)，并沿第一方向從出水口離開殼體。葉輪設(shè)置于殼體內(nèi)，用以以第一方向?yàn)檗D(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)自進(jìn)水口進(jìn)入的冷卻液從出水口離開。散熱板用以接觸熱源并對(duì)其散熱。輸液管連通殼體的進(jìn)水口與出水口，用以將從出水口離開的冷卻液送至散熱板處后再送回進(jìn)水口。本實(shí)用新型提供的液冷式散熱系統(tǒng)及其泵能量消耗較小，且易于維護(hù)替換。
【專利說(shuō)明】
液冷式散熱系統(tǒng)及其泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱系統(tǒng)，尤其涉及一種液冷式散熱系統(tǒng)及其栗。
【背景技術(shù)】
[0002]科技日新月異，計(jì)算機(jī)發(fā)展越發(fā)進(jìn)步，使得其內(nèi)部的中央處理器(CPU)運(yùn)算頻率越加快速，在計(jì)算機(jī)運(yùn)作時(shí)，其內(nèi)部元件又以CPU所產(chǎn)生的溫度最高。然而在高溫狀態(tài)下，對(duì)電子產(chǎn)品卻相當(dāng)不利，易使電子產(chǎn)品發(fā)生故障，因此對(duì)于電子產(chǎn)品更格外需避免高溫下運(yùn)作。一般于電子產(chǎn)品中，用來(lái)解決高溫運(yùn)作問(wèn)題的方式，多為在電子產(chǎn)品外加裝散熱系統(tǒng)。傳統(tǒng)的散熱系統(tǒng)多為氣冷式，利用馬達(dá)帶動(dòng)扇葉，將冷卻空氣吹在鋁制或銅制散熱鰭片，散熱鰭片貼設(shè)于熱源之上。由于氣體的散熱效果有限，所以需要高效能的散熱效率的裝置已逐漸轉(zhuǎn)用水冷式散熱。
[0003]已知的水冷式散熱系統(tǒng)通常具有多個(gè)吸熱元件，一般而言是指水冷頭，直接平貼于各式電子元件上導(dǎo)熱，并設(shè)有供液體流動(dòng)的管線，當(dāng)液體于管線中流動(dòng)時(shí)，可將散熱系統(tǒng)的熱量帶出，以達(dá)到散熱降溫的目的。為使冷卻液于水冷式散熱系統(tǒng)產(chǎn)生內(nèi)部循環(huán)，水冷頭還包括栗，其作用為推動(dòng)水冷液快速循環(huán)流動(dòng)，從而將中央處理器的熱量散出。
[0004]由于水冷頭及栗都是體積龐大的元件，為了縮減水冷系統(tǒng)在計(jì)算機(jī)主機(jī)中占用的體積，衍生出水冷頭與栗合為一體的設(shè)計(jì)，該結(jié)構(gòu)雖有效縮減水冷系統(tǒng)的體積，但當(dāng)栗故障時(shí)則必須連同水冷頭一并更換。一般而言，水冷頭為靜止件，很少會(huì)故障，相對(duì)地栗為機(jī)動(dòng)件，其故障率遠(yuǎn)高于水冷頭。再者，水冷頭一般使用銅制，其單件成本較栗高出許多，因此栗故障時(shí)一并更換水冷頭是相當(dāng)不經(jīng)濟(jì)的維護(hù)方式。另外，傳統(tǒng)栗是采用側(cè)邊出水的設(shè)計(jì)，也就是栗中用以推動(dòng)水流的葉輪的轉(zhuǎn)軸是垂直于出水方向的。而且，傳統(tǒng)栗的入水方向不是垂直于出水方向就是與出水方向相反，因此葉輪施加在水流上的力量必須先耗費(fèi)部分于水流的轉(zhuǎn)向上，其余力量才是真正用于推動(dòng)水流前進(jìn)，推進(jìn)效率不佳。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種液冷式散熱系統(tǒng)及其栗，較傳統(tǒng)液冷式散熱系統(tǒng)的栗的能量消耗較小，且易于維護(hù)替換。
[0006]本實(shí)用新型的液冷式散熱系統(tǒng)的栗包括一殼體與一葉輪。殼體一側(cè)形成有一進(jìn)水口，與進(jìn)水口相對(duì)的另一側(cè)形成有一出水口。冷卻液沿第一方向自進(jìn)水口進(jìn)入殼體內(nèi)，并沿第一方向從出水口離開殼體。葉輪設(shè)置于殼體內(nèi)，用以以第一方向?yàn)檗D(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)自進(jìn)水口進(jìn)入的冷卻液從出水口離開。
[0007]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述的葉輪具有一中心軸與連接至中心軸的多個(gè)扇葉。
[0008]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述的中心軸平行于第一方向，且中心軸的延伸線通過(guò)進(jìn)水口與出水口。
[0009]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述的栗還包括一線圈組。葉輪設(shè)置于線圈組內(nèi)。線圈組用以驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。
[0010]本實(shí)用新型的液冷式散熱系統(tǒng)包括栗、散熱板與輸液管。栗包括殼體與葉輪。殼體一側(cè)形成有進(jìn)水口，與進(jìn)水口相對(duì)的另一側(cè)形成有出水口。冷卻液沿第一方向自進(jìn)水口進(jìn)入殼體內(nèi)，并沿第一方向從出水口離開殼體。葉輪設(shè)置于殼體內(nèi)，用以以第一方向?yàn)檗D(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)自進(jìn)水口進(jìn)入的冷卻液從出水口離開。散熱板用以接觸熱源并對(duì)其散熱。輸液管連通殼體的進(jìn)水口與出水口，用以將從出水口離開的冷卻液送至散熱板處后再送回進(jìn)水
□O
[0011]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述的葉輪具有一中心軸與連接至中心軸的多個(gè)扇葉。
[0012]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述的中心軸平行于第一方向，且中心軸的延伸線通過(guò)進(jìn)水口與出水口。
[0013]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述的栗還包括一線圈組。葉輪設(shè)置于線圈組內(nèi)。線圈組用以驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。
[0014]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述的液冷式散熱系統(tǒng)還包括一風(fēng)扇，設(shè)置于散熱板上，用以對(duì)散熱板散熱。
[0015]基于上述，在本實(shí)用新型液冷式散熱系統(tǒng)及其栗中，冷卻液進(jìn)入與離開殼體的方向一致，因此能量消耗較傳統(tǒng)的栗小，且散熱板與栗分離式的設(shè)計(jì)也可降低維修成本。
[0016]為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是依照本實(shí)用新型的一實(shí)施例的液冷式散熱系統(tǒng)的示意圖；
[0018]圖2是依照本實(shí)用新型的一實(shí)施例的一種液冷式散熱系統(tǒng)的栗的示意圖；
[0019]圖3是圖2的栗的透視圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021]10:熱源
[0022]20:冷卻液
[0023]50:液冷式散熱系統(tǒng)
[0024]52:散熱板
[0025]54:輸液管
[0026]56:風(fēng)扇
[0027]100:液冷式散熱系統(tǒng)的栗
[0028]110:殼體
[0029]112:進(jìn)水口
[0030]114:出水口
[0031]120:葉輪
[0032]122:中心軸
[0033]122A:中心軸的延伸線
[0034]124:扇葉
[0035]130:線圈組
[0036]D10:第一方向
【具體實(shí)施方式】
[0037]圖1是依照本實(shí)用新型的一實(shí)施例的液冷式散熱系統(tǒng)的示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例的液冷式散熱系統(tǒng)50包括栗100、散熱板52與輸液管54。散熱板52用以接觸熱源10并對(duì)其散熱。輸液管54連通栗100的進(jìn)水口 112與出水口 114，用以將從出水口 114離開的冷卻液20送至散熱板52處后再送回進(jìn)水口 112。熱源10例如是計(jì)算機(jī)的中央處理器、顯示芯片等發(fā)熱問(wèn)題嚴(yán)重的元件，當(dāng)然熱源10也可以是其他電子元件或非電子元件。輸液管54可以埋入散熱板52中或嵌置于散熱板52的表面?；蛘?，散熱板52內(nèi)也可設(shè)置有流道，冷卻液20從輸液管54進(jìn)入散熱板52的流道后再流回輸液管54。輸液管54用以將冷卻液20送至散熱板52，而冷卻液20將熱源10傳遞至散熱板52的熱量吸收后帶走，并于冷卻液20降溫后再由輸液管54送回。栗100則提供冷卻液20持續(xù)流動(dòng)所需的動(dòng)力。此外，本實(shí)施例的液冷式散熱系統(tǒng)50可還包括一風(fēng)扇56，設(shè)置于散熱板52上，用以對(duì)散熱板52散熱。如此，可進(jìn)一步提升散熱效率。
[0038]圖2是依照本實(shí)用新型的一實(shí)施例的液冷式散熱系統(tǒng)的栗的示意圖，圖3是圖2的栗的透視圖。請(qǐng)參考圖2與圖3，本實(shí)施例的液冷式散熱系統(tǒng)的栗100包括一殼體110與一葉輪120。殼體110的一側(cè)形成有一進(jìn)水口 112，與進(jìn)水口 112相對(duì)的另一側(cè)形成有一出水口114。換言之，進(jìn)水口 112與出水口 114位于殼體110的相對(duì)兩側(cè)。葉輪120設(shè)置于殼體110內(nèi)，用以以第一方向DlO為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，并用以帶動(dòng)自進(jìn)水口 112進(jìn)入的冷卻液20從出水口 114離開。
[0039]從上述可知，在本實(shí)施例的栗100中，冷卻液20進(jìn)入進(jìn)水口 112及冷卻液20離開出水口 114的方向都是第一方向D10，而葉輪120也以第一方向DlO為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。因此，葉輪120施加在冷卻液20上的壓力可以幾乎都用于推進(jìn)冷卻液20在第一方向DlO上的移動(dòng)，而不需要耗費(fèi)能量在改變冷卻液20的前進(jìn)方向上。相較于傳統(tǒng)栗需耗費(fèi)能量在改變水流的前進(jìn)方向上而言，本實(shí)施例的栗100所消耗的能量較小，較傳統(tǒng)式的栗更為省電。當(dāng)采用相同功率驅(qū)動(dòng)本實(shí)施例的栗100時(shí)，對(duì)于冷卻液20的推進(jìn)效率也會(huì)優(yōu)于傳統(tǒng)式的栗，進(jìn)而提高冷卻效率。
[0040]再者，由于本實(shí)施例的液冷式散熱系統(tǒng)的栗100的組成構(gòu)件少，因此于液冷式散熱系統(tǒng)的栗100內(nèi)進(jìn)行冷卻液20的內(nèi)部輸送時(shí)，冷卻液20的可確實(shí)地被密封于殼體110內(nèi)部，不會(huì)發(fā)生冷卻液20的外泄的問(wèn)題，也不會(huì)造成所要冷卻的元件的損壞，進(jìn)而提高產(chǎn)品的信賴度。
[0041]本實(shí)施例的葉輪120例如具有一中心軸122與連接至中心軸122的多個(gè)扇葉124。中心軸122平行于第一方向D10，且中心軸122的延伸線122A通過(guò)進(jìn)水口 112與出水口 114。換言之，中心軸122的延伸線122A以及進(jìn)水口 112與出水口 114的聯(lián)機(jī)都在第一方向DlO上，而葉輪120以中心軸122為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0042]本實(shí)施例的栗100可包括一線圈組130，葉輪120設(shè)置于線圈組130內(nèi)。線圈組130用以驅(qū)動(dòng)葉輪120旋轉(zhuǎn)。線圈組130固定于殼體110內(nèi)。利用施加在線圈組130上的電流變化，可驅(qū)動(dòng)葉輪120旋轉(zhuǎn)。舉例而言，利用施加在線圈組130上的電流變化所產(chǎn)生的磁場(chǎng)變化，可與葉輪120上安裝的磁鐵的磁場(chǎng)交互作用，使扇葉124轉(zhuǎn)動(dòng)，然其配置方式不以此為限。
[0043]綜上所述，在本實(shí)用新型的液冷式散熱系統(tǒng)及其栗中，由于葉輪對(duì)于冷卻液的推動(dòng)方向與殼體的進(jìn)水口及出水口呈平行設(shè)置，因此驅(qū)動(dòng)冷卻液時(shí)的能量消耗較傳統(tǒng)的栗小。另外，栗與散熱板為分離式的設(shè)計(jì)，比傳統(tǒng)液冷頭與栗合為一體的設(shè)計(jì)更好固定及拆卸。通過(guò)柔軟度優(yōu)異的接管、靈活布局的水路配置與元件分散組裝的優(yōu)勢(shì)，能使液冷式散熱系統(tǒng)能更充分的使用機(jī)殼內(nèi)部的剩余空間。另外，由于本實(shí)用新型的液冷式散熱系統(tǒng)的栗與散熱板采用分離式的結(jié)構(gòu)，當(dāng)栗故障時(shí)可單獨(dú)進(jìn)行更換，不需連同散熱板一并更換，相較于現(xiàn)有技術(shù)可大幅減少維護(hù)成本。
[0044]雖然本實(shí)用新型已以實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的改動(dòng)與潤(rùn)飾，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液冷式散熱系統(tǒng)的栗，其特征在于，包括: 殼體，一側(cè)形成有進(jìn)水口，與所述進(jìn)水口相對(duì)的另一側(cè)形成有出水口，用以供冷卻液沿第一方向自所述進(jìn)水口進(jìn)入所述殼體內(nèi)，并沿所述第一方向從所述出水口離開所述殼體；以及 葉輪，設(shè)置于所述殼體內(nèi)，用以以所述第一方向?yàn)檗D(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)自所述進(jìn)水口進(jìn)入的冷卻液從所述出水口離開。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷式散熱系統(tǒng)的栗，其特征在于，所述葉輪具有中心軸與連接至所述中心軸的多個(gè)扇葉。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液冷式散熱系統(tǒng)的栗，其特征在于，所述中心軸平行于所述第一方向，且所述中心軸的延伸線通過(guò)所述進(jìn)水口與所述出水口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷式散熱系統(tǒng)的栗，其特征在于，還包括線圈組，其中所述葉輪設(shè)置于所述線圈組內(nèi)，所述線圈組用以驅(qū)動(dòng)所述葉輪旋轉(zhuǎn)。5.一種液冷式散熱系統(tǒng)，其特征在于，包括: 栗，包括: 殼體，一側(cè)形成有進(jìn)水口，與所述進(jìn)水口相對(duì)的另一側(cè)形成有出水口，用以供冷卻液沿第一方向自所述進(jìn)水口進(jìn)入所述殼體內(nèi)，并沿所述第一方向從所述出水口離開所述殼體；以及 葉輪，設(shè)置于所述殼體內(nèi)，用以以所述第一方向?yàn)檗D(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)自所述進(jìn)水口進(jìn)入的冷卻液從所述出水口離開； 散熱板，用以接觸熱源并對(duì)其散熱； 輸液管，連通所述殼體的所述進(jìn)水口與所述出水口，用以將從所述出水口離開的冷卻液送至所述散熱板處后再送回所述進(jìn)水口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液冷式散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述葉輪具有中心軸與連接至所述中心軸的多個(gè)扇葉。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液冷式散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述中心軸平行于所述第一方向，且所述中心軸的延伸線通過(guò)所述進(jìn)水口與所述出水口。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液冷式散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述栗還包括線圈組，其中所述葉輪設(shè)置于所述線圈組內(nèi)，所述線圈組用以驅(qū)動(dòng)所述葉輪旋轉(zhuǎn)。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液冷式散熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括風(fēng)扇，設(shè)置于所述散熱板上，用以對(duì)所述散熱板散熱。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK205657965SQ201620343550
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日 公開號(hào)201620343550.8, CN 201620343550, CN 205657965 U, CN 205657965U, CN-U-205657965, CN201620343550, CN201620343550.8, CN205657965 U, CN205657965U
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