一種電氣設備安裝艙的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電氣設備安裝艙，包括：第一側板；第二側板，與第一側板平行相對布置；后側板，其一端與第一側板的一端垂直固定相連，其另一端與第二側板的一端垂直固定相連；支撐框，其一端與第一側板的中部垂直固定相連，其另一端與第二側板的中部垂直固定相連；前門，其一端與支撐框一側的上端轉動相連；開關控制組件，安裝在前門的內側面上；頂框，其底板分別與第一側板、第二側板和支撐框的上端垂直固定相連；整機控制裝置，安裝在頂框內；設備主體，安裝在后側板與支撐框之間，設備主體與開關控制組件和整機控制裝置電連接。本實用新型的安裝艙打開前門即可對開關控制組件進行安裝、調試和維修，極大的方便了現(xiàn)場操作，節(jié)省了操作時間。
【專利說明】
一種電氣設備安裝艙
技術領域
[0001]本實用新型涉及電力電氣設備技術領域，具體涉及一種電氣設備安裝艙。
【背景技術】
[0002]目前，市場上ATM防護艙、ATM大堂機、銀亭和警銀亭等相關設備的控制系統(tǒng)的核心部件的布置方式不利于整機設備的安裝、調試和后期維護，增加了現(xiàn)場工作人員的工作量。具體存在以下不利因素:1、控制開關(空氣開關)、端子、時控開關等接線和控制類電氣件一般安裝在ATM防護艙、ATM大堂機、銀亭、警銀亭等設備內部，在安裝的時候，一般從前上門或從后門進行安裝。從前上門進行安裝的時候，由于受機器尺寸的影響和設備外形美觀的考慮，前上門不能做到足夠大的尺寸，因此，通過前上門對接線和控制類電氣件的安裝和操作并不方便;經由后門操作進行安裝的時候，由于對應設備內部空間狹小且安裝位置較高，所以，操作也不方便;2、受現(xiàn)場安裝條件的影響，多數(shù)情況下，機器后面的空間一般都比較小，所以通過打開后門去操作內部的電氣組件增加了現(xiàn)場工作的難度，容易產生安裝和接線的問題;通過打開前上門去安裝、調試和維修，也面臨上述問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種電氣設備安裝艙。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種電氣設備安裝艙，包括:
[0005]第一側板；
[0006]第二側板，所述第二側板與所述第一側板平行相對布置；
[0007]后側板，所述后側板的一端與所述第一側板的一端垂直固定相連，其另一端與所述第二側板的一端垂直固定相連；
[0008]支撐框，所述支撐框的一端與所述第一側板的中部垂直固定相連，其另一端與所述第二側板的中部垂直固定相連；
[0009]前門，所述前門的一端與所述支撐框一側的上端轉動相連；
[0010]開關控制組件，所述開關控制組件安裝在所述前門的內側面上；
[0011]頂框，所述頂框的底板分別與所述第一側板、第二側板和支撐框的上端垂直固定相連；
[0012]整機控制裝置，所述整機控制裝置安裝在所述頂框內；
[0013]設備主體，所述設備主體安裝在所述后側板與所述支撐框之間；所述設備主體與所述開關控制組件和整機控制裝置電連接。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過將開關控制組件安裝在前門的內側，打開前門即可對開關控制組件進行安裝、調試和維修，極大的方便了現(xiàn)場操作，節(jié)省了操作時間，降低了操作難度，提高了電氣系統(tǒng)的可靠性。
[0015]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0016]進一步，還包括:
[0017]第一接地釘，所述第一接地釘固定在所述前門上且與所述開關控制組件電連接；
[0018]第二接地釘，所述第二接地釘固定在所述第一側板或第二側板的上端，所述第二接地釘與所述第一接地釘電連接；
[0019]第三接地釘，所述第三接地釘固定在所述第一側板或第二側板的底部。
[0020]采用上述進一步方案的有益效果是:通過設置接地釘，方便了開關控制組件的接地問題;在現(xiàn)場安裝的時候，第三接地釘與現(xiàn)場的接地排連接，保證了整個安裝艙的可靠接地，不僅保證了整個安裝艙的安全運行，更維護了操作人員和使用者的人身安全。
[0021]進一步，所述后側板的上方開設有多個第一散熱孔，其下方開設有多個第二散熱孔，所述后側板的內側面與所述第一散熱孔相對的位置上安裝有風扇支架。
[0022]采用上述進一步方案的有益效果是:通過在后側板上設置散熱孔，可對不同位置的安裝部件分開散熱，各個部件之間互不影響，使整機的散熱效果更好。
[0023]進一步，所述頂框包括:
[0024]頂框本體，所述頂框本體呈立方體結構，其底板上開設有安裝孔；
[0025]支架，所述支架安裝在所述底板的下側面且與所述安裝孔相對布置，所述支架上開設有多個第三散熱孔;所述整機控制裝置安裝在所述支架上。
[0026]進一步，所述支架包括:
[0027]第一連接板，所述第一連接板的一端與所述底板的下側面垂直固定相連；
[0028]安裝板，所述安裝板的一端與所述第一連接板的另一端一體垂直固定相連；多個所述第三散熱孔開設在所述安裝板上;所述整機控制裝置固定安裝在所述安裝板的上側面上；
[0029]第二連接板，所述第二連接板的一端與所述底板的下側面垂直固定相連，其另一端與所述安裝板的另一端一體垂直固定相連。
[0030]進一步，多個所述第一散熱孔、第二散熱孔和第三散熱孔均為圓孔且均勻排布。
【附圖說明】
[0031]圖1為本實施例的電氣設備安裝艙的立體結構示意圖一；
[0032]圖2為本實施例的電氣設備安裝艙的立體結構示意圖二；
[0033]圖3為本實施例的電氣設備安裝艙的內部立體結構示意圖；
[0034]圖4為圖3中A部的放大結構示意圖。
[0035]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0036]1、第一側板;2、第二側板;3、后側板;31、第一散熱孔;32、第二散熱孔;33、風扇支架;4、支撐框;5、前門；6、開關控制組件;7、頂框;71、頂框本體;711、底板;7111、安裝孔;72、支架;721、第一連接板;722、安裝板;7221、第三散熱孔;723、第二連接板;8、整機控制裝置；
9、第一接地釘;91、第二接地釘;92、第三接地釘。
【具體實施方式】
[0037]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0038]如圖1-圖4所不，一種電氣設備安裝艙，包括:
[0039]第一側板I;
[0040]第二側板2，所述第二側板2與所述第一側板I平行相對布置；
[0041]后側板3，所述后側板3的一端與所述第一側板I的一端垂直固定相連，其另一端與所述第二側板2的一端垂直固定相連；
[0042]支撐框4，所述支撐框4的一端與所述第一側板I的中部垂直固定相連，其另一端與所述第二側板2的中部垂直固定相連；
[0043]前門5，所述前門5的一端與所述支撐框4一側的上端轉動相連；
[0044]開關控制組件6，所述開關控制組件6安裝在所述前門5的內側面上;本實施例的開關控制組件主要是控制開關、端子、時控開關控制等接線和控制類電氣件；
[0045]頂框，所述頂框的底板分別與所述第一側板、第二側板和支撐框的上端垂直固定相連；
[0046]整機控制裝置，所述整機控制裝置安裝在所述頂框內；本實施例的整機控制裝置主要是與安裝在電氣設備安裝艙內的設備主體相配套的控制系統(tǒng)，此組件在后期的操作幾率很??；
[0047]設備主體，所述設備主體安裝在所述后側板與所述支撐框之間；所述設備主體與所述開關控制組件和整機控制裝置電連接。設備主體包括燈箱照明燈和散熱風扇等輔助電氣件。
[0048]本實施例通過將開關控制組件安裝在前門的內側，打開前門即可對開關控制組件進行安裝、調試和維修，極大的方便了現(xiàn)場操作，節(jié)省了操作時間，降低了操作難度，提高了電氣系統(tǒng)的可靠性。
[0049 ]如圖3所示，本實施例的電氣設備安裝艙還包括:
[0050]第一接地釘9，所述第一接地釘9固定在所述前門5上；
[0051]第二接地釘91，所述第二接地釘91固定在所述第一側板I或第二側板2的上端，所述第二接地釘91與所述第一接地釘9電連接；
[0052]第三接地釘92，所述第三接地釘92固定在所述第一側板I或第二側板2的底部。
[0053]本實施例通過設置接地釘，方便了開關控制組件的接地問題;在現(xiàn)場安裝的時候，第三接地釘與現(xiàn)場的接地排連接，保證了整個安裝艙的可靠接地，不僅保證了整個安裝艙的安全運行，更維護了操作人員和使用者的人身安全。
[0054]如圖3和圖4所示，本實施例的所述后側板3的上方開設有多個第一散熱孔31，其下方開設有多個第二散熱孔32，所述后側板3的內側面與所述第一散熱孔31相對的位置上安裝有風扇支架33。通過在后側板上設置散熱孔，可對不同位置的安裝部件分開散熱，各個部件之間互不影響，使整機的散熱效果更好。
[0055]如圖1和圖2所示，本實施例的所述頂框7包括:
[0056]頂框本體71，所述頂框本體71呈立方體結構，其底板711上開設有安裝孔7111;
[0057]支架72，所述支架72安裝在所述底板711的下側面且與所述安裝孔7111相對布置，所述支架72上開設有多個第三散熱孔7221;所述整機控制裝置8安裝在所述支架72上。可通過底板上的安裝孔將整機控制裝置安裝在支架上；
[0058]如圖3和圖4所示，本實施例的所述支架72包括:
[0059]第一連接板721，所述第一連接板721的一端與所述底板711的下側面垂直固定相連；
[0060]安裝板722，所述安裝板722的一端與所述第一連接板721的另一端一體垂直固定相連；多個所述第三散熱孔7221開設在所述安裝板722上;所述整機控制裝置8固定安裝在所述安裝板722的上側面上；
[0061]第二連接板723，所述第二連接板723的一端與所述底板711的下側面垂直固定相連，其另一端與所述安裝板722的另一端一體垂直固定相連。
[0062]多個所述第一散熱孔31、第二散熱孔32和第三散熱孔7221均為圓孔且均勻排布。
[0063]本實施例電氣設備安裝艙可以是ATM防護艙、MTM大堂機、銀亭、警亭、警銀亭等設備，本實施例的電氣設備安裝艙整體通過第三接地釘接地，安裝艙內部的零部件之間彼此連接使得電位一致。
[0064]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電氣設備安裝艙，其特征在于，包括: 第一側板(I); 第二側板(2)，所述第二側板(2)與所述第一側板(I)平行相對布置； 后側板(3)，所述后側板(3)的一端與所述第一側板(I)的一端垂直固定相連，其另一端與所述第二側板(2)的一端垂直固定相連； 支撐框(4)，所述支撐框(4)的一端與所述第一側板(I)的中部垂直固定相連，其另一端與所述第二側板(2)的中部垂直固定相連； 前門(5)，所述前門(5)的一端與所述支撐框(4)一側的上端轉動相連； 開關控制組件(6)，所述開關控制組件(6)安裝在所述前門(5)的內側面上； 頂框(7)，所述頂框(7)的底板(711)分別與所述第一側板(I)、第二側板(2)和支撐框(4)的上端垂直固定相連； 整機控制裝置(8)，所述整機控制裝置(8)安裝在所述頂框(7)內； 設備主體，所述設備主體安裝在所述后側板(3)與所述支撐框(4)之間；所述設備主體與所述開關控制組件(6)和整機控制裝置(8)電連接。2.根據(jù)權利要求1所述一種電氣設備安裝艙，其特征在于，還包括: 第一接地釘(9)，所述第一接地釘(9)固定在所述前門(5)上且與所述開關控制組件(6)電連接； 第二接地釘(91)，所述第二接地釘(91)固定在所述第一側板(I)或第二側板(2)的上端，所述第二接地釘(91)與所述第一接地釘(9)電連接； 第三接地釘(92)，所述第三接地釘(92)固定在所述第一側板(I)或第二側板(2)的底部。3.根據(jù)權利要求1或2所述一種電氣設備安裝艙，其特征在于，所述后側板(3)的上方開設有多個第一散熱孔(31)，其下方開設有多個第二散熱孔(32)，所述后側板(3)的內側面與所述第一散熱孔(31)相對的位置上安裝有風扇支架(33)。4.根據(jù)權利要求3所述一種電氣設備安裝艙，其特征在于，所述頂框(7)包括: 頂框本體(71)，所述頂框本體(71)呈立方體結構，其底板(711)上開設有安裝孔(7111); 支架(72)，所述支架(72)安裝在所述底板(711)的下側面且與所述安裝孔(7111)相對布置，所述支架(72)上開設有多個第三散熱孔(7221);所述整機控制裝置(8)安裝在所述支架(72)上。5.根據(jù)權利要求4所述一種電氣設備安裝艙，其特征在于，所述支架(72)包括: 第一連接板(721)，所述第一連接板(721)的一端與所述底板(711)的下側面垂直固定相連； 安裝板(722)，所述安裝板(722)的一端與所述第一連接板(721)的另一端一體垂直固定相連;多個所述第三散熱孔(7221)開設在所述安裝板(722)上;所述整機控制裝置(8)固定安裝在所述安裝板(722)的上側面上； 第二連接板(723)，所述第二連接板(723)的一端與所述底板(711)的下側面垂直固定相連，其另一端與所述安裝板(722)的另一端一體垂直固定相連。6.根據(jù)權利要求5所述一種電氣設備安裝艙，其特征在于，多個所述第一散熱孔(31)、 第二散熱孔(32)和第三散熱孔(7221)均為圓孔且均勻排布。
【文檔編號】H05K7/18GK205670893SQ201620602247
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】張宏英
【申請人】融安思達（北京）科技有限公司