專利名稱：電聲變換裝置及使用其的電子器件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電聲變換裝置，具體來講，本發(fā)明涉及一種利用平面狀振動板的薄型的電聲變換裝置及使用其的電子器件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，作為被應(yīng)用在筆記本型個人電腦或者薄型電視，或者便攜電話等各種電子器件中的揚聲器或者話筒等，通常采用薄型的電聲變換裝置。
這種現(xiàn)有的電聲變換裝置，如圖10所示，設(shè)置有由聚丙烯等透明材料制成的平面狀振動板51。
在該振動板51的一端部附近的圖示左側(cè)的背面上，設(shè)置有可以驅(qū)動振動板51振動的振動產(chǎn)生驅(qū)動源52。該振動產(chǎn)生驅(qū)動源52，設(shè)置有與振動板51具有規(guī)定的間隙相對向的由永磁鐵構(gòu)成的磁鐵53，該磁鐵53介由磁軛54被固定在基座55上。
所述磁軛54被形成為剖面呈大致“コ”字形狀，通過粘著劑等將其基部54a固定在基座55上，并且，一對腕部54b、54b從基部54a相對向地向振動板51一側(cè)延伸規(guī)定長度。
此外，磁鐵53被固定在被一對腕部54b、54b夾持的基部54a的中央部上。
另外，在磁鐵53的周圍，包圍磁鐵53的外周面的內(nèi)部被卷繞為中空形狀的線圈56被固定在振動板51的背面。另外，在振動板51的背面一側(cè)的外周端部上，安裝著具有彈性的例如海綿形狀的緩沖構(gòu)件57，該緩沖構(gòu)件57的下端部被安裝在基座55上。
即，振動板51的外周端部被支撐在基座55上的緩沖構(gòu)件57上而可以在與振動板51的面垂直的面方向上振動。
如上所述的現(xiàn)有的電聲變換裝置的組裝，首先，線圈56通過粘著劑(未圖示)等連接在振動板51的背面的圖示左端部附近的位置上，并且，緩沖構(gòu)件57連接在振動板51的背面的外周端部上。
接著，將預先通過粘著劑等固定有磁鐵53的磁軛54使用定位夾具等通過粘著劑固定在基座55的規(guī)定位置上。
然后，為了使線圈56的外周部不接觸固定在基座55上的磁軛54的腕部54b，而一邊透過透明的振動板51通過目視確認，一邊將基座55連接在緩沖構(gòu)件57上。
由此，在固定于磁軛54的基部54a中央部的磁鐵53和線圈55的內(nèi)周面之間，形成規(guī)定尺寸的間隙。
被這樣組裝的現(xiàn)有的電聲變換裝置是揚聲器的情況下的工作原理為在將聲音信號作為電信號的交流電流通到線圈56中時，線圈56中產(chǎn)生磁場，該磁場作用于磁鐵53的磁場，從而產(chǎn)生使線圈56在與振動板51的面垂直的方向的面方向上振動的磁力。
與該磁力同步，被安裝在緩沖構(gòu)件57上的振動板51以規(guī)定的頻率在面方向上振動，可以從振動板51輸出規(guī)定大小的聲音。
但是，現(xiàn)有的電聲變換裝置中，在組裝時，為了使磁軛54的腕部54b和線圈56不接觸，而一邊透過透明的振動板51通過目視進行確認，一邊將基座55連接在緩沖構(gòu)件57上，因此，存在組裝費時且線圈56和磁軛54的腕部54b之間的間隙具有誤差問題。在所述線圈56和磁軛54的腕部54b之間的間隙產(chǎn)生誤差時，線圈56中產(chǎn)生的磁場的強度變得不一致，恐怕使振動板振動從而產(chǎn)生的聲音的輸出不能較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于以上課題而形成的，其目的在于提供一種使線圈和磁鐵之間的間隙沒有誤差，從而可以使振動板準確振動的電聲變換裝置及使用其的電子器件。
作為解決所述課題的第1解決方案，本發(fā)明的電聲變換裝置，其特征在于具備平面狀的振動板和可以振動驅(qū)動該振動板的振動產(chǎn)生驅(qū)動源，所述振動板將所述振動產(chǎn)生驅(qū)動源支撐在其一端部附近的背面，并且，至少由具有彈性的緩沖構(gòu)件支撐所述一端部及與該一端部垂直并相互對向的兩邊部，該緩沖構(gòu)件的一方支撐所述振動板，并且，另一方被支撐在設(shè)置于與所述振動板相對向一側(cè)的基座上，當驅(qū)動所述振動產(chǎn)生驅(qū)動源時，所述振動板在與該振動板的面垂直的方向上振動。
另外，作為解決所述課題的第2解決方案，本發(fā)明的電聲變換裝置，其特征在于所述振動產(chǎn)生驅(qū)動源具有與所述振動板的所述背面有規(guī)定尺寸的間隙設(shè)置的磁鐵，及，與該磁鐵的外周面之間具有規(guī)定尺寸的間隙卷繞的線圈，該線圈被固定在所述振動板的所述背面，所述磁鐵被載置在板狀的第1磁軛上，該第1磁軛被支撐在固定于所述振動板的所述背面上的連接構(gòu)件上，并在所述第1磁軛和所述基座之間形成有間隙。
另外，作為解決所述課題的第3解決方案，本發(fā)明的電聲變換裝置，其特征在于所述磁鐵被形成為與所述振動板的所述一端部平行的橫長形狀，所述線圈被沿所述磁鐵的外周面卷繞成橫長形狀，所述第1磁軛從所述線圈的長度方向的兩端部突出的部分通過所述連接構(gòu)件被支撐在所述振動板的所述背面上。
另外，作為解決所述課題的第4解決方案，本發(fā)明的電聲變換裝置，其特征在于所述連接構(gòu)件由具有彈性的部件構(gòu)成。
另外，作為解決所述課題的第5解決方案，本發(fā)明的電聲變換裝置，其特征在于在所述磁鐵的與所述振動板的所述背面相對向的一側(cè)層疊設(shè)置著第2磁軛，并在所述第2磁軛和所述振動板的所述背面之間形成所述間隙。
另外，作為解決所述課題的第6解決方案，本發(fā)明的電聲變換裝置，其特征在于所述振動板的與所述一端部相對向的另一端部一側(cè)由剛性體支撐。
另外，作為解決所述課題的第7解決方案，本發(fā)明的電聲變換裝置，其特征在于所述振動板在其外周端部附近的表面一側(cè)安裝有按鈕開關(guān)。
另外，作為解決所述課題的第8解決方案，本發(fā)明的電子器件，其特征在于其具備具有可以振動操作振動板的振動產(chǎn)生驅(qū)動源的電聲變換裝置，及可以安裝該電聲變換裝置的本體箱，所述振動板可以在與該振動板垂直的方向的面方向上振動，在所述本體箱上形成有可以使所述電聲變換裝置從所述本體箱的表面沉下規(guī)定深度進行安裝的凹部，當在該凹部中安裝所述電聲變換裝置時，所述基座的外周端部被所述凹部的底部所導引，并且，在所述振動板的外周端部和所述凹部的內(nèi)周面之間形成有規(guī)定尺寸的間隙。
另外，作為解決所述課題的第9解決方案，本發(fā)明的電子器件，其特征在于所述基座的外形被形成為比所述振動板的外形大。
另外，作為解決所述課題的第10解決方案，本發(fā)明的電子器件，其特征在于所述基座和所述振動板的外形形成相同大小，所述凹部由具有可以導引所述基座的外周端部的大小的第1凹部、和被形成為比該第1凹部大并在與所述振動板的外周端部之間具有所述間隙的第2凹部構(gòu)成。
另外，作為解決所述課題的第11解決方案，本發(fā)明的電子器件，其特征在于所述凹部的所述內(nèi)周面被形成為圓錐形狀，由所述凹部的底部導引所述基座并且在所述振動板外周端部和所述凹部的內(nèi)周面之間形成有所述間隙。


圖1是本發(fā)明的電聲變換裝置的實施例1的說明圖。
圖2是本發(fā)明的電聲變換裝置的實施例1的說明圖。
圖3是本發(fā)明的電聲變換裝置的實施例1的說明圖。
圖4是本發(fā)明的電聲變換裝置的實施例2的說明圖。
圖5是本發(fā)明的電聲變換裝置的實施例2的說明圖。
圖6是本發(fā)明的電聲變換裝置的變形例的說明圖。
圖7是本發(fā)明的電子器件的實施例1的說明圖。
圖8是本發(fā)明的電子器件的實施例2的說明圖。
圖9是本發(fā)明的電子器件的實施例3的說明圖。
圖10是說明現(xiàn)有的電聲變換裝置的主要部分剖視圖。
圖中1-實施例1的電聲變換裝置，2-振動板，2a-一端部，2b-邊部，2c-另一端部，3-振動產(chǎn)生驅(qū)動源，4-磁鐵，5-第1磁軛，6-第2磁軛，7-線圈，8-連接構(gòu)件，9-緩沖構(gòu)件，10-剛性體，11-基座，11a-開口部，15-實施例2的電聲變換裝置，22-按鈕開關(guān)，25-實施例1的電子器件，30-實施例2的電子器件，35-實施例3的電子器件。
具體實施例方式
以下，基于圖1～圖9對本發(fā)明的電聲變換裝置的實施例進行說明。圖1～圖3是本發(fā)明的電聲變換裝置的實施例1的說明圖，圖4、圖5是本發(fā)明的電聲變換裝置的實施例2的說明圖，圖6是本發(fā)明的電聲變換裝置的變形例的說明圖，圖7是本發(fā)明的電子器件的實施例1的說明圖，圖8是本發(fā)明的電子器件的實施例2的說明圖，圖9是本發(fā)明的電子器件的首先，如圖1～圖3所示，本發(fā)明的實施例1的電聲變換裝置1，在最上部設(shè)置由透明的聚丙烯板等制成的振動板2，該振動板2的外形被形成為大致矩形形狀。
在所述振動板2的靠近圖示的面前側(cè)的一端部2a的背面上設(shè)置可以驅(qū)動振動板2振動的振動產(chǎn)生驅(qū)動源3。
該振動產(chǎn)生驅(qū)動源3，與振動板2的背面之間具有規(guī)定尺寸的間隙地設(shè)置有由永磁鐵制成的磁鐵4，該磁鐵4形成和振動板2的一端部2a平行的橫長形狀。
此外，磁鐵4被載置在比磁鐵4長的橫長形狀并且呈板狀的第1磁軛5的大致中央部并通過粘著劑等進行固定。
另外，在磁鐵4上，在和振動板2的背面相對向的一側(cè)，固定著形成為板狀并且和磁鐵4具有相同大小的第2磁軛6，該第2磁軛6和振動板2的背面之間形成規(guī)定尺寸的間隙。
另外，振動產(chǎn)生驅(qū)動源3，設(shè)置有被卷繞成與該磁鐵及第2磁軛6的外周面之間具有規(guī)定尺寸的間隙的線圈7，該線圈7通過粘著劑等被固定在振動板2的背面。
另外，載置固定磁鐵4的第1磁軛5被形成為比橫長形狀的線圈7長，從線圈7的長度方向向外側(cè)延伸的兩端部被固定在振動板2的背面的連接構(gòu)件8所支撐。
即，磁鐵4被載置在支撐于振動板2的背面上固定的一對連接構(gòu)件8、8上的板狀的第1磁軛5上，從而夾持第2磁軛6并被設(shè)置為和振動板2的背面相對向。所述連接構(gòu)件8由例如和后述的緩沖構(gòu)件9相同的材料形成。
另外，線圈7的內(nèi)周面和磁鐵4及第2磁軛6的外周面之間的間隙被形成為例如大致0.2mm，在線圈7的下端部和第1磁軛5之間，如圖3所示，形成規(guī)定尺寸的間隙。
另外，振動板2的至少一端部2a及在和該一端部2a垂直的方向上相對向的邊部2b、2b被由聚氨酯發(fā)泡體等制成的具有彈性的緩沖構(gòu)件9支撐，與一端部2a相對向一側(cè)的另一端部2c被由合成樹脂或者金屬等制成的剛性體10支撐。
此外，緩沖構(gòu)件9和剛性體10，一方支撐振動板2，并且，另一方由被設(shè)置在和振動板2對向一側(cè)的板狀的基座11支撐。
另外，在基座11上形成規(guī)定大小的開口部11a。此外，緩沖構(gòu)件9及剛性體10的高度方向的尺寸被形成為比從振動板2的背面到第1磁軛5的尺寸大。
因此，固定磁鐵4及第2磁軛6的第1磁軛5成為通過連接構(gòu)件8懸掛在振動板2上的狀態(tài)，并在第1磁軛5和基座11之間形成規(guī)定尺寸的間隙。
此外，磁鐵4的磁場作用在線圈7中通入交流電流時產(chǎn)生的線圈7的磁場中，從而通過磁鐵4在相對振動板2的面垂直的方向的面方向上的振動，振動板2可以在面方向上振動。
如上所述的本發(fā)明的實施例1的電聲變換裝置1的組裝，首先，線圈7通過粘著劑等固定在振動板2的背面的一端部2a附近的位置上。
然后，將固定著第2磁軛的磁鐵4及一對連接構(gòu)件8分別通過粘著劑等固定在第1磁軛5的規(guī)定位置上。此外，使規(guī)定尺寸的測隙規(guī)(未圖示)進行定位以連接在線圈7的內(nèi)周面上，并用該測隙規(guī)導引從而將磁鐵4及第2磁軛6插入線圈7的內(nèi)周部時，一對連接構(gòu)件8、8對接到振動板2的背面上。
這種狀態(tài)下的連接構(gòu)件8、8通過粘著劑等連接在振動板2的背面，其后拆掉測隙規(guī)，由此，線圈7的內(nèi)周面和磁鐵4及第2磁軛6的外周面之間形成大致0.2mm的均勻間隙，并且，在振動板2的背面和第2磁軛6之間形成規(guī)定尺寸的間隙。
在這樣的背面上安裝振動產(chǎn)生驅(qū)動源3的振動板2，在其一端部2a及相對向的邊部2b、2b的背面連接緩沖構(gòu)件9，并且，在另一端部2c的背面連接剛性體10。
其后，以剛性體10為基準將基座11連接在緩沖構(gòu)件9及剛性體10上時，在第1磁軛5和基座11之間形成規(guī)定尺寸的間隙，從而完成本發(fā)明的實施例1的電聲變換裝置1的組裝。
這種實施例1的電聲變換裝置1，在安裝基座11前，可以使用測隙規(guī)(未圖示)安裝振動產(chǎn)生驅(qū)動源3。因此，無需如現(xiàn)有技術(shù)所示那樣透過透明的振動板2目視進行組裝，磁鐵4及第2磁軛6和線圈7之間的間隙均勻，組裝性好。
另外，振動板2的另一端部2c被剛性體10支撐，因此，可以以剛性體10為基準安裝基座11，基座11沒有相對振動板2的位置誤差，從而可以防止開口部11a和使如后所述的電子器件25的液晶面板25a露出的開口部27c產(chǎn)生位置誤差。
被這樣組裝的本發(fā)明的實施例1的電聲變換裝置1的工作，首先，在振動產(chǎn)生驅(qū)動源3的線圈7中將聲音信號變換為電信號、通入規(guī)定的交流電流。
于是，在線圈7中產(chǎn)生規(guī)定能量的磁場，該磁場作用在磁鐵4的磁場中，從而使固定在第1磁軛5上的磁鐵4在作為相對振動板2的面垂直的方向(面方向)的面方向上振動。
通過所述磁鐵4的振動，振動板2以另一端部2c的剛性體10為支點，其一端部2a一側(cè)在面方向上振動。
此外，在本發(fā)明的電聲變換裝置1是揚聲器的情況下，振動板2對應(yīng)聲音信號振動，從而可以對外部輸出規(guī)定頻率的聲音。
另外，在本發(fā)明的電聲變換裝置1是話筒的情況下，根據(jù)從外部輸入的聲音振動板2振動時，和該振動板2的振動同步線圈7振動，從而使線圈7中產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。
使通過該感應(yīng)電動勢產(chǎn)生的電流的電信號作為聲音信號輸入。
另外，基于圖4、圖5對本發(fā)明的實施例2的電聲變換裝置15進行說明，和實施例1相同的構(gòu)件使用和實施例1相同的編號，故省略了詳細的說明。
首先，本發(fā)明的實施例2的電聲變換裝置15設(shè)置有振動板2，在該振動板2的一端部2a附近的背面上安裝振動產(chǎn)生驅(qū)動源16。該振動產(chǎn)生驅(qū)動源16，磁鐵4及第2磁軛6被固定在第1磁軛17上，該第1磁軛17被形成比線圈7的與長度方向垂直的寬度方向的尺寸大。
另外，如圖5所示，振動產(chǎn)生驅(qū)動源16，將第1磁軛17的位于比線圈7更外側(cè)的寬度方向的兩端部支撐在形成為與第1磁軛17的橫長尺寸大致相同的橫長形狀的一對連接構(gòu)件18，從而將振動產(chǎn)生驅(qū)動源16安裝在振動板的背面，并且，振動產(chǎn)生驅(qū)動源16被懸掛在振動板2上。
另外，振動板2的背面的一端部2a、相互對向的邊部2b、2b以及另一端部2c，與實施例1中相同，被支撐在基座11上支撐的緩沖構(gòu)件9及剛性體10上。
此外，磁鐵4及第2磁軛6和線圈7的內(nèi)周面之間，及，線圈7的外周面和連接構(gòu)件18之間，分別形成規(guī)定尺寸的間隙。
這種實施例2的電聲變換裝置15的組裝和實施例1中相同，在安裝基座11前，可以組裝振動產(chǎn)生驅(qū)動源16，組裝性好。
因此，可以使磁鐵4及第2磁軛6與線圈7之間的間隙均勻地進行組裝。
另外，如圖6所示，本發(fā)明的實施例1、2電聲變換裝置1、15的變形例的電聲變換裝置21，在振動板2的外周端部附近的表面一側(cè)，也可以設(shè)置按鈕開關(guān)22。所述按鈕開關(guān)22在圖中省略，例如將內(nèi)部形成為空洞的拱形并可以彈性變形的橡膠構(gòu)件安裝在振動板2的表面上，并且，在橡膠構(gòu)件的頂面上形成可動接點。
另外，在和可動接點相對向一側(cè)的振動板2的表面上，形成可以和可動接點接觸從而導通的固定接點。
這種按鈕開關(guān)22在按壓操作拱形的橡膠構(gòu)件時，可動接點在內(nèi)部接觸固定接點從而導通從而可以進行開/關(guān)(ON/OFF)。
安裝著所述按鈕開關(guān)22的電聲變換裝置1，通過使按鈕開關(guān)22開/關(guān)(ON/OFF)，可以進行例如后述的電子器件25一側(cè)的菜單選擇等。
另外，使用本發(fā)明的實施例1、2的電聲變換裝置1、15的本發(fā)明的電子器件，例如以便攜電話(未圖示)等進行說明。
首先，實施例1的電子器件25中使用的電聲變換裝置1，如圖7所示，基座11的外形被形成為比振動板2的外形大，從而，基座11的外周端部被形成為從振動板2的外周端部向外側(cè)露出。
另外，在便攜電話等構(gòu)成的電子器件25中，設(shè)置有可以安裝電聲變換裝置1的本體箱26。
在所述本體箱26中，形成可以使電聲變換裝置1從本體箱26的表面26a沉下規(guī)定深度并安裝的凹部27。
在所述凹部27的底壁27a上，形成用于使電子器件25一側(cè)的液晶顯示面板25a露出的開口部27b，該開口部27b和基座11的開口部11a相對向。
此外，在凹部27中安裝電聲變換裝置1時，基座11的外周端部通過凹部27的底部被導引，并且，在振動板2的外周端部和凹部27的內(nèi)周面之間形成尺寸A的間隙。
因此，不會由凹部27的內(nèi)周面阻礙振動板2的振動，可以使振動板高精度地振動。
另外，安裝在凹部27中的電聲變換裝置1中，振動板2和本體箱26的表面26a處在大致相同的高度，因此，可以防止在振動板2振動時操作者的手指等誤觸振動板2。
另外，使用在本發(fā)明的實施例2的電子器件30中的電聲變換裝置1，如圖8所示，被形成為基座11和振動板2的外形具有相同大小。
另外，在電子器件30一側(cè)的本體箱31的表面31a上，形成可以使電聲變換裝置1沉下規(guī)定深度并安裝的凹部32，在該凹部32的底壁32a上打開形成將電子器件30一側(cè)的液晶顯示面板30a露出的開口部32b。
此外，凹部32被形成為由具有可以導引基座11的外周端部的大小的第1凹部32c、和被形成為比該第1凹部32c大并在與振動板2的外周端部之間形成尺寸B的間隙的第2凹部32d構(gòu)成的二層形狀。
這種實施例2的電子器件30中，即使振動板2和基座11的大小相同，也可以通過在振動板2的外周端部和第2凹部32d之間形成尺寸B的間隙使振動板2準確振動。
另外，安裝在凹部32中的電聲變換裝置1，振動板2和本體箱31的表面32a處在大致相同的高度，因此，可以防止在振動板2振動時操作者的手指等誤觸振動板2。
另外，本發(fā)明的實施例3的電子器件35具有本體箱36，并形成使該本體箱36的表面36a沉下規(guī)定深度從而可以安裝電聲變換裝置1的凹部37。
該凹部37在底壁37a上形成開口部37b，內(nèi)周面37c被形成為上部一側(cè)比底部寬的錐形形狀。
此外，在凹部37中安裝電聲變換裝置1時，基座11被凹部37的底部導引，并且，振動板2的外周端部和凹部37的內(nèi)周面37c之間形成尺寸C的間隙。
因此，實施例3的電子器件35可以達成和實施例1、2的電子器件25、30相同的效果。
而且，雖然說明了在本發(fā)明的實施例1、2的電聲變換裝置1、15中，振動板2的另一端部2c由剛性體10支撐的情況，但是，也可以是振動板2的外周端部全部周長由緩沖構(gòu)件9支撐的情況。
即，振動板2也可以是，振動產(chǎn)生驅(qū)動源3支撐在一端部2a附近的背面，并且，至少一端部2a及和該一端部2a垂直并相對向的邊部2b、2b由具有彈性的緩沖構(gòu)件9支撐。
這種振動板2的外周端部全部周長由緩沖構(gòu)件9支撐的電聲變換裝置中，可以使振動板2的整個面在和振動板2的面垂直的方向的面方向上振動，在電聲變換裝置1是揚聲器的情況下，可以輸出較大的聲音。
另外，雖然說明了在本發(fā)明的實施例1、2的電聲變換裝置1、15中，使振動產(chǎn)生驅(qū)動源3從基作11上浮并懸掛在振動板2一側(cè)從而進行安裝的情況，但是，也可以是例如和圖10所示的現(xiàn)有技術(shù)一樣，介由磁軛54將磁鐵53固定在基座55上。
即，即使和圖10所示的現(xiàn)有技術(shù)一樣，介由磁軛54將磁鐵53固定在基座55上，基座55的另一端一側(cè)由剛性體(未圖示)支撐，由此，基座55可以相對振動板51準確定位，可以使磁鐵53和線圈56之間的間隙沒有誤差。
另外，雖然說明了本發(fā)明的實施例1、2的電聲變換裝置1、15的振動產(chǎn)生驅(qū)動源3、16通過從磁鐵和線圈發(fā)出的磁場的作用使振動板2振動的情況，但是，也可以是在振動板2的背面設(shè)置壓電元件(未圖示)，通過該壓電元件使振動板2振動。
(發(fā)明效果)如上所說明的那樣，本發(fā)明的電聲變換裝置的振動板中，振動產(chǎn)生驅(qū)動源由其一端部附近的背面支撐，并且，至少一端部及與該一端部垂直并相對向的兩個邊部由具有彈性的緩沖構(gòu)件支撐，該緩沖構(gòu)件的一方被所述振動板支撐，并且，另一方被設(shè)置在與振動板相對向一側(cè)的基座支撐，驅(qū)動振動產(chǎn)生驅(qū)動源時，振動板在與該振動板的面垂直的方向上振動，因此，可以使至少一端部及兩個邊部由緩沖構(gòu)件支撐的振動板準確地高精度振動。
另外，提供一種電聲變換裝置，磁鐵被載置在板狀的第1磁軛上，該第1磁軛被固定在振動板的背面的連接構(gòu)件支撐，并在第1磁軛和基座之間形成間隙，因此，可以將磁鐵和第1磁軛層疊組裝在振動板上，組裝容易并且可以降低成本。
另外，可以使線圈和磁鐵之間的間隙毫無誤差地組裝。
另外，第1磁軛中，從線圈的長度方向的兩端部突出的部分通過連接構(gòu)件被支撐在振動板的背面，因此，可以將磁鐵的振動介由連接構(gòu)件準確傳遞到振動板上從而使振動板振動。
另外，連接構(gòu)件由具有彈性的部件制成，因此，連接構(gòu)件可以由和緩沖構(gòu)件相同的部件形成，可以使振動板更高精度地振動。
另外，在磁鐵上，在和振動板的背面相對的一側(cè)層疊設(shè)置第2磁軛，第2磁軛和振動板的背面之間形成間隙，因此，第2磁軛可以使磁鐵的磁場在線圈一側(cè)彎曲，并且使磁鐵的磁力提高。
另外，振動板中和一端部相對向的另一端部由剛性體支撐，因此，在安裝基座時，可以以剛性體為基準進行安裝，可以提供一種高精度并且組裝容易的電聲變換裝置。
另外，振動板的外周端部附近的表面一側(cè)設(shè)置按鈕開關(guān)，因此容易進行便攜電話等的菜單輸入。
另外，本發(fā)明的電子器件，在形成在本體箱上的凹部中安裝電聲變換裝置時，基座的外周端部被凹部的底部導引，并且，在振動板的外周端部和凹部的內(nèi)周面之間形成規(guī)定尺寸的間隙，因此，振動板的外周端部不和凹部的內(nèi)周面接觸，可以使振動板準確振動。
另外，安裝在凹部中的電聲變換裝置，振動板和本體箱的表面處于大致相同的高度，因此，可以防止振動板振動時操作者的手指等誤觸操作板。
另外，基座的外形被形成為比振動板的外形大，因此，可以準確地由凹部的底部導引基座，并且，可以在振動板的外周端部和凹部的內(nèi)周面之間準確地形成間隙。
另外，基座和振動板的外形形成為相同大小，凹部由具有可以導引所述基座的外周端部的大小的第1凹部和被形成為比該第1凹部大并在和所述振動板的外周端部之間具有間隙的第2凹部構(gòu)成，因此，可以在第2凹部的內(nèi)周面和振動板之間準確地形成間隙。
另外，在部，內(nèi)周面被形成為錐形形狀，由凹部的底部導引基座并且在振動板外周端部和凹部的內(nèi)周面之間形成所述間隙，因此，振動板的外周端部和凹部的內(nèi)周面并不接觸，可以使振動板高精度地振動。
權(quán)利要求
1.一種電聲變換裝置，其特征在于具備平面狀的振動板和可以振動驅(qū)動該振動板的振動產(chǎn)生驅(qū)動源，所述振動板將所述振動產(chǎn)生驅(qū)動源支撐在其一端部附近的背面，并且，至少由具有彈性的緩沖構(gòu)件支撐所述一端部及與該一端部垂直并相互對向的兩邊部，該緩沖構(gòu)件的一方支撐所述振動板，并且，另一方被支撐在設(shè)置于與所述振動板相對向一側(cè)的基座上，當驅(qū)動所述振動產(chǎn)生驅(qū)動源時，所述振動板在與該振動板的面垂直的方向上振動。
2.如權(quán)利要求1所述的電聲變換裝置，其特征在于所述振動產(chǎn)生驅(qū)動源具有與所述振動板的所述背面有規(guī)定尺寸的間隙設(shè)置的磁鐵，及，與該磁鐵的外周面之間具有規(guī)定尺寸的間隙卷繞的線圈，該線圈被固定在所述振動板的所述背面，所述磁鐵被載置在板狀的第1磁軛上，該第1磁軛被支撐在固定于所述振動板的所述背面上的連接構(gòu)件上，并在所述第1磁軛和所述基座之間形成有間隙。
3.如權(quán)利要求2所述的電聲變換裝置，其特征在于所述磁鐵被形成為與所述振動板的所述一端部平行的橫長形狀，所述線圈被沿所述磁鐵的外周面卷繞成橫長形狀，所述第1磁軛從所述線圈的長度方向的兩端部突出的部分通過所述連接構(gòu)件被支撐在所述振動板的所述背面上。
4.如權(quán)利要求2或3所述的電聲變換裝置，其特征在于所述連接構(gòu)件由具有彈性的部件構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的電聲變換裝置，其特征在于在所述磁鐵的與所述振動板的所述背面相對向的一側(cè)層疊設(shè)置著第2磁軛，并在所述第2磁軛和所述振動板的所述背面之間形成所述間隙。
6.如權(quán)利要求1～5中任意一項所述的電聲變換裝置，其特征在于所述振動板的與所述一端部相對向的另一端部一側(cè)由剛性體支撐。
7.如權(quán)利要求1～6中任意一項所述的電聲變換裝置，其特征在于所述振動板在其外周端部附近的表面一側(cè)安裝有按鈕開關(guān)。
8.一種電子器件，其特征在于其具備具有可以振動操作振動板的振動產(chǎn)生驅(qū)動源的電聲變換裝置，及可以安裝該電聲變換裝置的本體箱，所述振動板可以在與該振動板垂直的方向的面方向上振動，在所述本體箱上形成有可以使所述電聲變換裝置從所述本體箱的表面沉下規(guī)定深度進行安裝的凹部，當在該凹部中安裝所述電聲變換裝置時，所述基座的外周端部被所述凹部的底部所導引，并且，在所述振動板的外周端部和所述凹部的內(nèi)周面之間形成有規(guī)定尺寸的間隙。
9.如權(quán)利要求8所述的電子器件，其特征在于所述基座的外形被形成為比所述振動板的外形大。
10.如權(quán)利要求8所述的電子器件，其特征在于所述基座和所述振動板的外形形成相同大小，所述凹部由具有可以導引所述基座的外周端部的大小的第1凹部、和被形成為比該第1凹部大并在與所述振動板的外周端部之間具有所述間隙的第2凹部構(gòu)成。
11.如權(quán)利要求8所述的電子器件，其特征在于所述凹部的所述內(nèi)周面被形成為圓錐形狀，由所述凹部的底部導引所述基座并且在所述振動板外周端部和所述凹部的內(nèi)周面之間形成有所述間隙。
全文摘要
一種電聲變換裝置及使用其的電子器件，該電聲信號變換裝置(1)具備平面狀的振動板(2)和可以驅(qū)動該振動板(2)振動的振動產(chǎn)生驅(qū)動源(3)，振動板(2)將振動產(chǎn)生驅(qū)動源(3)支撐在其一端部(2a)附近的背面上，并且，至少所述一端部(2a)及和該一端部(2a)垂直并相互對向的兩邊部(2b、2b)由具有彈性的緩沖構(gòu)件(9)支撐，當驅(qū)動振動產(chǎn)生驅(qū)動源(3)時，振動板(2)在與該振動板(2)的面垂直的方向上振動。這種電聲變換裝置及使用其的電子器件，使線圈和磁鐵之間的間隙沒有誤差而使振動板可以準確振動。
文檔編號H04R7/18GK1522094SQ20041000373
公開日2004年8月18日 申請日期2004年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月12日
發(fā)明者鈴木克俊 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社