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組裝式金屬消聲箱的制作方法

文檔序號:7726686閱讀:416來源:國知局
專利名稱:組裝式金屬消聲箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種消聲箱,尤其是一種組裝式金屬消聲箱。
背景技術(shù)
消聲箱是一種聲學(xué)箱體,要求密閉性能和聲學(xué)特性好,用于測量手機、耳機、麥克、 助聽器等體積較小的電子產(chǎn)品或部件的聲學(xué)特性,也可將箱體做大,以便測量體積較大的 電子或機械產(chǎn)品。 噪聲的傳播主要包括兩種途徑,一種是空氣傳播途徑,另一種是固體傳播途 徑。 一般測量室內(nèi)的環(huán)境噪聲范圍為40-70dB(A),而測量時要求的本底噪聲范圍通常為 20-30dB(A),由于這一噪聲差值的存在,就需要將被測物放入一個專門準(zhǔn)備的安靜空間進(jìn) 行測量,以不致因環(huán)境噪聲而影響測量的效果。如果以消聲箱作為放置被測物的空間,就 要求消聲箱的箱體具有良好的隔聲性能,其內(nèi)壁不反射噪聲,接觸地面的箱體底面不固體 傳播噪聲,門和窗的縫隙密封嚴(yán)密,通風(fēng)口盡量避免傳入風(fēng)機噪聲、氣流噪聲和外部環(huán)境噪 聲° 現(xiàn)有的消聲箱一般由金屬板焊接或固定連接而成,也有用混凝土等隔聲性能好的 材料砌筑而成,然后于內(nèi)壁安裝吸聲材料。這種結(jié)構(gòu)的消聲箱不僅形體笨重,使用不方便, 而且隔振、隔聲和吸聲效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、密封嚴(yán)密、外表美觀、使用方便以及隔 振、隔聲和吸聲效果好的組裝式金屬消聲箱。 本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種組裝式金屬消聲箱,包括底面板、立面板和 頂面板,一個底面板、四個立面板和一個頂面板固定連接在一起。它包括隔聲模塊1、 H型 鋼連接件2、隔振器支架3、隔振器4、裝飾裙板5、 C型鋼連接件6、角柱鋼連接件7、門框模 塊8、隔聲門9、 F型鋼連接件10、角型鋼連接件11、條形吸聲材料12和移動支架13。底面 板、立面板和頂面板分別由隔聲模塊1和H型鋼連接件2插接而成。底面板固定安裝在隔 振器支架3上,隔振器支架3固定安裝在由多個隔振器4構(gòu)成的隔振器陣列上,裝飾裙板5 安裝在底面板的四周邊緣處,C型鋼連接件6螺接在底面板四周邊緣的上表面,四個立面板 垂直插接在C型鋼連接件6的C型槽內(nèi),相鄰立面板的拐角處分別經(jīng)角柱鋼連接件7由螺 釘相連,門框模塊8通過H型鋼連接件2設(shè)置在立面板內(nèi),隔聲門9經(jīng)鉸鏈安裝于門框模塊 8中,F(xiàn)型鋼連接件10扣接在立面板的上端,頂面板安裝于立面板的F型鋼連接件10上,并 與其螺接在一起,角型鋼連接件11固定連接在頂面板與立面板的接縫處,頂面板的四個頂 角分別固定有一金屬板包角14,金屬吸聲模塊15經(jīng)固定件安裝在頂面板、立面板、頂面板 和隔聲門的內(nèi)表面,移動支架13固定在底面板上。H型鋼連接件2、C型鋼連接件6、角柱鋼 連接件7和F型鋼連接件10的C型槽內(nèi)分別設(shè)有條形吸聲材料12。 隔聲模塊1由六面體金屬板焊接而成,其四邊為C型槽,內(nèi)部依次填充有阻尼膠層101、隔聲材料層102和吸聲材料層103。 隔振器為彈簧隔振器或橡膠隔振器或彈簧與平板型橡膠組合隔振器。 門框模塊8和所述的隔聲門9的門縫周邊處交錯安裝有一燕尾式金屬卡槽16,該
金屬卡槽內(nèi)鑲嵌有一磁性密封條17。 本實用新型的有益效果是 1、組裝方便由于采用模塊化生產(chǎn)和組裝,其箱體各面均由隔聲、吸聲模塊及各種 連接件按照功能拼裝而成,因此便于按照客戶要求的尺寸生產(chǎn),便于現(xiàn)場快速組裝,便于拆 卸后異地重新組裝。 2、密封嚴(yán)密由于隔聲模塊的C型槽內(nèi)填充有條形吸聲材料,使噪聲在穿過連接
件的縫隙時不僅要繞過一定的距離,而且被條形吸聲材料有效吸聲。還由于隔聲門采用交
錯的雙道磁密封條,可使門扇和門框上的磁性密封條互相與對方的金屬板相吸,使其密封
嚴(yán)密。又由于采用密封良好的雙層玻璃隔聲窗,使窗戶的整體密封性能提高。 3、隔振和隔聲效果好由于在底面板的下部經(jīng)隔振器支架固定安裝有隔振器,使
消聲箱形成與地面隔離的浮筑結(jié)構(gòu),有效地避免了地面?zhèn)鬟f的固體噪聲。還由于隔聲模塊
內(nèi)填充有阻尼膠層、隔聲材料層和吸聲材料層,使隔聲模塊的隔聲性能達(dá)到45dB。 4、吸聲特性優(yōu)異由于采用金屬穿孔吸聲板,其吸聲系數(shù)比通常的吸聲體大大提
高,可有效減少箱體內(nèi)表面的噪聲反射。 5、通風(fēng)性能理想由于可安裝進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)消聲器,可通過靜音箱安裝排風(fēng)風(fēng)機,因 此可方便測量人員在大型箱內(nèi)測量。 6、使用方便由于可根據(jù)需要安裝移動支架,測量手機的人工頭或被測量物品可 方便地通過移動臺面送入或移出消聲箱。 7、環(huán)保、衛(wèi)生由于隔聲、阻尼、吸聲和保護(hù)膜材料均采用不燃和無味的環(huán)保材料, 使消聲箱內(nèi)無異味,便于人員進(jìn)入操作。 8、外表美觀、便于清洗由于箱體采用有規(guī)則的連接件,邊、角處安裝有裝飾裙板 或包角,內(nèi)、外表面經(jīng)過噴漆或噴塑處理,使其外表美觀。還由于采用的是金屬穿孔吸聲板, 內(nèi)部包有保護(hù)膜,便于清潔或擦洗。

[0019]圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型隔聲模塊橫截面剖視圖圖。圖3為本實用新型立面板與底面板連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型橡膠隔振器立面剖視圖。圖5為本實用新型彈簧與平板型橡膠組合隔振器立面剖視圖。圖6為本實用新型頂面板與立面板連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實用新型角柱鋼連接件結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實用新型金屬吸聲模塊與隔聲模塊連接剖面圖。圖9為本實用新型移動支架結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本實用新型隔聲門橫截面剖視圖。圖11為本實用新型頂部消聲器安裝示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。 如圖1所示的組裝式金屬消聲箱,由一個底面板、四個立面板和一個頂面板經(jīng)連 接件固定連接構(gòu)成消聲箱整體,該消聲箱的各邊長或體積大小可根據(jù)實際需要制作,本實 施例的具體尺寸為2m(長)*2m(寬)*2m(高)。它包括隔聲模塊1、H型鋼連接件2、隔振器 支架3、隔振器4、裝飾裙板5、C型鋼連接件6、角柱鋼連接件7、門框模塊8、隔聲門9、F型鋼 連接件10、角型鋼連接件11、條形吸聲材料12和移動支架13。其底面板、立面板和頂面板 分別由隔聲模塊1和H型鋼連接件2插接而成,例如一塊2*2m的立面板,可以由兩塊l*2m 的隔聲模塊從兩邊插接在一個H型鋼連接件上所構(gòu)成。 如圖2所示,隔聲模塊1由六面體金屬板焊接而成,其四邊為C型槽,內(nèi)部依次填 充有阻尼膠層101、隔聲材料層102和吸聲材料層103。在本實施例中,金屬板為1. 5mm厚 的鋼板,阻尼層為市售阻尼膠,隔聲材料為三層市售阻尼板板,吸聲材料層為50mm保玻璃 棉,隔聲模塊的總厚度為100mm,其四邊為C型槽是為了在與各種連接件相插接后填充條形 吸聲材料12,隔聲模塊與H型鋼連接件的固定采用自攻螺釘22。 如圖1、圖3、圖4所示,底面板固定安裝在由槽鋼焊接而成的隔振器支架3上,隔 振器支架3固定安裝在由多個隔振器4構(gòu)成的隔振器陣列上,隔振器為彈簧隔振器或橡膠 隔振器或彈簧與橡膠組合隔振器。本實施例根據(jù)荷載計算共安裝25個橡膠隔振器,并分為 5排,每排5個。橡膠隔振器的形狀為圓臺型,上面小、底面大,中間有一隔振空腔和一從上 至下的固定孔,螺栓從槽鋼焊接而成的隔振器支架上向下穿過隔振器,并以螺母固定。 如圖5所示,隔振器4可以是彈簧與平板型橡膠組合隔振器,彈簧隔振器由上支架 401、下支架402和彈簧403構(gòu)成,彈簧設(shè)置在上、下支架之間,可以根據(jù)負(fù)載及震動的情況 產(chǎn)生位移,支架的橫截面為圓形并設(shè)有安裝固定孔。此時的橡膠隔振器為平板型橡膠隔振 器404,其橫截面為正方形并大于或等于彈簧隔振器的底面積,以便于兩者上、下串聯(lián)連接, 其高度可根據(jù)隔振需要確定。彈簧與橡膠組合隔振器一般用于地面震動噪聲較大的場合。 如圖1、圖2、圖3所示,以立面板與底面板的安裝為例,裝飾裙板5安裝在底面板 的四周邊緣處,用以隔振和遮擋隔聲模塊邊緣的C型槽,提高隔聲和美觀效果。C型鋼連接 件6用自攻釘螺接在底面板四周邊緣的上表面,四個立面板垂直插接在C型鋼連接件6的C 型槽內(nèi),相鄰立面板的拐角處分別經(jīng)角柱鋼連接件7由螺釘相連。門框模塊8通過H型鋼 連接件2設(shè)置在立面板內(nèi),隔聲門9經(jīng)鉸鏈安裝于門框模塊8中。 如圖1、圖6所示,以立面板與頂面板的安裝為例,F(xiàn)型鋼連接件10的槽口朝下扣 接在立面板的上端,頂面板安裝于立面板的F型鋼連接件10上并與其螺接在一起,此時的 自攻釘是從F型鋼連接件打向頂面板的,用以將頂面板和立面板固定。角型鋼連接件ll固 定連接在頂面板與立面板的接縫處,用以遮擋縫隙和從外表面牢固連接頂面板和立面板。 頂面板的四個頂角分別固定有一金屬板包角14,該金屬包角的形狀類似于箱包的包角。 如圖8所示,金屬吸聲模塊15經(jīng)固定件安裝在底面板、立面板、頂面板和隔聲門的 內(nèi)表面。金屬吸聲模塊15由金屬穿孔板經(jīng)向內(nèi)彎邊制成,內(nèi)部填充有吸聲材料層103和保 護(hù)膜層151 。對于消聲箱來講,僅有隔聲是不夠的,消聲箱的內(nèi)表面會對噪聲產(chǎn)生反射,從而 影響測量效果。本實施例金屬吸聲模塊的厚度為50mm,寬度350mm,高度與消聲箱的高度相對應(yīng),金屬吸聲模塊由0. 8mm鋼板四邊向里彎邊而成,均勻分部有直徑為2. 5mm的穿孔,穿 孔率為20X,本實施例所填充的吸聲材料為玻璃棉,保護(hù)膜層為PVC膜,目的是防潮和防止 玻璃棉絲外溢。 如圖10所示,門框模塊8和隔聲門9的門縫周邊處交錯安裝有一燕尾式金屬卡
槽16,該金屬卡槽內(nèi)鑲嵌有一磁性密封條17。門框模塊8與隔聲模塊1的厚度相同,通過
H型鋼連接件連接在立面板上,門框模塊上磁性密封條與隔聲門門扇相吸,隔聲門門扇上的
磁性密封條與門框模塊相吸,其原理類似于冰箱,密封嚴(yán)密,開關(guān)輕便。 如圖3、圖6、圖7所示,H型鋼連接件2、C型鋼連接件6、角柱鋼連接件7和F型鋼
連接件10的C型槽內(nèi)分別設(shè)有條形吸聲材料12。該條形吸聲材料為條形玻璃棉或巖棉或
海面制成。本實施例所使用的條形吸聲材料為環(huán)保玻璃棉。它的作用是當(dāng)噪聲穿過模塊與
模塊的連接縫隙時不僅可以延長聲音傳播路徑的距離,而且大部分被吸聲材料所吸收。 如圖9所示,移動支架13固定在底面板上。移動支架13由鋼支架131、滑軌132、
滑塊133、工作臺134、定位器135及拉手136所構(gòu)成,角鋼焊接而成的鋼支架131固定在底
面板上,兩列滑軌132經(jīng)滑軌支架固定在鋼支架上,四個滑塊133與滑軌滑動連接,工作臺
134螺接在滑塊上,定位器135及拉手136分別安裝于工作臺的底面板和正面。工作臺的用
途是為了方便擺放被測物,定位器是為了是工作臺移動到消聲箱的正中位置時定位,拉手
用于拉出或推入工作臺,測量手機時,放置手機的人工頭就要固定在工作臺上。 如圖11所示,頂面板或立面板上安裝有一進(jìn)風(fēng)消聲器16和一排風(fēng)消聲器17,進(jìn)
風(fēng)消聲器或排風(fēng)消聲器的風(fēng)道形狀分別為直線型或拐角型或U字形,其端口處安裝有一靜
音箱18,該靜音箱18內(nèi)安裝有一風(fēng)機19。當(dāng)測量人員需要停留在消聲箱內(nèi)或被測物品需
要通風(fēng)、散熱時,需要安裝通風(fēng)換氣裝置,由于消聲箱是密封良好的箱體,僅有一個風(fēng)口不
夠,需要一個進(jìn)風(fēng)口和一個排風(fēng)口 ,而且需要在任一風(fēng)道上安裝風(fēng)機,安裝靜音箱和消聲器
的目的是為了減少外部環(huán)境傳入的噪聲,降低風(fēng)機噪聲和氣流噪聲,本實施例使用的是截
面積為500*400咖、長度為1500mm直線型消聲器,還可以根據(jù)消聲箱的大小,安裝空間的條
件,將消聲器改變成拐角型或U字型。消聲箱內(nèi)風(fēng)口的設(shè)置一般為對角線設(shè)置,這樣可以使
新風(fēng)或冷氣在箱內(nèi)流通的最好。 如圖1所示,隔聲模塊1或隔聲門9上安裝有一隔聲窗20,該隔聲窗為雙層結(jié)構(gòu), 并由合金窗框、橡膠密封帶、金屬吸聲襯板和雙層鋼化玻璃所構(gòu)成,合金窗框的外槽口卡接 在隔聲模塊或隔聲門上的窗洞內(nèi),橡膠密封帶的兩邊為C型槽, 一邊C型槽與合金窗框卡 接,另一邊C型槽與玻璃卡接,金屬吸聲襯板固定在雙層玻璃之間的合金窗框上。隔聲窗即 可安裝在隔聲模塊上,也可安裝隔聲門上,兩層玻璃均為6mm厚鋼化玻璃,雙層玻璃之間的 縫隙以及周邊的金屬吸聲襯板可以起到很好的降噪作用。 如圖1所示,在不需要隔聲窗的情況下,或者需要對箱內(nèi)的某個位置進(jìn)行詳細(xì)監(jiān) 測,可在立面板的外表面安裝一監(jiān)視器21,該監(jiān)視器通過視頻線與安裝于消聲箱內(nèi)表面的 監(jiān)視探頭相連,在燈光的照射下,可以清楚地看到需要監(jiān)測的部位。 由于本實用新型為拼裝結(jié)構(gòu),可根據(jù)用戶要求的尺寸定做,便于生產(chǎn)、搬運和安 裝,也便于拆卸后異地重新組裝,為用戶節(jié)省費用。又由于本實用新型隔振、隔聲、密封、通 風(fēng)、操作和監(jiān)視效果好,外表美觀、堅固耐用,因此可廣泛應(yīng)用于手機、麥克、耳機、助聽器等 電子或機械產(chǎn)品的聲學(xué)測量。
權(quán)利要求一種組裝式金屬消聲箱,包括底面板、立面板和頂面板,一個底面板、四個立面板和一個頂面板固定連接在一起,其特征在于還包括隔聲模塊(1)、H型鋼連接件(2)、隔振器支架(3)、隔振器(4)、裝飾裙板(5)、C型鋼連接件(6)、角柱鋼連接件(7)、門框模塊(8)、隔聲門(9)、F型鋼連接件(10)、角型鋼連接件(11)、條形吸聲材料(12)、移動支架(13)、金屬吸聲模塊(15);所述的底面板、立面板和頂面板分別由隔聲模塊(1)和H型鋼連接件(2)插接而成;底面板固定安裝在隔振器支架(3)上,隔振器支架(3)固定安裝在由多個隔振器(4)構(gòu)成的隔振器陣列上,裝飾裙板(5)安裝在底面板的四周邊緣處,C型鋼連接件(6)螺接在底面板四周邊緣的上表面,四個立面板垂直插接在C型鋼連接件(6)的C型槽內(nèi),相鄰立面板的拐角處分別經(jīng)角柱鋼連接件(7)由螺釘相連,門框模塊(8)通過H型鋼連接件(2)設(shè)置在立面板內(nèi),隔聲門(9)經(jīng)鉸鏈安裝于門框模塊(8)中,F(xiàn)型鋼連接件(10)扣接在立面板的上端,頂面板安裝于立面板的F型鋼連接件(10)上,并與其螺接在一起,角型鋼連接件(11)固定連接在頂面板與立面板的接縫處,頂面板的四個頂角分別固定有一金屬板包角(14),金屬吸聲模塊(15)經(jīng)固定件安裝在底面板、立面板、頂面板和隔聲門的內(nèi)表面,移動支架(13)固定在底面板上;所述的H型鋼連接件(2)、C型鋼連接件(6)、角柱鋼連接件(7)和F型鋼連接件(10)的C型槽內(nèi)分別設(shè)有條形吸聲材料(12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的組裝式金屬消聲箱,其特征在于所述的隔聲模塊(1)由六 面體金屬板焊接而成,其四邊為C型槽,內(nèi)部依次填充有阻尼膠層(101)、隔聲材料層(102) 和吸聲材料層(103)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式金屬消聲箱,其特征在于所述的隔振器(4)為彈簧 隔振器或橡膠隔振器或彈簧與平板型橡膠組合隔振器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式金屬消聲箱,其特征在于所述的門框模塊(8)和所 述的隔聲門(9)的門縫周邊處交錯安裝有一燕尾式金屬卡槽(16),該金屬卡槽內(nèi)鑲嵌有一 磁性密封條(17)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的組裝式金屬消聲箱,其特征在于所述的移動支架(13)由鋼 支架(131)、滑軌(132)、滑塊(133)、工作臺(134)、定位器(135)及拉手(136)所構(gòu)成,鋼 支架(131)固定在底面板上,兩列滑軌(132)經(jīng)滑軌支架固定在鋼支架上,滑塊(133)與滑 軌滑動連接,工作臺(134)螺接在滑塊上,定位器(135)及拉手(136)分別安裝于工作臺的 底面板和正面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式金屬消聲箱,其特征在于所述的金屬吸聲模塊(15) 由金屬穿孔板經(jīng)向內(nèi)彎邊制成,內(nèi)部填充有吸聲材料層(103)和保護(hù)膜層(151)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式金屬消聲箱,其特征在于所述的頂面板或立面板上 安裝有一進(jìn)風(fēng)消聲器(16)和一排風(fēng)消聲器(17),其端口處安裝有一靜音箱(18),靜音箱內(nèi) 安裝有一風(fēng)機(19)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式金屬消聲箱,其特征在于所述的隔聲模塊(1)或隔 聲門(9)上安裝有一隔聲窗(20)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式金屬消聲箱,其特征在于所述立面板的外表面安裝 有一監(jiān)視器(21),該監(jiān)視器通過視頻線與安裝于內(nèi)表面的一監(jiān)視探頭相連。
專利摘要本實用新型涉及一種組裝式金屬消聲箱,用于對手機、耳機、麥克、助聽器等產(chǎn)品的聲學(xué)測量。它由隔聲模塊、連接件、隔振器、隔聲門、隔聲窗、通風(fēng)消聲器和移動支架所構(gòu)成,底面板、立面板和頂面板分別由隔聲模塊和H型鋼連接件插接而成,底面板固定在隔振器上,立面板的邊角處由角柱鋼連接件連接,立面板、底面板及頂面板之間由C型、F型和角型鋼連接件連接,隔聲模塊與連接件之間均設(shè)有條形吸聲材料,內(nèi)表面安裝金屬穿孔吸聲模塊,箱體裝隔聲門,還可安裝隔聲窗、通風(fēng)消聲器、監(jiān)視器和移動支架。由于為拼裝結(jié)構(gòu),便于生產(chǎn)、搬運和組裝。其隔振、隔聲、通風(fēng)、操作和監(jiān)視效果好,外表美觀、堅固耐用,環(huán)保無異味,本底噪聲可達(dá)20分貝以下。
文檔編號H04R29/00GK201467447SQ20092010830
公開日2010年5月12日 申請日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日
發(fā)明者孫青華, 茹履京 申請人:北京科奧克聲學(xué)技術(shù)有限公司
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