T鐵、磁路組件及大功率揚聲器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種T鐵、磁路組件及大功率揚聲器。其中，T鐵包括圓柱形的磁芯，以及環(huán)設于所述磁芯的下端、與所述磁芯同軸設置的底座，所述底座上設置有使外部空氣作用于所述磁芯的若干第一凹槽，所述磁芯的軸線垂直于所述第一凹槽所在的平面。本發(fā)明通過底座上設置第一凹槽可以使底座外部的空氣直接經過該第一凹槽作用于環(huán)繞T鐵磁芯外部設置的音圈，空氣對流時穿過該音圈的繞線部分，與該音圈的繞線部分產生的熱量進行熱交換，有效、及時降低音圈的溫度。此外，本發(fā)明的T鐵上的第一凹槽的開設非常方便，其加工簡單，生產成本低。
【專利說明】
T鐵、磁路組件及大功率揚聲器
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及揚聲器技術領域，具體涉及一種T鐵、包含該T鐵的磁路組件以及包含該磁路組件的大功率揚聲器?！颈尘凹夹g】
[0002]現有的大功率揚聲器的散熱處理，主要通過以下方式實現:開孔處理，例如在T鐵磁芯開孔、T鐵底部開孔或盆架支片開孔、防塵帽內的音盆或骨架開孔;其中，最為常用的是采用T鐵磁芯開孔或T鐵底部開孔的方式。如圖1、2所示，T鐵包括底座V和設置于該底座V 上的磁芯2'，其中一種散熱結構是在磁芯2'的中心沿其軸向開設有第一通孔3'(圖1)，另一種散熱結構是在底座V上沿豎直方向設置第二通孔V，該第二通孔V環(huán)繞所述磁芯2'設置 (圖 2)。
[0003]上述兩種T鐵的散熱方式可以使音圈2產生的熱量快速排放，有利于揚聲器的音質表現，但是仍然存在以下缺陷:
[0004]( —)、不能有效地解決散熱的問題:作為大功率揚聲器，其音圈上的銅線是熱量產生的主體，上述兩種散熱方式中所產生的空氣的排放均不能及時將音圈外部產生的熱量帶走，從而無法使音圈銅線與外界達到有效的熱交換。
[0005](二)、T鐵的口徑比較大，很難一次加工到位，需要增加多個工序，成本較高。
【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的一個目的在于提供一種T鐵，對T鐵的磁芯外部設置的音圈其具有良好的散熱效果，并且T鐵的結構簡單，生產成本低。
[0007]本發(fā)明的另一個目的在于提供一種磁路組件，該磁路組件用于大功率揚聲器時可以使外部空氣與磁芯周圍的空氣進行有效熱交換，以及時帶走磁芯周圍的音圈的繞線部分所產生的熱量。
[0008]本發(fā)明的又一個目的在于提供一種大功率揚聲器，其具有良好的散熱效果。
[0009]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0010]—方面，提供一種T鐵，包括圓柱形的磁芯，以及環(huán)設于所述磁芯的下端、與所述磁芯同軸設置的底座，所述底座上設置有使外部空氣作用于所述磁芯的若干第一凹槽，所述磁芯的軸線垂直于所述第一凹槽所在的平面。
[0011]作為發(fā)明中T鐵的一種優(yōu)選的技術方案，所述第一凹槽沿其長度方向的中心線為一條直線。
[0012]本發(fā)明中的第一凹槽沿其長度方向的中心線也可以為其他線型，例如曲線。
[0013]作為發(fā)明中T鐵的一種優(yōu)選的技術方案，若干所述第一凹槽沿所述底座的徑向均布。
[0014]作為發(fā)明中T鐵的一種優(yōu)選的技術方案，所述第一凹槽位于所述底座的上表面;或者，所述第一凹槽位于所述底座的側壁內。
[0015]作為發(fā)明中T鐵的一種優(yōu)選的技術方案，所述底座靠近所述磁芯的一側設置有第二凹槽，所述第二凹槽環(huán)繞所述磁芯的外周設置，且所述第一凹槽與所述第二凹槽相連通。
[0016]另一方面，提供一種磁路組件，包括上述的T鐵，還包括與所述T鐵的磁芯同軸設置的磁鋼和前夾板，所述磁鋼和所述前夾板由下至上依次設置于所述底座上，所述磁鋼、所述前夾板與所述T鐵的所述磁芯之間均具有間隙。
[0017]作為本發(fā)明中磁路組件的一種優(yōu)選的技術方案，還包括設置于所述磁芯外側的短路環(huán)，所述短路環(huán)位于所述磁鋼和所述磁芯之間的間隙中。
[0018]作為本發(fā)明中磁路組件的一種優(yōu)選的技術方案，所述短路環(huán)上沿其徑向開設有若干通孔。
[0019]作為本發(fā)明中磁路組件的一種優(yōu)選的技術方案，所述第一凹槽靠近所述磁芯的一端正對所述通孔。
[0020]又一方面，提供一種大功率揚聲器，包括上述的磁路組件。
[0021]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的T鐵通過底座上設置的第一凹槽可以使底座外部的空氣直接經過該第一凹槽作用于環(huán)繞T鐵磁芯外部設置的音圈，空氣對流時穿過該音圈的繞線部分，與該音圈產生的熱量進行熱交換，有效、及時降低音圈的溫度。此外，本發(fā)明的T 鐵上的第一凹槽的開設非常方便，其加工簡單，生產成本低?！靖綀D說明】[0〇22]圖1為現有的一種T鐵的結構不意圖。[0〇23]圖2為現有的另一種T鐵的結構不意圖。
[0024]圖3為本發(fā)明實施例所述的T鐵的立體結構示意圖。
[0025]圖4為圖3的A向視圖。
[0026]圖5為圖3的俯視圖。
[0027]圖6為本發(fā)明實施例所述的磁路組件的結構示意圖。[〇〇28] 圖7為圖6的B-B向剖視圖。
[0029]圖8為本發(fā)明實施例所述的大功率揚聲器的分解示意圖。
[0030]圖9為本發(fā)明實施例所述的大功率揚聲器沿其軸向的立體剖視圖。
[0031]圖 1、2中:
[0032]1'、底座;2'、磁芯;3'、第一通孔;V、第二通孔。
[0033]圖3?9中:
[0034]10、磁芯；20、底座;21、第一凹槽;22、第二凹槽；
[0035]100、T鐵；200、磁鋼；300、前夾板;400、短路環(huán)；401、通孔；500、音圈；600、盆架； 700、定芯支片;800、音盆組;900、防塵帽。【具體實施方式】
[0036]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0037]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0038]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。
[0039]在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接； 可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個部件內部的連通或兩個部件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0040]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下” 可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征之“上”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之“下” 包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。 [0041 ]圖3為本發(fā)明實施例提供的T鐵的立體結構示意圖，圖4為圖3的A向視圖，圖5為圖3 的俯視圖。
[0042]如圖3?5所示，本實施例的T鐵包括圓柱形的磁芯10，以及環(huán)設于磁芯10的下端、 與磁芯10同軸設置的底座20,底座20上設置有使外部空氣作用于磁芯10的若干第一凹槽 21，磁芯10的軸線垂直于第一凹槽21所在的平面。本實施例中的第一凹槽21—端的開口設置在底座20的側壁上，另一端的開口直接抵接磁芯10的外壁。具體應用在揚聲器中時，T鐵的磁芯10外部設置有發(fā)熱量較大的音圈，音圈與磁芯10之間具間隙，揚聲器工作時，通過底座20上設置的第一凹槽21可以使底座外部的空氣直接經該第一凹槽21與磁芯10周圍的空氣發(fā)生熱交換，空氣對流時穿過該音圈的繞線部分，與該音圈產生的熱量進行熱交換，有效、及時降低音圈的溫度。
[0043]此外，本發(fā)明的T鐵上的第一凹槽21的開設非常方便，其加工簡單，生產成本低。
[0044]本實施例中，T鐵的磁芯10以及底座20不限于圓柱形的結構，任何現有技術中出現的T鐵的結構均適用于在底座20上開設如上所述的第一凹槽21。[〇〇45]于本實施例中，磁芯10與底座20為一體成型結構，底座20沿其軸向具有一定的厚度，其厚度可以適應第一凹槽21的設置。
[0046]作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方案，第一凹槽21沿其長度方向的中心線為一條直線，即第一凹槽21為長條形，外部空氣與磁芯10處的熱量交換通道的距離相對較短，熱交換速度最快，從而提尚首圈的散熱速率。
[0047]于本實施例中，第一凹槽21沿其寬度方向的形狀不受限制，其形狀包含但不限于圓形、方形、跑道型、梯形、三角形等;第一凹槽21也可以設置成貫穿底座20的底部的結構， 同樣對音圈具有良好的散熱效果。[〇〇48]本實施例中的第一凹槽21均勻設置于底座20上；優(yōu)選地，若干第一凹槽21沿底座 20的徑向均布。一方面，使熱交換通道的長度最短，以進一步提高音圈的散熱速率;另一方面，音圈上散發(fā)的熱量比較均勻，均布的第一凹槽21可以使音圈上散發(fā)的熱量均勻地通過外界空氣進行熱交換，避免音圈上某一部分過熱的情況出現，以提高散熱效果。
[0049]具體地，第一凹槽21位于底座20的上表面；或者，第一凹槽21位于底座20的側壁內。即本實施例的第一凹槽21可以為上部以及兩端均開口的通槽結構，也可以為僅有兩端開口的通孔結構，與傳統T鐵的底座上沿豎直方向開設通孔相比，本發(fā)明的T鐵通過將第一凹槽21橫向設置于底座20上，底座20側面的空氣與底座20下端的空氣相比，其流通性更好， 使第一凹槽21構成的散熱通道中的空氣流通更為順暢，散熱效果更好。
[0050]作為本實施例可選的實施方案，底座20靠近磁芯10的一側設置有第二凹槽22,第二凹槽22環(huán)繞磁芯10的外周設置，且第一凹槽21與第二凹槽22相連通。本實施例中第二凹槽22的設置可以提高音圈的振動效果，而第一凹槽21與第二凹槽22相連通，也有利于音圈散熱降溫。
[0051]于本實施例中，第二凹槽22的橫截面的形狀不受限制，其形狀包含但不限于圓形、 方形、跑道型、梯形、三角形等。[〇〇52]本發(fā)明的實施例還提供一種磁路組件，如圖6、7所示，其包括上述實施例所述的T 鐵100,還包括與T鐵100的磁芯10同軸設置的磁鋼200和前夾板300,磁鋼200和前夾板300由下至上依次設置于底座20上，磁鋼200、前夾板300與T鐵100的磁芯10之間均具有間隙。具體地，音圈設置于間隙中，磁路組件的設置可以為音圈的振動提供足夠的磁場能，本實施例的磁場組件通過在T鐵100的底座20上橫向開設第一凹槽21，可以使大功率揚聲器的音圈產生的熱量與外部空氣進行有效地熱交換，使大功率揚聲器的音圈獲得良好的振動效果。
[0053]需要明了的是，本發(fā)明所述的第一凹槽21不限于設置在底座20上，也可以設置在所述的磁鋼200或者前夾板300上，更有甚地，在底座20、磁鋼200以及前夾板300上可同時設置第一凹槽21，可以加快若干所述第一凹槽21所構成的散熱通道中的空氣的流通速度，起到快速散熱降溫的效果。
[0054]作為本實施例的磁路組件的優(yōu)選方案，磁路組件還包括設置于磁芯10外側的短路環(huán)400，短路環(huán)400位于磁鋼200和磁芯300之間的間隙中。本實施例中，音圈設置于磁芯10與磁鋼200、前夾板300之間的間隙中，音圈與磁鋼200以及前夾板300之間也存在間隙，而短路環(huán)400則是設置在音圈與前夾板300之間的間隙中，具體地，短路環(huán)400的下端位于第二凹槽 22中。本實施例中的短路環(huán)400的設置可以降低電感，使音圈輸入電流增大，從而使大功率揚聲器的高頻輸出增加，頻響展寬，減小失真。[〇〇55]作為本實施例的磁路組件進一步優(yōu)選的實施方案，短路環(huán)400上沿其徑向開設有若干通孔401。本實施例在設置有第一凹槽21的基礎上增設通孔401，在提高音圈散熱效果的同時可以提升大功率揚聲器的性能。[〇〇56]其中，通孔401的橫截面的形狀不受限制，其形狀包含但不限于圓形、方形、跑道型、梯形、三角形等;通孔401的數量也不受限制，具體數量根據實際情況而定;通孔401距離短路環(huán)400下端的高度也不受限制。[〇〇57] 優(yōu)選地，通孔401均勻設置于短路環(huán)400上，可以進一步使一圈散熱均勻。[〇〇58]優(yōu)選地，第一凹槽21靠近磁芯10的一端正對通孔401，以進一步提高散熱通道中的空氣對流速度，加快散熱速率。
[0059]本發(fā)明的實施例還提供一種大功率揚聲器，如圖8、9所示，其包括上述實施例所述的磁路組件，還包括音圈500、盆架600、定芯支片700、音盆組800以及防塵帽900，盆架600外還設置有端子組。具體的，各組件之間的連接方式以及相對位置均為現有技術，在此不再贅述。
[0060]本發(fā)明的大功率揚聲器不限于圖8、9中所示的結構，凡是采用本發(fā)明中所述的T鐵或者磁路組件的揚聲器均落入本發(fā)明的保護范圍內。
[0061]在本說明書的描述中，參考術語“優(yōu)選的實施方式”、“可選的實施方案”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0062]以上實施例僅用來說明本發(fā)明的詳細方案，本發(fā)明并不局限于上述詳細方案，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細方案才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本發(fā)明的任何改進，對本發(fā)明產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內。
【主權項】
1.一種T鐵，包括圓柱形的磁芯(10)，以及環(huán)設于所述磁芯(10)的下端、與所述磁芯 (10)同軸設置的底座(20)，其特征在于，所述底座(20)上設置有使外部空氣作用于所述磁 芯(10)的若干第一凹槽(21)，所述磁芯(10)的軸線垂直于所述第一凹槽(21)所在的平面。2.根據權利要求1所述的T鐵，其特征在于，所述第一凹槽(21)沿其長度方向的中心線為一條直線。3.根據權利要求1所述的T鐵，其特征在于，若干所述第一凹槽(21)沿所述底座(20)的 徑向均布。4.根據權利要求1所述的T鐵，其特征在于，所述第一凹槽(21)位于所述底座(20)的上 表面;或者，所述第一凹槽(21)位于所述底座(20)的側壁內。5.根據權利要求1所述的T鐵，其特征在于，所述底座(20)靠近所述磁芯(10)的一側設 置有第二凹槽(22)，所述第二凹槽(22)環(huán)繞所述磁芯(10)的外周設置，且所述第一凹槽 (21)與所述第二凹槽(22)相連通。6.—種磁路組件，其特征在于，包括權利要求1至5任一項所述的T鐵(100)，還包括與所 述T鐵(100)的磁芯(10)同軸設置的磁鋼(200)和前夾板(300)，所述磁鋼(200)和所述前夾 板(300)由下至上依次設置于所述底座(20)上，所述磁鋼(200)、所述前夾板(300)與所述T 鐵(100)的所述磁芯(10)之間均具有間隙。7.根據權利要6所述的磁路組件，其特征在于，還包括設置于所述磁芯(10)外側的短路 環(huán)(400 )，所述短路環(huán)(400)位于所述磁鋼(200)和所述磁芯(10)之間的間隙中。8.根據權利7所述的磁路組件，其特征在于，所述短路環(huán)(400)上沿其徑向開設有若干 通孔(401)。9.根據權利要求8所述的磁路組件，其特征在于，所述第一凹槽(21)靠近所述磁芯(10) 的一端正對所述通孔(401)。10.—種大功率揚聲器，其特征在于，包括權利要求6至9任一項所述的磁路組件。
【文檔編號】H04R9/02GK105959880SQ201610575086
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月19日
【發(fā)明人】鐘柳強, 楊海峰
【申請人】國光電器股份有限公司, 廣州市國光電子科技有限公司