專利名稱：鋼絲纏繞等靜壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粉末成型后提高密度的壓機，具體涉及一種 鋼絲纏繞等靜壓機。
背景技術(shù)：
目前，鋼絲纏繞等靜壓機一般包括高強度合金彈簧鋼絲纏繞的主 框架、高壓腔、增壓機構(gòu)等，增壓機構(gòu)的增壓腔體外面纏繞鋼絲，雖 然這種等靜壓機能夠承受較大的徑向力，安全系數(shù)較大，使用壽命較 長，但是其中的增壓腔體會因承受大的軸向力而使其斷裂，發(fā)生安全 事故，并且增壓腔內(nèi)的油在高壓作用下進入高壓腔內(nèi)易發(fā)生回流及溢 流現(xiàn)象，從而造成耗能較高，效率低下。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服上述缺點，提供一種安全系數(shù)大、使用壽 命長、耗能低、效率高的鋼絲纏繞等靜壓機。
為達到上述目的，本實用新型采用如下解決方案 一種鋼絲纏繞 等靜壓機，包括活動機架、高壓腔體、增壓機構(gòu)，活動機架采用高強 度合金彈簧鋼絲繞成，其中間安裝高壓腔體，下面設(shè)置推拉油缸及滾 輪、導(dǎo)軌等活動部件，增壓機構(gòu)包括增壓油缸和增壓腔體，增壓腔體 的外面纏繞鋼絲，增壓腔體與高壓腔體通過油管連通，其特征在于 在增壓腔體下面設(shè)置抗壓板，抗壓板與增壓油缸之間用螺栓連接。
上述的鋼絲纏繞等靜壓機，其特征在于所述的連通增壓腔體與 高壓腔體的油管上設(shè)置超高壓單向閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點
1、由于本實用新型增壓腔體的外面纏繞鋼絲，在增壓的過程中 能夠承受較大的徑向壓力，增壓腔體下面設(shè)置與增壓油缸螺栓連接的 抗壓板，這樣在增壓的過程中增壓腔體就能夠承受較大的軸向壓力， 所以本實用新型具有安全系數(shù)大、使用壽命長的優(yōu)點。2、本實用新型在連通增壓腔體與高壓腔體的油管上設(shè)置超高壓 單向閥，它的作用原理是在液壓站油泵一定壓力的作用下，打開單向 閥堵頭，將油通過油管注入高壓腔和增壓腔內(nèi)，使它們兩腔內(nèi)及連通
管內(nèi)都具有注油壓力之后，停止注油；這時開動增壓油缸，使增壓腔 內(nèi)的油在高壓作用下進入高壓腔內(nèi)，這樣使高壓腔內(nèi)的產(chǎn)品和油體積 變小，比重變大，達到等靜壓的目的，此時超高壓單向閥閥芯死死堵
住入油口，使油回不得注油口；當完成增壓，增壓油缸活塞退回原位， 這時高壓腔內(nèi)、增壓腔內(nèi)油的壓力回到注油壓力，單向閥的閥芯打開， 油回到油箱，整個過程完成。在等靜壓的工作過程中，由于單向閥的 作用，高壓腔內(nèi)的油不會出現(xiàn)回流和溢流現(xiàn)象，所以本實用新型具有 耗能低、效率高的優(yōu)點。

圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中101、主框架102、連接板103、滾輪支架 104、推拉 油缸 105、滾輪 106、軸 107、導(dǎo)軌 108、底板201、上活塞 202、活塞抬杠203、抬出上活塞油缸204、高壓腔205、下活塞 206、過渡件207、柱形聚氨酯208、壓板209、支架301、增 壓油缸302、增壓腔體303、螺栓304、抗壓板401、超高壓單 向閥
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括活動機架、高壓腔體、增壓機構(gòu)等， 活動機架的上部是鋼絲纏繞的主框架101，主要承擔(dān)高壓腔204工作 時產(chǎn)生的軸向力，活動機架的下部設(shè)有連接板102、滾輪支架103及 推拉油缸104，滾輪105通過軸106安裝在滾輪支架103上，滾輪105 可以在底板108上設(shè)置的導(dǎo)軌107上運動，底板108是整體機安裝的 基礎(chǔ)，活動機架的中間安裝高壓腔204，高壓腔204要承受徑向壓力， 其作用是放置和生產(chǎn)產(chǎn)品，產(chǎn)品在高壓腔204里面受高壓油的作用體 積變小，比重變大；高壓腔204上面設(shè)有上活塞201、活塞抬杠202 和抬出上活塞油缸203,其作用是封死和打開高壓腔204，高壓腔204 下面設(shè)有封死其下口的下活塞205、過渡件206、柱形聚氨酯207和壓板208，底板108上設(shè)有支撐高壓腔204的支架209;活動機架的 側(cè)面底板108上設(shè)置增壓機構(gòu)，增壓機構(gòu)包括增壓油缸301和增壓腔 體302，增壓腔體302的外面纏繞鋼絲，增壓腔體302下面設(shè)置抗壓 板304，抗壓板304與增壓油缸301之間用螺栓303連接，這樣在工 作過程中，增壓腔體302既能承受較大的徑向壓力，也能承受較大的 軸向壓力，增強增壓油缸的保險系數(shù)，延長增壓油缸的使用壽命；增 壓腔體302與高壓腔體204通過油管連通，且在油管上設(shè)置超高壓單 向閥401，耐超高壓400MPa左右，目的是防止液壓油回流和溢流。
權(quán)利要求1、一種鋼絲纏繞等靜壓機，包括活動機架、高壓腔體、增壓機構(gòu)，活動機架采用高強度合金彈簧鋼絲繞成，其中間安裝高壓腔體，下面設(shè)置推拉油缸及滾輪、導(dǎo)軌等活動部件，增壓機構(gòu)包括增壓油缸和增壓腔體，增壓腔體的外面纏繞鋼絲，增壓腔體與高壓腔體通過油管連通，其特征在于在增壓腔體下面設(shè)置抗壓板，抗壓板與增壓油缸之間用螺栓連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲纏繞等靜壓機，其特征在于所 述的連通增壓腔體與高壓腔體的油管上設(shè)置超高壓單向閥。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼絲纏繞等靜壓機，包括活動機架、高壓腔體、增壓機構(gòu)，活動機架中間安裝高壓腔體，下面設(shè)置推拉油缸及滾輪、導(dǎo)軌等活動部件，增壓機構(gòu)包括增壓油缸和增壓腔體，增壓腔體的外面纏繞鋼絲，增壓腔體與高壓腔體通過油管連通，在增壓腔體下面設(shè)置抗壓板，抗壓板與增壓油缸之間用螺栓連接；連通增壓腔體與高壓腔體的油管上設(shè)置超高壓單向閥。本實用新型增壓腔體的外面纏繞鋼絲，下面設(shè)置與增壓油缸螺栓連接的抗壓板，這樣增壓腔體既能承受較大的徑向壓力，也能承受較大的軸向壓力，并且在油管上設(shè)置超高壓單向閥，防止液壓油回流和溢流，所以本實用新型安全系數(shù)大、使用壽命長、耗能低、效率高。
文檔編號B30B12/00GK201309274SQ20082010657
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月8日
發(fā)明者王先良 申請人:王先良