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一種公鐵兩用斜拉橋的三桁式主梁結(jié)構(gòu)及其安裝方法

文檔序號(hào):8200263閱讀:304來源:國(guó)知局
專利名稱:一種公鐵兩用斜拉橋的三桁式主梁結(jié)構(gòu)及其安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及重載、大跨公鐵兩用斜拉橋的設(shè)計(jì)及施工技術(shù),具體^J 說是一種公鐵兩用斜拉橋的三桁式主梁結(jié)構(gòu)及其安裝方法。
背景技術(shù)
公鐵兩用橋是指同時(shí)布置鐵路交通和公路交通的橋梁。因?yàn)橐粯騼?用,可以有效節(jié)約資源,所以得到越來越多的應(yīng)用。鋼桁梁橋方便布置 雙層橋面,使公路運(yùn)輸和鐵路運(yùn)輸分流,是公鐵兩用橋的首選。斜拉橋 較簡(jiǎn)支梁橋和連續(xù)梁橋的跨越能力更大,采用鋼桁梁為主梁的斜拉橋是 大跨度公鐵兩用橋發(fā)展的方向。我國(guó)首座公鐵兩用鋼桁梁斜拉橋?yàn)槭徍?長(zhǎng)江大橋,采用雙索面布置,對(duì)應(yīng)的鋼桁梁為雙主桁(兩片主桁)結(jié)構(gòu), 公路橋面為四車道,鐵路橋面為雙線。隨著交通運(yùn)輸需求的增加和橋梁 設(shè)計(jì)建造技術(shù)的發(fā)展,橋梁跨度加大、荷載加重成為趨勢(shì),如要在同 一座橋上布置六車道公路和四線鐵路,需要寬度達(dá)30米的雙層橋面。 由此引發(fā)新的問題,即常規(guī)的雙主桁鋼桁梁結(jié)構(gòu)已不適應(yīng)上述要求為 滿足剛度及強(qiáng)度要求,鋼梁的桿件截面需要更大,桁高更高,鋼梁重量 過大,現(xiàn)有斜拉索不能滿足要求;雙主桁間距過大,導(dǎo)致桁梁變形大、 剛度小,橋面系結(jié)構(gòu)重量大大增加;寬度加大后,雙主桁橋梁的橫向剛 度也偏弱,動(dòng)力性能差,給行車安全帶來隱患,行車舒適感降低。
雙主桁公鐵兩用斜拉橋常規(guī)的建造方法是雙懸臂單根桿件對(duì)稱安 裝方法以橋梁主塔柱為依托,向兩側(cè)對(duì)稱懸臂安裝鋼桁梁,及時(shí)安裝 斜拉索,減小鋼桁梁的懸臂長(zhǎng)度; 一個(gè)桁段的鋼桁梁構(gòu)件按照制造單元 逐一提升至橋梁上安裝。鋼桁梁散件安裝的優(yōu)點(diǎn)有起重量小,對(duì)起重 機(jī)械的要求低,鋼梁桿件的對(duì)位、調(diào)整、安裝方便。其不足之處有
1)安裝速度慢,逐根桿件提升安裝,不能同步作業(yè),效率較低;2)工地焊接工作量大,橋面板和主桁間采用焊縫連接,受作業(yè)條 件限制,焊縫質(zhì)量難以控制,焊縫焊接收縮對(duì)橋梁線形和內(nèi)力分布的影 響較大。
在上述背景下,需要研制更寬的新型主梁結(jié)構(gòu),并探索新的安裝方 法,提高橋梁品質(zhì)和建造效率。
武漢天興洲公鐵兩用長(zhǎng)江大橋是我國(guó)首座三索面、三桁式鋼桁梁斜 拉橋,能同時(shí)提供六車道公路和四線鐵路。其主梁采用三片主桁、正交 異性板公路橋面、縱橫梁體系鐵路橋面。該橋在跨度、荷載等方面創(chuàng)造 了多項(xiàng)世界第一。
對(duì)該三索面鋼桁梁斜拉橋的三桁式主梁安裝而言,采用傳統(tǒng)的逐根 桿件提升安裝方法,不足之處十分突出 一個(gè)桁段的構(gòu)件需要起吊20
余次,橋面板的工地焊縫多達(dá)6條。為提高鋼桁梁的安裝效率,提高鋼
桁梁的安裝質(zhì)量,迫切需要突破傳統(tǒng)建造方法的限制,本發(fā)明涉及的桁 段整體安裝方法就是在此背景下誕生的。
桁段整體安裝需要解決以下技術(shù)難題
1) 一個(gè)桁段的所有構(gòu)件連接在一起,形成的是一個(gè)開口的結(jié)構(gòu)體, 不是一個(gè)穩(wěn)定的、小變形的結(jié)構(gòu)體系,見附圖1,在運(yùn)輸及提升狀態(tài)下
其變形很大,甚至可能出現(xiàn)結(jié)構(gòu)破壞;
2) 桁段與相鄰桁段之間的適配預(yù)拼,桁段與桁段之間的連接為多
點(diǎn)同步對(duì)接,要保證安裝時(shí)多對(duì)接點(diǎn)必須全部適配,避免出現(xiàn)個(gè)別節(jié)點(diǎn)
位置偏差、螺栓不能順利安裝的現(xiàn)象出現(xiàn);
3) —個(gè)桁段的結(jié)構(gòu)自重達(dá)到數(shù)百噸(武漢天興洲長(zhǎng)江大橋的一個(gè) 桁段重量近7000kN),且各桁段構(gòu)件結(jié)構(gòu)尺寸不盡相同,桁段的重心位 置各異,對(duì)起重機(jī)的要求很高,安裝時(shí)桁段的縱橋向、橫橋向和豎向的 平動(dòng)自由度和轉(zhuǎn)動(dòng)自由度必須可調(diào)可控;
4) 在自重荷載作用下桁段中桁片和兩側(cè)邊桁片的變形不一致,中 桁的變形更大,導(dǎo)致待安裝桁段與已安裝主桁位置偏差,不能順利對(duì)接, 吊機(jī)必須具備單獨(dú)調(diào)節(jié)各桁片高程的能力;
5) 桁段安裝時(shí)為多點(diǎn)同步對(duì)接,各桿件同步插入節(jié)點(diǎn)板、同步準(zhǔn)確就位的難度大大增加,對(duì)接過程容易受阻、卡死、刮傷節(jié)點(diǎn)處的摩擦 面。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種公鐵兩用 斜拉橋的三桁式主梁結(jié)構(gòu)及其安裝方法,旨在克服傳統(tǒng)雙桁式主梁負(fù)荷 能力不足、剛度不足、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不好以及傳統(tǒng)斜拉橋鋼桁梁散件安裝方 法的不足,著重解決上述技術(shù)難題。
為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案之一是
提供一種公鐵兩用斜拉橋的三桁式主梁結(jié)構(gòu),其特征在于特征桁 段包括中桁片和設(shè)置在中桁片左右兩側(cè)的邊桁片,
所說的中桁片包括上下平行設(shè)置的中桁上弦桿、中桁下弦桿,中桁 上弦桿和中桁下弦桿的前端設(shè)有中桁豎腹桿,中桁上弦桿的前端和后一 桁段中桁下弦桿的前端間設(shè)有中桁斜腹桿;
所說的邊桁片包括上下平行設(shè)置的邊桁上弦桿、邊桁下弦桿,邊桁 上弦桿和邊桁下弦桿的前端設(shè)有邊桁豎腹桿,邊桁上弦桿的前端和后一 桁段邊桁下弦桿的前端間設(shè)有邊桁斜腹桿;
中桁上弦桿和邊桁上弦桿之間設(shè)有構(gòu)成公路橋面的正交異性板,橫
聯(lián)桁架分別和中桁上弦桿、邊桁上弦桿、正交異性板的下表面連接;
中桁下弦桿和邊桁下弦桿的前端之間設(shè)有鐵路橫梁,位于正交異性 板下方的若干相互平行的鐵路縱梁的兩端與分別與相鄰兩個(gè)桁段的鐵 路橫梁垂直連接;
中桁下弦桿與邊桁下弦桿之間設(shè)有平聯(lián)剪刀撐,平聯(lián)剪刀撐的頂面 與鐵路縱梁的底面用螺栓連接;
中桁上弦桿1與邊桁上弦桿的前端根據(jù)需要設(shè)置傾斜布置的索道 管,以供斜拉索穿索錨固,索道管是一根中空的鋼管,穿過上弦桿并與 其焊接連接,其斜率等于相應(yīng)斜拉索的斜率。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所說的橋梁主梁由若干個(gè)特征桁段依次 首尾以高強(qiáng)度螺栓群連接而成;連接時(shí), 一個(gè)桁段的上弦桿(1、 5)后端分別與后一桁段的上弦桿(1、 5)前端的整體節(jié)點(diǎn)通過節(jié)點(diǎn)板連接, 一個(gè)桁段的下弦桿(2、 6)后端分別與后一桁段的下弦桿(2、 6)
前端的整體節(jié)點(diǎn)通過節(jié)點(diǎn)板連接,
一個(gè)桁段的斜腹桿的下端均插入后一桁段的下弦桿前端的整體節(jié)
點(diǎn)內(nèi),
一個(gè)桁段的鐵路縱梁和平聯(lián)剪刀撐的后端分別與后一桁段的相應(yīng) 節(jié)點(diǎn)連接,
相鄰桁段的正交異性板相互焊接連接。 本發(fā)明采取的技術(shù)方案之二是
提供一種公鐵兩用斜拉橋的三桁式主梁結(jié)構(gòu)的安裝方法,其特征在
于在橋梁主桁上固定設(shè)置一種三吊具起重機(jī),從橋梁下方提升經(jīng)過適
配預(yù)拼和臨時(shí)性構(gòu)造桿件加固的鋼桁梁桁段,通過三吊具起重機(jī)調(diào)整桁 段之中桁片和邊桁片至同一高程,并將桁段調(diào)整至水平,采用多點(diǎn)同步 對(duì)位連接工藝,使待安裝的鋼桁梁桁段的空間位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求,與已 安裝的鋼桁梁固定連接,安裝并同步張拉橋梁斜拉索,三吊具起重機(jī)縱 移一個(gè)桁段長(zhǎng)度的距離后重新與橋梁主桁固定。
在技術(shù)方案二的基礎(chǔ)上,所說的臨時(shí)性構(gòu)造桿件包括臨時(shí)豎桿、臨
時(shí)橫梁、兜梁和臨時(shí)平聯(lián)桿件;
臨時(shí)豎桿每桁段3根,每桁片1根,用螺栓連接在桁片的上弦桿和 下弦桿之間,位置靠近后端;包括相互螺栓連接的上節(jié)和下節(jié);上節(jié)和 下節(jié)在中桁斜腹桿或邊桁斜腹桿的位置變化為左右兩肢,兩肢間的空腔 用來穿過中桁斜腹桿或邊桁斜腹桿;
兩相鄰的下節(jié)間設(shè)有臨時(shí)橫梁,臨時(shí)橫梁下設(shè)有與鐵路縱梁適配的 兜梁,通過兜梁將鐵路縱梁的后端固定在臨時(shí)橫梁上;
中桁下弦桿的前端設(shè)有臨時(shí)中桁加長(zhǎng)桿,邊桁下弦桿的后端設(shè)有臨 時(shí)邊桁加長(zhǎng)桿,臨時(shí)中桁加長(zhǎng)桿、臨時(shí)邊桁加長(zhǎng)桿間設(shè)有臨時(shí)平聯(lián)橫桿; 臨時(shí)平聯(lián)橫桿的兩端和平聯(lián)剪刀撐的懸臂端分別與臨時(shí)中桁加長(zhǎng)桿、臨 時(shí)邊桁加長(zhǎng)桿連接,組成穩(wěn)定的抗扭結(jié)構(gòu),避免桁段在運(yùn)輸途中因各桁 下運(yùn)輸小車走行不同步而受扭變形。在技術(shù)方案二的基礎(chǔ)上,所說的鋼桁梁桁段適配預(yù)拼的方法是在
預(yù)裝臺(tái)座上將三個(gè)桁段(L3、 L4、 L5)的所有構(gòu)件全部組拼成一個(gè)整體 (L3+L4+L5),安裝臨時(shí)豎桿、臨時(shí)橫梁和兜梁,將正交異性板與中桁 上弦桿和邊桁上弦桿焊接連接,然后將該整體(L3+L4+L5)逐個(gè)分離為 三個(gè)桁段(L3、 L4、 L5),安裝臨時(shí)平聯(lián)桿件,將后方的兩個(gè)桁段(L3、 L4)作為待安裝桁段,運(yùn)輸至橋下待用,將前方的一個(gè)桁段(L5)留在 預(yù)裝臺(tái)座上,作為組拼下兩個(gè)桁段的母體;臨時(shí)平聯(lián)桿件在桁段提升安 裝前拆除,臨時(shí)豎桿、臨時(shí)橫梁和兜梁,在桁段安裝上橋后拆除,臨時(shí) 性構(gòu)造桿件均周轉(zhuǎn)使用。
在技術(shù)方案二的基礎(chǔ)上,所說的三吊具起重機(jī)配備三個(gè)獨(dú)立吊具, 各吊具與主桁的三個(gè)桁片的位置一一對(duì)應(yīng),各吊具的提升力均由一套提 升機(jī)構(gòu)單獨(dú)控制,對(duì)應(yīng)于邊桁的兩個(gè)吊具的提升機(jī)構(gòu)可以聯(lián)動(dòng);所說的 提升機(jī)構(gòu)均采用變頻器和渦流制動(dòng)器組合調(diào)速控制。
在技術(shù)方案二的基礎(chǔ)上,所說的三吊具起重機(jī)的吊具采用液壓調(diào)平 機(jī)構(gòu),包括縱向分配梁、動(dòng)滑輪組箱、短吊臂和調(diào)平油缸,動(dòng)滑輪組箱 通過短吊臂鉸接連接在縱向分配梁上,調(diào)平油缸的一端鉸接在動(dòng)滑輪組 箱側(cè)面,另一端鉸接在縱向分配梁頂面;通過調(diào)節(jié)調(diào)平油缸的長(zhǎng)度,使 縱向分配梁在負(fù)荷不均的狀態(tài)下保持水平,借此來調(diào)整鋼桁梁桁段至水 平位置。
在技術(shù)方案二的基礎(chǔ)上,所說的多點(diǎn)同步對(duì)位連接工藝是指在與三 桁式主梁斜腹桿對(duì)應(yīng)的各整體節(jié)點(diǎn)內(nèi),橫橋向各安裝兩臺(tái)千斤頂,利用 千斤頂將各整體節(jié)點(diǎn)的兩塊節(jié)點(diǎn)板向外頂開一個(gè)可以彈性恢復(fù)的微小 距離,將待安裝桁段的斜腹桿插入一定距離;千斤頂卸載,轉(zhuǎn)換位置后 重新將各整體節(jié)點(diǎn)的兩塊節(jié)點(diǎn)板向外頂開一個(gè)可以彈性恢復(fù)的微小距 離,斜腹桿進(jìn)一步插入;重復(fù)以上步驟,直至斜腹桿到達(dá)設(shè)計(jì)位置;斜 腹桿就位的過程中,其余各連接點(diǎn)如上弦桿(1、 5)、下弦桿(2、 6)、 鐵路縱梁、平聯(lián)剪刀撐等也能同步就位。
本發(fā)明的有益效果在于
1)提供了一種三桁式主梁新結(jié)構(gòu),包含正交異性板六車道公路橋面和縱橫梁體系四線鐵路橋面,推動(dòng)公鐵兩用斜拉橋向大跨度、重負(fù)荷
方向發(fā)展;
2) 提高了鋼桁梁安裝的效率,節(jié)約了施工工期,較散件安裝方法, 一個(gè)桁段的安裝時(shí)間可減少5天以上;
3) 減少了工地焊縫的數(shù)量,提高了焊縫的質(zhì)量,減小了焊接變形 對(duì)橋梁線形及內(nèi)力的影響, 一個(gè)桁段的工地焊縫由6條減少至2條,其 余焊縫可以在工廠內(nèi)焊接,由縱橫向交錯(cuò)工地焊縫減少至只有橫橋向工 地焊縫;
4) 采用高效易行的多節(jié)點(diǎn)同歩對(duì)位連接工藝,實(shí)現(xiàn)了桁段與主桁 間多點(diǎn)同步對(duì)接,有效保護(hù)了節(jié)點(diǎn)處的摩擦面,保證了主桁節(jié)點(diǎn)連接的 質(zhì)量。
5) 采用了臨時(shí)性構(gòu)造桿件,使各桁段結(jié)構(gòu)自成體系,具備了較大 的剛度和穩(wěn)定性,在運(yùn)輸和提升安裝過程中安全可靠、變形量小,臨時(shí) 性構(gòu)造桿件可以重復(fù)使用;
6) 釆 用多桁段桿件橋下預(yù)拼,固定后再解體為多個(gè)桁段,并留一 個(gè)桁段作為后續(xù)桁段預(yù)拼的母體,該桁段適配組拼技術(shù)使各相鄰桁段具 有良好的適配性,降低了因制造誤差等帶來的不匹配風(fēng)險(xiǎn);
7) 采用三獨(dú)立吊具起重機(jī),每個(gè)吊具均配備液壓調(diào)平機(jī)構(gòu),解決 了三桁式主梁桁段結(jié)構(gòu)在提升狀態(tài)下變形各異、各桁段重心位置不一致 等問題,為桁段的準(zhǔn)確就位提供了保障。


本發(fā)明有如下附圖
圖l:三桁式主梁之特征桁段結(jié)構(gòu)立體示意圖
圖2:鋼桁梁桁段安裝示意圖
圖3:桁段之臨時(shí)性構(gòu)造桿件安裝立面示意圖
圖4:桁段之臨時(shí)性構(gòu)造桿件安裝側(cè)面示意圖(A—A斷面)
圖5:桁段之臨時(shí)性構(gòu)造桿件安裝平面示意圖
圖6:多桁段適配預(yù)拼示意7:多桁段適配預(yù)拼后解體示意圖
圖8:三吊具起重機(jī)側(cè)面示意圖
圖9:三吊具起重機(jī)之吊具液壓調(diào)平機(jī)構(gòu)示意圖
圖10 14:斜腹桿插入下弦桿前端的整體節(jié)點(diǎn)過程示意圖
圖15:下弦桿前端的整體節(jié)點(diǎn)側(cè)面示意圖
上述圖中,
卜中桁上弦桿,2-中桁下弦桿,3-中桁豎腹桿,4-中桁斜腹桿, 5-邊桁上弦桿,6-邊桁下弦桿,7-邊桁豎腹桿,8-邊桁斜腹桿, 9-橫聯(lián)桁架,10-正交異性板,11-鐵路橫梁,12-鐵路縱梁, 13-平聯(lián)剪刀撐,14-臨時(shí)豎桿,14a-臨時(shí)豎桿上節(jié), 14b-臨時(shí)豎桿下節(jié),15-臨時(shí)橫梁,16-兜梁,17-臨時(shí)平聯(lián)桿件, 17a-臨時(shí)中桁加長(zhǎng)桿,17b-臨時(shí)邊桁加長(zhǎng)桿,17c-臨時(shí)平聯(lián)橫桿, 18-索道管,19-上弦桿前端的整體節(jié)點(diǎn), 20-下弦桿前端的整體節(jié)點(diǎn),21-中吊具,22邊吊具, 23-縱向分配梁,24-動(dòng)滑輪組箱,25-短吊臂,26-調(diào)平油缸, 27-吊具中心線,28-待安裝桁段的重心線,29-千斤頂, L3^AL5-均為桁段的編號(hào),100-已安裝橋梁主桁,101-起重機(jī), 102-待安裝桁段,103-斜拉索。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1為三桁式主梁之特征桁段結(jié)構(gòu)立體示意圖
所謂特征桁段,是指主梁的絕大多數(shù)桁段都和本桁段具有相同的構(gòu) 造特點(diǎn),少數(shù)桁段(如墩頂桁段)因結(jié)構(gòu)需要在構(gòu)造上有所變化的除外。
本發(fā)明所涉及的三桁式主梁特征桁段包括中桁片和設(shè)置在中桁片 左右兩側(cè)的邊桁片,
所說的中桁片包括上下平行設(shè)置的中桁上弦桿1、中桁下弦桿2, 中桁上弦桿1和中桁下弦桿2的前端設(shè)有中桁豎腹桿3,中桁上弦桿1 的前端和后一桁段中桁下弦桿2的前端間設(shè)有中桁斜腹桿4;所說的邊桁片包括上下平行設(shè)置的邊桁上弦桿5、邊桁下弦桿6, 邊桁上弦桿5和邊桁下弦桿6的前端設(shè)有邊桁豎腹桿7,邊桁上弦桿5 的前端和后一桁段邊桁下弦桿6的前端間設(shè)有邊桁斜腹桿8;
中桁上弦桿1和邊桁上弦桿5之間焊接有構(gòu)成公路橋面的正交異性 板10,橫聯(lián)桁架9分別和中桁上弦桿1、邊桁上弦桿5、正交異性板10 的下表面以螺栓連接;
中桁下弦桿2和邊桁下弦桿6的前端之間設(shè)有鐵路橫梁ll,位于正 交異性板10下方的若干相互平行的鐵路縱梁12的兩端與分別與相鄰兩 個(gè)桁段的鐵路橫梁11垂直連接;
中桁下弦桿2與邊桁下弦桿6之間固定設(shè)置有平聯(lián)剪刀撐13,平聯(lián) 剪刀撐13的頂面與鐵路縱梁12的底面用螺栓連接;
中桁上弦桿1與邊桁上弦桿5的前端根據(jù)需要設(shè)置傾斜布置的索道 管18,以供斜拉索穿索錨固,索道管18是一根中空的鋼管,穿過上弦 桿并與其焊接連接,其斜率等于相應(yīng)斜拉索的斜率。
圖中編號(hào)為"14"的桿件為安裝過程中使用的臨時(shí)豎桿,并不包含 在特征桁段的構(gòu)件之中。
橋梁主梁由若干個(gè)特征桁段依次首尾以高強(qiáng)度螺栓群連接而成;連 接方式如下
一個(gè)桁段的上弦桿(1、 5)后端分別與后一桁段的上弦桿(1、 5) 前端的整體節(jié)點(diǎn)19通過節(jié)點(diǎn)板連接,
一個(gè)桁段的下弦桿(2、 6)后端分別與后一桁段的下弦桿(2、 6) 前端的整體節(jié)點(diǎn)20通過節(jié)點(diǎn)板連接,
一個(gè)桁段的斜腹桿的下端均插入后一桁段的下弦桿前端的整體節(jié) 點(diǎn)20內(nèi),
一個(gè)桁段的鐵路縱梁12和平聯(lián)剪刀撐13的后端分別與后一桁段的 相應(yīng)節(jié)點(diǎn)連接,
相鄰桁段的正交異性板10相互焊接連接。
如附圖2,在已安裝的橋梁主桁100上固定布置一種三吊具起重機(jī) 101,從橋梁下方提升經(jīng)過適配預(yù)拼和臨時(shí)性構(gòu)造桿件加固的待安裝桁段102,通過三吊具起重機(jī)101調(diào)整桁段之中桁片和邊桁片至同一高程, 并將桁段調(diào)整至水平,采用多點(diǎn)同步對(duì)位連接工藝,使待安裝桁段102 的空間位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求,與己安裝的橋梁主桁100固定連接,安裝并 同步張拉橋梁斜拉索103,三吊具起重機(jī)101縱移一個(gè)桁段長(zhǎng)度的距離 后重新與橋梁主桁固定。如此往復(fù)進(jìn)行,直至鋼桁梁合龍,全橋貫通。
如附圖3 5,臨時(shí)性構(gòu)造桿件包括臨時(shí)豎桿14、臨時(shí)橫梁15、兜 梁16和臨時(shí)平聯(lián)桿件17;
如附圖3、附圖4,臨時(shí)豎桿14分上節(jié)14a和下節(jié)14b兩節(jié)制造, 在斜腹桿4(8)的位置變化成兩肢,兩肢間的空腔用來穿過斜腹桿4(8), 臨時(shí)豎桿上下節(jié)彼此以螺栓連接,并分別用螺栓安裝在主桁的上弦桿1 (5)和下弦桿2 (6)之間,位置靠近桿件的懸臂端;
如附圖4,臨時(shí)橫梁15分別以螺栓安裝在中桁臨時(shí)豎桿下節(jié)14b 的兩側(cè),并分別與兩側(cè)邊桁的臨時(shí)豎桿下節(jié)14b用螺栓連接,在臨時(shí)橫 梁15下設(shè)置兜梁16,通過兜梁16將鐵路縱梁12的懸臂端固定在臨時(shí) 橫梁15上;
如附圖5,臨時(shí)平聯(lián)桿件17包括臨時(shí)中桁加長(zhǎng)桿17a、臨時(shí)邊桁加 長(zhǎng)桿17b、臨時(shí)平聯(lián)橫桿17c,臨時(shí)中桁加長(zhǎng)桿17a安裝中桁下弦桿前 端,臨時(shí)邊桁加長(zhǎng)桿17b安裝中桁下弦桿前端,臨時(shí)平聯(lián)橫桿17c的兩 端和鋼桁梁平聯(lián)剪刀撐13的懸臂端分別與臨時(shí)中桁加長(zhǎng)桿17a和臨時(shí) 邊桁加長(zhǎng)桿17b連接,組成穩(wěn)定的抗扭結(jié)構(gòu),避免桁段在運(yùn)輸途中因各 桁下運(yùn)輸小車不同步而受扭變形。
主梁桁段適配預(yù)拼的方法是在鋼桁梁桁段預(yù)裝臺(tái)座上,采用常規(guī) 的散件組拼法,將至少將三個(gè)桁段(圖中編號(hào)為L(zhǎng)3、 L4、 L5)組拼成整 體,如附圖6,將正交異性板分別與上弦桿焊接,桁段之間正交異性板 的接縫不焊接;然后將該整體分解成單個(gè)桁段,如附圖7,后方兩個(gè)桁 段L3、 L4作為待安裝桁段,前方剩余的至少一個(gè)桁段L5作為組拼下兩 個(gè)桁段的母體;適配預(yù)拼階段需要安裝臨時(shí)豎桿14、臨時(shí)橫梁15和兜 梁16,分解成單獨(dú)桁段后,在運(yùn)輸之前還要安裝臨時(shí)平聯(lián)桿件17,在 該桁段運(yùn)輸?shù)綐蛳?,?zhǔn)備提升安裝前拆除臨時(shí)平聯(lián)桿件17,其余臨時(shí)性構(gòu)造桿件在桁段安裝上橋后再予拆除并周轉(zhuǎn)使用。
如附圖8,提升鋼桁梁桁段的三吊具起重機(jī)101設(shè)置三個(gè)獨(dú)立的吊 具,分別為一個(gè)中吊具21和兩個(gè)邊吊具22。各吊具與主梁的三個(gè)桁片 的位置一一對(duì)應(yīng),各吊具的提升力均由一套提升機(jī)構(gòu)單獨(dú)控制,對(duì)應(yīng)于 邊桁的兩個(gè)邊吊具22的提升機(jī)構(gòu)可以聯(lián)動(dòng);所說的提升機(jī)構(gòu)均采用變 頻器和渦流制動(dòng)器組合調(diào)速控制。
如附圖9,所說的起重機(jī)吊具采用液壓調(diào)平機(jī)構(gòu),包括縱向分配梁 23、動(dòng)滑輪組箱24、短吊臂25和調(diào)平油缸26,動(dòng)滑輪組箱24通過短 吊臂25連接在縱向分配梁23上,調(diào)平油缸26的一端鉸接在動(dòng)滑輪組 箱24側(cè)面,另一端鉸接在縱向分配梁23頂面;通過調(diào)節(jié)調(diào)平油缸26 的長(zhǎng)度,使縱向分配梁23在負(fù)荷不均的狀態(tài)下保持水平,借此來使待 安裝桁段102保持水平。此液壓調(diào)平機(jī)構(gòu)的作用是當(dāng)待安裝桁段102的 重心線28與吊具中心線27不完全重合,存在一定的偏差(A^0)時(shí), 仍能保證待安裝桁段102的水平,這樣就解決了各桁段重心位置不一致 的問題。
如附圖10 附圖15,在斜腹桿4 (8)對(duì)應(yīng)的下弦桿前端的整體節(jié) 點(diǎn)20內(nèi),橫橋向各安裝兩臺(tái)千斤頂29,利用千斤頂29將各整體節(jié)點(diǎn)的 兩塊節(jié)點(diǎn)板向外頂開一個(gè)可以彈性恢復(fù)的微小距離,將待安裝桁段102 的斜腹桿4 (8)插入一定距離;千斤頂29卸載,轉(zhuǎn)換位置后重新將各 整體節(jié)點(diǎn)的兩塊節(jié)點(diǎn)板向外頂開一個(gè)可以彈性恢復(fù)的微小距離,斜腹桿 4 (8)進(jìn)一步插入;重復(fù)以上步驟,直至斜腹桿4 (8)到達(dá)設(shè)計(jì)位置。 上述方法即多點(diǎn)同步對(duì)位連接的工藝要點(diǎn),斜腹桿4(8)就位的過程中, 其余各連接點(diǎn)如上弦桿l (5)、下弦桿2 (6)、鐵路縱梁12、平聯(lián)剪刀 撐13等也能同步就位。
下面結(jié)合武漢天興洲公鐵兩用長(zhǎng)江大橋工程實(shí)踐對(duì)多點(diǎn)同步對(duì) 位連接工藝作舉例說明。
如附圖10,桁段提升至設(shè)計(jì)高程,精確調(diào)平后,在合適的受力點(diǎn) 布置2臺(tái)10t的手動(dòng)螺旋千斤頂29。每臺(tái)千斤頂29施加10t的頂力, 節(jié)點(diǎn)板在斜腹桿4 (8)根部的相對(duì)位移(撐開量)約為3mm,此時(shí)斜腹桿4 (8)可自由插入約為431腿的水平距離;
如附圖11,在上述步驟完成的基礎(chǔ)上,將2臺(tái)10t的手動(dòng)螺旋千斤 頂29卸載,重新布置受力點(diǎn),2臺(tái)千斤頂29同步施加10t的頂力,此 時(shí)節(jié)點(diǎn)板在斜腹桿4 (8)根部的相對(duì)位移(撐開量)約2mm,此時(shí)斜腹桿 4 (8)可繼續(xù)插入約344mm的水平距離。
如附圖12,在上述步驟完成的基礎(chǔ)上,將2臺(tái)10t的手動(dòng)螺旋千斤 頂29卸載,重新布置受力點(diǎn),2臺(tái)千斤頂29同步施加10t的頂力,此 時(shí)節(jié)點(diǎn)板在斜腹桿4 (8)根部的相對(duì)位移(撐開量)約3mm,此時(shí)斜腹桿 4 (8)可繼續(xù)插入約510mm的水平距離。
如附圖13,在上述步驟完成的基礎(chǔ)上,將2臺(tái)10t的手動(dòng)螺旋千斤 頂29卸載,重新布置受力點(diǎn),2臺(tái)千斤頂29同步施加10t的頂力,此 時(shí)節(jié)點(diǎn)板在斜腹桿4 (8)根部的相對(duì)位移(撐開量)約3mm,此時(shí)斜腹桿 4 (8)可繼續(xù)插入約167mm的水平距離。
如附圖14,在上述步驟完成的基礎(chǔ)上,將2臺(tái)10t的手動(dòng)螺旋千斤 頂29卸載,重新布置受力點(diǎn),2臺(tái)千斤頂29同步施加10t的頂力,此 時(shí)節(jié)點(diǎn)板在斜腹桿4 (8)根部的相對(duì)位移(撐開量)約3皿,此時(shí)斜桿可 繼續(xù)插入約292mm的水平距離。至此斜腹桿4 (8)已完全插入至設(shè)計(jì)。
如附圖15,所說的手動(dòng)螺旋千斤頂29布置在下弦桿前端的整體節(jié) 點(diǎn)20的兩塊主節(jié)點(diǎn)板之間,其移位次數(shù)、施加的頂力大小、作用點(diǎn)的 位置根據(jù)節(jié)點(diǎn)具體情況由計(jì)算確定,作用點(diǎn)位置選擇的原則是以盡量 小的頂力獲得較大的節(jié)點(diǎn)板在斜腹桿根部的相對(duì)位移量(撐開量),且 不妨礙斜腹桿的插入;頂力施加的原則是不能使節(jié)點(diǎn)板產(chǎn)生塑性變形、 不損壞節(jié)點(diǎn)板摩擦面,且斜腹桿可以自由地插入。
權(quán)利要求
1.一種公鐵兩用斜拉橋的三桁式主梁結(jié)構(gòu),其特征在于特征桁段包括中桁片和設(shè)置在中桁片左右兩側(cè)的邊桁片,所說的中桁片包括上下平行設(shè)置的中桁上弦桿1、中桁下弦桿2,中桁上弦桿1和中桁下弦桿2的前端設(shè)有中桁豎腹桿3,中桁上弦桿1的前端和后一桁段中桁下弦桿2的前端間設(shè)有中桁斜腹桿4;所說的邊桁片包括上下平行設(shè)置的邊桁上弦桿5、邊桁下弦桿6,邊桁上弦桿5和邊桁下弦桿6的前端設(shè)有邊桁豎腹桿7,邊桁上弦桿5的前端和后一桁段邊桁下弦桿6的前端間設(shè)有邊桁斜腹桿8;中桁上弦桿1和邊桁上弦桿5之間設(shè)有構(gòu)成公路橋面的正交異性板10,橫聯(lián)桁架9分別和中桁上弦桿1、邊桁上弦桿5、正交異性板10的下表面連接;中桁下弦桿2和邊桁下弦桿6的前端之間設(shè)有鐵路橫梁11,位于正交異性板10下方的若干相互平行的鐵路縱梁12的兩端與分別與相鄰兩個(gè)桁段的鐵路橫梁11垂直連接;中桁下弦桿2與邊桁下弦桿6之間設(shè)有平聯(lián)剪刀撐13,平聯(lián)剪刀撐13的頂面與鐵路縱梁12的底面用螺栓連接;中桁上弦桿1與邊桁上弦桿5的前端根據(jù)需要設(shè)置傾斜布置的索道管18,以供斜拉索穿索錨固,索道管18是一根中空的鋼管,穿過上弦桿并與其焊接連接,其斜率等于相應(yīng)斜拉索的斜率。
2. 如權(quán)利要求1所述的公鐵兩用斜拉橋的三桁式主梁結(jié)構(gòu),其特 征在于橋梁主梁由若干個(gè)特征桁段依次首尾以高強(qiáng)度螺栓群連接而 成;連接時(shí), 一個(gè)桁段的上弦桿(1、 5)后端分別與后一桁段的上弦桿 前端的整體節(jié)點(diǎn)19通過節(jié)點(diǎn)板連接,一個(gè)桁段的下弦桿(2、 6)后端分別與后一桁段的下弦桿前端的整 體節(jié)點(diǎn)20通過節(jié)點(diǎn)板連接,一個(gè)桁段的斜腹桿的下端均插入后一桁段的下弦桿前端的整體節(jié) 點(diǎn)20內(nèi),一個(gè)桁段的鐵路縱梁12和平聯(lián)剪刀撐13的后端分別與后一桁段的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)連接,相鄰桁段的正交異性板io相互焊接連接。
3. —種公鐵兩用斜拉橋的三桁式主梁結(jié)構(gòu)的安裝方法,其特征在于在橋梁主桁上固定設(shè)置一種三吊具起重機(jī)101,從橋梁下方提升經(jīng)過適配預(yù)拼和臨時(shí)性構(gòu)造桿件加固的鋼桁梁桁段102,通過三吊具起重機(jī)調(diào)整桁段之中桁片和邊桁片至同一高程,并將桁段調(diào)整至水平,采用 多點(diǎn)同步對(duì)位連接工藝,使待安裝的鋼桁梁桁段的空間位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求,與已安裝的鋼桁梁固定連接,安裝并同步張拉橋梁斜拉索103,三 吊具起重機(jī)101縱移一個(gè)桁段長(zhǎng)度的距離后重新與橋梁主桁固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種公鐵兩用斜拉橋的三桁式主梁結(jié)構(gòu) 的安裝方法,其特征在于所說的臨時(shí)性構(gòu)造桿件包括臨時(shí)豎桿14、臨 時(shí)橫梁15、兜梁16和臨時(shí)平聯(lián)桿件17;臨時(shí)豎桿14每桁段3根,每桁片1根,用螺栓連接在桁片的上弦 桿和下弦桿之間,位置靠近后端;包括相互螺栓連接的上節(jié)14a和下節(jié) 14b;上節(jié)14a和下節(jié)14b在中桁斜腹桿4或邊桁斜腹桿8的位置變化 為左右兩肢,兩肢間的空腔用來穿過中桁斜腹桿4或邊桁斜腹桿8;兩相鄰的下節(jié)14b間設(shè)有臨時(shí)橫梁15,臨時(shí)橫梁15下設(shè)有與鐵路 縱梁12適配的兜梁16,通過兜梁16將鐵路縱梁12的后端固定在臨時(shí) 橫梁15上;中桁下弦桿2的前端設(shè)有臨時(shí)中桁加長(zhǎng)桿17a,邊桁下弦桿6的后 端設(shè)有臨時(shí)邊桁加長(zhǎng)桿17b,臨時(shí)中桁加長(zhǎng)桿17a、臨時(shí)邊桁加長(zhǎng)桿17b 間設(shè)有臨時(shí)平聯(lián)橫桿17c;臨時(shí)平聯(lián)橫桿17c的兩端和平聯(lián)剪刀撐13 的懸臂端分別與臨時(shí)中桁加長(zhǎng)桿17a、臨時(shí)邊桁加長(zhǎng)桿17b連接,組成 穩(wěn)定的抗扭結(jié)構(gòu),避免桁段在運(yùn)輸途中因各桁下運(yùn)輸小車走行不同步而 受扭變形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種公鐵兩用斜拉橋的三桁式主梁結(jié)構(gòu)的安裝方法,其特征在于所說的鋼桁梁桁段適配預(yù)拼的方法是在預(yù)裝臺(tái)座上將三個(gè)桁段(L3、 L4、 L5)的所有構(gòu)件全部組拼成一個(gè)整體 (L3+L4+L5),安裝臨時(shí)豎桿14、臨時(shí)橫梁15和兜梁16,將正交異性板10與中桁上弦桿1和邊桁上弦桿5焊接連接,然后將該整體 (L3+L4+L5)逐個(gè)分離為三個(gè)桁段(L3、 L4、 L5),安裝臨時(shí)平聯(lián)桿件 17,將后方的兩個(gè)桁段(L3、 L4)作為待安裝桁段,運(yùn)輸至橋下待用, 將前方的一個(gè)桁段(L5)留在預(yù)裝臺(tái)座上,作為組拼下兩個(gè)桁段的母體; 臨時(shí)平聯(lián)桿件17在桁段提升安裝前拆除,臨時(shí)豎桿14、臨時(shí)橫梁15 和兜梁16,在桁段安裝上橋后拆除,臨時(shí)性構(gòu)造桿件均周轉(zhuǎn)使用。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種公鐵兩用斜拉橋的三桁式主梁結(jié)構(gòu)的 安裝方法,其特征在于所說的三吊具起重機(jī)101配備三個(gè)獨(dú)立吊具, 各吊具與主桁的三個(gè)桁片的位置一一對(duì)應(yīng),各吊具的提升力均由一套提 升機(jī)構(gòu)單獨(dú)控制,對(duì)應(yīng)于邊桁的兩個(gè)吊具的提升機(jī)構(gòu)可以聯(lián)動(dòng);所說的 提升機(jī)構(gòu)均采用變頻器和渦流制動(dòng)器組合調(diào)速控制。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種公鐵兩用斜拉橋的三桁式主梁結(jié)構(gòu)的 安裝方法,其特征在于所說的三吊具起重機(jī)101的吊具釆用液壓調(diào)平 機(jī)構(gòu),包括縱向分配梁23、動(dòng)滑輪組箱24、短吊臂25和調(diào)平油缸26, 動(dòng)滑輪組箱24通過短吊臂25鉸接連接在縱向分配梁23上,調(diào)平油缸 26的一端鉸接在動(dòng)滑輪組箱24側(cè)面,另一端鉸接在縱向分配梁23頂面; 通過調(diào)節(jié)調(diào)平油缸26的長(zhǎng)度,使縱向分配梁23在負(fù)荷不均的狀態(tài)下保 持水平,借此來調(diào)整鋼桁梁桁段至水平位置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種公鐵兩用斜拉橋的三桁式主梁結(jié)構(gòu)的 安裝方法,其特征在于所說的多點(diǎn)同步對(duì)位連接工藝是指在與三桁式 主梁斜腹桿對(duì)應(yīng)的各整體節(jié)點(diǎn)內(nèi),橫橋向各安裝兩臺(tái)千斤頂,利用千斤 頂將各整體節(jié)點(diǎn)的兩塊節(jié)點(diǎn)板向外頂開一個(gè)可以彈性恢復(fù)的微小距離, 將待安裝桁段的斜腹桿插入一定距離;千斤頂卸載,轉(zhuǎn)換位置后重新將 各整體節(jié)點(diǎn)的兩塊節(jié)點(diǎn)板向外頂開一個(gè)可以彈性恢復(fù)的微小距離,斜腹 桿進(jìn)一步插入;重復(fù)以上步驟,直至斜腹桿到達(dá)設(shè)計(jì)位置;斜腹桿就位 的過程中,其余各連接點(diǎn)如上弦桿(1、 5)、下弦桿(2、 6)、鐵路縱梁 12、平聯(lián)剪刀撐13等也能同步就位。
全文摘要
一種公鐵兩用斜拉橋的三桁式主梁結(jié)構(gòu)及其安裝方法,涉及重載、大跨公鐵兩用斜拉橋的設(shè)計(jì)及施工技術(shù)。三主桁結(jié)構(gòu)包括中桁片和分居其兩側(cè)的邊桁片,中桁片和邊桁片上緣間設(shè)有正交異性板和橫聯(lián)桁架,下緣間設(shè)有鐵路橫梁、鐵路縱梁和平聯(lián)剪刀撐;開發(fā)了多桁段適配預(yù)拼,設(shè)臨時(shí)性構(gòu)造桿件,逐桁段整體提升、多節(jié)點(diǎn)同步對(duì)位的安裝方法。本發(fā)明的有益效果在于1.推動(dòng)公鐵兩用斜拉橋向大跨度、重負(fù)荷方向發(fā)展,2.提高了安裝效率和質(zhì)量,3.減少了工地焊縫的數(shù)量,4.創(chuàng)新實(shí)踐多點(diǎn)同步對(duì)接工藝,5.臨時(shí)桿件解決了桁段在運(yùn)輸、提升過程中失穩(wěn)和大變形問題,6.使相鄰桁段間的適配性加強(qiáng),7.解決了中桁邊桁變形不一致、各桁段重心位置不一致的問題。
文檔編號(hào)B66C1/10GK101603288SQ200910062899
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者姚發(fā)海, 李軍堂, 毛偉琦, 潘東發(fā), 秦順全, 濤 馬, 高宗余 申請(qǐng)人:中鐵大橋局股份有限公司;中鐵大橋勘測(cè)設(shè)計(jì)院有限公司
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